CCSW52T/ZZB2535―2021有色氨綸長絲Spun-dyedelastanefilamentyarn浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2535—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15產(chǎn)品標(biāo)識 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 4 6T/ZZB2535-2021本文件按照GB/T1.1―2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利.本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江省輕工業(yè)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：華峰化學(xué)股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后諸暨華海氨綸有限公司、浙江恒創(chuàng)先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心有限公司。本文件主要起草人：趙曉陽、楊一、費(fèi)長書、劉珊珊、馬月仁、施芳婷、蔡華峻、徐愛軍、秦倩、潘金頡。本文件評審組長：茅明華。本文件由浙江省輕工業(yè)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2535—20211有色氨綸長絲本文件規(guī)定了有色氨綸長絲的術(shù)語和定義、基本要求、產(chǎn)品標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾等內(nèi)容。本文件適用于名義線密度15.0dtex～111.0dtex的有色氨綸長絲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1―2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分：通用GB/T3921―2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T4146（所有部分）紡織品化學(xué)纖維GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法GB/T6504―2017化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T6505化學(xué)纖維長絲熱收縮率試驗(yàn)方法（處理后）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T二苯基甲烷二異氰酸酯GB/T25254工業(yè)用聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)FZ/T50005氨綸絲線密度試驗(yàn)方法FZ/T50006氨綸絲拉伸性能試驗(yàn)方法FZ/T50007氨綸絲彈性試驗(yàn)方法FZ/T54120有色氨綸長絲SN/T3587進(jìn)出口紡織品酰胺類有機(jī)溶劑殘留量的測定氣相色譜-質(zhì)譜法3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)差異化、高性能聚氨酯彈性纖維。4.1.2針對產(chǎn)品性能及后道客戶使用需求進(jìn)行聚合工藝配方設(shè)計(jì)。T/ZZB2535-202124.1.3對不同染料進(jìn)行分析測試，建立色度評價體系。4.2原材料4.2.1染料的粒徑分布應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.2建立染料品控體系，對染料性能進(jìn)行入庫檢測，控制染料色差。4.2.3MDI二苯基甲烷二異氰酸酯質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13941中MDI-100要求。4.2.4PTMEG聚四氫呋喃質(zhì)量應(yīng)符合GB/T25254要求。4.3工藝設(shè)備4.3.1具備遠(yuǎn)程中央集中控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中重點(diǎn)工序的工藝條件如時間、溫度、升溫速率等進(jìn)行管控。4.3.2具備研發(fā)小試、中試、產(chǎn)業(yè)化、客戶工藝驗(yàn)證研究的研發(fā)裝置。4.3.3具備原液和染料高效混和工藝。4.4檢驗(yàn)檢測4.4.1應(yīng)具備染料粒徑分布項(xiàng)目的檢測儀器并開展檢測。4.4.2應(yīng)具備成品線密度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、300%伸長時強(qiáng)度、300%伸長時強(qiáng)度變異系數(shù)、300%彈性回復(fù)率、沸水收縮率、含油率、外觀質(zhì)量等物理指標(biāo)項(xiàng)目的檢測儀器并開展檢測。4.5生態(tài)安全產(chǎn)品應(yīng)通過生態(tài)紡織品檢測。5產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包含：產(chǎn)品規(guī)格、色澤、產(chǎn)品名稱或批號等信息，可以有效區(qū)分。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量卷裝應(yīng)緊密、均勻地卷繞成型，方便退繞，且符合表1的規(guī)定。表1有色氨綸長絲外觀質(zhì)量指標(biāo)123M（1±2.0%）T/ZZB2535—202136.2內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量要求按表2規(guī)定。