—PAGE—《GB/T19903.13-2019自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機(jī)數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第13部分：電火花線切割加工用工藝數(shù)據(jù)》實(shí)施指南目錄一、為何說GB/T19903.13-2019是電火花線切割加工數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的里程碑？專家視角剖析標(biāo)準(zhǔn)核心價值與未來行業(yè)影響二、GB/T19903.13-2019涵蓋的電火花線切割加工工藝數(shù)據(jù)類型有哪些？深度解讀標(biāo)準(zhǔn)對關(guān)鍵數(shù)據(jù)的界定與分類邏輯三、標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)據(jù)模型的構(gòu)建原理是什么？從技術(shù)層面解析如何實(shí)現(xiàn)計算機(jī)數(shù)值控制器與工藝數(shù)據(jù)的高效適配四、GB/T19903.13-2019在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用流程該如何落地？結(jié)合案例給出從數(shù)據(jù)采集到模型應(yīng)用的全環(huán)節(jié)指導(dǎo)五、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對電火花線切割加工精度提升有何具體作用？對比分析實(shí)施前后加工質(zhì)量差異與關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)六、未來3-5年電火花線切割加工行業(yè)發(fā)展趨勢下，GB/T19903.13-2019將如何發(fā)揮前瞻性指導(dǎo)作用？專家預(yù)測與應(yīng)對建議七、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中常見的疑點(diǎn)與難點(diǎn)有哪些？權(quán)威解答數(shù)據(jù)格式兼容、模型更新等核心問題的解決思路八、GB/T19903.13-2019與其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)如何協(xié)同應(yīng)用？深度剖析跨標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)交互的要點(diǎn)與注意事項九、標(biāo)準(zhǔn)對電火花線切割加工設(shè)備制造商與終端用戶分別提出了哪些要求？明確雙方在標(biāo)準(zhǔn)落地中的職責(zé)與協(xié)作方向十、如何通過GB/T19903.13-2019推動電火花線切割加工行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型？從數(shù)據(jù)驅(qū)動角度給出具體實(shí)施路徑與策略一、為何說GB/T19903.13-2019是電火花線切割加工數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的里程碑？專家視角剖析標(biāo)準(zhǔn)核心價值與未來行業(yè)影響（一）GB/T19903.13-2019出臺前電火花線切割加工數(shù)據(jù)領(lǐng)域存在哪些痛點(diǎn)？在GB/T19903.13-2019標(biāo)準(zhǔn)出臺之前，電火花線切割加工數(shù)據(jù)領(lǐng)域面臨諸多亟待解決的痛點(diǎn)。不同設(shè)備制造商采用的工藝數(shù)據(jù)格式各異，缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致不同品牌、型號的計算機(jī)數(shù)值控制器之間數(shù)據(jù)難以互通，設(shè)備兼容性差。企業(yè)在更換設(shè)備或與上下游合作伙伴協(xié)作時，需投入大量人力物力進(jìn)行數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換，不僅增加了生產(chǎn)成本，還降低了生產(chǎn)效率。同時，工藝數(shù)據(jù)的定義不規(guī)范，參數(shù)指標(biāo)模糊，使得加工過程中數(shù)據(jù)傳遞易出現(xiàn)誤差，影響加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，這些問題嚴(yán)重制約了行業(yè)的整體發(fā)展。（二）標(biāo)準(zhǔn)從哪些方面填補(bǔ)了電火花線切割加工數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的空白？該標(biāo)準(zhǔn)從多個關(guān)鍵方面填補(bǔ)了電火花線切割加工數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的空白。首先，明確了電火花線切割加工用工藝數(shù)據(jù)的術(shù)語和定義，統(tǒng)一了行業(yè)內(nèi)對關(guān)鍵數(shù)據(jù)的認(rèn)知，避免了因術(shù)語混淆導(dǎo)致的溝通障礙。其次，規(guī)范了工藝數(shù)據(jù)的類型與范圍，涵蓋了加工過程中所需的各類核心數(shù)據(jù)，如切割參數(shù)、電極絲相關(guān)數(shù)據(jù)等，確保數(shù)據(jù)收集的全面性。此外，建立了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型構(gòu)建規(guī)范，為計算機(jī)數(shù)值控制器與工藝數(shù)據(jù)的交互提供了標(biāo)準(zhǔn)接口，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效流通與共享，徹底改變了以往數(shù)據(jù)混亂、不互通的局面。