礦山設(shè)備安裝安全技術(shù)方案一、前言為規(guī)范礦山設(shè)備安裝過程中的安全管理，防止安裝作業(yè)引發(fā)生產(chǎn)安全事故，保障作業(yè)人員生命安全和設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)礦山安全法》《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB____）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB____）等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合礦山設(shè)備安裝實(shí)際情況，制定本安全技術(shù)方案。二、適用范圍本方案適用于礦山大型固定設(shè)備（提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)、主排水泵）、破碎篩分設(shè)備（顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩）、輸送設(shè)備（皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)）等關(guān)鍵設(shè)備的安裝作業(yè)。三、安裝前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙審核：組織技術(shù)人員審核設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙、安裝說明書、基礎(chǔ)圖紙等資料，確認(rèn)設(shè)備參數(shù)、安裝尺寸、基礎(chǔ)要求等內(nèi)容，形成圖紙審核記錄。2.方案編制：根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制《設(shè)備安裝施工方案》《安全技術(shù)措施》《應(yīng)急預(yù)案》，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理部門審批。3.技術(shù)交底：安裝前召開技術(shù)交底會(huì)，向作業(yè)人員講解設(shè)備安裝流程、安全要點(diǎn)、技術(shù)要求及應(yīng)急預(yù)案，確保作業(yè)人員理解并掌握。（二）人員準(zhǔn)備1.資質(zhì)要求：安裝作業(yè)人員需具備相應(yīng)崗位資質(zhì)，其中特種作業(yè)人員（電工、起重工、焊工、高空作業(yè)人員）必須持證上崗。2.培訓(xùn)教育：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括礦山安全法規(guī)、設(shè)備安裝安全知識(shí)、應(yīng)急處置方法等，考核合格后方可上崗。3.人員配置：明確項(xiàng)目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、起重工、電工、安裝工等崗位人員，職責(zé)分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作，協(xié)調(diào)解決安裝過程中的問題。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理，監(jiān)督安全措施落實(shí)，排查安全隱患。技術(shù)員：負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，解決安裝過程中的技術(shù)問題。起重工：負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝作業(yè)，確保吊裝安全。電工：負(fù)責(zé)電氣設(shè)備安裝與調(diào)試，確保電氣安全。（三）物資準(zhǔn)備1.設(shè)備與配件：核對(duì)設(shè)備及配件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求；檢查設(shè)備外觀是否有損壞，配件是否齊全。2.工具與器材：準(zhǔn)備安裝所需的工具（如扳手、螺絲刀、千斤頂、葫蘆）、器材（如鋼絲繩、吊鉤、滑輪組）及測(cè)量?jī)x器（如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、扭矩扳手），確保工具器材完好。3.安全防護(hù)用品：配備安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防毒面具等安全防護(hù)用品，確保數(shù)量充足、質(zhì)量合格。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整：清理安裝現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，平整場(chǎng)地，確保吊裝機(jī)械、運(yùn)輸車輛有足夠的作業(yè)空間。2.電源與照明：安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)電源，滿足設(shè)備安裝及調(diào)試的用電需求；設(shè)置足夠的照明設(shè)施，確保夜間作業(yè)視線良好。3.消防設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、消防砂箱等消防器材，放置在明顯易取的位置；檢查消防器材是否在有效期內(nèi)，確保完好可用。四、安裝過程安全技術(shù)措施（一）一般設(shè)備安裝安全措施1.設(shè)備開箱檢查開箱前確認(rèn)設(shè)備存放地點(diǎn)安全，避免在高空墜物區(qū)域或不穩(wěn)定地面開箱。開箱時(shí)使用合適的工具（如撬棍、螺絲刀），避免損壞設(shè)備；檢查設(shè)備說明書、合格證、保修卡等資料是否齊全。核對(duì)設(shè)備部件的規(guī)格、數(shù)量，做好記錄；發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或配件缺失，及時(shí)向供應(yīng)商反饋。2.基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；使用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)表面的平整度，誤差不得超過設(shè)計(jì)允許范圍。檢查基礎(chǔ)螺栓的位置、尺寸是否正確；基礎(chǔ)螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，螺母應(yīng)能自由旋入。