表2內(nèi)在質(zhì)量要求12線密度變異系數(shù)（CVb）/%≤34M5678MM9N,N-二甲基乙酰胺含量/%≤7試驗(yàn)方法7.1外觀檢驗(yàn)7.1.1設(shè)備可采用移動光源、固定光源進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：a)移動光源：要求照度大于或等于600lx，無強(qiáng)烈的其它干擾光源。b)固定光源：以平行排列的普通熒光燈，懸掛于離地高度為180cm～200cm處，絲車在正下方能輕松觀察到卷裝絲表面油污為宜。被觀察點(diǎn)的照度大于或等于600lx。注：移動光源根據(jù)實(shí)際情況選用，可以是充電T/ZZB2535-202147.1.2檢驗(yàn)步驟7.1.2.1仔細(xì)觀察卷裝的二個端面和一個柱表面。7.1.2.2對每個被檢卷裝按照表1要求的項(xiàng)目進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并記錄。7.1.3檢驗(yàn)方法7.1.3.1檢查斷頭，以單絲斷絲頭凸出于表面，對著光線能夠看到為準(zhǔn)。7.1.3.2檢查污染，根據(jù)目測能夠看到的銹絲以及難以用水清洗的斑跡。7.1.3.3檢查筒重，用檢定分度值小于等于卷裝質(zhì)量0.1%，最大秤量的20%～80%能覆蓋卷裝質(zhì)量的磅秤、電子秤等衡器稱取卷裝的質(zhì)量，扣除已知的皮質(zhì)量，該凈質(zhì)量即為筒重，精確至0.5%，并記錄。7.2線密度試驗(yàn)按FZ/T50005規(guī)定執(zhí)行。7.3拉伸性能試驗(yàn)按FZ/T50006規(guī)定執(zhí)行。7.4彈性試驗(yàn)按FZ/T50007規(guī)定執(zhí)行。7.5沸水收縮率試驗(yàn)按GB/T6505規(guī)定執(zhí)行。7.6含油率試驗(yàn)按GB/T6504―2017方法A規(guī)定執(zhí)行。7.7耐皂洗色牢度試驗(yàn)按GB/T3921―2008規(guī)定執(zhí)行，其中溫度、時間試驗(yàn)條件采用試驗(yàn)方法C(3)，采用多纖維貼襯。7.8N,N-二甲基乙酰胺含量試驗(yàn)按SN/T3587規(guī)定執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目由檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，按批檢驗(yàn)合格放行。表1以及表2中的3、4、5、6、9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.2.2組批規(guī)定T/ZZB2535—20215在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗(yàn)批組成，也可由若干檢驗(yàn)批組8.2.3取樣規(guī)定8.2.3.1表2中各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。8.2.3.2外觀檢驗(yàn)逐筒取樣。8.2.4檢驗(yàn)結(jié)果判定8.2.4.1外觀檢驗(yàn)按6.1規(guī)定，逐筒判定。所有單項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)合格，判該產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格，否則該產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)不合格。8.2.4.2內(nèi)在性能質(zhì)量指標(biāo)的測定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法修約，并與表2指標(biāo)的極限數(shù)值比較判定。8.2.4.3產(chǎn)品合格的評定，以檢驗(yàn)批中外觀指標(biāo)和內(nèi)在性能質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到合格要求為準(zhǔn)，任何單項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)最終判定為不合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制定型檢驗(yàn)；b)正式生產(chǎn)后，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時；c)正常生產(chǎn)時，每一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。8.3.2型式檢驗(yàn)包含第6章技術(shù)要求里全部項(xiàng)目。8.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取，每次抽取的樣本數(shù)量應(yīng)不少于20筒。8.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中如果有一項(xiàng)不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、凈重、毛重、卷裝個數(shù)、包裝日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址等相關(guān)信息和防潮、小心輕放等警示標(biāo)志。9.2包裝9.2.1包裝箱內(nèi)應(yīng)有防潮保護(hù)。應(yīng)有定位裝置（定位器或定位孔板等）固定卷裝，包裝必須能保證卷裝不受損傷。9.2.2每個包裝箱內(nèi)的卷裝要求大小盡量均勻。不同品種、規(guī)格、批號要分別裝箱，嚴(yán)禁