DB44廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB44/T2073—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（GD/TC87）提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：廣州市萬(wàn)世德智能裝備科技有限公司、廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司、佛山市南海科時(shí)敏包裝設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉遠(yuǎn)強(qiáng)、張頌明、肖遠(yuǎn)東、徐偉、向祺、黃育新、張凱、莊杰豪。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。DB44/T2073—2017全自動(dòng)分瓶分道器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了全自動(dòng)分瓶分道器的術(shù)語(yǔ)和定義；型號(hào)、型式與基本參數(shù)及工作條件；技術(shù)要求；試驗(yàn)方法；檢驗(yàn)規(guī)則；標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于圓、方、異形容器等包裝物（以下簡(jiǎn)稱為包裝物，單位為件），進(jìn)行單道分多道的全自動(dòng)分瓶分道器（以下簡(jiǎn)稱分道器主要應(yīng)用于食品、啤酒、飲料、醫(yī)藥、日化等行業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16273.1設(shè)備用圖形符號(hào)第1部分：通用符號(hào)GB19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定簡(jiǎn)易法JB7233包裝機(jī)械安全要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1分道器separator輸送鏈輸送包裝物進(jìn)入分道機(jī)構(gòu)，利用運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，重復(fù)的將包裝物按要求分配到前方的多條通道中的機(jī)器。3.2破損率damagedratio分道過(guò)程中被損壞或變形的包裝物數(shù)量與輸送包裝物總數(shù)量的百分比。2DB44/T2073—20173.3分道合格率qualifiedlaneratio準(zhǔn)確分道、無(wú)傾倒、無(wú)破損或變形的包裝物數(shù)量與輸送包裝物總數(shù)量的百分比。3.4生產(chǎn)效率productionefficiency實(shí)際生產(chǎn)能力與額定生產(chǎn)能力的百分比。4型號(hào)、型式與基本參數(shù)及工作條件4.1型號(hào)分道器的型號(hào)編制按GB/T7311的規(guī)定。改進(jìn)設(shè)計(jì)順序號(hào)：依次用漢語(yǔ)拼音字母A、B、C…表示，第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)順序代號(hào)生產(chǎn)能力，單位為件/h（x1000）氣動(dòng)分道器（Q）、伺服分道器（S）分道器4.2型式與基本參數(shù)及工作條件4.2.1分道器的型式：a)氣動(dòng)系統(tǒng)式；b)伺服系統(tǒng)式。4.2.2基本參數(shù)：a)生產(chǎn)能力：件/h；b)設(shè)備外形尺寸長(zhǎng)×寬×高）mm；c)總質(zhì)量：kg；d)電壓、總功率：V、kW；e)氣源壓力：MPa；f)耗氣量：m3/h。4.2.3工作條件：a)分道器電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)保持在±10%的范圍內(nèi)；b)氣源壓力為0.5MPa～0.7MPa，氣源應(yīng)清潔、干燥；DB44/T2073—2017c)工作環(huán)境溫度5℃~40℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%，海拔高度應(yīng)不大于3000m；d)被用于分道的包裝物應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；e)不適用易燃易爆、易腐蝕的產(chǎn)品或環(huán)境。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1分道器應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2分道器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零、部件動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無(wú)卡阻和異常聲響。5.1.3分道器氣動(dòng)系統(tǒng)管路應(yīng)暢通，無(wú)阻塞、無(wú)泄漏。5.1.4分道器的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的有關(guān)規(guī)定。5.2性能要求5.2.1生產(chǎn)效率應(yīng)不小于額定生產(chǎn)能力的95%。5.2.2破損率應(yīng)不大于0.1%。5.2.3分道合格率應(yīng)不小于99.7%。5.2.4分道器噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB（A）。5.3機(jī)械安全要求5.3.1分道器的安全防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)分道器的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定；b)分道器應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，當(dāng)包裝物超時(shí)不到位、掉落、傾倒、卡住、缺少或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)報(bào)警并停止機(jī)器工作；c)分道器上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤(rùn)滑、當(dāng)心夾手等安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB28945.3.2分道器的材質(zhì)和零部件應(yīng)符合下列規(guī)定：a)凡與包裝物接觸的設(shè)備表面應(yīng)平整、易清洗、耐腐蝕；b)分道器所用的原材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書(shū)。5.4電氣安全要求5.4.1分道器的電路控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1-2008的要求，安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號(hào)；操作按鈕應(yīng)靈活；指示燈顯示應(yīng)正常；應(yīng)有急停裝置，急停操動(dòng)器的有效操作中止了后續(xù)命令，該操作命令在其復(fù)位前一直有效；復(fù)位應(yīng)只能在引發(fā)緊急操作命令的位置用手動(dòng)操作；命令的復(fù)位不應(yīng)重新起動(dòng)機(jī)械，而只是允許再起動(dòng)。5.4.2當(dāng)設(shè)備在干燥環(huán)境正常使用，帶電部分與人體無(wú)大面積接觸時(shí)，電壓不超過(guò)36V。5.4.3動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c.時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。5.4.4分道器所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB5226.1-2008中8.2.1要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不超過(guò)0.1Ω,通過(guò)接地電阻試驗(yàn)確定其是否合格。5.4.5電氣設(shè)備的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)。5.4.6電氣控制柜應(yīng)防銹處理，其防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54。