機(jī)械制造技術(shù)a卷試題及答案機(jī)械制造技術(shù)試卷一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.生產(chǎn)類(lèi)型的劃分依據(jù)是（）。A.產(chǎn)品年產(chǎn)量B.產(chǎn)品尺寸大小C.產(chǎn)品復(fù)雜程度D.以上都是2.下列哪種加工方法屬于成形法加工齒輪（）。A.滾齒B.插齒C.銑齒D.剃齒3.車(chē)削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（）。A.刀具B.工件C.切屑D.周?chē)橘|(zhì)4.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是（）。A.使主切削刃鋒利B.減小摩擦C.控制切屑流出方向D.增大前角5.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用（）。A.一次B.二次C.三次D.四次6.磨削硬材料要用（）砂輪。A.硬B.軟C.中硬D.超硬7.工件在安裝定位時(shí)，被限制的自由度少于六個(gè)，但能滿(mǎn)足加工要求的定位稱(chēng)為（）。A.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.過(guò)定位8.鉆削時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是（）運(yùn)動(dòng)。A.主B.進(jìn)給C.輔助D.切削9.機(jī)床型號(hào)CA6140中，“40”表示（）。A.機(jī)床的類(lèi)別B.機(jī)床的組別C.主參數(shù)（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400mm）D.機(jī)床的系別10.下列哪種加工能獲得較好的表面質(zhì)量（）。A.粗車(chē)B.精銑C.粗刨D.鉆削二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由（）組成。A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.工件2.影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何參數(shù)D.切削液3.常見(jiàn)的切屑類(lèi)型有（）。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑4.機(jī)床夾具的主要組成部分有（）。A.定位元件B.夾緊裝置C.對(duì)刀導(dǎo)向元件D.夾具體5.提高加工精度的途徑有（）。A.減少原始誤差B.轉(zhuǎn)移原始誤差C.均分原始誤差D.誤差補(bǔ)償三、判斷題（每題2分，共10分）1.工序是組成工藝過(guò)程的基本單元。（）2.刀具的前角越大，切削越省力，所以前角越大越好。（）3.精基準(zhǔn)的選擇原則之一是基準(zhǔn)重合原則，即應(yīng)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（）4.磨削加工能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度值。（）5.欠定位在加工中是絕對(duì)不允許的。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述切削用量三要素的定義。2.什么是定位誤差？產(chǎn)生定位誤差的原因有哪些？3.簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用。五、計(jì)算題（每題12.5分，共25分）1.已知工件材料為45鋼，毛坯為直徑φ50mm的棒料，要加工成直徑φ45mm，長(zhǎng)度為80mm的軸。采用粗車(chē)精車(chē)的加工工藝，粗車(chē)的背吃刀量$a_p$=2mm，精車(chē)的背吃刀量$a_p$=0.5mm。試計(jì)算粗車(chē)和精車(chē)的切削深度和進(jìn)給次數(shù)。2.某軸類(lèi)零件的尺寸要求為φ50±0.03mm，加工后測(cè)量發(fā)現(xiàn)尺寸呈正態(tài)分布，其平均值$\overline{x}$=49.98mm，均方根偏差σ=0.01mm。試計(jì)算該工序的工藝能力系數(shù)$C_p$，并判斷工藝能力是否充足。答案一、單項(xiàng)選擇題1.D。生產(chǎn)類(lèi)型的劃分依據(jù)包括產(chǎn)品年產(chǎn)量、產(chǎn)品尺寸大小、產(chǎn)品復(fù)雜程度等。2.C。銑齒是成形法加工齒輪，滾齒、插齒是展成法加工齒輪，剃齒是齒輪的精加工方法。3.C。車(chē)削時(shí)，切屑帶走的熱量最多，占50%86%。4.C。刀具的刃傾角主要作用是控制切屑流出方向。5.A。粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用一次，以保證加工精度。6.B。磨削硬材料要用軟砂輪，以便磨鈍的磨粒及時(shí)脫落，露出新的磨粒。7.B。被限制的自由度少于六個(gè)，但能滿(mǎn)足加工要求的定位稱(chēng)為不完全定位。8.A。鉆削時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。