回廊屋面專項施工方案一、工程概況本工程為回廊屋面改造項目，位于建筑主體東側連廊區(qū)域，屋面總面積約860㎡，設計使用年限15年。屋面結構形式為鋼結構框架+壓型鋼板組合屋面，設計坡度2%，采用倒置式防水保溫體系。主要施工內容包括基層處理、防水層施工、保溫層鋪設、保護層澆筑及屋面附屬設施安裝等分項工程。1.1主要設計參數項目技術指標材料規(guī)格屋面坡度2%結構找坡——防水等級Ⅱ級（兩道設防）1.5mm+1.2mm厚SBS卷材保溫層導熱系數λ≤0.038W/(m·K)150mm厚擠塑聚苯板保護層C20細石混凝土配筋Φ4@200雙向鋼筋網片排水系統內排水+雨水斗DN100UPVC排水管1.2工程重難點異形部位處理：回廊轉角處存在3處半徑3.6m的弧形屋面，卷材鋪貼需進行特殊裁剪交叉作業(yè)管理：屋面施工期間需配合幕墻安裝單位進行天窗洞口預留防水節(jié)點控制：鋼結構檁條間距1.8m，需重點處理壓型鋼板搭接縫防水二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙深化設計，重點復核屋面排水坡度、落水口位置及設備基礎定位，形成圖紙會審記錄方案交底：編制專項施工技術交底文件，對施工班組進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組）樣板引路：在西立面20m2區(qū)域設置施工樣板區(qū)，經監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工2.2材料準備材料名稱進場檢驗項目存儲要求SBS防水卷材厚度、胎體增強材料、耐熱性直立碼放，高度≤1.5m擠塑聚苯板密度（≥30kg/m3）、抗壓強度水平堆放，覆蓋防潮薄膜細石混凝土坍落度（120±20mm）現場攪拌，初凝前使用完畢金屬落水口壁厚（≥1.2mm）、涂層厚度室內存放，避免碰撞變形2.3機具準備類別設備名稱數量檢查要求防水施工熱熔噴槍、壓輥、美工刀6套噴槍火焰溫度可調范圍500-800℃混凝土施工振搗棒、平板振動器3臺振幅≥0.5mm，頻率≥2800次/min測量工具激光投線儀、坡度尺2套定期校準，誤差≤2mm安全設備防墜器、安全帶、警示帶20套防墜器靜載測試≥15kN2.4現場準備基層清理：使用角磨機打磨壓型鋼板表面毛刺，采用專用清潔劑清除油污，達到GB50207-2012規(guī)范要求的Sa2.5級安全設施：沿屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，張掛密目安全網，每隔6m設置安全繩固定點臨時排水：在屋面最低處設置4處臨時排水孔，采用Φ100PVC管引至下層排水系統三、主要施工流程3.1施工總流程基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼第一道SBS卷材→鋪貼第二道SBS卷材→保溫層鋪設→抹找平層→綁扎鋼筋網→澆筑保護層→屋面工程驗收3.2關鍵工序施工工藝3.2.1壓型鋼板基層處理縫口密封：采用丁基橡膠密封膏嵌填壓型鋼板縱向搭接縫，寬度≥50mm，厚度≥3mm節(jié)點增強：在檁條位置鋪設300mm寬附加防水層，采用滿粘法施工表面處理：使用噴砂設備清除鋼板表面浮銹，噴涂一道冷底子油（干燥時間≥4h）3.2.2SBS卷材防水層施工熱熔鋪貼工藝：卷材定位：彈出基準線，將卷材展開平鋪，預留100mm搭接寬度火焰加熱：噴槍距卷材表面300-500mm，以45°角勻速移動，加熱至卷材表面熔融（溫度約180-200℃）輥壓排氣：使用30kg重鋼輥沿鋪貼方向碾壓，排出空氣使卷材與基層緊密粘結搭接處理：長邊搭接寬度80mm，短邊搭接寬度100mm，搭接縫處需溢出熱熔瀝青特殊部位處理：弧形屋面：采用"扇形放射裁剪法"，每500mm弧長設置一道100mm寬搭接縫落水口：設置500mm×500mm方形附加層，呈喇叭口狀向落水口找坡天窗根部：采用"八字形"裁剪法，卷材上翻高度≥250mm，收頭用金屬壓條固定3.2.3保溫層施工排版設計：擠塑板按900mm×600mm標準尺寸排版，邊角部位最小切割尺寸≥150mm鋪設工藝：采用干鋪法施工，板塊間拼縫≤2mm，拼縫處用同類材料碎屑填塞坡度控制：沿排水方向設置灰餅控制點，間距1.5m×1.5m，確保排水坡度偏差≤0.5%3.2.4保護層施工鋼筋綁扎：Φ4鋼筋網片綁扎牢固，網格間距200mm×200mm，保護層厚度15mm混凝土澆筑：分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m，設置20mm寬分隔縫，采用平板振動器振搗密實表面處理：初凝前進行二次壓光，終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d四、質量控制措施4.1分項工程質量標準分項工程主控項目允許偏差防水層粘結強度≥0.3MPa搭接寬度-10mm保溫層厚度偏差±5%表面平整度≤5mm/2m保護層混凝土強度等級C20分格縫平直度≤3mm/5m4.2過程質量控制三檢制：實行班組自檢、工序互檢、質檢員專檢的質量檢查制度，每道工序驗收合格率需達100%試驗檢測：防水層：每1000㎡取樣1組進行拉力、耐熱度試驗混凝土：每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊保溫層：采用鉆芯法檢測厚度，每200㎡檢測1點淋水試驗：防水層施工完成后進行24h閉水試驗，蓄水高度30mm，檢查無滲漏為合格4.3質量通病防治質量通病防治措施處理方法卷材起鼓控制噴槍溫度，確?