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文檔簡介

廠房拆除工程施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為單層鋼結構廠房拆除項目,總建筑面積約5600㎡,檐口高度8.5m,跨度24m,柱距6m。廠房主體結構采用門式剛架體系,圍護系統(tǒng)為彩鋼板+保溫棉組合,基礎形式為獨立混凝土承臺基礎。拆除范圍包括主廠房結構、附屬辦公樓(局部兩層磚混結構)、設備基礎及室外硬化地面,涉及拆除體量約8200m3。1.2結構特征分析主體結構:Q345B型鋼主剛架,檁條采用C型鋼(C200×70×20×3),屋面坡度1:10圍護系統(tǒng):0.476mm厚彩鋼板(屋面)+0.376mm厚彩鋼板(墻面),中間填充100mm厚離心玻璃棉特殊構造:車間內設有3處行車梁(最大承重10t),采用25#工字鋼制作,軌道總長180m設備基礎:混凝土設備基礎12處,最大體積8.6m3,埋深2.2m1.3工程難點廠房北側5m處有10kV高壓線路通過,需采取專項防護措施車間內存留3臺重型加工設備(單臺自重約15t),需先行拆解外運辦公樓與相鄰廠房間距僅3.2m,存在交叉作業(yè)風險地下管線復雜,包含給水管(DN150)、消防管(DN100)及電纜溝(1.2m×0.8m)二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術團隊復核原結構圖紙與現場實際的偏差,重點標注鋼結構連接節(jié)點(共發(fā)現12處節(jié)點與圖紙不符,已形成書面記錄)方案編制:編制專項拆除流程圖,明確3個作業(yè)分區(qū)的拆除順序(A區(qū):附屬辦公樓→B區(qū):主廠房西半部→C區(qū):主廠房東半部)技術交底:采用BIM技術模擬拆除過程,對班組長進行三維可視化交底,重點說明行車梁拆除的吊裝參數(吊點設置、起吊角度、吊裝半徑)2.2現場準備準備項目具體內容完成標準場地圍擋采用2.5m高彩鋼板圍擋,設置雙層防護(內側加設1.2m高防拋網)圍擋穩(wěn)定性經抗風載驗算(0.55kN/m2)臨時水電布設3處二級配電箱(3×100A),配備50m臨時消防水管(DN65)滿足3臺切割設備同時作業(yè)需求材料堆放劃分4個堆放區(qū)(鋼結構區(qū)、板材區(qū)、混凝土區(qū)、危險品區(qū))分區(qū)標識清晰,間距≥3m,設置防雨棚運輸通道拓寬原有廠區(qū)道路至6m,鋪設200mm厚級配碎石+150mm厚C25混凝土承載力≥20t/㎡,轉彎半徑≥12m2.3設備配置起重設備:25t汽車吊(主吊,作業(yè)半徑8-15m)、8t隨車吊(輔助轉運)切割設備:等離子切割機(LGK-100,4臺)、液壓剪(YQ-30,2臺)、角磨機(Φ125mm,12臺)破碎設備:液壓破碎錘(SB81,1臺)、顎式破碎機(PE250×400,1臺)運輸設備:15t平板拖車(3輛)、5t自卸車(5輛)檢測設備:全站儀(TS-60,1臺)、測風儀(量程0-45m/s,2臺)、噪音計(3臺)2.4人員配置崗位人數資質要求職責范圍項目經理1一級建造師(建筑工程)全面協(xié)調,審批專項方案技術負責人1高級工程師技術交底,解決技術難題安全員3注冊安全工程師現場安全巡查,隱患整改起重指揮2起重機械指揮證(Q3)吊裝作業(yè)指揮,信號傳遞拆除工18特種作業(yè)操作證結構拆除,構件分解三、拆除流程3.1總體拆除順序遵循"先非承重后承重、先上后下、先內后外"的原則,具體流程如下:預處理階段(7d)→2.圍護系統(tǒng)拆除(5d)→3.主體結構拆除(12d)→4.基礎拆除(8d)→5.