（三）專家如何評價該標(biāo)準(zhǔn)對未來電火花線切割加工行業(yè)的影響？專家普遍認(rèn)為，GB/T19903.13-2019標(biāo)準(zhǔn)對未來電火花線切割加工行業(yè)具有深遠(yuǎn)影響。從行業(yè)發(fā)展層面看，標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將推動行業(yè)整體向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化方向邁進(jìn)，加速行業(yè)資源整合，提高行業(yè)整體競爭力。在技術(shù)創(chuàng)新方面，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為新技術(shù)、新設(shè)備的研發(fā)提供了基礎(chǔ)支撐，有利于推動加工技術(shù)的迭代升級。對于企業(yè)而言，標(biāo)準(zhǔn)能幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。長遠(yuǎn)來看，該標(biāo)準(zhǔn)將為行業(yè)的智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定堅實(shí)基礎(chǔ)，助力行業(yè)在全球市場中占據(jù)更有利地位。二、GB/T19903.13-2019涵蓋的電火花線切割加工工藝數(shù)據(jù)類型有哪些？深度解讀標(biāo)準(zhǔn)對關(guān)鍵數(shù)據(jù)的界定與分類邏輯（一）標(biāo)準(zhǔn)中明確的核心工藝數(shù)據(jù)類型具體包含哪些內(nèi)容？GB/T19903.13-2019標(biāo)準(zhǔn)明確的核心工藝數(shù)據(jù)類型豐富且關(guān)鍵。其中包括切割參數(shù)數(shù)據(jù)，如脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等，這些參數(shù)直接影響切割速度和加工精度；電極絲相關(guān)數(shù)據(jù)，涵蓋電極絲材質(zhì)、直徑、張力、走絲速度等，對加工質(zhì)量和電極絲損耗程度起著重要作用；工件相關(guān)數(shù)據(jù)，像工件材質(zhì)、厚度、精度要求等，是制定合理加工工藝的基礎(chǔ)；還有加工路徑數(shù)據(jù)，明確了電極絲在加工過程中的運(yùn)動軌跡，確保加工按照預(yù)期形狀完成。這些核心工藝數(shù)據(jù)共同構(gòu)成了電火花線切割加工的關(guān)鍵數(shù)據(jù)體系。（二）標(biāo)準(zhǔn)對不同工藝數(shù)據(jù)類型的界定依據(jù)是什么？標(biāo)準(zhǔn)對不同工藝數(shù)據(jù)類型的界定有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊罁?jù)。首先，依據(jù)電火花線切割加工的實(shí)際流程和技術(shù)原理，將數(shù)據(jù)按照在加工過程中的作用和功能進(jìn)行劃分，確保每個數(shù)據(jù)類型都與加工環(huán)節(jié)緊密相關(guān)。其次，參考了行業(yè)內(nèi)長期實(shí)踐經(jīng)驗，結(jié)合常見的加工需求和問題，對數(shù)據(jù)類型進(jìn)行篩選和界定，保證界定的合理性和實(shí)用性。同時，還考慮了計算機(jī)數(shù)值控制器的技術(shù)特性，確保界定的數(shù)據(jù)類型能夠被控制器有效識別和處理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與設(shè)備的良好適配，為后續(xù)的數(shù)據(jù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。（三）標(biāo)準(zhǔn)中工藝數(shù)據(jù)的分類邏輯對實(shí)際數(shù)據(jù)管理有何指導(dǎo)意義？標(biāo)準(zhǔn)中工藝數(shù)據(jù)的分類邏輯對實(shí)際數(shù)據(jù)管理具有重要的指導(dǎo)意義。這種分類邏輯使得工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)清晰、層次分明，方便企業(yè)建立完善的數(shù)據(jù)管理體系。在數(shù)據(jù)存儲方面，按照分類邏輯進(jìn)行存儲，能提高數(shù)據(jù)檢索效率，工作人員可快速找到所需數(shù)據(jù)，減少時間成本。在數(shù)據(jù)維護(hù)上，分類管理便于對不同類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行針對性維護(hù)，及時更新和修正數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性。此外，清晰的分類邏輯還有利于數(shù)據(jù)的共享與傳遞，在企業(yè)內(nèi)部各部門以及與外部合作伙伴之間的協(xié)作中，能確保數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性和高效性，提升整體工作效率。三、標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)據(jù)模型的構(gòu)建原理是什么？從技術(shù)層面解析如何實(shí)現(xiàn)計算機(jī)數(shù)值控制器與工藝數(shù)據(jù)的高效適配（一）數(shù)據(jù)模型構(gòu)建的核心技術(shù)要素有哪些？