化學(xué)品安全生產(chǎn)指南一、化學(xué)品安全生產(chǎn)概述

化學(xué)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和廢棄過(guò)程中，可能對(duì)人員、環(huán)境和設(shè)備造成危害。為保障安全生產(chǎn)，必須建立完善的管理制度和操作規(guī)范。本指南旨在提供化學(xué)品安全生產(chǎn)的核心要求，涵蓋風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、防護(hù)措施、應(yīng)急處置等方面。

（一）化學(xué)品的主要危害

化學(xué)品可能帶來(lái)的危害包括：

(1)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：易燃易爆物質(zhì)（如乙炔、甲烷）遇火源或高溫易引發(fā)事故。

(2)毒性危害：有毒物質(zhì)（如氯氣、氰化物）吸入或接觸可導(dǎo)致中毒。

(3)腐蝕性危害：強(qiáng)酸（如硫酸）、強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）可灼傷皮膚和設(shè)備。

(4)環(huán)境污染：泄漏的化學(xué)品可能污染土壤和水源。

（二）安全生產(chǎn)的基本原則

1.預(yù)防為主：通過(guò)工程控制、管理措施降低風(fēng)險(xiǎn)。

2.分級(jí)管理：根據(jù)化學(xué)品危險(xiǎn)性等級(jí)（如GHS分類(lèi)）采取不同防護(hù)措施。

3.人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉化學(xué)品特性及應(yīng)急流程。

二、化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估

（一）化學(xué)品信息收集

1.標(biāo)簽識(shí)別：檢查化學(xué)品容器上的安全標(biāo)簽（包括名稱(chēng)、危險(xiǎn)符號(hào)、SDS信息）。

2.安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（SDS）：獲取并解讀SDS中的危害信息（如急性毒性、環(huán)境危害）。

3.儲(chǔ)存條件核查：確認(rèn)化學(xué)品是否與禁忌物質(zhì)（如氧化劑與還原劑）隔離存放。

（二）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

1.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法：根據(jù)危害程度（可能性×嚴(yán)重性）確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-示例：高濃度易燃液體（可能性高，嚴(yán)重性高）屬于高風(fēng)險(xiǎn)。