；鶎痈稍镏睆剑?0mm處注入密封膠，＞30mm處割開重鋪保溫層沉降采用錯縫鋪設，控制板塊間隙沉降部位灌注發(fā)泡聚氨酯填充混凝土開裂嚴格控制水灰比，加強養(yǎng)護裂縫寬度＜0.3mm采用表面封閉，＞0.3mm進行壓力注漿五、安全文明施工5.1安全管理體系責任劃分：項目經理為安全第一責任人，設置專職安全員2名，各施工班組配備兼職安全員培訓教育：特種作業(yè)人員（防水工、焊工）持證上崗，每日開展"三違"行為檢查應急準備：編制高處墜落應急預案，配備急救箱（含止血帶、擔架等設備），每月組織1次應急演練5.2專項安全措施動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2個8kg干粉滅火器，設置看火人，作業(yè)點下方10m范圍內設置接火斗高處作業(yè)：檐口1.5m范圍內設置防墜挑網，作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，安全帶固定點承載力≥15kN臨時用電：使用TN-S接零保護系統，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）5.3文明施工管理材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，設置材料標識牌（含名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)），堆放高度≤1.8m揚塵控制：細石混凝土攪拌站設置封閉圍擋，出入口安裝車輛沖洗平臺噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用振搗棒等強噪聲設備，確需施工時辦理夜間施工許可六、施工進度計劃6.1進度計劃安排工作內容起止時間工期（d）資源配置（人）基層處理第1-3天38防水層施工第4-10天712保溫層鋪設第11-14天410保護層施工第15-22天815附屬設施安裝第23-25天36清理驗收第26-27天256.2進度保證措施資源保障：高峰期投入作業(yè)人員30人，配備2套防水施工設備，確保每日完成防水層施工≥120㎡天氣應對：現場儲備200㎡防雨布，遇雨時對已施工防水層進行覆蓋，雨后基層干燥度檢測合格后方可繼續(xù)施工進度考核：實行周進度考核制度，延誤超過1d時采取夜間加班（19:00-22:00）趕工措施七、驗收標準與流程7.1驗收依據《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2012《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012經審批的施工組織設計及專項施工方案7.2驗收程序分項驗收：每個分項工程完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理驗收→簽署驗收記錄隱蔽工程驗收：防水層施工前需檢查基層處理情況，填寫隱蔽工程驗收記錄并留存影像資料竣工驗收：屋面工程全部完成后，施工單位提交竣工資料→監(jiān)理預驗收→組織五方主體竣工驗收7.3驗收資料清單材料出廠合格證及進場檢驗報告施工記錄（含卷材鋪貼方向、搭接寬度等檢查記錄）試驗報告（防水性能檢測、混凝土強度報告等）隱蔽工程驗收記錄屋面淋水/蓄水試驗記錄竣工圖及設計變更文件八、成品保護措施8.1階段保護措施施工階段保護措施責任單位防水層施工后采用300g/m2無紡布覆蓋，嚴禁穿帶釘鞋進入防水施工班組保溫層鋪設后禁止在板塊上堆放重物，運輸材料采用鋪墊木板保溫施工班組保護層澆筑后養(yǎng)護期間設置禁行標識，7d內嚴禁車輛通行混凝土施工班組8.2交叉作業(yè)保護幕墻施工配合：天窗洞口周邊2m范圍設置硬質圍擋，幕墻安裝使用的腳手架底部鋪墊50mm厚木板設備安裝配合：設備基礎施工時，采用彩鋼板對周邊已完工屋面進行全封閉隔離后期維修保護：屋面完工后移交物業(yè)前，辦理《成品保護交接記錄》，明確各方責任九、應急預案9.1防水施工火災應急處置初期火災：現場人員立即使用滅火器撲救，同時撥打項目應急電話（內部短號8119）火勢擴大：立即啟動應急預案，組織人員疏散至東側緊急集合點，由義務消防隊使用消防水帶控制火勢蔓延醫(yī)療救護：燒傷人員立即用冷水沖洗創(chuàng)面（15-30min），簡單包扎后送醫(yī)治療9.2暴雨天氣應急措施