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文檔簡介

地板泄水系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房地板泄水系統(tǒng)施工,總建筑面積約1500㎡,地面設(shè)計(jì)荷載為3.5kN/㎡,采用混凝土基層+防水涂層+耐磨面層的復(fù)合構(gòu)造。根據(jù)工藝需求,需設(shè)置完善的泄水系統(tǒng),包括排水坡度、泄水孔及配套防水設(shè)施,以滿足生產(chǎn)過程中清洗廢水及意外漏水的快速排放需求。工程地處多雨地區(qū),年降水量較大,地面泄水設(shè)計(jì)需同時(shí)考慮地表排水與結(jié)構(gòu)防水雙重功能。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)復(fù)核泄水孔位置、排水坡度走向及防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn),形成圖紙會審記錄。技術(shù)交底:編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,明確排水坡度控制標(biāo)準(zhǔn)(1%-3%)、泄水孔安裝參數(shù)(孔徑50mm、間距2m×3m)及防水施工工藝要求,對施工班組進(jìn)行全員交底。測量放線:使用全站儀定位泄水孔中心點(diǎn),彈出排水坡度控制線,每隔5m設(shè)置高程控制樁,標(biāo)注設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度方向。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)用量聚氨酯防水涂料雙組分固含量≥92%,拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa800kgPVC泄水管Φ50mm壁厚3mm,抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa120m防水卷材4mm厚SBS改性瀝青耐熱度≥90℃,拉力≥800N/50mm600㎡碎石反濾層5-10mm卵石含泥量≤1%3m3水泥基滲透結(jié)晶干粉型抗?jié)B壓力≥1.2MPa200kg(三)機(jī)具準(zhǔn)備基層處理設(shè)備:地面打磨機(jī)(2臺)、高壓水槍(1臺)、真空吸塵器(2臺);防水施工設(shè)備:電動(dòng)攪拌器(3臺)、防水涂料噴涂機(jī)(1臺)、熱風(fēng)焊接機(jī)(1臺);泄水孔施工設(shè)備:臺式鉆孔機(jī)(2臺)、沖擊鉆(4臺)、管道切割機(jī)(1臺);測量工具:水準(zhǔn)儀(1臺)、坡度尺(5把)、鋼卷尺(5m/30m各2把)。三、主要施工工藝(一)基層處理表面清理:采用機(jī)械打磨結(jié)合人工鑿除的方式,清除混凝土基層表面的浮漿、油污及凸起物,表面平整度誤差控制在5mm/2m以內(nèi)。裂縫處理:對基層裂縫寬度≥0.3mm處,采用環(huán)氧樹脂注漿處理;寬度<0.3mm處,涂刷2遍水泥基滲透結(jié)晶防水涂料。陰陽角處理:將直角陰陽角抹成半徑50mm的圓弧角,采用1:2水泥砂漿分層抹壓,表面壓實(shí)趕光。干燥度檢測:使用混凝土含水率測定儀檢測基層含水率,確保≤8%;若含水率超標(biāo),采用熱風(fēng)機(jī)烘干或涂刷界面處理劑。(二)排水坡度施工灰餅設(shè)置:按1%-3%設(shè)計(jì)坡度,在地面每隔2m×2m設(shè)置灰餅控制點(diǎn),灰餅采用C20細(xì)石混凝土制作,尺寸100mm×100mm×50mm,表面埋設(shè)高程控制點(diǎn)。找坡層施工:材料配比:水泥:砂:碎石=1:2.5:3(重量比),摻加5%防水劑;攤鋪方法:采用人工分倉攤鋪,厚度超過100mm時(shí)分兩層施工,每層虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的120%;振搗密實(shí):使用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗,邊角處采用振搗棒補(bǔ)振,直至表面泛漿;坡度控制:采用2m刮杠沿排水方向刮平,使用坡度尺實(shí)時(shí)檢測,確保坡度偏差≤±0.5%。養(yǎng)護(hù):施工完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d,每日灑水不少于3次,保持表面濕潤。(三)防水施工節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理:泄水孔周邊300mm范圍內(nèi),涂刷3遍聚氨酯防水涂料,干膜厚度≥2mm;陰陽角、施工縫處增設(shè)1層100mm寬防水附加層,采用滿粘法施工。防水涂料施工:配比攪拌:按A組分:B組分=2:1(重量比)倒入攪拌桶,使用電動(dòng)攪拌器攪拌5min,至無明顯顆粒;涂刷工藝:分3遍涂刷,第一遍橫向涂刷,第二遍縱向涂刷,第三遍斜向涂刷,每遍干膜厚度控制在0.8-1.0mm,間隔時(shí)間≥4h(以指觸不粘為準(zhǔn));厚度檢測:采用測厚儀隨機(jī)抽樣檢測,每100㎡檢測不少于3點(diǎn),平均厚度≥設(shè)計(jì)值的90%。防水卷材施工:基層處理劑:涂刷冷底子油1道,用量0.2kg/㎡,干燥時(shí)間≥4h;鋪貼工藝:采用熱熔滿粘法施工,卷材搭接寬度100mm,接縫處用熱風(fēng)焊接機(jī)加熱,碾壓密實(shí);收頭處理:卷材收頭嵌入墻身預(yù)留槽內(nèi),用金屬壓條固定,密封膠封口寬度≥10mm。(四)泄水孔安裝定位鉆孔:根據(jù)測量放線標(biāo)記,使用Φ55mm鉆頭鉆孔,孔深≥100mm,垂直度偏差≤1°;鉆孔完成后清除孔內(nèi)碎屑,采用高壓空氣吹孔3次以上。