金屬技術(shù)監(jiān)督實行細(xì)則

第一章總則

第一條為貫徹集團(tuán)企業(yè)火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)多種金屬部

件H勺運行安全和人身安全，根據(jù)原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會頒發(fā)的DL438-

2023《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》制定本細(xì)則。

第二條本細(xì)則合用于國電大武口熱電有限企業(yè)。

第三條金屬技術(shù)監(jiān)督是電力生產(chǎn)、建設(shè)過程中技術(shù)監(jiān)督的重要構(gòu)成

部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要措施，要從設(shè)備設(shè)計、選型、制

造、安裝、調(diào)試、試運行、運行、停用、檢修、設(shè)備改造等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行

全過程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理。

第四條金屬技術(shù)監(jiān)督H勺目H勺是通過對受監(jiān)部件H勺檢測和診斷，及時

理解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量狀況和健康狀況，防止由于選材不妥、材

質(zhì)不佳、焊接缺陷、運行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不妥等原因而引起的各類事

故，減少非計劃停運次數(shù)，保證人身安全，提高設(shè)備安全運行H勺可靠性，

延長設(shè)備的使用壽命。

第五條金屬技術(shù)監(jiān)督要依托科學(xué)進(jìn)步，采用和推廣成熟、行之有效

的新技術(shù)、新措施，不停提高金屬技術(shù)監(jiān)督的專業(yè)水平。

第六條金屬技術(shù)監(jiān)督必須貫徹“安全第一、防止為主”的方針，堅

持“關(guān)口前移、閉環(huán)管理”的原則，實行專業(yè)監(jiān)督與群眾監(jiān)督相結(jié)合的措

施，實行全過程監(jiān)督。

第七條規(guī)范性引用文獻(xiàn)

DL/438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

DL/T612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

DL/647《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢查規(guī)程》

DL441《火力發(fā)電廠高溫高壓、蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則》

DL439《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》

DL440《在役電站鍋爐汽包的檢查評估及熱處理規(guī)程》

DL/T551《低合金耐熱鋼蠕變孔洞檢查技術(shù)工藝導(dǎo)則》

DL/T678《電站鋼構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件》

DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》

DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》

DL/T819《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)范》

DL/T868《焊接工藝評估規(guī)程》

DL/T715《火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則》

DL/T616《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》

DL/T753《汽輪機(jī)鑄鋼件補焊技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T884《火電廠金相檢查與評估技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T674《火電廠20號鋼珠光體球化評級原則》

DL/T820《管道焊接接頭超聲波檢查技術(shù)規(guī)程》

DL/T821《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢查技術(shù)規(guī)程》

JB4730《壓力容器無損檢測》

DL/T652《金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)則》

JB/T7927《閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量規(guī)定》

電力工業(yè)基建司（1993）15號文《火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)見》

第二章金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)

第八條做好受監(jiān)范圍內(nèi)多種金屬部件在制造、安裝和檢修過程中的

材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及對應(yīng)的金屬試驗工作。

第九條檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和

缺陷發(fā)展?fàn)顩r。如發(fā)現(xiàn)問題，及時采用防爆、防斷、防裂措施。對調(diào)峰運

行的機(jī)組，其重要部件應(yīng)加強監(jiān)督。

第十條理解受監(jiān)范圍內(nèi)管道長期運行后的應(yīng)力狀態(tài)和對其支吊架全

面檢查日勺成果。

3.參與有關(guān)會議，如：大修項目的制定會、協(xié)調(diào)會、總結(jié)會、事故

分析與缺陷處理的研究會議等；

4.匯總審核金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)有關(guān)專業(yè)提出的檢修或安裝過程中

的金屬技術(shù)監(jiān)督檢測項目，并在檢修或安裝過程中監(jiān)督、協(xié)調(diào)執(zhí)行；

5.對于金屬技術(shù)監(jiān)督檢查過程發(fā)現(xiàn)日勺超標(biāo)缺陷提出處理提議，協(xié)助

主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹處理措施；

6.及時向集團(tuán)企業(yè)和受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位呈報金屬監(jiān)督

