建筑工廠鋼結(jié)構(gòu)主體施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為裝配式鋼結(jié)構(gòu)工廠建筑，總建筑面積28600㎡，由主車間、原料倉(cāng)庫(kù)、成品庫(kù)及附屬辦公樓組成。建筑結(jié)構(gòu)形式采用門式剛架體系，檐口高度12m，最大跨度36m，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)+獨(dú)立基礎(chǔ)，圍護(hù)系統(tǒng)采用雙層彩鋼板復(fù)合保溫墻體，屋面采用鋁鎂錳合金板。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分A施工區(qū)（主車間）：劃分3個(gè)流水段，從東向西依次施工B施工區(qū)（倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)）：劃分2個(gè)流水段，采用平行作業(yè)方式C施工區(qū)（辦公區(qū)）：獨(dú)立組織施工，與主體結(jié)構(gòu)同步穿插（二）施工順序規(guī)劃樁基工程→土方開挖→承臺(tái)施工→鋼結(jié)構(gòu)加工→鋼柱安裝→屋面梁安裝→檁條系統(tǒng)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→機(jī)電安裝→裝飾裝修關(guān)鍵線路：鋼結(jié)構(gòu)工廠加工（45d）→現(xiàn)場(chǎng)吊裝（60d）→屋面系統(tǒng)施工（30d）（三）資源配置計(jì)劃資源類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間履帶吊QUY130（130t）2臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前7d汽車吊QY50（50t）1臺(tái)基礎(chǔ)施工階段全站儀TrimbleS92臺(tái)施工準(zhǔn)備階段鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備數(shù)控切割機(jī)組1套提前45d進(jìn)場(chǎng)調(diào)試三、主要施工方法（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作原材料控制鋼材選用Q355B級(jí)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，每批材料需提供質(zhì)保書并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試焊接材料采用E50系列焊條，烘焙溫度350℃，保溫1h，存入80-100℃保溫筒摩擦面處理采用噴砂除銹，抗滑移系數(shù)≥0.45構(gòu)件加工工藝柱翼緣板采用數(shù)控切割下料，腹板采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊后24h進(jìn)行UT探傷屋面梁采用分段工廠預(yù)制，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置臨時(shí)連接板，預(yù)拼裝偏差控制在±3mm內(nèi)檁條采用C型鋼冷彎成型，長(zhǎng)度誤差控制在±5mm，孔位偏差≤1mm涂裝工藝除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm底漆采用環(huán)氧富鋅底漆（80μm），中間漆環(huán)氧云鐵（120μm），面漆聚氨酯磁漆（60μm）高強(qiáng)螺栓連接部位30mm范圍內(nèi)暫不涂裝，安裝完成后補(bǔ)涂（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程測(cè)量控制體系建立三級(jí)控制網(wǎng)：廠區(qū)控制網(wǎng)→分區(qū)控制網(wǎng)→構(gòu)件安裝控制網(wǎng)柱頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺雙控，允許偏差±3mm垂直度控制采用全站儀+纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)，柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm吊裝施工鋼柱吊裝采用雙吊點(diǎn)翻身起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，使用專用吊具屋面梁采用"雙機(jī)抬吊"工藝，主吊選用130t履帶吊，輔助吊選用50t汽車吊檁條安裝采用吊籃施工，每跨設(shè)置2個(gè)操作平臺(tái)，間距≤12m節(jié)點(diǎn)連接高強(qiáng)螺栓連接分初擰（終擰扭矩的50%）和終擰（扭矩系數(shù)0.11-0.15）摩擦面安裝前清除浮銹，采用扭矩扳手進(jìn)行終擰檢測(cè)，抽檢比例10%焊接節(jié)點(diǎn)采用"雙人對(duì)稱焊接"工藝，厚板焊接前進(jìn)行250℃預(yù)熱，層間溫度保持150℃（三）圍護(hù)系統(tǒng)施工墻體安裝采用"由下至上"安裝順序，先安裝墻梁后安裝彩鋼板墻板搭接長(zhǎng)度：橫向150mm，縱向200mm，采用自攻螺釘固定，間距≤300mm保溫棉鋪設(shè)采用雙層錯(cuò)縫搭接，接縫處用丁基膠帶密封屋面系統(tǒng)屋面檁條間距1.5m，設(shè)置拉條和撐桿，形成穩(wěn)定體系鋁鎂錳合金板采用直立鎖邊系統(tǒng)，板長(zhǎng)方向搭接采用專用咬邊機(jī)咬合屋脊處設(shè)置600mm寬采光帶，與屋面坡度一致，防水節(jié)點(diǎn)采用金屬蓋板+密封膠處理四、質(zhì)量保證措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀每榀柱屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀每500㎡高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手10%且≥10套焊接氣孔≤φ1.0mm，