2.作業(yè)環(huán)境檢測(cè)：定期檢測(cè)空氣中有害物質(zhì)濃度（如苯乙烯，標(biāo)準(zhǔn)限值0.5mg/m3）。

三、化學(xué)品儲(chǔ)存與保管

（一）儲(chǔ)存場(chǎng)所要求

1.通風(fēng)良好：儲(chǔ)存區(qū)需配備防爆通風(fēng)設(shè)備，確保每小時(shí)換氣10次以上。

2.防火防爆：易燃品區(qū)域嚴(yán)禁明火，設(shè)置不燃材料隔斷。

3.溫濕度控制：腐蝕性化學(xué)品（如硝酸）需儲(chǔ)存在溫度低于25℃、濕度＜80%的環(huán)境中。

（二）分類(lèi)存放規(guī)范

1.相容性隔離：

-強(qiáng)氧化劑（如高錳酸鉀）與強(qiáng)還原劑（如硫化鈉）距離≥5米。

2.包裝完好：檢查容器是否滲漏，破損包裝需立即更換。

四、化學(xué)品使用與操作安全

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.防護(hù)眼鏡：使用酸堿時(shí)佩戴防霧面罩。

2.防護(hù)手套：根據(jù)化學(xué)品選擇材質(zhì)（如接觸氯氣需氯丁橡膠手套）。

3.呼吸防護(hù)：高濃度有機(jī)溶劑（如甲苯）作業(yè)需佩戴帶有機(jī)蒸氣濾盒的口罩。

（二）操作步驟規(guī)范

1.開(kāi)瓶操作：

-(1)檢查瓶口密封性。

-(2)在通風(fēng)櫥內(nèi)緩慢打開(kāi)瓶蓋，防止氣體噴濺。

-(3)使用專(zhuān)用工具（如減壓閥）調(diào)節(jié)用量。

2.泄漏處置：

-(1)小范圍泄漏：用吸附棉（如活性炭）覆蓋并收集。

-(2)大范圍泄漏：疏散人員并報(bào)告應(yīng)急小組。

五、應(yīng)急處置與事故報(bào)告

（一）泄漏與火災(zāi)應(yīng)急

1.泄漏應(yīng)急：

-立即疏散下風(fēng)向人員，佩戴防護(hù)裝備進(jìn)行堵漏。

-使用防爆工具（如銅鏟）處理腐蝕性液體泄漏。

2.火災(zāi)應(yīng)急：

-使用對(duì)應(yīng)滅火器（如醇類(lèi)火災(zāi)用抗溶性泡沫）。

-啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)，冷卻暴露設(shè)備。

（二）事故報(bào)告流程

1.內(nèi)部報(bào)告：

-30分鐘內(nèi)通過(guò)電話(huà)通知主管（如電話(huà)：021-XXXXXXX）。

2.外部報(bào)告：

-危險(xiǎn)化學(xué)品事故需立即撥打110/119，提供泄漏物質(zhì)、接觸人數(shù)等信息。

六、化學(xué)品廢棄物處理

（一）分類(lèi)收集

1.毒性廢棄物：?jiǎn)为?dú)存放于防滲漏桶（如含氰廢物需標(biāo)記“劇毒”）。

2.反應(yīng)性廢棄物：避免與水混合，冷藏保存（如自燃物需低溫儲(chǔ)存）。

（二）合規(guī)處置

1.委托有資質(zhì)的單位（如危險(xiǎn)廢物處理廠(chǎng)）進(jìn)行無(wú)害化處理。

2.記錄處置過(guò)程，保存運(yùn)輸和處置合同（有效期≥5年）。

七、持續(xù)改進(jìn)與培訓(xùn)

（一）定期審核

-每季度檢查化學(xué)品臺(tái)賬，更新SDS文件。

（二）培訓(xùn)計(jì)劃

-新員工需完成8小時(shí)化學(xué)品安全培訓(xùn)（含實(shí)操考核）。

-每半年組織應(yīng)急演練（如消防疏散、泄漏堵漏）。

總結(jié)：化學(xué)品安全生產(chǎn)需貫穿全流程管理，從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別到廢棄物處理每環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格規(guī)范。企業(yè)應(yīng)建立動(dòng)態(tài)改進(jìn)機(jī)制，確保制度與實(shí)際操作同步更新。

一、化學(xué)品安全生產(chǎn)概述

化學(xué)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和廢棄過(guò)程中，可能對(duì)人員、環(huán)境和設(shè)備造成危害。為保障安全生產(chǎn)，必須建立完善的管理制度和操作規(guī)范。本指南旨在提供化學(xué)品安全生產(chǎn)的核心要求，涵蓋風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、防護(hù)措施、應(yīng)急處置等方面。

（一）化學(xué)品的主要危害

化學(xué)品可能帶來(lái)的危害包括：

(1)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：易燃易爆物質(zhì)（如乙炔、甲烷）遇火源或高溫易引發(fā)事故。

(2)毒性危害：有毒物質(zhì)（如氯氣、氰化物）吸入或接觸可導(dǎo)致中毒。

(3)腐蝕性危害：強(qiáng)酸（如硫酸）、強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）可灼傷皮膚和設(shè)備。

(4)環(huán)境污染：泄漏的化學(xué)品可能污染土壤和水源。

（二）安全生產(chǎn)的基本原則

1.預(yù)防為主：通過(guò)工程控制、管理措施降低風(fēng)險(xiǎn)。

2.分級(jí)管理：根據(jù)化學(xué)品危險(xiǎn)性等級(jí)（如GHS分類(lèi)）采取不同防護(hù)措施。

3.人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉化學(xué)品特性及應(yīng)急流程。

二、化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估

（一）化學(xué)品信息收集

1.標(biāo)簽識(shí)別：檢查化學(xué)品容器上的安全標(biāo)簽（包括名稱(chēng)、危險(xiǎn)符號(hào)、SDS信息）。

2.安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（SDS）：獲取并解讀SDS中的危害信息（如急性毒性、環(huán)境危害）。

3.儲(chǔ)存條件核查：確認(rèn)化學(xué)品是否與禁忌物質(zhì)（如氧化劑與還原劑）隔離存放。

（二）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

1.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法：根據(jù)危害程度（可能性×嚴(yán)重性）確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-示例：高濃度易燃液體（可能性高，嚴(yán)重性高）屬于高風(fēng)險(xiǎn)。

