江干區(qū)倉庫防霉施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于杭州市江干區(qū)，倉庫總建筑面積約5000㎡，主要用于存儲電子元器件、紙質(zhì)包裝材料及紡織品等易霉變物資。江干區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性氣候，年平均相對濕度68%，年均降雨量1452.5毫米，尤其每年3-9月為梅雨及高溫高濕期，2025年9月實測月降雨量達530.6毫米，倉庫內(nèi)部地面及墻體易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致物資霉變率高達8%以上。為解決這一問題，需通過系統(tǒng)性防霉施工，將倉庫濕度控制在50%以下，霉變風(fēng)險降低至0.5%以內(nèi)。1.2工程目標(biāo)濕度控制：通過通風(fēng)、除濕設(shè)備配置，確保倉庫內(nèi)日均濕度≤50%，梅雨季節(jié)峰值濕度不超過60%。結(jié)構(gòu)防護：對倉庫地面、墻體、門窗進行防霉處理，形成完整防潮屏障，杜絕滲漏及冷凝水滲透。長效管理：建立溫濕度監(jiān)測及防霉維護體系，確保施工后2年內(nèi)無大規(guī)模霉變發(fā)生。1.3施工范圍主體結(jié)構(gòu)：地面、墻體（含墻角、窗臺）、屋頂（含排水系統(tǒng)）、門窗密封。設(shè)備安裝：工業(yè)除濕機、通風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度監(jiān)測設(shè)備。輔助措施：物料架改造、防霉劑噴灑、應(yīng)急防霉物資儲備。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)倉庫原始結(jié)構(gòu)圖，繪制防霉施工節(jié)點詳圖，重點標(biāo)注地面防潮層鋪設(shè)范圍、墻體密封膠施工位置、除濕設(shè)備安裝點位（每500㎡配置1臺工業(yè)除濕機，風(fēng)量≥2000m3/h）。材料選型：地面處理：采用環(huán)氧樹脂防潮地坪（厚度≥2mm）+丙綸防水卷材（延伸率≥200%）。墻體處理：水性防霉涂料（含納米銀離子，抗菌率≥99%）+聚氨酯密封膠（耐溫范圍-40℃~80℃）。除濕設(shè)備：選用轉(zhuǎn)輪式除濕機（功率3.5kW，日除濕量≥150L），配備自動濕度感應(yīng)啟停功能。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清空倉庫內(nèi)所有物資，拆除原有破損地面及霉變墻體涂層，清理墻角積灰及雜物，確保施工面平整度誤差≤3mm。臨時設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（離地高度≥30cm，覆蓋防雨布）、設(shè)備調(diào)試區(qū)（配置臨時電源及接地保護）。安全防護：設(shè)置警示標(biāo)識（如“防滑地面”“設(shè)備調(diào)試中”），配備消防滅火器（每200㎡1組）及急救箱。2.3人員與設(shè)備配置施工團隊：項目經(jīng)理1人（持建筑防水工程師證書）、施工班組3個（每組含地面工2人、涂裝工2人、設(shè)備安裝工1人）。主要設(shè)備：地坪研磨機（功率7.5kW）、高壓噴涂機（壓力8MPa）、激光水平儀（精度±1mm）、溫濕度記錄儀（數(shù)據(jù)存儲容量≥3個月）。三、主要施工方法3.1地面防霉處理3.1.1基層處理打磨與清潔：使用地坪研磨機對水泥地面進行十字交叉打磨，去除浮漿及油污，吸塵器清理粉塵后，用10%濃度草酸溶液沖洗地面，pH值測試達標(biāo)（6~8）后方可進入下道工序。裂縫修補：對寬度≥0.5mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂灌縫膠（配比A:B=2:1）灌注，表面貼玻纖網(wǎng)格布（寬度10cm）增強抗裂性。3.1.2防潮層施工卷材鋪設(shè)：丙綸防水卷材采用滿粘法施工，搭接寬度≥10cm，用橡膠刮板排除空氣，確保無氣泡（采用真空檢測法，負壓≥0.08MPa，保壓30min無壓降）。地坪涂裝：分3遍涂刷環(huán)氧樹脂涂料，第一遍（底漆）干燥時間≥4h，第二遍（中涂）添加石英砂（目數(shù)80目）增加耐磨性，第三遍（面漆）采用鏝刀刮涂，表面光澤度≥60°。3.2墻體與門窗密封3.2.1墻體防霉涂裝基層處理：用砂紙打磨墻體至表面粗糙度Ra=3.2μm，涂刷水性封閉底漆（稀釋比例1:0.5），干燥時間≥6h。