礦井通風(fēng)操作工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：礦井通風(fēng)操作工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于所有礦井通風(fēng)操作工作人員。

2.目的：確保礦井通風(fēng)操作安全、高效，預(yù)防事故發(fā)生，保障礦井工作人員生命財(cái)產(chǎn)安全。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)《礦井安全規(guī)程》、《礦井通風(fēng)規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

操作人員必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防塵口罩、防噪音耳塞、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，確保在操作過程中的人身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

操作人員應(yīng)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)程，了解相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和性能特點(diǎn)，掌握應(yīng)急處理措施。

3.設(shè)備檢查：

在操作前，應(yīng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)門、風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)等，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無損壞、漏風(fēng)、積塵等現(xiàn)象。

4.物料準(zhǔn)備：

根據(jù)操作需要，準(zhǔn)備足夠的通風(fēng)管道、風(fēng)門、風(fēng)閥、密封材料、連接件等物料，確保操作過程中物料的充足供應(yīng)。

5.環(huán)境檢查：

檢查礦井內(nèi)是否存在有害氣體、粉塵、高溫、高濕等不良環(huán)境因素，確保操作環(huán)境安全。

6.通訊設(shè)備：

確保通訊設(shè)備暢通，操作人員與地面指揮中心保持聯(lián)系，以便在緊急情況下及時(shí)溝通和救援。

7.應(yīng)急預(yù)案：

操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生時(shí)的逃生路線和救援措施，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地處理事故。

8.安全培訓(xùn)：

操作人員應(yīng)接受專業(yè)安全培訓(xùn)，掌握必要的通風(fēng)操作技能和安全知識(shí)，提高安全意識(shí)。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.首先檢查通風(fēng)系統(tǒng)狀態(tài)，確認(rèn)無異常后，開啟通風(fēng)機(jī)。

b.按照通風(fēng)計(jì)劃，逐步調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)閥，確保風(fēng)流合理分配。

c.觀察通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如風(fēng)速、風(fēng)向、溫度等。

d.定期檢查通風(fēng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查并處理。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免劇烈震動(dòng)。

b.通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，防止風(fēng)流反向。

c.操作過程中，密切關(guān)注通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3.特殊工序處理方法：

a.在進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)方案，確保改造過程安全。

b.遇到緊急情況，如火災(zāi)、瓦斯泄漏等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行緊急處理。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.風(fēng)速不穩(wěn)定：檢查風(fēng)門、風(fēng)閥是否開啟到位，調(diào)整至合理位置。

b.風(fēng)向偏差：檢查風(fēng)流方向，調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)閥，使風(fēng)流符合要求。

c.溫濕度異常：檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否漏風(fēng)，加強(qiáng)密封處理，必要時(shí)調(diào)整通風(fēng)量。

5.操作記錄：

操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，包括操作時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.通風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音。

b.風(fēng)門、風(fēng)閥動(dòng)作靈活，開關(guān)自如，無卡滯現(xiàn)象。

c.風(fēng)管無漏風(fēng)、變形，連接處牢固。

d.通風(fēng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求。

e.通訊設(shè)備信號(hào)暢通，報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

2.潛在異常跡象：

a.通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)、噪音增大。

b.風(fēng)門、風(fēng)閥動(dòng)作不靈活，有卡滯或異常阻力。

c.風(fēng)管出現(xiàn)漏風(fēng)、變形，連接處松動(dòng)。

d.通風(fēng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，風(fēng)速不穩(wěn)定。

e.通訊設(shè)備信號(hào)中斷，報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)遲緩。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，保持設(shè)備清潔干燥。

b.檢查設(shè)備緊固件，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。

c.定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

d.對(duì)風(fēng)門、風(fēng)閥進(jìn)行潤(rùn)滑，確保動(dòng)作靈活。

e.定期對(duì)通訊設(shè)備和報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保其可靠性。

f.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備維護(hù)知識(shí)，定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.風(fēng)速：根據(jù)礦井通風(fēng)需求，通過調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)閥開度，使風(fēng)速保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

b.風(fēng)壓：監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)壓力，通過調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開度，保持風(fēng)壓穩(wěn)定。

c.風(fēng)向：通過檢查風(fēng)流方向，確保風(fēng)流符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)閥。

d.溫濕度：監(jiān)控礦井內(nèi)溫濕度，必要時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保持適宜的工作環(huán)境。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.頻次：每日至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)的校驗(yàn)。

