影院空調系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)設計方案（一）設計標準與參數(shù)負荷計算標準觀眾廳冷負荷按256-349W/m2（建筑面積）設計，每座位冷負荷232-290W/人，當座位密度＞1.8人/m2時取上限值。放映廳因無照明負荷，冷負荷按232W/人計算，新風量不小于20m3/h·人，過渡季可提升至35m3/h·人以利用自然冷源。環(huán)境控制指標溫度：夏季24-26℃，冬季18-22℃，溫度梯度≤2℃濕度：40%-65%噪聲：觀眾廳靜態(tài)噪聲≤25NC，運行噪聲≤30dB（A）氣流速度：送風口風速≤2.5m/s，觀眾區(qū)風速≤0.3m/s（二）系統(tǒng)形式選擇觀眾廳：采用全空氣低速單風道系統(tǒng)，配置變頻調速風機，實現(xiàn)風量分級調節(jié)。氣流組織采用"頂送下回"方式，送風口選用旋流散流器（喉部風速2.0m/s），回風口設置于座椅下方及后墻底部，形成均勻溫度場。舞臺區(qū)：獨立設置變風量空調系統(tǒng)，配置高溫排風熱回收裝置（熱回收效率≥65%），滿足舞臺燈光散熱及演員活動需求。輔助區(qū)域放映室：采用恒溫恒濕機組（溫度22±1℃，濕度55±5%），配置獨立排風系統(tǒng)（排風量1500m3/h）辦公/休息區(qū)：風機盤管加新風系統(tǒng)，新風量30m3/h·人（三）設備配置方案區(qū)域設備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量主機房離心式冷水機組制冷量1200RT，COP=6.22臺觀眾廳組合式空調箱風量45000m3/h，余壓800Pa3臺舞臺區(qū)變風量空調機組風量25000m3/h，變頻范圍30%-100%1臺放映室恒溫恒濕機組制冷量15kW，制熱量8kW2臺新風處理轉輪熱回收機組處理風量15000m3/h，熱回收率70%1臺二、施工組織設計（一）項目管理架構graphTDA[項目經(jīng)理]-->B[技術負責人]A-->C[施工負責人]B-->D[深化設計組]B-->E[調試組]C-->F[管道施工隊]C-->G[設備安裝隊]C-->H[電氣自控隊]A-->I[質量安全部]（二）施工分區(qū)計劃施工階段工作內容工期（天）關鍵節(jié)點準備階段圖紙會審/材料進場檢驗7設備基礎驗收機房施工主機/水泵/冷卻塔安裝15機組吊裝完成風管施工風管制作/安裝/保溫20漏風量檢測合格管道施工水管安裝/閥門試壓18系統(tǒng)沖洗完成設備安裝末端設備/風口安裝12設備通電測試調試階段系統(tǒng)聯(lián)動/性能測試10第三方檢測合格（三）關鍵施工技術風管制作安裝采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.8mm），法蘭連接使用8501密封膠條，風管支架設置防腐木墊（厚度50mm）消聲處理：風機出口設阻抗復合消聲器（消聲量≥25dB），風管彎頭處設導流葉片，支管風速≤3m/s管道施工冷凍水管采用無縫鋼管（DN≥100mm），溝槽連接；凝結水管采用鍍鋅鋼管，坡度≥0.003保溫材料：采用難燃B1級橡塑保溫（厚度30mm，導熱系數(shù)λ≤0.034W/m·K），接縫處用專用膠水密封設備安裝冷水機組：設置彈簧減震器（減震效率≥90%），基礎四周設排水溝及集水坑空調箱：與風管之間采用帆布軟接（長度200mm），底部設減震墊（壓縮量15mm）三、質量控制體系（一）材料進場檢驗設備驗收：核對設備型號參數(shù)，檢查隨機文件（合格證、能效標識、檢測報告），進行通電試運行（連續(xù)運行2h無異常）材料檢驗風管：鍍鋅層厚度≥80μm，平整度偏差≤3mm/m保溫材料：密度48kg/m3，氧指數(shù)≥32%，燃燒性能達到GB8624B1級（二）分項工程驗收標準項目允許偏差檢驗方法風管安裝垂直度≤2mm/m吊線尺量水管坡度±5%設計值水準儀測量風口安裝與墻面平齊度≤3mm塞尺檢查系統(tǒng)漏風量≤10m3/(h·m2)漏風量測試裝置（三）過程質量控制三檢制：施工班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收，關鍵工序留存影像資料旁站監(jiān)理：機組吊裝、管道試壓、系統(tǒng)調試等關鍵工序實施全過程旁站試驗記錄風管漏光檢測：每10m接縫漏光點≤2處管道試壓：冷水管道試驗壓力1.6MPa（保壓30min壓降≤0.05MPa）設備絕緣測試：電機絕緣電阻≥0.5MΩ四、系統(tǒng)調試方案（一）調試流程單機調試風機：測定風量、風壓、電流，調整皮帶張緊度（撓度10-15mm）水泵：測試揚程、流量，檢查軸承溫度（≤70℃）聯(lián)動調試冷源系統(tǒng)：啟動冷卻塔→冷凍水泵→冷水機組，逐步加載至100%負荷末端系統(tǒng)：調節(jié)風閥開度，使各區(qū)域風量達到設計值±5%性能測試溫度場分布：采用9點測溫法（距地1.5m平面），溫差≤1.5℃噪聲檢測：在觀眾席中心位置用聲級計A加權測量，背景噪聲≤25dB（二）優(yōu)化控制策略變負荷運行模式滿場模式（100%風量）：CO?濃度＞800ppm時自動切換中場休息模式（70%風量）：維持基礎空調清場模式（40%風量）：節(jié)能運行智能控制采用DDC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度、濕度、CO?濃度的實時監(jiān)控配置BA系統(tǒng)接口，支持遠程監(jiān)控及故障報警五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)：搭設滿堂紅腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備滅火器（每50m21組），設置接火斗，清理作業(yè)面可燃物（二）環(huán)保要求噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，設置移動式聲屏障廢棄物處理：制冷劑鋼瓶回收至指定廠家，保溫廢料分類存放（可回收/不可回收）節(jié)能措施：施工臨時用電安裝智能電表，設備空載運行時間≤15min六、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《電影院設計規(guī)范》（JGJ58-2008）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-2015）（二）驗收內容觀感質量：風口排列整齊度、風管保溫平整性、設備安裝牢固度功能測試：連續(xù)運行8h，系統(tǒng)各項參數(shù)達標（溫度、濕度、噪聲）資料核查：施工記錄、隱蔽工程驗收單、設備合格證、檢測報告等（三）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理預驗收→第三方檢測→業(yè)主竣工驗收驗收合格后簽署《系統(tǒng)驗收證書》，提交《操作維護手冊》及《培訓記錄》七、運維管理方案（一）日常維護計劃設備維護項目周期維護內容冷水機組油樣分析/過濾器清洗3個月檢測油質，更換濾芯空調箱過濾器清洗1個月水洗濾料，檢查密封性冷卻塔水質檢測2周加藥處理，清除藻類（二）應急預案系統(tǒng)故障：啟用備用機組，30min內恢復基礎供冷停電處理：關閉設備電源，來電后按"先附屬后主機"順序啟動火災應急：切斷空調電源，