報表、大修金屬技術(shù)監(jiān)督項目表、大修工作總結(jié)、事故分析匯報、有關(guān)技

術(shù)資料和其他專題匯報；

7.參與有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件時事故調(diào)查以及反事故措施的制定；

8.參與基建過程中有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理；

9.負(fù)責(zé)組織企業(yè)內(nèi)日勺金屬技術(shù)監(jiān)督活動；

10.組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。

(-)金屬試驗室的職責(zé)

1.協(xié)助有關(guān)部門做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、備品備件的管理工作，堅

持鋼材入庫檢查及備品備件驗收制度，并對熱處理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督；

2.配合金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師建立、健全和保管金屬技術(shù)監(jiān)督檔

案;

3.負(fù)責(zé)金屬測試工作;

4.出具對日勺規(guī)范的J檢查匯報;

5.貫徹年度工作計劃，做好年度工作總結(jié)。

（三）組織構(gòu)造

1.金屬監(jiān)督工作企業(yè)實行三級管理制度即：企業(yè)管理、專業(yè)管理、分場

（部門）班組管理。

2.在設(shè)備技術(shù)部設(shè)置金屬組。在總工程師及主任口勺領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)我司監(jiān)

督范圍內(nèi)設(shè)備口勺金屬監(jiān)督和試驗、檢測、技術(shù)檔案的建立和管理工作，在

業(yè)務(wù)上同步接受上級對口專業(yè)的檢查和指導(dǎo)。

3.企業(yè)金屬監(jiān)督工作實行專業(yè)監(jiān)督與全員監(jiān)督相結(jié)合日勺方式，在總工程

師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專業(yè)工程師（專業(yè)組）會同有關(guān)分場（部門）構(gòu)成金屬監(jiān)

控網(wǎng)絡(luò)，實行全員監(jiān)督。

第四章監(jiān)督范圍與內(nèi)容

第十七條監(jiān)督范圍

（一）工作溫度不小于和等于450℃的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽

管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），

以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道；

（-）工作溫度不小于和等于435cH勺導(dǎo)汽管；

（三）工作壓力不小于和等于3.82MPa日勺鍋筒;

（四）工作壓力不小于和等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水

冷壁管、省煤潛管、聯(lián)箱和主給水管道）；

（五）300MW及以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道；

（六）汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉；

（七）工作溫度不小于和等于400℃日勺螺栓；

（八）工作溫度不小于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽門；

（九）設(shè)計溫度不小于和等于450℃或設(shè)計壓力不小于和等于5.9MPa

的長期運行口勺旁路管、疏（放）水管、排（抽）汽管、聯(lián)絡(luò)管、蒸汽吹灰

管和鍋爐底部加熱管道。

第十八條金屬部件的監(jiān)督

（一）金屬技術(shù)監(jiān)督試驗的項目、措施和原則，應(yīng)嚴(yán)格按照中華人民

共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會頒發(fā)的DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)

程》及對應(yīng)的國家和行業(yè)原則執(zhí)行。

（-）凡從國外進(jìn)口H勺熱力設(shè)備、金屬部件和備品配件、鋼材或其他

金屬材料的試驗與驗收工作，應(yīng)按協(xié)議規(guī)定的有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行；

（三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督日勺重要部件鑒定數(shù)據(jù)低于原則及采用代用材料

時，應(yīng)請示上級有關(guān)部門，經(jīng)審批后再決定其能否繼續(xù)使用或更換，并應(yīng)

記錄歸檔，修改圖紙或在圖紙上注明;

（四）設(shè)備監(jiān)造及驗收中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)嚴(yán)格按DL438《火

力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、

DL647《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢查規(guī)程》和國家、行業(yè)及有關(guān)原則進(jìn)行。

對于進(jìn)口機(jī)組日勺施工與驗收項目，在協(xié)議中應(yīng)有明確規(guī)定，且不得低于國

內(nèi)有關(guān)技術(shù)原則規(guī)定。當(dāng)與國內(nèi)有關(guān)技術(shù)原則規(guī)定相抵觸時，必須上報上

級主管部門同意。

（五）凡波及焊接口勺工作，則應(yīng)按DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)