管道安裝:泄水管外表面涂刷2道聚氨酯防水涂料,插入鉆孔后調(diào)整坡度(向外傾斜5°),采用膨脹水泥砂漿填塞固定;管身設(shè)置梅花形透水孔(孔徑8mm,孔距50mm),進(jìn)水端包裹300mm厚碎石反濾層,外包土工布(滲透系數(shù)1×10?3m/s)。反濾層施工:在泄水孔周圍開挖300mm×300mm×200mm基坑,分層回填5-10mm卵石,每層厚度100mm,人工夯實(shí)至相對密實(shí)度≥90%;反濾層頂部鋪設(shè)100mm×100mm鋼格柵,采用膨脹螺栓固定于基層。(五)面層施工耐磨層澆筑:材料:C30細(xì)石混凝土摻5%金剛砂骨料,坍落度控制在120±20mm;施工:采用激光整平機(jī)攤鋪,初凝前撒布2遍金剛砂骨料(用量5kg/㎡),機(jī)械鏝光收面;切縫:按6m×6m劃分分格縫,縫寬5mm,深度貫穿耐磨層,采用聚氨酯密封膠嵌縫。排水槽施工:在泄水孔匯集處設(shè)置100mm寬U型排水槽,采用花崗巖鋪貼,接縫處預(yù)留2mm縫隙,填縫材料采用防水密封膠;排水槽縱向坡度≥2%,與泄水孔連接處做45°倒角處理。四、質(zhì)量控制措施(一)過程控制要點(diǎn)坡度檢測:每施工完成50㎡找坡層,使用水準(zhǔn)儀檢測高程,允許偏差±5mm,坡度偏差≤±0.5%。防水驗(yàn)收:涂膜防水層:采用針測法檢測厚度,每100㎡檢測10點(diǎn),合格率≥90%;卷材防水層:進(jìn)行雨后觀察或淋水試驗(yàn)(持續(xù)2h),無滲漏為合格。泄水孔功能測試:通水試驗(yàn):從泄水孔頂部注水(流量5L/min),觀察排水通暢性,排水時(shí)間≤30s為合格;反濾層測試:采用篩分析法檢測反濾層顆粒級配,確保通過率符合設(shè)計(jì)要求。(二)質(zhì)量通病防治坡度不順:采用“五線控制法”(中線、邊線、坡度控制線、高程控制線、校核線),確保排水走向一致。防水層起鼓:基層含水率控制在8%以內(nèi),防水涂料攪拌均勻,涂刷時(shí)避免氣泡混入,發(fā)現(xiàn)氣泡及時(shí)刺破排氣并修補(bǔ)。泄水孔堵塞:反濾層施工前篩除粉料,管道安裝時(shí)包裹土工布,完工后采用塑料膜覆蓋孔口,避免雜物進(jìn)入。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù):施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡,防水施工時(shí)配備防毒口罩(活性炭濾芯)。臨時(shí)用電:設(shè)備電源線采用三相五線制,設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,配備ABC型干粉滅火器(每50㎡1組),防水涂料存放距離火源≥10m。(二)文明施工要求材料堆放:防水涂料、卷材等易燃材料設(shè)置專用庫房,分類碼放,距離明火點(diǎn)≥30m。揚(yáng)塵控制:基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè),施工區(qū)域設(shè)置霧炮機(jī)降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放,懸浮物濃度≤150mg/L,pH值控制在6-9。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)排水坡度:表面平整度≤5mm/2m,坡度偏差±0.5%,無積水現(xiàn)象。防水層:涂膜厚度≥2mm,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa;卷材搭接縫寬度偏差±10mm,焊接強(qiáng)度≥80N/cm。泄水孔:位置偏差≤10mm,垂直度偏差≤1°;通水能力≥1.5L/s,反濾層滲透系數(shù)≥1×10?3m/s。(二)驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收:基層處理驗(yàn)收→找坡層驗(yàn)收→防水層驗(yàn)收→泄水孔安裝驗(yàn)收→面層驗(yàn)收;每個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收需填寫《隱蔽工程檢查記錄》,監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。閉水試驗(yàn):試驗(yàn)范圍:劃分200㎡為一個(gè)試驗(yàn)單元,周邊用黏土筑堤,高度200mm;試驗(yàn)方法:注水至水深100mm,靜置24h,檢查泄水孔排水情況及周邊滲漏點(diǎn);合格標(biāo)準(zhǔn):24h內(nèi)無滲漏,水位下降量≤2mm??⒐を?yàn)收:提交竣工資料(含材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等);組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量,合格率≥95%為驗(yàn)收通過。七、成品保護(hù)與維護(hù)防水層保護(hù):施工完成后48h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏,后續(xù)施工時(shí)鋪設(shè)30mm厚木板作為臨時(shí)通道;金屬工具存放時(shí)墊設(shè)橡膠墊,避免劃傷防水層。泄水孔保護(hù):采用專用塑料堵頭密封孔口,竣工驗(yàn)收前拆除并清理;定期檢查反濾層狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)更換,每年雨季前進(jìn)行通水試驗(yàn)。面層維護(hù):完工后7d內(nèi)禁止重載車輛通行,設(shè)置限載標(biāo)識(≤2t);日常清潔采用中性清潔劑,嚴(yán)禁使用鋼絲球等硬質(zhì)工具擦洗。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理5d表面平整度驗(yàn)收找坡層施工7d坡度檢測

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