標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)據(jù)模型構(gòu)建的核心技術(shù)要素眾多，且各要素相互關(guān)聯(lián)、缺一不可。首先是數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)，如層次結(jié)構(gòu)、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)等，確保數(shù)據(jù)的有序組織和存儲，便于計算機(jī)數(shù)值控制器快速讀取和處理。其次是接口技術(shù)，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)模型與計算機(jī)數(shù)值控制器之間的無縫連接，保證數(shù)據(jù)的順暢傳輸。數(shù)據(jù)編碼技術(shù)也至關(guān)重要，通過統(tǒng)一的編碼規(guī)則對工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼，提高數(shù)據(jù)的唯一性和識別效率，避免數(shù)據(jù)混淆。另外，數(shù)據(jù)校驗技術(shù)能對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確性和完整性校驗，確保進(jìn)入數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)可靠有效，為后續(xù)加工提供保障。（二）從技術(shù)角度看，數(shù)據(jù)模型如何實(shí)現(xiàn)與計算機(jī)數(shù)值控制器的兼容？從技術(shù)角度而言，數(shù)據(jù)模型主要通過以下方式實(shí)現(xiàn)與計算機(jī)數(shù)值控制器的兼容。一方面，在數(shù)據(jù)模型構(gòu)建過程中，充分調(diào)研不同品牌、型號計算機(jī)數(shù)值控制器的技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù)需求，采用通用的數(shù)據(jù)格式和協(xié)議，減少因設(shè)備差異導(dǎo)致的兼容問題。另一方面，數(shù)據(jù)模型具備一定的靈活性和可擴(kuò)展性，可根據(jù)不同控制器的特殊要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和配置，滿足不同設(shè)備的適配需求。同時，標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了數(shù)據(jù)交互的規(guī)范流程，明確了數(shù)據(jù)發(fā)送、接收、解析等環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，確保數(shù)據(jù)在控制器中能夠被準(zhǔn)確識別和處理，實(shí)現(xiàn)高效兼容。（三）數(shù)據(jù)模型構(gòu)建過程中如何平衡技術(shù)先進(jìn)性與實(shí)際可操作性？在數(shù)據(jù)模型構(gòu)建過程中，平衡技術(shù)先進(jìn)性與實(shí)際可操作性需要多方面考量。首先，在技術(shù)選擇上，既要關(guān)注當(dāng)前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)成果，如大數(shù)據(jù)處理技術(shù)、智能化算法等，將其合理融入數(shù)據(jù)模型，提升模型的技術(shù)水平和性能，又要充分考慮企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)條件和設(shè)備狀況，避免采用過于復(fù)雜、難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)，確保模型能夠在實(shí)際生產(chǎn)中落地應(yīng)用。其次，在模型設(shè)計階段，進(jìn)行充分的可行性分析和測試，邀請企業(yè)技術(shù)人員、操作人員參與其中，聽取他們的意見和建議，根據(jù)實(shí)際操作需求優(yōu)化模型設(shè)計，簡化操作流程，降低使用難度。此外，還會提供詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)材料，幫助企業(yè)工作人員快速掌握模型的使用方法，實(shí)現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性與實(shí)際可操作性的有機(jī)統(tǒng)一。四、GB/T19903.13-2019在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用流程該如何落地？結(jié)合案例給出從數(shù)據(jù)采集到模型應(yīng)用的全環(huán)節(jié)指導(dǎo)（一）實(shí)際生產(chǎn)中工藝數(shù)據(jù)采集應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)要求？有哪些有效采集方法？在實(shí)際生產(chǎn)中，工藝數(shù)據(jù)采集需嚴(yán)格遵循GB/T19903.13-2019標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保采集的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整、規(guī)范。首先，采集的數(shù)據(jù)類型必須覆蓋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的核心工藝數(shù)據(jù)，不得遺漏關(guān)鍵信息。