規(guī)程》進(jìn)行。

第十九條金屬材料的監(jiān)督

（一）物資供應(yīng)部門要加強對鋼材、焊接材料、備品配件的管理工作，

并應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)此項工作；

（二）受監(jiān)的鋼材、焊接材料必須符合國標(biāo)或行業(yè)原則，進(jìn)口的鋼材、

焊接材料必須符合協(xié)議規(guī)定H勺有關(guān)國家的技術(shù)原則；

（三）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件應(yīng)備有國家承認(rèn)的質(zhì)量合

格證或質(zhì)保書，并應(yīng)標(biāo)明鋼號、化學(xué)成分、機(jī)械性能等項試驗數(shù)據(jù)并提供

金和檢查、無損探傷成果以及熱處理工藝等，并應(yīng)有制造技術(shù)原則闡明。

當(dāng)缺乏原始資料時，物資管理部門應(yīng)積極委托有資格的檢查單位進(jìn)行試

驗；

（四）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件入庫前應(yīng)告知金屬技術(shù)監(jiān)

督部門按攝影應(yīng)的原則、規(guī)程，進(jìn)行入廠抽檢。合金鋼部件、焊接材料、

備品備件使用前都應(yīng)交金屬技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行光譜試驗以查對材質(zhì)，防止

錯用；

（五）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)口勺部件采用代用材料時，須有必要的報

批手續(xù)，經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督部門同意并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方能代用。代用材

料應(yīng)做好詳細(xì)記錄并存檔，同步應(yīng)對應(yīng)修改圖紙或注明；

（六）建立嚴(yán)格的鋼材、焊接材料、備品備件的質(zhì)量驗收、保管和領(lǐng)

用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項工作。

第二十條電力建設(shè)施工過程中的金屬技術(shù)監(jiān)督

（一）基建安裝前，應(yīng)對金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的所有部件的材質(zhì)理化

性能（化學(xué)成分、機(jī)械性能、金相組織、熱處理狀況）、無損探傷及焊接

接頭檢查等的技術(shù)資料或合格證明書進(jìn)行核查，并進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢抽查，以

保證設(shè)備安全可靠。檢查工作根據(jù)對應(yīng)的原則、制度執(zhí)行，檢查成果應(yīng)隨

工程資料移交建設(shè)單位，發(fā)現(xiàn)重大問題時應(yīng)上報主管部門立案；

（二）所有監(jiān)督范圍內(nèi)的高溫緊固螺栓，在安裝前應(yīng)進(jìn)行無損探傷、

光譜分析及硬度檢查和必要日勺金相組織抽查，不符合原則規(guī)定的螺栓不得

進(jìn)行安裝；

（三）新機(jī)組投產(chǎn)前生產(chǎn)單位應(yīng)規(guī)定基建單位移交下列資料：

1.金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼部件及代用材料的技術(shù)資料（化學(xué)

成分、機(jī)械性能、無損檢測、金相組織及照片、熱處理規(guī)范）和基建過程

中加工配制的部件鋼號檢查等試驗匯報;

2.主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道單線立體布置圖及安裝竣工圖;

3.主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道焊口施工工藝，與焊口位置編號

相對應(yīng)口勺無損探傷成果，彎管實測壁厚、金相組織及照片、硬度、不圓度,

以及管系部件三通、閥門、支吊架等技術(shù)資料；

4.主給水管道和過熱器、再熱器及其他受熱面管子焊口無損探傷成

果與示意圖或系統(tǒng)圖；

5.主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、集汽聯(lián)箱、導(dǎo)汽管日勺蠕脹測點

和監(jiān)視段的分布，以及原始蠕變測量、割管記錄與試驗數(shù)據(jù)；

6.電力建設(shè)施工過程中采用的新材料、新工藝、新技術(shù)等資料；

7.與金屬技術(shù)監(jiān)督有關(guān)日勺設(shè)備缺陷及處理狀況資料?；

8.其他部件日勺檢查記錄；

（五）電力建設(shè)施工過程中，建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置專人協(xié)同施工單位做好