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，填寫《基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄》，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位簽字確認(rèn)。3.設(shè)備吊裝起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用；吊裝前檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等部件的完好情況，鋼絲繩的斷絲數(shù)不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。吊點(diǎn)必須符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改；設(shè)備起吊前，應(yīng)進(jìn)行試吊（起吊高度10-20cm），檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性和設(shè)備的平衡情況。指揮人員必須持證上崗，使用標(biāo)準(zhǔn)指揮手勢(shì)或?qū)χv機(jī)與操作人員保持聯(lián)系；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用警戒帶隔離，無關(guān)人員禁止進(jìn)入。吊裝過程中不得超載，不得斜拉斜吊；設(shè)備起吊后，下方嚴(yán)禁站人；設(shè)備落位時(shí)，緩慢下降，避免碰撞基礎(chǔ)。4.設(shè)備組裝組裝前清理設(shè)備部件的油污、灰塵，檢查部件的配合面是否有損傷。使用合適的工具組裝，避免用力過猛損壞部件；螺栓連接時(shí)，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊，采用對(duì)角擰緊法，確保受力均勻。軸承安裝時(shí)，采用加熱法（加熱溫度不超過120℃）或壓入法，避免直接敲擊軸承；軸承間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。密封件安裝時(shí)，確保密封面清潔，密封件無損壞；安裝后檢查密封效果，避免泄漏。5.電氣安裝電氣設(shè)備安裝前，檢查電氣元件的外觀是否有損壞，絕緣電阻是否符合要求（用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻不得低于0.5MΩ）。電氣線路敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，避免與金屬構(gòu)件摩擦；電纜接頭應(yīng)采用防爆接線盒，確保密封良好。接地裝置安裝時(shí)，接地體采用鍍鋅鋼管或角鋼，埋深不得小于1.5m；接地電阻不得超過4Ω（提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備不得超過1Ω）。電氣設(shè)備調(diào)試前，檢查線路連接是否正確，開關(guān)、按鈕是否靈活；調(diào)試時(shí)逐漸通電，觀察電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常立即切斷電源。6.調(diào)試運(yùn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備各部件的連接情況、潤(rùn)滑情況（潤(rùn)滑油量符合要求，潤(rùn)滑點(diǎn)無泄漏）、電氣線路情況（無松動(dòng)、無短路）。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)），觀察設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度等參數(shù)（振動(dòng)速度不得超過4.5mm/s，軸承溫度不得超過75℃）；空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)（逐漸增加負(fù)載至設(shè)計(jì)負(fù)荷，運(yùn)行時(shí)間不少于4小時(shí)）。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，安排專人監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常（如異常振動(dòng)、異響、溫度過高）立即停止運(yùn)行，排查原因并整改。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，無關(guān)人員不得靠近設(shè)備；設(shè)備周圍設(shè)置警戒帶，防止意外接觸。（二）特殊設(shè)備安裝安全措施1.提升機(jī)安裝主軸裝置安裝時(shí)，采用專用吊裝工具，確保主軸水平度（誤差不得超過0.02mm/m）；主軸軸承安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯。制動(dòng)系統(tǒng)安裝時(shí)，檢查制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的接觸面積（不得小于70%），制動(dòng)間隙（不得超過0.5mm）；制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，確保制動(dòng)可靠，制動(dòng)時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求（不得超過0.5秒）。鋼絲繩安裝時(shí)，檢查鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼絲繩的斷絲數(shù)不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼絲繩固定時(shí)，采用楔形接頭或繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)（間距為鋼絲繩直徑的6-8倍）。2.通風(fēng)機(jī)安裝葉輪安裝時(shí)，檢查葉輪的動(dòng)平衡（不平衡量不得超過設(shè)計(jì)要求）；葉輪與機(jī)殼的間隙（徑向間隙不得超過葉輪直徑的0.5%，軸向間隙不得超過10mm）。機(jī)殼安裝時(shí)，確保機(jī)殼的密封性能（無泄漏）；機(jī)殼與基礎(chǔ)的連接螺栓必須擰緊，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)。