b.標(biāo)準(zhǔn)：

-風(fēng)速：符合設(shè)計(jì)要求，無超過±10%的偏差。

-風(fēng)壓：在正常工作范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過±5%。

-風(fēng)向：風(fēng)流方向與設(shè)計(jì)要求一致，偏差不超過±10°。

-溫濕度：符合礦井作業(yè)環(huán)境要求，溫濕度變化不超過±5%。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止相關(guān)操作，隔離異常區(qū)域。

b.分析原因，如設(shè)備故障、操作失誤或設(shè)計(jì)不合理等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換，對(duì)操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)。

d.重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

e.記錄異常情況及處理過程，作為后續(xù)分析和改進(jìn)的依據(jù)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備正面，視線與設(shè)備操作面保持平行，便于觀察和控制。

b.站位應(yīng)保持舒適，雙腳自然分開，身體重心穩(wěn)定，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

c.確保操作區(qū)域安全，無障礙物，方便操作設(shè)備。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.操作前，應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板和按鈕功能，了解各個(gè)操作步驟。

b.操作時(shí)，手部動(dòng)作應(yīng)輕柔，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。

c.調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)閥時(shí)，應(yīng)緩慢、均勻，避免突然動(dòng)作造成設(shè)備震動(dòng)。

d.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免因移動(dòng)造成視線偏差。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

b.避免在操作過程中頻繁變換站位，保持身體穩(wěn)定。

c.避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替代品進(jìn)行操作。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。

e.避免在緊急情況下慌亂操作，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

a.操作設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原理，確保操作人員能夠舒適、安全地完成作業(yè)。

b.設(shè)備操作面板布局應(yīng)合理，按鈕和開關(guān)易于識(shí)別和操作。

c.操作區(qū)域應(yīng)提供足夠的照明，確保操作人員視線清晰。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行操作，確保通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

b.定期檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的質(zhì)量問題。

c.記錄各項(xiàng)參數(shù)，如風(fēng)速、風(fēng)向、壓力等，以便后續(xù)分析和調(diào)整。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員必須佩戴必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩等。

b.作業(yè)前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保操作人員了解安全操作規(guī)程。

c.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行粗暴操作，以免損壞設(shè)備。

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

c.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止使用并報(bào)告，防止事故擴(kuò)大。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.作業(yè)過程中注意環(huán)境保護(hù)，防止污染和浪費(fèi)。

b.確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音和粉塵控制在合理范圍內(nèi)。

c.定期檢查礦井空氣質(zhì)量，確保符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5.應(yīng)急處理：

a.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，能夠迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

b.設(shè)置應(yīng)急設(shè)備，如消防器材、救護(hù)器材等，并確保其可用性。

c.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺留的工具、材料或垃圾。

b.收集并處理作業(yè)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，分類存放。

c.清理通風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵和雜物，確保通風(fēng)暢通。

2.設(shè)備歸位：

a.將所有使用的設(shè)備和工具歸回原位，確保下次使用方便。

b.檢查設(shè)備狀態(tài)，如有損壞或異常，立即報(bào)告并處理。

3.物料整理：

a.對(duì)使用的物料進(jìn)行清點(diǎn)，確保無遺漏。

b.將物料分類存放，標(biāo)識(shí)清楚，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、操作人員、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)調(diào)整等內(nèi)容。

b.對(duì)作業(yè)過程中的問題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，為后續(xù)工作提供參考。

c.保存好作業(yè)記錄，定期進(jìn)行歸檔，以便追溯和審查。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，并隔離故障設(shè)備。

b.通知維修人員進(jìn)行檢查和維修，同時(shí)采取措施防止故障擴(kuò)大。

c.根據(jù)故障影響程度，決定是否繼續(xù)作業(yè)或暫停作業(yè)。

d.故障修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

e.將故障原因和處理過程記錄在案，并上報(bào)相關(guān)部門。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止相關(guān)操作，隔離異常產(chǎn)品或材料。

b.分析原因，采取糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。

c.對(duì)已受影響的產(chǎn)品進(jìn)行處理，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

d.將異常情況及處理結(jié)果上報(bào)質(zhì)量管理部門。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即采取緊急措施，確保人員安全。

b.報(bào)告安全管理部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和處置。

c.對(duì)隱患進(jìn)行徹底排查和整改，防止事故發(fā)生。

d.將隱患排查和處理情況記錄備案，并定期復(fù)查。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸礦井通風(fēng)操作管理部門所有。

2.生效日