基建工程中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

第二十一條機(jī)組檢修過程中日勺金屬技術(shù)監(jiān)督

（一）嚴(yán)格按照原則、規(guī)程、制度、導(dǎo)則及有關(guān)文獻(xiàn)等的規(guī)定，在檢

修過程中，不缺項，不漏項；

（二）對于小管檢修焊口檢查，應(yīng)堅持100%射線檢查的原則;

（三）加強對機(jī)組、設(shè)備日勺監(jiān)督檢查工作，根據(jù)有關(guān)原則、規(guī)程、導(dǎo)

則及制度，及時開展設(shè)備普查、壽命評估及更換工作，保證機(jī)組的安全運

行；

（四）應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定做好鍋爐、壓力容器及壓力管道定期檢查內(nèi)計

劃工作，深入加強鍋爐、壓力容器及壓力管道定期檢查中的金屬檢查工作。

（六）對于與主蒸汽管相連的聯(lián)絡(luò)管、防腐管等小管道的管子、管件

和閥殼，運行10萬小時后，應(yīng)結(jié)合檢修，盡量所有更換；

（七）在役機(jī)組日勺金屬技術(shù)監(jiān)督重點項目，見附錄二；

（八）運行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守運行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓運行，一

旦發(fā)生超溫超壓時要做好記錄；啟動與運行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行暖管及疏水措

施。運行人員應(yīng)加強對高溫高壓設(shè)備的巡視，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時匯報和

做好對應(yīng)處理。運行中嚴(yán)防水、油滲透部件的保溫層中，保溫層破裂或脫

落時應(yīng)及時修補。

第二十二條實行細(xì)則

（一）使用的原則

1.受監(jiān)部件的金屬材料必須符合國標(biāo)和行業(yè)原則。進(jìn)口的金屬材料必

須符合協(xié)議規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)原則。

2.受監(jiān)部件的金屬材料、備品部件必須按合格證和質(zhì)量保證書進(jìn)行驗

收。

3.對受監(jiān)部件日勺金屬材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)按有關(guān)原則進(jìn)行抽樣檢

查，并作化學(xué)分析，機(jī)械性能等檢查加以確定。

（二）受監(jiān)部件的材料復(fù)核制度

1.凡受監(jiān)部件范圍的鋼材，部件在制造、安裝或檢修更換時，必須

驗證其鋼號，防止錯用。

2.光譜分析執(zhí)行委托單制度。檢修分場在使用凡受監(jiān)部件范圍的鋼

材、備品部件時，應(yīng)根據(jù)圖紙或技術(shù)條件日勺規(guī)定提出明確日勺鋼號，并在委

托單上標(biāo)明進(jìn)行材料日勺光譜復(fù)核。

（三）選擇代用材料的原則

1.采用代用材料時，應(yīng)持謹(jǐn)慎態(tài)度，要有充足的技術(shù)根據(jù)，原則上

應(yīng)選擇成分性能略優(yōu)者，必須進(jìn)行強度核算，應(yīng)保證在使用條件下各項性

能指標(biāo)均不低于設(shè)計規(guī)定。（參照執(zhí)行《火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則》）

2.修造、安裝中使用代用材料，必須獲得設(shè)計單位和金屬技術(shù)監(jiān)督

工程師日勺許可；檢修中使用代用材料時，必須征得金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程

師歐I同意，并經(jīng)總工程師的同意。

3.所有在現(xiàn)場臨時無法處理的重大缺陷，應(yīng)積極向上級匯報，同步

也要有可靠的監(jiān)控運行的措施，保證安全萬無一失。

4.當(dāng)上級有新規(guī)定、新原則頒布后則執(zhí)行新的規(guī)定和原則。

5.對設(shè)備的檢查率、缺陷日勺處理率、缺陷日勺消除率分別到達(dá)295%。

第二十三條受監(jiān)部件日勺技術(shù)監(jiān)督及規(guī)定

（一）主汽系統(tǒng)