2.作業(yè)環(huán)境檢測(cè)：定期檢測(cè)空氣中有害物質(zhì)濃度（如苯乙烯，標(biāo)準(zhǔn)限值0.5mg/m3）。

三、化學(xué)品儲(chǔ)存與保管

（一）儲(chǔ)存場(chǎng)所要求

1.通風(fēng)良好：儲(chǔ)存區(qū)需配備防爆通風(fēng)設(shè)備，確保每小時(shí)換氣10次以上。

2.防火防爆：易燃品區(qū)域嚴(yán)禁明火，設(shè)置不燃材料隔斷。

3.溫濕度控制：腐蝕性化學(xué)品（如硝酸）需儲(chǔ)存在溫度低于25℃、濕度＜80%的環(huán)境中。

（二）分類(lèi)存放規(guī)范

1.相容性隔離：

-強(qiáng)氧化劑（如高錳酸鉀）與強(qiáng)還原劑（如硫化鈉）距離≥5米。

2.包裝完好：檢查容器是否滲漏，破損包裝需立即更換。

四、化學(xué)品使用與操作安全

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.防護(hù)眼鏡：使用酸堿時(shí)佩戴防霧面罩。

2.防護(hù)手套：根據(jù)化學(xué)品選擇材質(zhì)（如接觸氯氣需氯丁橡膠手套）。

3.呼吸防護(hù)：高濃度有機(jī)溶劑（如甲苯）作業(yè)需佩戴帶有機(jī)蒸氣濾盒的口罩。

（二）操作步驟規(guī)范

1.開(kāi)瓶操作：

-(1)檢查瓶口密封性。

-(2)在通風(fēng)櫥內(nèi)緩慢打開(kāi)瓶蓋，防止氣體噴濺。

-(3)使用專(zhuān)用工具（如減壓閥）調(diào)節(jié)用量。

2.泄漏處置：

-(1)小范圍泄漏：用吸附棉（如活性炭）覆蓋并收集。

-(2)大范圍泄漏：疏散人員并報(bào)告應(yīng)急小組。

五、應(yīng)急處置與事故報(bào)告

（一）泄漏與火災(zāi)應(yīng)急

1.泄漏應(yīng)急：

-立即疏散下風(fēng)向人員，佩戴防護(hù)裝備進(jìn)行堵漏。

-使用防爆工具（如銅鏟）處理腐蝕性液體泄漏。

2.火災(zāi)應(yīng)急：

-使用對(duì)應(yīng)滅火器（如醇類(lèi)火災(zāi)用抗溶性泡沫）。

-啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)，冷卻暴露設(shè)備。

（二）事故報(bào)告流程

1.內(nèi)部報(bào)告：

-30分鐘內(nèi)通過(guò)電話(huà)通知主管（如電話(huà)：021-XXXXXXX）。

2.外部報(bào)告：

-危險(xiǎn)化學(xué)品事故需立即撥打110/119，提供泄漏物質(zhì)、接觸人數(shù)等信息。

六、化學(xué)品廢棄物處理

（一）分類(lèi)收集

1.毒性廢棄物：?jiǎn)为?dú)存放于防滲漏桶（如含氰廢物需標(biāo)記“劇毒”）。

2.反應(yīng)性廢棄物：避免與水混合，冷藏保存（如自燃物需低溫儲(chǔ)存）。

（二）合規(guī)處置

1.委托有資質(zhì)的單位（如危險(xiǎn)廢物處理廠(chǎng)）進(jìn)行無(wú)害化處理。

2.記錄處置過(guò)程，保存運(yùn)輸和處置合同（有效期≥5年）。

七、持續(xù)改進(jìn)與培訓(xùn)

（一）定期審核

-每季度檢查化學(xué)品臺(tái)賬，更新SDS文件。

（二）培訓(xùn)計(jì)劃

-新員工需完成8小時(shí)化學(xué)品安全培訓(xùn)（含實(shí)操考核）。

-每半年組織應(yīng)急演練（如消防疏散、泄漏堵漏）。

總結(jié)：化學(xué)品安全生產(chǎn)需貫穿全流程管理，從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別到廢棄物處理每環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格規(guī)范。企業(yè)應(yīng)建立動(dòng)態(tài)改進(jìn)機(jī)制，確保制度與實(shí)際操作同步更新。

一、化學(xué)品安全生產(chǎn)概述

化學(xué)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和廢棄過(guò)程中，可能對(duì)人員、環(huán)境和設(shè)備造成危害。為保障安全生產(chǎn)，必須建立完善的管理制度和操作規(guī)范。本指南旨在提供化學(xué)品安全生產(chǎn)的核心要求，涵蓋風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、防護(hù)措施、應(yīng)急處置等方面。

（一）化學(xué)品的主要危害

化學(xué)品可能帶來(lái)的危害包括：

(1)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：易燃易爆物質(zhì)（如乙炔、甲烷）遇火源或高溫易引發(fā)事故。

(2)毒性危害：有毒物質(zhì)（如氯氣、氰化物）吸入或接觸可導(dǎo)致中毒。

(3)腐蝕性危害：強(qiáng)酸（如硫酸）、強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）可灼傷皮膚和設(shè)備。