通風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求；調(diào)試時(shí)逐漸打開風(fēng)門，避免過載。3.破碎篩分設(shè)備安裝顎式破碎機(jī)安裝時(shí)，檢查固定顎板與活動(dòng)顎板的間隙（進(jìn)料口間隙符合設(shè)計(jì)要求）；破碎機(jī)調(diào)試時(shí)，確保破碎腔無異物，避免啟動(dòng)時(shí)損壞設(shè)備。圓錐破碎機(jī)安裝時(shí)，檢查破碎錐與碗形瓦的接觸面積（不得小于70%）；調(diào)試時(shí)，調(diào)整破碎腔間隙，確保產(chǎn)品粒度符合要求。振動(dòng)篩安裝時(shí)，檢查篩網(wǎng)的張緊度（無松弛）；振動(dòng)電機(jī)安裝時(shí)，確保電機(jī)的不平衡塊調(diào)整正確，振動(dòng)方向符合設(shè)計(jì)要求。4.輸送設(shè)備安裝皮帶輸送機(jī)安裝時(shí)，檢查皮帶的張緊度（皮帶撓度不得超過10mm/10m）；皮帶接頭采用硫化接頭或機(jī)械接頭，確保接頭牢固（抗拉強(qiáng)度不得低于原皮帶的80%）。刮板輸送機(jī)安裝時(shí)，檢查刮板鏈的松緊度（鏈條下垂度不得超過兩個(gè)鏈輪中心距的2%）；刮板與溜槽的間隙（不得超過10mm）。輸送設(shè)備調(diào)試時(shí)，檢查皮帶的運(yùn)行方向（無跑偏），刮板的運(yùn)行情況（無卡滯）；調(diào)試時(shí)逐漸增加輸送量，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。五、安全管理措施（一）組織管理成立設(shè)備安裝安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員包括技術(shù)員、起重工、電工等。明確領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)安裝過程中的安全決策、協(xié)調(diào)解決安全問題、監(jiān)督安全措施落實(shí)。（二）制度管理1.安全例會(huì)制度：每日班前召開安全例會(huì)，由安全負(fù)責(zé)人傳達(dá)當(dāng)日安全注意事項(xiàng)，總結(jié)昨日安全情況；每周召開安全周會(huì)，分析安裝過程中的安全問題，制定整改措施。2.安全檢查制度：每日進(jìn)行班前檢查（檢查作業(yè)人員精神狀態(tài)、安全防護(hù)用品佩戴情況、工具器材完好情況）；每周進(jìn)行全面檢查（檢查設(shè)備安裝進(jìn)度、安全措施落實(shí)情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況）；每月進(jìn)行專項(xiàng)檢查（檢查起重機(jī)械、電氣設(shè)備、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位）。3.隱患整改制度：對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，填寫《隱患整改通知書》，明確整改責(zé)任人、整改時(shí)間、整改措施；整改完成后，由安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫《隱患整改驗(yàn)收記錄》。（三）應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案制定：制定《礦山設(shè)備安裝事故應(yīng)急預(yù)案》，包括吊裝事故、電氣事故、高空墜落事故等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容包括：應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（應(yīng)急指揮組、搶救組、疏散組、后勤組）；應(yīng)急處置流程（報(bào)警、疏散、搶救、報(bào)告）；應(yīng)急物資準(zhǔn)備（急救箱、擔(dān)架、滅火器、絕緣工具、吊車）。2.應(yīng)急演練：每季度進(jìn)行一次應(yīng)急預(yù)案演練（如吊裝事故演練、電氣事故演練），提高作業(yè)人員的應(yīng)急處置能力；演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善應(yīng)急預(yù)案。六、環(huán)境保護(hù)措施1.垃圾處理：安裝過程中產(chǎn)生的廢鋼材、廢電纜、廢油脂等垃圾，分類收集（可回收垃圾、有害垃圾、其他垃圾），統(tǒng)一運(yùn)至企業(yè)垃圾處理場(chǎng)處理；禁止隨意丟棄垃圾，避免污染環(huán)境。2.噪音控制：安裝過程中，噪音較大的設(shè)備（如破碎機(jī)、通風(fēng)機(jī)）安裝時(shí)，采取隔音措施（如設(shè)置隔音屏障、使用低噪音設(shè)備）；作業(yè)時(shí)間盡量安排在白天，避免影響周圍居民休息。3.廢水處理：安裝過程中產(chǎn)生的廢水（如清洗設(shè)備的廢水），經(jīng)沉淀處理后排放，避免污染水體。七、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求，滿足《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB____）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB____）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度、壓力等）符合設(shè)計(jì)要求，無異常情況。3.安全設(shè)施（制動(dòng)系統(tǒng)、接地裝置、防護(hù)裝置）齊全、有效，符合安全要求。4.電氣設(shè)備絕緣電阻、接地電阻符合要求，運(yùn)行正常。（二）驗(yàn)收流程1.自檢：施工單位完成設(shè)備安裝后，組織內(nèi)部自檢（檢查設(shè)備安裝質(zhì)量、安全措施落實(shí)情況），填寫《自檢記錄》。2.互檢：由監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位進(jìn)行互檢（檢查設(shè)備安裝是否符合設(shè)計(jì)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），填寫《互檢記錄》。3.專檢：由企業(yè)安全管理部門組織專家進(jìn)行專檢（檢查設(shè)備的安全性能、運(yùn)行情況），填寫《專檢記錄》。（三）交付手續(xù)1.驗(yàn)收合格后，填寫《設(shè)備安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，由