1.不得在超過設(shè)計規(guī)定的溫度、壓力的上限運行，有超溫超壓時運

行人員應(yīng)做好記錄。啟動和運行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行暖管和疏水措施，切實有效

地控制升、降溫速度，并監(jiān)視好管道膨脹狀況。

2.嚴(yán)禁管道裸露運行，值班運行人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)

現(xiàn)漏泄或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報處理，并做好記錄。

3.運行和檢修人員應(yīng)定期檢查管道支吊架和位移指示器的工作狀況，

發(fā)既有偏斜、松脫、卡死或損壞等現(xiàn)象，應(yīng)由檢修修人員及時修復(fù)并做好

記錄。

4.檢查周期、內(nèi)容、項目及規(guī)定參照執(zhí)行《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)

督規(guī)程》中有關(guān)內(nèi)容。

（二）鍋爐汽包日勺監(jiān)督

1.定期進(jìn)行檢查。按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》，《電

力工業(yè)鍋爐壓力容器檢查規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

2.在啟動、運行、停爐過程中要嚴(yán)格控制汽包筒壁溫度上升和下降

的速度不得超過50℃。且保溫要良好。

3.汽包在進(jìn)行水壓試驗時，要嚴(yán)格控制水溫溫度不得超過和低于規(guī)

程的規(guī)定。

4.設(shè)備大修中，檢修分場及專工應(yīng)做好檢查記錄，凡發(fā)既有異常時

應(yīng)及時匯報和處理。

5.對運行時間較長，且有缺陷的汽包雖然已通過安全評估，但要有

可靠的運行安全操作技術(shù)措施。

（三）受熱面管子的監(jiān)督

1.檢修中，鍋爐檢修應(yīng)有專人檢查，有無變形、磨損、鼓包、蠕變

變形及表面裂紋等狀況，凡既有上述狀況時要及時處理，專工和分廠要做

好記錄。

2.定期做好過熱器監(jiān)察段取樣工作，掌握組織性能的變化狀況，取

樣周期5萬小時。

3.過熱器更換原則參見《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》。

（四）聯(lián)箱、給水管道日勺監(jiān)督

1.高溫段過熱器聯(lián)箱、減溫器聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱、由鍋爐檢修部門負(fù)

責(zé)進(jìn)行宏觀檢查。應(yīng)尤其注意檢查表面裂紋和管孔周圍處有無裂紋，必要

時做其他項目檢查。

2.主給水管道，各檢修部門結(jié)合檢修應(yīng)對系統(tǒng)中的微弱環(huán)節(jié)如，三

通、閥門、彎頭和焊縫、支吊架等進(jìn)行宏觀檢查，必要時可做其他項目檢

查。

3.所有檢查，分場均應(yīng)有檢查記錄和處理記錄。

（五）爐外管日勺監(jiān)督

1.定期結(jié)合檢修對爐外管包括上升管、下降管、導(dǎo)汽管等，進(jìn)行外

觀檢查。尤其是微弱環(huán)節(jié)，如：彎頭、焊縫、支吊架等，若有較大懷疑時

可做其他項目檢查。

2.加強對爐外管道的巡視，對管系振動、水擊現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及

時采用措施。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時，必須查明原因、采用措施,

若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時，應(yīng)立即停爐。

3.加強對汽水系統(tǒng)中日勺高中壓疏水、排污、減溫水等小管徑管的管

座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象日勺檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.對于易引起汽水兩相流H勺輸水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母

管相連接的角焊縫、母管開孔內(nèi)壁孔周圍、彎頭等部位、其管道、彎頭、

三通和閥門，運行10萬小時后并結(jié)合檢修所有更換。

5.定期對噴水減溫器檢查，防止減溫器噴頭及套管（套筒）斷裂導(dǎo)

致過熱器聯(lián)箱裂紋。

6.檢修中應(yīng)重點檢查也許因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏時

缺陷。

7.定期對導(dǎo)汽管、汽聯(lián)絡(luò)管、水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管以及彎頭、

