IT/ZZB0250—2017前言 12規(guī)范性引用文件 13基本要求 14技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 46檢驗(yàn)規(guī)則 5 8質(zhì)量承諾 7T/ZZB0250—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進(jìn)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測試研究院牽頭組織制訂。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江宇立新材料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、浙江中天紡檢測有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、海寧市馬橋經(jīng)編行業(yè)協(xié)會(huì)、浙江省中紡經(jīng)編科技研究院、海寧華視銀幕有限公司、海寧市恒銳影視器材有限公司、張家港寶視特影視器材有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張建平、樓才英、沈國康、孫芳、張宇蝶、劉芙蓉、曹雅麗、姚水金、孟波、涂志偉、茅連松、姚鐘秀、何紅平、李峰、陳艷霞、謝琴紅、談棟立、楊衛(wèi)強(qiáng)。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測試研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0250—20171玻璃纖維投影布本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維投影布的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及質(zhì)量承諾等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用玻璃纖維機(jī)織物作為基材，將聚氯乙烯材料經(jīng)雙面涂層或/和貼合工藝制得的投影布。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定（條樣法）GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時(shí)間的測定GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB8808—88軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T13982反射和透射放映銀幕GB18586室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量GB/T24128—2009塑料防霉性能試驗(yàn)方法GB/T25480儀器儀表運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法GB/T32200放映銀幕特性參數(shù)和測定方法HG/T2581.1橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的測定第1部分：恒速撕裂法SJ/T11363—2006電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求SJ/T11365電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的檢測方法3基本要求3.1設(shè)計(jì)研發(fā)3.1.1應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品力學(xué)性能指標(biāo)要求，選定玻璃纖維機(jī)織物的規(guī)格。3.1.2應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能要求，確定所選聚氯乙烯樹脂的種類和配方。3.1.3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品單位面積質(zhì)量，確定聚氯乙烯壓延膜的單位面積質(zhì)量和聚氯乙烯涂料的涂覆量。3.1.4應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的環(huán)保要求，選擇助劑的種類和型號(hào)，并合理選擇廢棄物的處理方法。3.2原材料T/ZZB0250—201723.2.1基布應(yīng)選擇無堿直捻紗織造的玻璃纖維機(jī)織物，且玻璃纖維機(jī)織物應(yīng)伸縮性小、柔軟適中、薄厚均勻。3.2.2應(yīng)采用乙烯法單體聚合而成的聚氯乙烯樹脂。3.2.3阻燃劑和防霉劑應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的ROHS指令、REACH法規(guī)要求。3.3工藝3.3.1玻璃纖維機(jī)織物應(yīng)展平、繃緊，保證其平整；涂膠應(yīng)做預(yù)處理，使表面結(jié)構(gòu)平滑細(xì)膩，保證具有更好的吸附粘結(jié)劑的能力。3.3.2應(yīng)選擇合適的攪拌速度、靜置時(shí)間保證聚氯乙烯漿料不得有任何顆粒狀物質(zhì)，按涂覆方法確定合適的粘度，保證其流動(dòng)性。3.3.3應(yīng)通過選擇聚氯乙烯漿料粘度、上漿輥壓力控制上漿量在合理范圍內(nèi)。3.3.4面層涂布材質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定，防老化、防龜裂，采用多道涂布，每次涂布后表面應(yīng)細(xì)膩光潔。3.3.5應(yīng)選擇合適的涂層烘干溫度，利于后道貼合。3.3.6應(yīng)選擇合適的貼合、冷卻定型溫度，保證布面均勻。3.3.7應(yīng)選擇合適的卷取速度和卷取張力，保證成卷后端面整齊，布面平整。3.4設(shè)備3.4.1漿料制作及涂層生產(chǎn)線應(yīng)選用高效節(jié)能設(shè)備，并配置相應(yīng)的降噪、除塵和回收處理等環(huán)保裝置。3.4.2漿料制作設(shè)備應(yīng)提供足夠的攪拌速度及扭矩，確?？煽康姆稚⑿Ч?。3.4.3涂層生產(chǎn)線每個(gè)涂布工位應(yīng)配置涂層厚度在線監(jiān)測裝置。3.4.4應(yīng)貼合生產(chǎn)線配置長度計(jì)量裝置。3.4.5應(yīng)具備粘度值、斷裂強(qiáng)力、撕裂負(fù)荷、剝離負(fù)荷、亮度系數(shù)、有效散射角、綜合指數(shù)等項(xiàng)目的檢測能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，。3.5環(huán)保3.5.1設(shè)備所用冷卻水或者冷凍水應(yīng)采用循環(huán)利用模式。3.5.2烘箱的熱風(fēng)應(yīng)采用循環(huán)利用模式，減少熱源能耗。3.5.3涂層生產(chǎn)線應(yīng)配置氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。