數(shù)控車工初級工考試試卷與答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床的默認加工平面是（）A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面2.程序段G03X50Z-20I20K0F0.1；其中I20表示（）A.X軸方向的圓心相對起點的增量B.X軸方向終點坐標C.圓弧半徑3.下列指令中，（）是快速定位指令。A.G01B.G00C.G024.數(shù)控車床中，（）指令用于恒線速度控制。A.G96B.G97C.G985.粗車外圓時，一般（），最后確定一個合適的切削速度。A.應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量，其次選擇較大的進給量B.應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量，其次選擇較大的進給量C.應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量，其次選擇較小的進給量6.切削用量中，對刀具壽命影響最大的是（）A.切削速度B.進給量C.背吃刀量7.麻花鉆的頂角一般在（）左右。A.90°B.118°C.135°8.數(shù)控車床的刀架類型有（）A.排刀式B.轉(zhuǎn)塔式C.以上都是9.車削細長軸時，為了減少徑向力，車刀主偏角應(yīng)取（）A.45°B.75°C.90°10.以下（）不屬于數(shù)控車床的編程坐標系。A.機床坐標系B.工件坐標系C.笛卡爾坐標系答案：1.B2.A3.B4.A5.A6.A7.B8.C9.C10.C二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床的常用刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼2.以下屬于數(shù)控車床準備功能G代碼的有（）A.G00B.G01C.G90D.M033.車削臺階軸時，保證臺階長度尺寸精度的方法有（）A.刻度盤控制法B.床鞍手輪刻度控制法C.用鋼尺測量D.用游標卡尺測量4.數(shù)控車床的加工精度包括（）A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度5.影響車削表面粗糙度的因素有（）A.刀具幾何角度B.切削用量C.工件材料D.機床精度6.數(shù)控編程的一般步驟包括（）A.工藝分析B.數(shù)值計算C.編寫程序D.程序校驗7.數(shù)控車床的對刀方法有（）A.試切對刀B.對刀儀對刀C.自動對刀D.光學(xué)對刀8.以下關(guān)于圓弧插補指令說法正確的是（）A.G02為順時針插補B.G03為逆時針插補C.可以用半徑R編程D.可以用I、K編程9.數(shù)控車床的潤滑系統(tǒng)包括（）A.主軸箱潤滑B.導(dǎo)軌潤滑C.絲桿潤滑D.刀架潤滑10.以下屬于數(shù)控車床輔助功能M代碼的有（）A.M00B.M02C.M08D.M30答案：1.ABCD2.ABC3.AB4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床編程時，絕對坐標和增量坐標不能在同一程序段中混合使用。（）2.刀具半徑補償功能可以提高加工精度和表面質(zhì)量。（）3.車削外圓時，若車刀裝得高于工件中心，其工作前角會減小。（）4.數(shù)控車床的進給速度只能用每分鐘進給量表示。（）5.用G92指令可以設(shè)定工件坐標系。（）6.車削螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速越高，螺紋精度越高。（）7.硬質(zhì)合金刀具的耐熱性比高速鋼刀具好。（）8.程序段G01X100F0.2；中F0.2表示進給速度為0.2m/min。（）9.數(shù)控車床加工時，必須先回零操作，建立機床坐標系。（）10.車削時，切削液的作用主要是冷卻和潤滑。（）答案：1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控車床的編程特點。答案：編程方便，可使用絕對值、增量值或二者混合編程；能進行復(fù)雜輪廓加工；可利用固定循環(huán)簡化編程；有刀具補償功能，提高加工精度和效率。2.車削時，選擇切削用量的原則是什么？答案：粗車時，首先選擇盡可能大的背吃刀量，其次選較大進給量，最后確定合適切削速度，以提高效率。精車時，先選較小背吃刀量和進給量，再選較高切削速度，保證加工質(zhì)量。3.簡述數(shù)控車床對刀的目的。答案：目的是確定刀具與工件之間的相對位置關(guān)系，建立工件坐標系。通過對刀，將刀具的刀位點在機床坐標系中的位置坐標值，換算成在工件坐標系中的坐標值，從而保證加工精度。4.簡述G00與G01指令的區(qū)別。答案：G00是快速定位指令，刀具以機床設(shè)定的快速移動速度移動，運動軌跡不一定是直線。G01是直線插補指令，刀具以指定的進給速度沿直線移動，用于切削加工。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論數(shù)控車床加工精度受哪些因素影響及如何提高？答案：影響因素有編程誤差、機床精度、刀具磨損、工件材料和切削用量等。提高方法：精確編程；定期維護機床保證精度；合理選刀并及時換刀；根據(jù)材料選合適切削參數(shù)；優(yōu)化裝夾方式減少變形。2.在數(shù)控車床編程中，如何選擇合適的編程方法？答案：要根據(jù)零件形狀、尺寸精度、生產(chǎn)批量等選擇。簡單輪廓可用手工編程；復(fù)雜輪廓、精度高的零件用自動編程軟件。批量大的零件要考慮固定循環(huán)等簡化編程方式，提高編程效率和質(zhì)量。3.分析車削過程中產(chǎn)生振動的原因及解決措施。答案：原因有刀具角度不合理、切削用量不當、工件裝夾剛性不足、機床精度問題等。措施：調(diào)整刀具角度；優(yōu)化切削用量；改進裝夾方式增強剛性；檢查維修機床，