場地平整(3d)3.2關鍵工序詳解3.2.1預處理作業(yè)管線切斷:采用機械切割與人工封堵相結合方式,依次切斷給水(采用DN150閘閥關閉)、電力(驗電后掛設接地線)、消防系統(tǒng)(拆除前進行泄水作業(yè),共排水120m3)設備遷移:使用液壓千斤頂頂起重型設備,底部鋪設鋼軌滑移至裝車平臺,單臺設備拆解為3-5個模塊(最大模塊重量6.8t)防護搭設:在高壓線路下方搭設絕緣防護架(采用Φ50mm絕緣桿,高度4.2m,搭設寬度6m),設置限高警示標志(夜間配備爆閃燈)3.2.2鋼結構拆除工藝屋面系統(tǒng)拆除采用"分片剝離法":沿屋脊線向兩側分塊拆除,每塊面積控制在15-20㎡彩鋼板拆除后立即進行打包(每包重量≤500kg),使用專用夾具吊裝檁條拆除采用"逐根卸載"方式,先拆除中間檁條,再向兩側對稱拆除行車梁拆除graphTDA[行車固定]-->B[軌道拆除]B-->C[梁體加固]C-->D[吊點焊接]D-->E[同步起吊]E-->F[平移外運]關鍵參數:吊點設置在距梁端1/3處,采用雙機抬吊(主吊25t,輔助吊8t),起吊角度≤60°鋼柱拆除采用"分段切割法":首先切除柱間支撐,再分段切割鋼柱(每段長度≤6m)切割前設置臨時纜風繩(Φ12mm鋼絲繩),控制傾倒方向(偏差≤5°)柱腳處理:保留300mm高鋼柱,采用機械切除避免損傷混凝土基礎3.3混凝土結構拆除辦公樓拆除:采用"階梯式推進法",每層樓板保留1.2m寬作業(yè)平臺,墻體拆除厚度≤0.5m/次設備基礎:采用靜態(tài)爆破結合機械破碎,鉆孔參數:孔徑42mm,孔距300mm,孔深為基礎高度的2/3地面拆除:使用液壓破碎錘按5m×5m網格劃分區(qū)域,破碎后的混凝土塊徑≤300mm,便于裝載運輸四、安全措施4.1高空作業(yè)防護設置3道安全平網(6m×3m),水平間距10m,網繩直徑≥9mm,網目密度≥2000目/100cm2作業(yè)人員配備雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN),攀登鋼梯設置防墜器(型號RL-20)臨邊作業(yè)設置1.2m高防護欄桿,立桿間距≤2m,橫桿設置兩道(0.6m、1.2m高度)4.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設置警戒區(qū)(半徑15m),配備4名警戒人員(東、南、西、北各1名)制定吊裝作業(yè)"十不準"制度,明確禁止斜拉斜吊、超載吊裝等行為每日吊裝前進行設備檢查,重點檢測鋼絲繩磨損情況(斷絲數≤10%)和吊鉤保險裝置4.3臨時用電安全實施"三級配電兩級保護",總配電箱→分配電箱→開關箱距離≤30m,開關箱距用電設備≤3m電焊機設置專用接地線(截面積≥6mm2銅線),二次線長度≤30m潮濕環(huán)境作業(yè)采用36V安全電壓,配備防水型配電箱(IP65防護等級)4.4消防安全管理沿作業(yè)區(qū)周邊每50m設置1組滅火器(2×4kg干粉+1×3L水基型),共布置8組易燃物品(乙炔瓶、氧氣瓶)單獨存放,間距≥5m,距明火點≥10m,設置防曬棚每日作業(yè)結束前進行"三清"檢查(清理易燃物、清理火種、清理電源)五、環(huán)保要求5.1揚塵控制安裝4臺霧炮機(覆蓋半徑30m),作業(yè)期間連續(xù)噴霧,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下運輸車輛必須覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場前經過三級洗車平臺(沖洗寬度3.5m,排水坡度2%)拆除垃圾堆放高度≤2m,表面采取密目網覆蓋(2000目)+定期灑水(每日不少于4次)5.2噪音控制采用低噪音設備(液壓剪替