彎管、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材責(zé)問

題）應(yīng)及時采用措施。

8.所有檢查，分場都應(yīng)有檢查和處理記錄。

（六）汽輪機(jī)設(shè)備的監(jiān)督

1.汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的監(jiān)督

1.1結(jié)合設(shè)備檢修，對汽輪機(jī)人軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)人軸、護(hù)

環(huán)等，檢修部門應(yīng)做外觀檢查，并做好記錄。

1.2重點部件如：套裝葉輪鍵槽、發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)內(nèi)壁、應(yīng)做定期檢查。

1.3葉片、葉片根部等部位也要做定期檢查。

1.4定期檢查周期，新投產(chǎn)H勺機(jī)組運行至5萬小時檢查，后來的檢查

周期為5萬小時。

1.5根據(jù)檢查成果采用如下處理措施：

1.5.1對表面較淺缺陷，應(yīng)磨除；

1.5.2熱槽和變截面R過渡區(qū)失效層應(yīng)清除；

1.5.3葉片產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)更換；

1.5.4葉片產(chǎn)生嚴(yán)重沖蝕時，應(yīng)修補或更換；

1.5.5對存在超標(biāo)缺陷日勺轉(zhuǎn)子，應(yīng)進(jìn)行安全性評估和壽命評估，比項

工作必須由上級單位承認(rèn)的單位承擔(dān)。帶缺陷、需監(jiān)督運行的轉(zhuǎn)子，應(yīng)根

據(jù)狀況制定安全運行技術(shù)措施，并報上級單位同意執(zhí)行。

1.6機(jī)組作超速試驗時，大軸溫度不應(yīng)低于該大軸材料的脆性轉(zhuǎn)變溫

ffio

（七）大型鑄件的監(jiān)督

1.結(jié)合設(shè)備檢修由汽機(jī)分場負(fù)責(zé)對汽缸、汽室、主汽門等部件的內(nèi)

外表面裂紋的檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時向?qū)I(yè)人員通報，可根據(jù)詳細(xì)狀況處

理，并做好記錄；

2.對于檢查發(fā)現(xiàn)日勺缺陷，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)查，周期為5萬小時；

3.對未消除的裂紋以及處理過的部位，應(yīng)結(jié)合設(shè)備檢修進(jìn)行復(fù)查，

視其發(fā)展速度，酌情處理，同步也要有可靠的運行安全操作技術(shù)措施；

4.假如確定要消除的裂紋，應(yīng)根據(jù)《汽輪機(jī)鑄鋼件補焊技術(shù)導(dǎo)則》

詳細(xì)執(zhí)行。

（八）高溫螺栓的監(jiān)督

1.高溫合金鋼螺栓使用前必須經(jīng)100%光譜復(fù)核和100%硬度檢查。

2.在役高溫合金鋼螺栓，必須做定期的破壞性抽查，且成果應(yīng)符合

規(guī)定。

3.在役高溫合金鋼螺栓，必須做定期日勺無損檢查。

第二十四條焊接質(zhì)量日勺監(jiān)督

（一）屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)承壓管道和部件以及重

要轉(zhuǎn)動部件、壓力容器歐J焊接工作，必須由按DL/T679《焊工技術(shù)考核

規(guī)程》和國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局頒布日勺《鍋爐壓力容潛壓力管道焊工

考試與管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2023]109號考試合格日勺焊工擔(dān)任。受熱面

管子、管道、壓力容器的焊縫附近必須打上焊工鋼印代號；

（二）金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的管道與部件在焊接前，必須制定焊接、

熱處理工藝等技術(shù)措施，待審批后，方可進(jìn)行焊接，重要部件及新材料的

焊接技術(shù)措施，應(yīng)報受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位立案。同步，焊前還

應(yīng)進(jìn)行練習(xí)及容許性考試。焊接工作應(yīng)按DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技

術(shù)規(guī)程）》和DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

（三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件所用的焊接材料必須有質(zhì)量保證

書或通過鑒定確系合格品才能使用，嚴(yán)禁使用生銹日勺焊條、焊絲及藥皮變

質(zhì)、剝落的焊條。不容許使用未經(jīng)鑒定日勺電石氣和純度不合格的氧氣；

（四）根據(jù)DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》，進(jìn)行焊工技術(shù)培訓(xùn)工