(4)環(huán)境污染：泄漏的化學(xué)品可能污染土壤和水源。

（二）安全生產(chǎn)的基本原則

1.預(yù)防為主：通過(guò)工程控制、管理措施降低風(fēng)險(xiǎn)。

2.分級(jí)管理：根據(jù)化學(xué)品危險(xiǎn)性等級(jí)（如GHS分類(lèi)）采取不同防護(hù)措施。

3.人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉化學(xué)品特性及應(yīng)急流程。

二、化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估

（一）化學(xué)品信息收集

1.標(biāo)簽識(shí)別：檢查化學(xué)品容器上的安全標(biāo)簽（包括名稱(chēng)、危險(xiǎn)符號(hào)、SDS信息）。

2.安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（SDS）：獲取并解讀SDS中的危害信息（如急性毒性、環(huán)境危害）。

3.儲(chǔ)存條件核查：確認(rèn)化學(xué)品是否與禁忌物質(zhì)（如氧化劑與還原劑）隔離存放。

（二）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

1.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法：根據(jù)危害程度（可能性×嚴(yán)重性）確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-示例：高濃度易燃液體（可能性高，嚴(yán)重性高）屬于高風(fēng)險(xiǎn)。

2.作業(yè)環(huán)境檢測(cè)：定期檢測(cè)空氣中有害物質(zhì)濃度（如苯乙烯，標(biāo)準(zhǔn)限值0.5mg/m3）。

三、化學(xué)品儲(chǔ)存與保管

（一）儲(chǔ)存場(chǎng)所要求

1.通風(fēng)良好：儲(chǔ)存區(qū)需配備防爆通風(fēng)設(shè)備，確保每小時(shí)換氣10次以上。

2.防火防爆：易燃品區(qū)域嚴(yán)禁明火，設(shè)置不燃材料隔斷。

3.溫濕度控制：腐蝕性化學(xué)品（如硝酸）需儲(chǔ)存在溫度低于25℃、濕度＜80%的環(huán)境中。

（二）分類(lèi)存放規(guī)范

1.相容性隔離：

-強(qiáng)氧化劑（如高錳酸鉀）與強(qiáng)還原劑（如硫化鈉）距離≥5米。

2.包裝完好：檢查容器是否滲漏，破損包裝需立即更換。

四、化學(xué)品使用與操作安全

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.防護(hù)眼鏡：使用酸堿時(shí)佩戴防霧面罩。

2.防護(hù)手套：根據(jù)化學(xué)品選擇材質(zhì)（如接觸氯氣需氯丁橡膠手套）。

3.呼吸防護(hù)：高濃度有機(jī)溶劑（如甲苯）作業(yè)需佩戴帶有機(jī)蒸氣濾盒的口罩。

（二）操作步驟規(guī)范

1.開(kāi)瓶操作：

-(1)檢查瓶口密封性。

-(2)在通風(fēng)櫥內(nèi)緩慢打開(kāi)瓶蓋，防止氣體噴濺。

-(3)使用專(zhuān)用工具（如減壓閥）調(diào)節(jié)用量。

2.泄漏處置：

-(1)小范圍泄漏：用吸附棉（如活性炭）覆蓋并收集。

-(2)大范圍泄漏：疏散人員并報(bào)告應(yīng)急小組。

五、應(yīng)急處置與事故報(bào)告

（一）泄漏與火災(zāi)應(yīng)急

1.泄漏應(yīng)急：

-立即疏散下風(fēng)向人員，佩戴防護(hù)裝備進(jìn)行堵漏。

-使用防爆工具（如銅鏟）處理腐蝕性液體泄漏。

2.火災(zāi)應(yīng)急：

-使用對(duì)應(yīng)滅火器（如醇類(lèi)火災(zāi)用抗溶性泡沫）。

-啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)，冷卻暴露設(shè)備。

（二）事故報(bào)告流程

1.內(nèi)部報(bào)告：

-30分鐘內(nèi)通過(guò)電話(huà)通知主管（如電話(huà)：021-XXXXXXX）。

2.外部報(bào)告：

-危險(xiǎn)化學(xué)品事故需立即撥打110/119，提供泄漏物質(zhì)、接觸人數(shù)等信息。

六、化學(xué)品廢棄物處理

（一）分類(lèi)收集

1.毒性廢棄物：?jiǎn)为?dú)存放于防滲漏桶（如含氰廢物需標(biāo)記“劇毒”）。

2.反應(yīng)性廢棄物：避免與水混合，冷藏保存（如自燃物需低溫儲(chǔ)存）。

（二）合規(guī)處置

1.委托有資質(zhì)的單位（如危險(xiǎn)廢物處理廠(chǎng)）進(jìn)行無(wú)害化處理。

2.記錄處置過(guò)程，保存運(yùn)輸和處置合同（有效期≥5年）。

七、持續(xù)改進(jìn)與培訓(xùn)