代氣割),晝間噪音≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工對破碎機等設備設置隔音罩(降噪量≥25dB),操作人員佩戴降噪耳塞(SNR值25dB)在廠界設置4個噪音監(jiān)測點,每2小時記錄1次數據,超標時立即停止作業(yè)5.3廢棄物處理廢棄物種類產生量(t)處理方式環(huán)保要求鋼結構廢料380切割分類后回收鐵磁性物質回收率≥95%彩鋼板120剝離保溫層后回收塑料配件分類率100%混凝土塊1500破碎篩分后再利用用作路基填料,粒徑5-31.5mm危險廢物8.5交有資質單位處置建立危廢管理臺賬,轉移聯(lián)單齊全六、應急預案6.1坍塌事故應急處置預警機制:設置位移監(jiān)測點12處,采用全站儀實時監(jiān)測,預警值:水平位移≥5mm/d,沉降≥3mm/d應急響應:立即啟動一級響應,現場總指揮(項目經理)在15分鐘內到達現場,組織人員疏散(疏散路線共3條,疏散時間≤8分鐘)救援措施:使用液壓頂桿(最大頂力50t)支撐坍塌體,采用生命探測儀(探測深度5m)搜索被困人員6.2觸電事故應急處置斷電程序:立即拉斷最近的二級配電箱總閘,在開關處懸掛"禁止合閘"標識,安排專人監(jiān)護急救措施:對輕度觸電者進行現場急救(解開衣領、清理口腔異物),對重度觸電者實施心肺復蘇(按壓頻率100-120次/min,按壓深度5-6cm)醫(yī)療聯(lián)動:與就近醫(yī)院(距離3.5km)建立綠色通道,急救車到達時間控制在15分鐘內6.3火災事故應急處置初期火災:使用現場滅火器撲救(對準火焰根部,由近及遠掃射),同時啟動消防水泵(揚程50m)大面積火災:撥打119報警(清晰說明火場地址、燃燒物質、火勢大?。M織人員沿逆風方向疏散物資保障:在現場設置應急物資儲備點,配備消防水帶(200m)、破拆工具(8件套)、急救箱(含AED設備)七、進度計劃7.1橫道圖計劃|工作內容|第1周|第2周|第3周|第4周|第5周||---------------|-------|-------|-------|-------|-------||施工準備|■■■■||||||預處理工程||■■■|||||圍護系統(tǒng)拆除|||■■■■||||鋼結構拆除||||■■■■|■■||混凝土結構拆除||||■■|■■■■||場地平整|||||■■|7.2關鍵線路控制關鍵節(jié)點:高壓線路防護搭設(第3工作日)→行車梁拆除(第15工作日)→鋼柱拆除完成(第25工作日)趕工措施:在鋼結構拆除階段投入2個作業(yè)班組(每組9人),實行兩班制(8:00-18:00,19:00-23:00)進度考核:實行周進度考核制度,延誤超過3天啟動預警機制,調整后續(xù)工序邏輯關系7.3資源保障計劃設備保障:備用發(fā)電機(200kW)1臺,應對突發(fā)停電(停電恢復時間≤30分鐘)材料保障:氧氣、乙炔瓶儲備量滿足3天用量(各30瓶),存放于防爆倉庫人員保障:建立應急施工隊(5人),24小時待命,應對搶工需求八、驗收標準8.1拆除工程驗收驗收項目允許偏差檢驗方法檢驗數量結構拆除完整性無殘留構件目測+全站儀檢測100%檢查場地平整度±50mm水準儀測量每100㎡1點基礎拆除深度符合設計要求鋼尺量測每個基礎1點廢棄物分類分類準確率≥95%抽樣檢查每日1次,每次5處8.2安全文明施工驗收圍擋設施:穩(wěn)定性驗收(抗風載0.55kN/m2),每10m設置1個檢查點消防設施:滅火器壓力值(1.2-1.5MPa),每周檢查1次,形成記錄揚塵控制:PM10濃度(≤0.5mg/m3),每日檢測4次(8:00

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