作。專業(yè)人員要協(xié)助有關(guān)部門做好焊工培訓(xùn)考試以及焊接技術(shù)管理工作，

并負(fù)責(zé)焊工考試的質(zhì)量檢查工作；

（五）精確掌握焊工的資格狀況和技術(shù)水平，加強對焊工實際操作的

監(jiān)督和考核，提高焊接一次合格率，保證焊接質(zhì)量。對于水冷壁管、省煤

器管、再熱器管、過熱器管日勺檢修焊口，假如焊口射線檢查一次合格率低

于90%,應(yīng)停止該焊工的工作，進(jìn)行培訓(xùn)I；

（六）對制造廠焊接日勺焊口，應(yīng)先查對合格證件，并做好外觀檢查。

受熱面管子安裝前還應(yīng)切取試樣進(jìn)行試驗，如系機(jī)械措施焊接，則應(yīng)按每

種材質(zhì)、規(guī)格、焊接措施分別切取試樣二個；如系手工措施焊接，亦應(yīng)按

每種材質(zhì)、規(guī)格并盡量按每個焊工分別切取二個試樣進(jìn)行試驗。當(dāng)檢查不

合格時，要加倍切取試樣做試驗，如仍不合格，則應(yīng)告知制造廠并報上級

研究處理；

（七）外委加工的金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，規(guī)定承包單位必須由

按DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》和《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試

與管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2023]109號考試合格的焊工焊接，焊口應(yīng)按DL

/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程）》進(jìn)行質(zhì)量檢查，工作完畢后應(yīng)有

焊接技術(shù)記錄和檢查匯報，否則應(yīng)按規(guī)定重新檢查。

第二十五條焊接技術(shù)管理

（一）焊接技術(shù)規(guī)定

1.凡屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)n勺鍋爐、汽輪機(jī)承壓管道和部件的焊接工

作必須由通過《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考試合格的焊工擔(dān)任。

2.凡焊接金屬監(jiān)督范圍內(nèi)日勺多種管道部件均應(yīng)執(zhí)行《火力發(fā)電廠焊

接熱處理技術(shù)規(guī)范》日勺規(guī)定。

3.焊工（含熱處理工）必須統(tǒng)一進(jìn)行培訓(xùn)和考核，并獲得對應(yīng)的資

格證書方可上崗進(jìn)行與考試項目內(nèi)容相符H勺焊接工作，如若不符則視為無

證操作，除了將該焊工的焊縫所有割除外還要追究有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.考試合格日勺焊工（含熱處理工）資格證書，由金屬專責(zé)工程師統(tǒng)

一保管。

5.在設(shè)備技術(shù)改造或設(shè)備檢修中，有較大批量的焊接工作時.，所從

事該項工作的焊工，應(yīng)進(jìn)行焊前模擬工藝練習(xí)，合格后方可承擔(dān)焊接工作,

以保證焊接質(zhì)量到達(dá)無損檢測一次合格率在95%以上。

6.被焊材料為異種鋼焊接時應(yīng)嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)

導(dǎo)則》H勺條件和規(guī)定執(zhí)行。

7.所有從事焊接工作日勺人員，必須執(zhí)行按照《焊接工藝評估規(guī)程》

做過工藝評估日勺作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，若發(fā)既有不執(zhí)行者，除了割除該焊

口外，還要追究和懲罰當(dāng)事負(fù)責(zé)人。

（二）焊接材料及焊接設(shè)備的管理

1.焊接材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國標(biāo)或有關(guān)原則規(guī)定的規(guī)定。

2.焊條、焊絲應(yīng)有制造廠質(zhì)量合格證，必要時按對應(yīng)的原則按批號

抽樣檢查，合格者方可使用。

3.焊條、焊絲及其他焊接材料，應(yīng)設(shè)專庫儲存，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定