（一）定期審核

-每季度檢查化學(xué)品臺(tái)賬，更新SDS文件。

（二）培訓(xùn)計(jì)劃

-新員工需完成8小時(shí)化學(xué)品安全培訓(xùn)（含實(shí)操考核）。

-每半年組織應(yīng)急演練（如消防疏散、泄漏堵漏）。

總結(jié)：化學(xué)品安全生產(chǎn)需貫穿全流程管理，從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別到廢棄物處理每環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格規(guī)范。企業(yè)應(yīng)建立動(dòng)態(tài)改進(jìn)機(jī)制，確保制度與實(shí)際操作同步更新。

一、化學(xué)品安全生產(chǎn)概述

化學(xué)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和廢棄過(guò)程中，可能對(duì)人員、環(huán)境和設(shè)備造成危害。為保障安全生產(chǎn)，必須建立完善的管理制度和操作規(guī)范。本指南旨在提供化學(xué)品安全生產(chǎn)的核心要求，涵蓋風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、防護(hù)措施、應(yīng)急處置等方面。

（一）化學(xué)品的主要危害

化學(xué)品可能帶來(lái)的危害包括：

(1)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：易燃易爆物質(zhì)（如乙炔、甲烷）遇火源或高溫易引發(fā)事故。

(2)毒性危害：有毒物質(zhì)（如氯氣、氰化物）吸入或接觸可導(dǎo)致中毒。

(3)腐蝕性危害：強(qiáng)酸（如硫酸）、強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）可灼傷皮膚和設(shè)備。

(4)環(huán)境污染：泄漏的化學(xué)品可能污染土壤和水源。

（二）安全生產(chǎn)的基本原則

1.預(yù)防為主：通過(guò)工程控制、管理措施降低風(fēng)險(xiǎn)。

2.分級(jí)管理：根據(jù)化學(xué)品危險(xiǎn)性等級(jí)（如GHS分類(lèi)）采取不同防護(hù)措施。

3.人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉化學(xué)品特性及應(yīng)急流程。

二、化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估

（一）化學(xué)品信息收集

1.標(biāo)簽識(shí)別：檢查化學(xué)品容器上的安全標(biāo)簽（包括名稱(chēng)、危險(xiǎn)符號(hào)、SDS信息）。

2.安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（SDS）：獲取并解讀SDS中的危害信息（如急性毒性、環(huán)境危害）。

3.儲(chǔ)存條件核查：確認(rèn)化學(xué)品是否與禁忌物質(zhì)（如氧化劑與還原劑）隔離存放。

（二）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

1.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法：根據(jù)危害程度（可能性×嚴(yán)重性）確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-示例：高濃度易燃液體（可能性高，嚴(yán)重性高）屬于高風(fēng)險(xiǎn)。

2.作業(yè)環(huán)境檢測(cè)：定期檢測(cè)空氣中有害物質(zhì)濃度（如苯乙烯，標(biāo)準(zhǔn)限值0.5mg/m3）。

三、化學(xué)品儲(chǔ)存與保管

（一）儲(chǔ)存場(chǎng)所要求

1.通風(fēng)良好：儲(chǔ)存區(qū)需配備防爆通風(fēng)設(shè)備，確保每小時(shí)換氣10次以上。

2.防火防爆：易燃品區(qū)域嚴(yán)禁明火，設(shè)置不燃材料隔斷。

3.溫濕度控制：腐蝕性化學(xué)品（如硝酸）需儲(chǔ)存在溫度低于25℃、濕度＜80%的環(huán)境中。

（二）分類(lèi)存放規(guī)范

1.相容性隔離：

-強(qiáng)氧化劑（如高錳酸鉀）與強(qiáng)還原劑（如硫化鈉）距離≥5米。

2.包裝完好：檢查容器是否滲漏，破損包裝需立即更換。

四、化學(xué)品使用與操作安全

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.防護(hù)眼鏡：使用酸堿時(shí)佩戴防霧面罩。

2.防護(hù)手套：根據(jù)化學(xué)品選擇材質(zhì)（如接觸氯氣需氯丁橡膠手套）。

3.呼吸防護(hù)：高濃度有機(jī)溶劑（如甲苯）作業(yè)需佩戴帶有機(jī)蒸氣濾盒的口罩。

（二）操作步驟規(guī)范

1.開(kāi)瓶操作：

-(1)檢查瓶口密封性。