門扣式腳手架專項施工方案一、構(gòu)配件材質(zhì)與性能要求1.1門架主體門架采用Q345B低碳合金結(jié)構(gòu)鋼焊接成型，立桿外徑48mm，壁厚3.2mm，橫桿間距1.2m，高度1.8m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。門架立桿與橫桿連接處應(yīng)設(shè)置加強桿，焊接質(zhì)量需符合二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊腳高度不小于4mm，且無夾渣、氣孔等缺陷。立桿底部應(yīng)設(shè)置Φ12mm定位銷孔，與底座連接的插入深度不小于150mm。1.2連接配件連接棒：采用45號鋼調(diào)質(zhì)處理，直徑22mm，長度160mm，兩端設(shè)置防滑脫銷孔，插入立桿后外露長度不小于30mm鎖臂：沖壓成型鋼板厚度5mm，開口尺寸與立桿間隙控制在2-3mm，鎖銷彈簧彈性系數(shù)不小于1.2N/mm交叉支撐：Φ20mm冷拔鋼絲編織，節(jié)點間距300mm，兩端插頭與門架立桿連接孔配合間隙不大于1mm1.3基礎(chǔ)構(gòu)件可調(diào)底座：底板尺寸150×150mm，厚度8mm，調(diào)節(jié)絲桿直徑38mm，調(diào)節(jié)范圍0-300mm，螺母承載力不小于20kN腳手板：2mm厚花紋鋼板沖壓成型，長度1.2m/1.8m兩種規(guī)格，掛鉤深度不小于50mm，每塊腳手板重量不超過25kg二、施工準(zhǔn)備與設(shè)計計算2.1基礎(chǔ)處理地基應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94，承載力特征值≥100kPa。立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，截面尺寸300×200mm，沿縱向每6m設(shè)置一道伸縮縫?；A(chǔ)表面應(yīng)設(shè)置2%排水坡度，外側(cè)挖設(shè)300×300mm排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)100mm厚卵石濾水層。2.2荷載參數(shù)恒荷載：門架自重0.12kN/m，腳手板0.35kN/㎡，防護設(shè)施0.15kN/m活荷載：結(jié)構(gòu)施工階段2.0kN/㎡，裝修階段1.5kN/㎡風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓ω?=0.45kN/㎡，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.25，體型系數(shù)μs=1.32.3穩(wěn)定性計算單榀門架立桿穩(wěn)定性驗算：[N/\left(\phiA\right)\leqf]其中N=18.6kN（軸向力設(shè)計值），φ=0.52（穩(wěn)定系數(shù)），A=489mm2（立桿截面積），計算得18600/(0.52×489)=73.2N/mm2＜205N/mm2（Q345鋼設(shè)計強度），滿足要求。三、搭設(shè)施工工藝3.1搭設(shè)流程放線定位：根據(jù)施工平面圖，用全站儀放出腳手架內(nèi)外立桿軸線，每5m設(shè)置控制樁，用紅漆標(biāo)記立桿位置底座安裝：可調(diào)底座按放線位置擺放，調(diào)節(jié)絲桿使頂面標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)，相鄰底座間距誤差≤10mm門架組裝：從建筑物拐角處開始搭設(shè)，第一榀門架垂直度偏差≤2mm/m每搭設(shè)3榀門架立即安裝交叉支撐，確保門架平面外穩(wěn)定連接棒插入立桿后必須安裝鎖臂，并用專用扳手緊固到位水平加固：沿縱向每4榀門架設(shè)置一道水平加固桿，與立桿采用雙扣件連接頂層及掃地桿層必須設(shè)置通長水平加固桿，形成封閉環(huán)連墻件設(shè)置：采用剛性連墻件，水平間距3.6m，豎向間距3.6m（2個步距）連墻件與建筑結(jié)構(gòu)采用M12膨脹螺栓連接，埋深≥100mm連墻件呈梅花形布置，角度控制在45°-60°之間3.2特殊部位構(gòu)造轉(zhuǎn)角處：設(shè)置專用轉(zhuǎn)角門架，內(nèi)側(cè)增設(shè)八字形交叉支撐，水平加固桿形成閉合框架通道口：采用桁架式門洞，凈空尺寸2.0m×2.2m，門洞兩側(