2025年黑龍江焊工證考試試題及答案

一、單項選擇題1.焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)（例如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，叫做（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接規(guī)范C.焊接熱循環(huán)答案：A2.（）是利用氣體燃燒的火焰作為熱源的一種熔焊方法。A.氣焊B.弧焊C.等離子弧焊答案：A3.焊接接頭根部預留間隙的作用是在于（）。A.防止燒穿B.保證焊透C.減少應力答案：B4.下列焊接方法中，（）不屬于熔化焊。A.摩擦焊B.焊條電弧焊C.氣體保護焊答案：A5.焊接區(qū)域的（）會使焊縫金屬產生的焊接缺陷是氣孔。A.氮B.氧C.氫答案：C6.焊工在離地面（）以上的地點進行焊接與切割操作稱為高處（或登高）焊接與切割作業(yè)。A.2mB.3mC.4m答案：A7.堿性焊條的烘干溫度通常為（）。A.150～250℃B.350～400℃C.450～500℃答案：B8.焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（）。A.未焊透B.未熔合C.燒穿答案：C9.（）是焊接過程中污染環(huán)境的化學有害因素。A.熱輻射B.噪聲C.焊接煙塵答案：C10.焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關系稱為（）。A.電源外特性B.電源動特性C.電源靜特性答案：A二、多項選擇題1.下列屬于焊接基本接頭形式的有（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.搭接接頭答案：ABCD2.焊接變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD3.下列哪些屬于焊接安全防護措施（）。A.通風措施B.個人防護用品C.隔離防護D.防火防爆措施答案：ABCD4.影響焊接質量的因素包括（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接材料C.焊件表面狀態(tài)D.焊工操作技能答案：ABCD5.常用的焊接方法有（）。A.焊條電弧焊B.氣體保護焊C.埋弧焊D.電阻焊答案：ABCD6.焊接應力產生的原因主要有（）。A.不均勻的加熱和冷卻B.焊件的剛性拘束C.金屬組織的轉變D.焊接工藝不合理答案：ABCD7.焊接缺陷按其在焊縫中的位置不同，可分為（）。A.外部缺陷B.內部缺陷C.表面缺陷D.近表面缺陷答案：AB8.下列屬于氣體保護焊的有（）。A.二氧化碳氣體保護焊B.氬弧焊C.混合氣體保護焊D.氣焊答案：ABC9.焊條按藥皮熔化后的熔渣特性可分為（）。A.酸性焊條B.堿性焊條C.中性焊條D.特殊焊條答案：AB10.焊接設備的選用原則包括（）。A.滿足焊接工藝要求B.可靠性C.經濟性D.易于維護和操作答案：ABCD三、判斷題1.焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。（）答案：對2.焊接電流越大，熔深越大，因此焊接時應盡量選擇大的焊接電流。（）答案：錯3.氣焊時，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色。（）答案：對4.焊接過程中產生的有害氣體主要有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。（）答案：對5.堿性焊條的抗裂性能比酸性焊條好。（）答案：對6.未焊透是指焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。（）答案：對7.焊接接頭的強度和韌性一定比母材的強度和韌性低。（）答案：錯8.點焊屬于電阻焊的一種。（）答案：對9.焊接工作場地應保持必要的通道，且車輛通道寬度不小于3m。（）答案：對10.手工電弧焊時，為了保證焊接質量，應盡量采用短弧焊接。（）答案：對四、簡答題1.簡述焊接接頭的組成部分及各自特點。焊接接頭由焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成。焊縫區(qū)是由填充金屬和部分母材熔化后凝固形成，組織致密，性能取決于填充金屬和焊接工藝。熔合區(qū)是焊縫與母材的過渡區(qū)域，成分和組織不均勻，強度下降，塑性和韌性較差，是接頭的薄弱部位。熱影響區(qū)是母材因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域，不同區(qū)域組織性能差異較大，對焊接質量有重要影響。2.焊條電弧焊時，如何選擇合適的焊接電流？選擇焊接電流要考慮多種因素。首先是焊條直徑，直徑越大，電流越大。其次是焊件厚度，厚焊件用較大電流。再者是焊接位置，平焊可適當加大電流，立焊、橫焊、仰焊電流要小些。還要考慮焊件材質，導熱性好的材質電流適當加大。此外，根據焊條類型，堿性焊條電流稍小，酸性焊條可大些。通過試焊，觀察熔池和焊縫成形情況調整到合適電流。3.簡述二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)缺點。優(yōu)點：成本低，二氧化碳氣體價格便宜；生產率高，焊接速度快，熔深較大；操作簡便，易于實現(xiàn)自動化；焊縫質量較好，抗銹能力強。缺點：飛濺較大，影響焊縫外觀質量和勞動條件；弧光輻射強，需加強防護；抗風能力差，戶外作業(yè)時需采取防風措施；在焊接過程中，如氣體保護不良，易產生氣孔等缺陷。4.預防焊接變形有哪些措施？設計措施包括合理選擇焊縫尺寸和形狀，減少焊縫數(shù)量，合理安排焊縫位置。工藝措施有反變形法，即預先估計好變形量和方向，在焊件上施加相反方向的變形。剛性固定法，采用夾具等將焊件固定，限制其變形。合理的焊接順序，先焊收縮量較大的焊縫，對稱焊接等。焊后還可通過機械矯正法或火焰矯正法對已產生的變形進行矯正。五、討論題1.在實際焊接生產中，如何控制焊接質量？在實際焊接生產中，控制焊接質量需多方面著手。首先，嚴格把控焊接材料質量，確保焊條、焊絲、保護氣體等符合要求。其次，精確設定焊接工藝參數(shù)，根據焊件材質、厚度等選擇合適的電流、電壓、焊接速度等。再者，規(guī)范焊工操作技能，加強培訓，保證操作符合工藝要求。同時，做好焊件焊前清理，去除油污、鐵銹等雜質。另外，加強焊接過程中的質量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。最后，控制焊接環(huán)境，避免惡劣天氣等不利因素影響焊接質量。2.焊接應力和變形會對焊件產生哪些影響？如何減少焊接應力和變形？焊接應力和變形對焊件影響諸多。應力可能導致焊件在焊后加工、使用過程中出現(xiàn)裂紋，降低焊件的承載能力；變形會使焊件尺寸精度超差，影響裝配和使用性能。減少焊接應力措施有合理設計焊接結構，減少焊縫拘束；選擇合適焊接順序和方向；焊前預熱、焊后緩冷；采用焊后熱處理消除應力。減少焊接變形的方法有設計時優(yōu)化結構；采用反變形法、剛性固定法；合理安排焊接順序；控制焊接熱輸入，如采用小電流、快速焊等。3.分析焊接過程中產生氣孔的原因及防止措施。產生氣孔的原因有：焊件表面有油污、鐵銹等雜質，在焊接過程中分解產生氣體；焊條受潮，藥皮中的水分在高溫下分解成氫氣；焊接區(qū)域保護不良，空氣侵入熔池；焊接電流過小、焊接速度過快，氣體來不及逸出。防止措施包括：焊前徹底清理焊件表面雜質；烘干焊條，保證焊條干燥；加強焊接區(qū)域保護，如采用合適的氣體保護、保證氣體純度和流量；選擇合適的焊接參數(shù)，如適當增大電流、控制焊接速度，使氣體有足夠時間逸出熔池。4.對比酸性焊條和堿性焊條的性能特點及適用范圍。酸性焊條藥皮中含有大量酸性氧化物，氧化性較強。其電弧穩(wěn)定，脫渣容易，對鐵銹、油污