9.C。機(jī)床型號(hào)CA6140中，“40”表示主參數(shù)（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400mm）。10.B。精銑能獲得較好的表面質(zhì)量，粗車(chē)、粗刨、鉆削加工表面質(zhì)量相對(duì)較差。二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD。機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成。2.ABCD。影響切削力的因素有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)和切削液等。3.ABCD。常見(jiàn)的切屑類(lèi)型有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑和崩碎切屑。4.ABCD。機(jī)床夾具的主要組成部分有定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀導(dǎo)向元件和夾具體。5.ABCD。提高加工精度的途徑包括減少原始誤差、轉(zhuǎn)移原始誤差、均分原始誤差和誤差補(bǔ)償。三、判斷題1.√。工序是組成工藝過(guò)程的基本單元。2.×。刀具前角過(guò)大，會(huì)使刀具強(qiáng)度降低，容易磨損甚至崩刃，并非越大越好。3.√。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)盡量遵循基準(zhǔn)重合原則。4.√。磨削加工能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度值。5.√。欠定位不能保證加工要求，在加工中是絕對(duì)不允許的。四、簡(jiǎn)答題1.切削用量三要素包括切削速度$v_c$、進(jìn)給量$f$和背吃刀量$a_p$。切削速度$v_c$：主運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)速度，單位為m/min或m/s。對(duì)于車(chē)削，$v_c=\frac{\pidwn}{1000}$（$d_w$為工件待加工表面直徑，$n$為工件轉(zhuǎn)速）。進(jìn)給量$f$：刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量。車(chē)削時(shí)，單位為mm/r；銑削時(shí)，單位為mm/z（每齒進(jìn)給量）或mm/r（每轉(zhuǎn)進(jìn)給量）。背吃刀量$a_p$：待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，單位為mm。對(duì)于外圓車(chē)削，$a_p=\frac{d_wd_m}{2}$（$d_w$為待加工表面直徑，$d_m$為已加工表面直徑）。2.定位誤差是指由于工件在夾具上定位不準(zhǔn)確而引起的工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。產(chǎn)生定位誤差的原因有：基準(zhǔn)不重合誤差：定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而引起的誤差?；鶞?zhǔn)位移誤差：定位基準(zhǔn)本身的位置在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。3.機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用有：指導(dǎo)生產(chǎn)：是組織車(chē)間生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，工人按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)：是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)，包括原材料的供應(yīng)、機(jī)床設(shè)備的選擇、刀具和夾具的設(shè)計(jì)制造等。新建或擴(kuò)建工廠(chǎng)的依據(jù)：根據(jù)工藝規(guī)程確定生產(chǎn)所需的機(jī)床設(shè)備、占地面積、人員編制等。工藝規(guī)程是交流和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的重要手段。五、計(jì)算題1.粗車(chē)：切削深度就是背吃刀量，粗車(chē)的切削深度$a_p$=2mm。粗車(chē)需要切除的余量$Z_1=\frac{5045.5}{2}=2.25mm$（精車(chē)余量1mm），進(jìn)給次數(shù)$n_1=\frac{2.25}{2}=1.125$，向上取整為2次。精車(chē)：精車(chē)的切削深度$a_p$=0.5mm。精車(chē)需要切除的余量$Z_2=0.5mm$，進(jìn)給次數(shù)$n_2=\frac{0.5}{0.5}=1$次。2.工藝能力系數(shù)$C_p$的計(jì)算公式為$C_p=\frac{T}{6\sigma}$，其中$T$為公差范圍，$T=0.03(-0.03)=0.06mm$，$\sigma=0.01mm$。則$C_p=