cè)各增設(shè)2榀加強門架，掃地桿抬高至300mm處作業(yè)層：滿鋪腳手板，板端搭接長度≥150mm，搭接處用12號鐵絲綁扎牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及180mm高擋腳板四、拆除作業(yè)規(guī)程4.1拆除準(zhǔn)備編制詳細(xì)拆除順序圖，劃分3個作業(yè)段，每個作業(yè)段設(shè)置安全警戒區(qū)配備專用拆除工具：扭矩扳手（量程0-300N·m）、防墜器（承載能力≥15kN）、撬棍（絕緣手柄長度≥500mm）對作業(yè)人員進行專項安全技術(shù)交底，考核合格后方可上崗4.2拆除流程自上而下：按先搭后拆原則，從頂層開始逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)構(gòu)配件傳遞：采用專用吊籠運輸，吊籠尺寸1.0×1.0×1.2m，限載500kg，嚴(yán)禁拋扔構(gòu)配件分段拆除：每段拆除高度不超過2步，拆除后架體自由高度不得大于6m連墻件處理：最后拆除連墻件，拆除前應(yīng)先設(shè)置臨時拉結(jié)，確保架體穩(wěn)定性4.3堆放管理構(gòu)配件分類碼放，場地硬化處理并鋪設(shè)100mm厚木墊板：門架：立式碼放，高度≤1.5m，每榀用鐵絲綁扎成捆鋼管：水平分層堆放，每層高度≤1m，兩端用木楔固定配件：專用周轉(zhuǎn)箱存放，箱內(nèi)設(shè)置分隔板，防止碰撞損傷五、安全管理體系5.1防護設(shè)施防墜落：作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），網(wǎng)繩直徑≥3mm，每隔1.5m用專用繩卡固定防電措施：腳手架距外電線路最小安全距離≥4m，無法滿足時設(shè)置絕緣隔離防護，搭設(shè)高度超出線路1.5m防雷裝置：在腳手架四角及中間每隔15m設(shè)置避雷針，高度1.2m，接地電阻≤10Ω，接地線采用Φ10mm圓鋼5.2檢查驗收日常檢查：每日班前檢查立桿沉降（≤10mm）、扣件扭矩（40-65N·m）、腳手板固定情況階段驗收：搭設(shè)至3層、6層及頂層后進行，重點檢查連墻件數(shù)量（缺件率≤0）、立桿垂直度（≤H/2000）第三方檢測：每搭設(shè)10m高度委托第三方進行荷載試驗，加載至1.2倍設(shè)計荷載，持荷1h無塑性變形5.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：現(xiàn)場配備4臺液壓千斤頂（50t）、200m搶險鋼絲繩，成立20人應(yīng)急突擊隊，每月組織實戰(zhàn)演練高處墜落：每層設(shè)置2個急救箱（含止血帶、脊柱固定板等），與最近醫(yī)院建立30分鐘急救通道惡劣天氣：遇6級以上大風(fēng)、暴雨等天氣立即停止作業(yè)，對架體采取臨時加固措施，雨后復(fù)工前進行全面檢查六、質(zhì)量保障措施6.1材料控制構(gòu)配件進場需提供出廠合格證、材質(zhì)單，按批次進行力學(xué)性能檢測，抽檢比例不低于3%門架立桿彎曲變形≤1/1000，橫桿撓度≤L/200，焊接部位進行磁粉探傷檢測可調(diào)底座絲桿進行100%預(yù)緊力測試，確保無滑絲現(xiàn)象6.2過程控制搭設(shè)過程采用BIM技術(shù)進行三維掃描，每完成一個流水段進行點云對比，偏差超過5mm的部位立即整改建立工序交接檢制度，上道工序驗收不合格不得進入下道工序特殊工種持證上崗，作業(yè)人員佩戴智能安全帽，實時監(jiān)控作業(yè)區(qū)域定位及生命體征6.3資料管理施工日志詳細(xì)記錄每日搭設(shè)高度、作業(yè)人數(shù)、天氣情況及質(zhì)量檢查結(jié)果隱蔽工程驗收記錄需留存影像資料，每個驗收點拍攝不少于3張不同角度照片構(gòu)配件臺賬實行二維碼追溯管理，記錄進場日期、使用部位、周轉(zhuǎn)次數(shù)及維修記錄七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工基礎(chǔ)周邊設(shè)置集水井（直徑500mm，深800mm），配備Φ100mm潛水泵（揚程≥10m）腳手板表面鋪設(shè)防滑條（30×5mm橡膠條，間距300mm），通道轉(zhuǎn)角處設(shè)置警示燈雨后對立桿沉降進行監(jiān)測，每2h測量一次，累計沉降超過15mm立即停止使用7.2冬季施工搭設(shè)前清除基礎(chǔ)表面積雪，采用融雪劑（氯化鈣含量≤70