DB44/T2073—201745.5外觀質(zhì)量要求5.5.1分道器非加工表面的涂漆或噴塑層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，并應(yīng)無(wú)明顯的污濁、流痕、起泡等缺陷。5.5.2分道器表面處理的零件應(yīng)色澤均勻，無(wú)剝落、起層、銹蝕等缺陷。5.5.3分道器的衛(wèi)生安全應(yīng)符合GB19891的要求。5.5.4分道器不得存在尖銳的邊、角；焊接處打磨光滑。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在符合4.2.3工作條件下進(jìn)行。6.2一般檢查要求6.2.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)每臺(tái)分道器裝配完成后，均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于1h，低速和高速各0.5h，檢查機(jī)器性能，應(yīng)符合5.1.2和5.4.1的規(guī)定。6.2.2氣路密封性檢查用肥皂水或洗滌劑水涂抹在氣動(dòng)元件密封件的密封處，觀察是否漏氣，應(yīng)符合5.1.3的規(guī)定。6.3性能試驗(yàn)6.3.1生產(chǎn)效率試驗(yàn)采用客戶按合同確定的包裝物，試驗(yàn)在分道器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)連續(xù)0.5h（用戶驗(yàn)收時(shí)8h）所分包裝物的數(shù)量，按公式（1）計(jì)算分道器效率，應(yīng)符合5.2.1的規(guī)定?！?00%………………（1）η———生產(chǎn)效率，%；M1———連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)的分件數(shù)量，單位為件；F———額定生產(chǎn)能力，單位為件每小時(shí)（件/hT1———連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。6.3.2破損率試驗(yàn)分道器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行測(cè)試(可與6.3.1試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),連續(xù)運(yùn)行0.5h（用戶驗(yàn)收時(shí)8h），統(tǒng)計(jì)被損壞或變形的包裝物數(shù)量與輸送包裝物的總數(shù)量，按公式（2）計(jì)算，應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定?！?00%………………（2）p———破損率，%；DB44/T2073—20175b1———被損壞或變形的包裝物數(shù)量，單位為件；b———輸送包裝物總數(shù)量，單位為件。6.3.3分道合格率試驗(yàn)分道器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行測(cè)試(可與6.3.1試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),連續(xù)運(yùn)行0.5h（用戶驗(yàn)收時(shí)8h），統(tǒng)計(jì)合格包裝物數(shù)量與輸送包裝物的總數(shù)量，按公式（3）計(jì)算，應(yīng)符合5.2.3的規(guī)定。K=×100%………………（3）K———分道合格率，%；a1———合格包裝物數(shù)量，單位為件；a———輸送包裝物總數(shù)量，單位為件。6.3.4噪聲測(cè)試在連續(xù)工作過(guò)程中，分道器的噪聲按JB/T7232的規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量，其噪聲值應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。適宜時(shí)可采用如下方法：在環(huán)境背景噪聲A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)與被測(cè)分道器的工作噪聲A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)之差大于10dB（A）時(shí)，用精密聲級(jí)計(jì)測(cè)量分道器前、后、左、右四個(gè)方向正中，距分道器1m、操作者站立高度1.5m處的噪聲，以測(cè)得噪聲值的最大值作為分道器的噪聲值，應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。6.4機(jī)械安全要求檢查6.4.1檢查安全防護(hù)裝置，應(yīng)符合5.3.1的規(guī)定。6.4.2檢查機(jī)器材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書(shū)，應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.5電氣安全試驗(yàn)6.5.1用絕緣電阻表按GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻，應(yīng)符合5.4.3的規(guī)定。6.5.2在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過(guò)12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。測(cè)量接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計(jì)算出電阻值，應(yīng)符合5.4.46.5.3用耐壓測(cè)試儀按GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定做耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合5.4.5的規(guī)定。6.6外觀質(zhì)量檢查檢查機(jī)器外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1每臺(tái)分道器均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1中的規(guī)定。DB44/T2073—20176表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1234567897.1.2每臺(tái)分道器應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大差異，可能影響產(chǎn)品的性能；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。7.2.2型式檢驗(yàn)應(yīng)符合第5章規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部合格為型式檢驗(yàn)合格。在型式檢驗(yàn)中，若電氣系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格，即可判定為型式檢驗(yàn)不合格。其他項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍復(fù)測(cè)不合格項(xiàng)目，仍不合格的，則判定為該分道器型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志分道器在明顯的部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求按GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號(hào)；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；d)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；DB44/T2073—2017e)制造日期和出廠編號(hào)；f)制造廠名稱及所在地（出口產(chǎn)品加標(biāo)“中華人民共和國(guó)”）。8.2包裝8.2.1分道器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2分道器包裝前，外露加工表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8.2.3分道器包裝箱應(yīng)牢固可靠，適應(yīng)運(yùn)輸裝卸的要求。8