涂料施工：采用高壓無氣噴涂機（噴嘴直徑0.4mm）噴涂防霉涂料，厚度≥150μm，分2遍施工（第一遍橫向噴涂，第二遍縱向噴涂），間隔時間≥24h。3.2.2門窗及節(jié)點密封窗框處理：清除窗框與墻體間隙內(nèi)的雜物，填入PU發(fā)泡劑（膨脹倍率≥250%），表面切割平整后打聚氨酯密封膠（膠縫寬度10mm，厚度8mm），形成圓弧過渡。通風(fēng)口改造：在倉庫兩側(cè)墻體開設(shè)通風(fēng)百葉窗（尺寸500mm×800mm），安裝防蟲網(wǎng)（孔徑≤0.8mm）及防雨擋板（傾斜角度30°）。3.3除濕系統(tǒng)安裝3.3.1設(shè)備固定機組安裝：采用膨脹螺栓將除濕機固定于混凝土基座（高度500mm），與墻體間距≥50cm，進出風(fēng)口加裝防火閥（動作溫度70℃）。風(fēng)管布置：主風(fēng)管采用鍍鋅鋼板（厚度0.8mm），風(fēng)速控制在8~12m/s，支管末端安裝散流器（送風(fēng)角度可調(diào)節(jié)），確保倉庫內(nèi)風(fēng)速均勻（偏差≤20%）。3.3.2控制系統(tǒng)調(diào)試溫濕度傳感器：在倉庫四角及中心位置安裝5個傳感器（精度±2%RH，響應(yīng)時間≤10s），數(shù)據(jù)實時傳輸至中控屏，當(dāng)濕度＞55%時自動啟動除濕機，＜45%時停機。聯(lián)動測試：模擬梅雨季節(jié)高濕環(huán)境（通過蒸汽發(fā)生器提升濕度至70%），測試除濕系統(tǒng)啟動時間（≤30s）及濕度下降速率（每小時≥5%RH）。3.4物料架改造與防霉輔助措施物料架升級：將原有木質(zhì)貨架更換為鋼制貨架（表面鍍鋅處理，耐腐蝕等級≥C2），底部加裝30cm高防潮腳架，層板鋪設(shè)防霉菌托盤（含防霉劑涂層）。防霉劑噴灑：對倉庫墻角、貨架底部等隱蔽區(qū)域，采用霧化噴涂機（霧粒直徑5~10μm）噴灑生物防霉劑（有效成分：異噻唑啉酮，濃度0.5%），每平米用量≥100ml，每月補噴1次。四、質(zhì)量控制4.1過程檢驗地面工程：每施工100㎡進行一次附著力測試（劃格法，附著力等級≤1級），完工后做閉水試驗（水深20mm，24h無滲漏）。墻體工程：防霉涂料施工后，采用膠帶粘揭法測試涂層附著力（無脫落），密封膠施工后檢查表面平整度（誤差≤1mm）。設(shè)備調(diào)試：連續(xù)運行除濕系統(tǒng)72h，記錄倉庫各區(qū)域濕度偏差（≤±3%RH），設(shè)備噪音測試（距離1m處≤65dB）。4.2驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢測方法地面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺涂層厚度≥設(shè)計值的90%磁性測厚儀（每10㎡1點）濕度控制效果≤50%（日均）溫濕度記錄儀（連續(xù)7天）密封膠粘結(jié)性無剝離、氣泡現(xiàn)場目測+手扳檢查五、安全措施5.1施工安全用電安全：設(shè)備接線由持證電工操作，采用三相五線制供電，臨時電纜架空高度≥2.5m，配置漏電保護器（動作電流≤30mA）。高空作業(yè)：屋頂及高處施工時，搭設(shè)腳手架（步距≤1.8m），使用雙鉤安全帶（錨固點承重≥15kN），作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m）。5.2環(huán)保措施廢氣處理：涂料噴涂時開啟軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥5000m3/h），配置活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%）。廢棄物處理：廢涂料桶、膠瓶等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建筑垃圾日產(chǎn)日清（運輸車輛覆蓋篷布）。六、驗收與維護6.1竣工驗收資料提交：施工記錄（含材料合格證、隱蔽工程驗收單、設(shè)備調(diào)試報告）、第三方檢測報告（如地坪防滑系數(shù)≥0.6，符合GB/T4100-2015標(biāo)準(zhǔn)）。功能測試：模擬極端高濕環(huán)境（濕度80%，溫度30℃），連續(xù)運行除濕系統(tǒng)，驗證24h內(nèi)濕度能否降至50%以下。6.2長效維護日常巡檢：每日記錄溫濕度數(shù)據(jù)，每周檢查除濕機濾網(wǎng)（累計使用500h清洗1次），每月檢查墻體密封膠是否開裂。季節(jié)性維護：梅雨季節(jié)前（每年3月）更換防霉劑，臺風(fēng)季前（每年6月）檢查屋頂排水系統(tǒng)（坡度≥2%）及門窗密封