其次，數(shù)據(jù)采集的精度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，避免因精度不足影響后續(xù)加工。有效采集方法多樣，常見的有人工采集法，工作人員通過專業(yè)儀器測量加工過程中的各項參數(shù)并記錄；自動采集法，利用傳感器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備等實(shí)時采集加工數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動化和實(shí)時性，減少人工誤差；還有集成采集法，將企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集設(shè)備對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集和傳輸，提高采集效率。（二）如何將采集到的工藝數(shù)據(jù)按照標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)入數(shù)據(jù)模型？操作過程中有哪些注意事項？將采集到的工藝數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)模型需按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的流程和格式進(jìn)行操作。首先，對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，包括數(shù)據(jù)清洗、篩選和轉(zhuǎn)換，去除無效數(shù)據(jù)和干擾數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為符合數(shù)據(jù)模型要求的格式。然后，通過標(biāo)準(zhǔn)化的接口將預(yù)處理后的數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)模型，在導(dǎo)入過程中，需確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性，避免數(shù)據(jù)丟失或損壞。操作過程中的注意事項包括：導(dǎo)入前要對數(shù)據(jù)模型進(jìn)行檢查，確保模型正常運(yùn)行；導(dǎo)入過程中實(shí)時監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常及時停止并排查問題；導(dǎo)入完成后，對導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗，確認(rèn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，若發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修正。（三）結(jié)合實(shí)際案例，解析數(shù)據(jù)模型在生產(chǎn)加工全流程中的具體應(yīng)用步驟與效果以某大型機(jī)械制造企業(yè)為例，解析數(shù)據(jù)模型在生產(chǎn)加工全流程中的應(yīng)用。該企業(yè)在生產(chǎn)精密模具零件時，首先按照標(biāo)準(zhǔn)要求采集切割參數(shù)、電極絲數(shù)據(jù)、工件數(shù)據(jù)等工藝數(shù)據(jù)，通過自動采集設(shè)備實(shí)時獲取加工過程中的各項數(shù)據(jù)。隨后對數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，轉(zhuǎn)換為符合數(shù)據(jù)模型的格式后導(dǎo)入模型。在加工前，數(shù)據(jù)模型根據(jù)導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬運(yùn)算，優(yōu)化的加工方案，確定最佳加工路徑和參數(shù)。加工過程中，計算機(jī)數(shù)值控制器依據(jù)數(shù)據(jù)模型傳遞的信息實(shí)時調(diào)整加工參數(shù)，確保加工精度。加工完成后，數(shù)據(jù)模型對加工數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估加工質(zhì)量。應(yīng)用數(shù)據(jù)模型后，該企業(yè)加工效率提升了20%，加工精度誤差減少了15%，產(chǎn)品合格率顯著提高，充分體現(xiàn)了數(shù)據(jù)模型在實(shí)際生產(chǎn)中的良好應(yīng)用效果。五、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對電火花線切割加工精度提升有何具體作用？對比分析實(shí)施前后加工質(zhì)量差異與關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)（一）標(biāo)準(zhǔn)中哪些條款直接關(guān)聯(lián)到加工精度的提升？具體要求是什么？GB/T19903.13-2019標(biāo)準(zhǔn)中有多個條款直接關(guān)聯(lián)到加工精度的提升。例如，關(guān)于切割參數(shù)的規(guī)定條款，明確了脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等參數(shù)的合理范圍和精度要求，確保這些關(guān)鍵參數(shù)在加工過程中處于最佳狀態(tài)，減少因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的加工誤差。在電極絲相關(guān)條款中，對電極絲的張力、走絲速度等指標(biāo)制定了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，保證電極絲在加工過程中的穩(wěn)定性，避免因電極絲抖動等問題影響加工精度。