每米≤2個(gè)UT探傷一級(jí)焊縫100%（二）質(zhì)量通病防治焊接變形控制采用"反變形法"預(yù)制3-5mm反拱，焊接順序遵循"對(duì)稱施焊、由內(nèi)向外"原則厚板焊接采用窄間隙埋弧焊，線能量控制在25kJ/cm以內(nèi)設(shè)置剛性固定支撐，焊接完成24h后拆除屋面漏水預(yù)防屋面坡度嚴(yán)格控制≥5%，天溝坡度≥0.5%屋面開孔處設(shè)置防水加強(qiáng)層，高度≥150mm每完成1000㎡屋面進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)五、安全生產(chǎn)管理（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)描述控制措施重大風(fēng)險(xiǎn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)設(shè)置吊裝警戒區(qū)，風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）停止作業(yè)較大風(fēng)險(xiǎn)高空墜落安裝防墜器，作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿一般風(fēng)險(xiǎn)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"（二）專項(xiàng)安全技術(shù)措施吊裝作業(yè)安全編制專項(xiàng)吊裝方案并組織專家論證，吊物重量超過額定荷載80%時(shí)辦理超載審批吊裝索具每半年進(jìn)行1次靜載試驗(yàn)，安全系數(shù)≥6倍設(shè)置吊裝指揮系統(tǒng)，采用對(duì)講機(jī)+旗語雙重指揮高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)采用定型化鋼制平臺(tái)，面積≥1.2㎡，荷載限值2kN/㎡臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m+0.6m兩道防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板高空焊接設(shè)置接火斗，配備2個(gè)8kg干粉滅火器六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）里程碑節(jié)點(diǎn)計(jì)劃2023年3月15日：完成樁基工程2023年4月30日：鋼結(jié)構(gòu)工廠加工完成2023年6月30日：主體鋼結(jié)構(gòu)封頂2023年8月15日：圍護(hù)系統(tǒng)完工2023年9月30日：竣工驗(yàn)收（二）進(jìn)度保障措施鋼結(jié)構(gòu)加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題建立周進(jìn)度考核機(jī)制，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加1個(gè)夜班作業(yè)班組）關(guān)鍵材料設(shè)立20%備用庫(kù)存，與供應(yīng)商簽訂48h緊急供貨協(xié)議七、文明施工與環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置自動(dòng)洗車平臺(tái)，出入口30m范圍內(nèi)鋪設(shè)草皮鋼結(jié)構(gòu)除銹作業(yè)采用封閉式車間，安裝粉塵收集系統(tǒng)，排放濃度≤15mg/m3噪聲管理晝間噪聲控制≤70dB，夜間≤55dB，強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚夜間施工辦理許可手續(xù)，提前公告周邊單位，噪聲監(jiān)測(cè)每2h記錄1次固廢處理鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%，分類存放并交由專業(yè)回收單位處理焊接煙塵收集率≥90%，焊接廢渣按危廢管理，交由有資質(zhì)單位處置八、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝事故應(yīng)急處置構(gòu)件墜落事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序，設(shè)置警戒區(qū)，使用應(yīng)急吊裝設(shè)備移除危險(xiǎn)構(gòu)件起重機(jī)傾覆：?jiǎn)?dòng)傾覆救援預(yù)案，采用2臺(tái)130t吊車聯(lián)合扶正，同步監(jiān)測(cè)地基沉降（二）火災(zāi)事故應(yīng)急焊接火災(zāi)：立即切斷作業(yè)區(qū)域電源，使用干粉滅火器初期滅火，同時(shí)啟動(dòng)消防水泵電氣火災(zāi)：采用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水基滅火器材，組織人員疏散至上風(fēng)方向（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備急救箱配備止血帶、夾板等創(chuàng)傷急救用品應(yīng)急照明設(shè)備保證連續(xù)照明≥8h備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)急供電九、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用建立全專業(yè)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢查，優(yōu)化管線綜合布置利用BIM進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場(chǎng)修改量30%以上基于BIM的進(jìn)度模擬，實(shí)現(xiàn)4D進(jìn)度管理智能建造技術(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件二維碼追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原材