新建鐵路蘭州至重慶線LYS－3標(biāo)段紙坊隧道進(jìn)口段（DK202+328～DK202+352）雙層注漿小導(dǎo)管施工方案編制：審核：批準(zhǔn):中鐵七局一公司蘭渝線LYS3標(biāo)段紙坊隧道進(jìn)口二零一零年九月紙坊隧道進(jìn)口雙層注漿小導(dǎo)管施工方案1工程簡介1.1工程內(nèi)容紙紡隧道起訖里程DK201+817～DK206+952，全長5135米的雙線隧道，施工采用進(jìn)出口兩個作業(yè)面施工，進(jìn)口完成2383米,出口完成1.2地質(zhì)情況隧道位于禮縣—柞水冒地槽褶皺帶分界處，兩構(gòu)造單元以合作-岷縣斷裂構(gòu)造f3為界。區(qū)域斷裂f3長160km,寬20～40km。受合作—岷縣斷裂構(gòu)造帶f3影響,隧道工程范圍內(nèi)二疊系及三疊系砂巖、板巖地層褶曲構(gòu)造及斷層構(gòu)造及其發(fā)育。f3斷層及其次生斷層f22、f23、f24通過隧道洞身，隧道工程地質(zhì)條件差。2本段原施工主要參數(shù)開挖斷面157.26㎡;初期支護(hù):H175型鋼,鋼架間距80㎝；錨桿長度6m；噴砼厚度30㎝；襯砌厚度60㎝。3雙層注漿小導(dǎo)管施工方案3.1超前小導(dǎo)管布置超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，環(huán)向間距30cm，其縱向搭接長度為1。6m3。2超前小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)①超前導(dǎo)管規(guī)格:φ42無縫冷軋鋼管、壁厚3。5mm.②小導(dǎo)管環(huán)向間距30cm；根數(shù)49根;長度4m.③傾角:外插角分別采用10°、40°交錯布置。④注漿材料：1：1水泥漿。⑤設(shè)置范圍:拱部120°范圍。小導(dǎo)管構(gòu)造圖(單位：cm）3.2小導(dǎo)管施工3.2。1小導(dǎo)管施工工藝流程圖：超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖M20砂漿準(zhǔn)備3。2.2小導(dǎo)管制作根據(jù)《雙線隧道輔助施工措施及施工方法設(shè)計圖》，小導(dǎo)管前端做成尖錐形,在管身設(shè)注漿孔，孔徑8mm，孔間距15cm，呈梅花形布置,尾部長度100cm，作為不鉆孔的止?jié){段，焊接φ6mm3。2。3鉆孔及安裝注漿管鉆孔過程中,如個別坍孔較嚴(yán)重,不能成孔,該處可以先不鉆孔和安管，待其它位置孔位安裝并注漿完畢后,在漿液初凝后，再補鉆剩余的孔.鉆孔結(jié)束后，及時清孔,塞緊孔口，防止雜物堵孔，致使鋼管無法正常安裝.3。2。4配制漿液注漿以劈裂漿為主，滲透注漿為輔.滲透注漿主要通過漿液與山體水形成具有一定強度的聚合反應(yīng)物,加強巖體顆料間膠結(jié)，陰塞滲水通過，防止顆料流失造成巖體結(jié)構(gòu)破壞并止水，劈裂注漿則通過高壓劈裂擠密軟弱巖體，利用強度較好的漿液凝固體在軟弱層面形成骨架,約束巖體變形，提高巖體的整體穩(wěn)定性，同時用漿液置換巖體中的飽水空間，整體上提高巖體抗水軟化能力.從現(xiàn)場情況來看,地表巖層屬于軟弱松散體，注漿效果要求主要對隧道拱頂以上進(jìn)行填充，來作為永久性的加固體，應(yīng)以滿注和高強度為前提，依據(jù)上述原因,設(shè)計注漿參數(shù)如下:注漿漿液采用水泥單液漿，水灰比為1：1。單孔注漿量：0。8H(m3）；注漿速度:90L／min；注漿初壓：1~2MPa；3.2。5小導(dǎo)管注漿采用KBY—50/70注漿泵壓注水泥漿。對有代表性的孔位進(jìn)行注水試驗,確定巖土的孔隙率為0.8,填充率為90%，由此來調(diào)整注漿參數(shù),確定注漿量的大小、速度和注漿壓力。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,在確認(rèn)無塌孔和探頭石時，方可安裝注漿管。注漿時，遵從從低處向高處注漿，從外向內(nèi)注漿的原則，盡量減少相鄰注漿管串漿現(xiàn)象發(fā)生，并設(shè)專人盯注壓力表的變化,防止堵管和注漿管的脫管。在注內(nèi)排孔時,適當(dāng)提高注漿壓力.在達(dá)到預(yù)計注漿量后，穩(wěn)定一段時間后拆除注漿管迅速用塞子堵塞注漿管，防止?jié){液流出。在未達(dá)到設(shè)計注漿量時而壓力達(dá)到預(yù)定值時，進(jìn)行原因分析，確定已飽和時，才能換管另注.有時發(fā)生竄管，漿液從其它管中冒出時，馬上停止注漿,盡早補注出漿管，否則要補充鉆孔.單孔注漿壓力達(dá)到1.0～2。0Mpa之間，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4注漿方可結(jié)束。3.2。6注漿異常現(xiàn)象處理①串漿時及時堵塞串漿孔，然后可間隔一孔或數(shù)孔灌注。②泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。③進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高,應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。3。3效果檢測3。3。13.3.3。3材料：HC—T凝結(jié)時間可調(diào)注漿材料、普通硅酸鹽水泥、Φ3.注漿施工機具表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1鉆機KQJ9臺32風(fēng)動鑿巖機YT28臺23水泥砂漿攪拌機JQ350立式攪拌機臺24斗車個65壓漿泵2TGZ—200/150型臺290L/min6儲漿筒自制個27分流器自制個1三個分嘴4安全、質(zhì)量注意事項4.1施工期間，應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查.在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即修整加固,當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。4