3.5.4各加熱部位應(yīng)采用密封裝置，統(tǒng)一收集到回收排放系統(tǒng)，廢氣達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。3.5.5清理設(shè)備及漿料桶的清洗劑使用后靜置分層，回收使用。4技術(shù)要求4.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1要求。表1外觀質(zhì)量要求T/ZZB0250—20173表1（續(xù)）2mm≤L＜3mm無4.2物理指標(biāo)應(yīng)符合表2要求。表2物理指標(biāo)要求單位面積質(zhì)量偏差/(%)4.3光學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表3要求。表3光學(xué)指標(biāo)要求亮度系數(shù)β幕面亮度分布均勻度/(%)T/ZZB0250—201744.4安全和環(huán)保要求4.4.1阻燃性應(yīng)符合表4要求。表4阻燃性要求1234.4.2防霉性產(chǎn)品的防霉性能應(yīng)達(dá)到GB/T24128—2009中表2規(guī)定的3級(jí)的要求，即產(chǎn)品上霉菌的生長情況為中度生長（長霉面積≥30并＜60。4.4.3甲醛含量產(chǎn)品的甲醛含量不超過75mg/kg。4.4.4有毒有害物質(zhì)或元素產(chǎn)品的有毒有害物質(zhì)或元素應(yīng)符合SJ/T11363—2006中表2的要求。4.4.5揮發(fā)物總量產(chǎn)品的揮發(fā)物總量不超過40g/m2。5試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量產(chǎn)品的色差按GB/T250的規(guī)定執(zhí)行；產(chǎn)品的斷面卷取錯(cuò)位采用一把鋼直尺平放在卷材的端面上，用另一把鋼直尺垂直伸入卷材端面最凹處測得的數(shù)值；其他外觀質(zhì)量指標(biāo)在自然光線下目測。5.2單位面積質(zhì)量偏差按GB/T4669的規(guī)定進(jìn)行。5.3厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定執(zhí)行。5.4長度短缺量和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。5.5斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率按GB/T3923.1的規(guī)定進(jìn)行。T/ZZB0250—201755.6撕裂負(fù)荷按HG/T2581.1中梯形法的規(guī)定進(jìn)行。5.7剝離負(fù)荷按GB8808-88中B方法的規(guī)定進(jìn)行。5.8光學(xué)指標(biāo)按GB/T32200和GB/T13982的規(guī)定進(jìn)行。5.9阻燃性按GB/T5455的規(guī)定進(jìn)行。5.10防霉性按照GB/T24128中的相關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行。5.11甲醛含量按GB/T2912.1的規(guī)定進(jìn)行。5.12有毒有害物質(zhì)或元素按SJ/T11365的規(guī)定進(jìn)行。5.13揮發(fā)物總量按GB18586的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)。原則上同一訂單、同一品種、同一型號(hào)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過交貨批數(shù)量。6.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、物理指標(biāo)中所有項(xiàng)目及光學(xué)指標(biāo)中的亮度系數(shù)、有效散射角、綜合指數(shù)。6.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為第4章的全部項(xiàng)目。存在以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、原料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)12個(gè)月時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)存在較大差異時(shí)。6.4抽樣T/ZZB0250—20176物理指標(biāo)、光學(xué)指標(biāo)、安全和環(huán)保要求指標(biāo)檢驗(yàn)用的樣本按批次抽取，其數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)需要。外觀質(zhì)量的抽樣見表5。表5抽樣方案接收數(shù)Ac201301501812122334566.5判定6.5.1外觀質(zhì)量的判定按4.1要求對(duì)批樣的每個(gè)樣品測試結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，各項(xiàng)指標(biāo)均符合4.1要求，或不合格樣品數(shù)滿足表5的接受數(shù)Ac，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格，如果不合格樣本數(shù)達(dá)到了表5中的拒收數(shù)Re，則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。6.5.2結(jié)果判定出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)結(jié)果中所檢項(xiàng)目全部合格，則判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7.1標(biāo)志每卷產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)有標(biāo)志。內(nèi)容包括：a)生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；b)產(chǎn)品名稱、寬度、長度等；c)生產(chǎn)日期或批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)檢驗(yàn)員代號(hào)。7.2包裝產(chǎn)品用紙管或鐵管做卷芯，卷外用薄膜、牛皮紙或其他材料包裝。7.3運(yùn)輸、儲(chǔ)存7.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止受機(jī)械碰撞、雨淋、日曬及沾污，保證包裝完整。7.3.2產(chǎn)品應(yīng)分批整齊排放于清潔、陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，距熱源1m以外。7.3.3產(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存基本環(huán)境條件見表6，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T2548