此外，關(guān)于加工路徑數(shù)據(jù)的條款，要求加工路徑規(guī)劃精準(zhǔn)，明確了路徑偏差的允許范圍，確保電極絲按照預(yù)設(shè)軌跡精確加工，這些條款為加工精度提升提供了直接的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。（二）實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)前后，電火花線切割加工質(zhì)量在哪些方面存在明顯差異？實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)前后，電火花線切割加工質(zhì)量存在多方面明顯差異。在加工精度上，實(shí)施前由于數(shù)據(jù)不規(guī)范、參數(shù)設(shè)置隨意，加工零件的尺寸誤差較大，形位公差難以控制；實(shí)施后，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)和規(guī)劃路徑，零件尺寸誤差顯著減小，形位公差符合要求，加工精度大幅提升。在表面質(zhì)量方面，實(shí)施前加工零件表面粗糙度較高，易出現(xiàn)條紋、凹坑等缺陷；實(shí)施后，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了加工過程中的各項數(shù)據(jù)，零件表面粗糙度降低，表面平整光滑，缺陷明顯減少。在加工穩(wěn)定性上，實(shí)施前加工質(zhì)量受操作人員經(jīng)驗、設(shè)備狀態(tài)等因素影響較大，質(zhì)量波動大；實(shí)施后，標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)和流程使得加工過程更加穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量一致性提高，批次間質(zhì)量差異縮小。（三）標(biāo)準(zhǔn)通過哪些關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對加工精度的提升？其技術(shù)原理是什么？標(biāo)準(zhǔn)主要通過以下關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對加工精度的提升。一是統(tǒng)一工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確各參數(shù)的合理范圍和精度要求，避免因參數(shù)混亂導(dǎo)致的加工誤差。其技術(shù)原理是，合理的工藝參數(shù)能使電極絲與工件之間的放電過程更加穩(wěn)定，減少放電能量波動對加工精度的影響。二是規(guī)范加工路徑規(guī)劃，要求加工路徑精準(zhǔn)且偏差在允許范圍內(nèi)，技術(shù)原理是精確的加工路徑能確保電極絲按照預(yù)期軌跡運(yùn)動，避免因路徑偏差導(dǎo)致的零件形狀誤差。三是建立數(shù)據(jù)校驗機(jī)制，對采集和導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確性和完整性校驗，技術(shù)原理是通過校驗排除錯誤數(shù)據(jù)，保證輸入到計算機(jī)數(shù)值控制器的數(shù)據(jù)可靠，從而使控制器能準(zhǔn)確控制加工過程，提升加工精度。六、未來3-5年電火花線切割加工行業(yè)發(fā)展趨勢下，GB/T19903.13-2019將如何發(fā)揮前瞻性指導(dǎo)作用？專家預(yù)測與應(yīng)對建議（一）未來3-5年電火花線切割加工行業(yè)將呈現(xiàn)哪些主要發(fā)展趨勢？未來3-5年，電火花線切割加工行業(yè)將呈現(xiàn)多方面主要發(fā)展趨勢。在技術(shù)層面，智能化水平將大幅提升，人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)將更廣泛地應(yīng)用于加工過程，實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的自動優(yōu)化、故障的智能診斷等。綠色環(huán)保成為重要發(fā)展方向，行業(yè)將更加注重節(jié)能降耗，研發(fā)環(huán)保型加工材料和工藝，減少加工過程對環(huán)境的污染。在市場需求方面，對高精度、復(fù)雜形狀零件的加工需求將不斷增加，推動行業(yè)向更高精度、更復(fù)雜加工能力方向發(fā)展。同時，行業(yè)整合加速，大型企業(yè)的市場份額將進(jìn)一步擴(kuò)大，中小企業(yè)需通過差異化競爭尋求發(fā)展空間。（二）針對這些發(fā)展趨勢，GB/T19903.13-2019將從哪些方面提供前瞻性指導(dǎo)？針對上述發(fā)展趨勢，GB/T19903.13-2019將從多個方面提供前瞻性指導(dǎo)。對于智能化發(fā)展趨勢，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型為人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)在加工中的應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，規(guī)范的數(shù)據(jù)格式和交互方式便于數(shù)據(jù)的分析和利用，指導(dǎo)企業(yè)實(shí)現(xiàn)加工過程的智能化升級。在綠色環(huán)保趨勢下，標(biāo)準(zhǔn)中對工藝數(shù)據(jù)的規(guī)范的要求，可引導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化加工工藝，減少能源消耗和廢棄物