進(jìn)行管理，防止變質(zhì)和銹蝕。已變質(zhì)和銹蝕的焊材應(yīng)有專門的寄存地點和

明顯標(biāo)志，已處理的變質(zhì)和銹蝕焊材要有記錄，防止濫用和錯用。

4.焊接材料日勺使用，要嚴(yán)格按照領(lǐng)用保管制度執(zhí)行，做好記錄，詳

細(xì)到設(shè)備、領(lǐng)用人。

5.焊接材料在使用前.，必須按照產(chǎn)品闡明書和工藝指導(dǎo)書的I規(guī)定進(jìn)

行必要日勺烘焙，以保證焊接質(zhì)量。

6.焊接材料在使用前，焊工應(yīng)檢查與否與被焊件材料相符，防止發(fā)

生錯用。

7.焊接人員、焊接設(shè)備及焊接材料日勺管理，按企業(yè)制定的管理制度

執(zhí)行。

（三）發(fā)包工程日勺技術(shù)監(jiān)督

1.設(shè)計單位應(yīng)有設(shè)計許可證，加工單位（施工單位）應(yīng)有產(chǎn)品制造

許可證；

2.協(xié)議中必須按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》有關(guān)條文及技

術(shù)原則執(zhí)行；

3.外委設(shè)備日勺加工（包括備品配件）在驗收時，制造單位應(yīng)出具出

廠闡明書及其質(zhì)量保證書，其中應(yīng)包括技術(shù)條件編號、化學(xué)成分、機(jī)械性

能指標(biāo)、供貨狀態(tài)及協(xié)議（協(xié)議）書中規(guī)定項目日勺所有檢查成果和匯報；

4.外包工程除了按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)有焊工、熱處理工及檢

查人員的崗位資格證書、焊接及熱處理工藝安全技術(shù)措施的審核文獻(xiàn)。工

程驗收時，施工單位應(yīng)提供完整的缺陷返修處理狀況及記錄、施工圖紙及

變動圖紙、設(shè)備的安裝及使用闡明書、甲乙雙方竣工驗收簽證單等竣工驗

收資料及移交口勺資料目錄等;

5.備品配件日勺外委加工，假如采用日勺材料通過改善，除了甲方同意

外，乙方應(yīng)提供該材料的詳細(xì)資料，包括化學(xué)成分、機(jī)械性能指標(biāo)等。

第五章金屬技術(shù)監(jiān)督管理

第二十六條受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)按期制定金屬技術(shù)監(jiān)

督年度工作計劃、編寫年度工作總結(jié)和有關(guān)專題匯報。

第二十七條技術(shù)監(jiān)控實行月、季、年匯報制度。

第二十八條金屬技術(shù)監(jiān)督季度報表應(yīng)包括金屬技術(shù)監(jiān)督狀況綜述、

指標(biāo)匯總、缺陷及處理狀況匯總、設(shè)備健康狀況分析、監(jiān)督管理分析等內(nèi)

容。

第二十九條在監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時向上級部

門、分企'I八集團(tuán)企業(yè)匯報C各技術(shù)監(jiān)捽管理服務(wù)單位應(yīng)及時分析,提出

提議，并上報。

第三十條建立和健全設(shè)備質(zhì)量全過程監(jiān)督日勺簽字驗收制度。在電力

生產(chǎn)與建設(shè)各階段，對質(zhì)量不符合規(guī)定H勺設(shè)備、材料等，技術(shù)監(jiān)督部門和

人員有權(quán)拒絕簽字，并可越級上報。

第三十一條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程、制度

和原則等，凡由于監(jiān)督失職或自行減少監(jiān)督項目、減少監(jiān)督指標(biāo)原則而導(dǎo)

致嚴(yán)重后果日勺，要視詳細(xì)狀況，追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)事者日勺責(zé)任。

第三十二條新建機(jī)組安裝過程中發(fā)現(xiàn)日勺重大設(shè)備質(zhì)量問題以及處理

狀況應(yīng)上報分支機(jī)構(gòu)、子企業(yè)、技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位和集團(tuán)企業(yè)技術(shù)監(jiān)

控辦公室。

第三十三條對發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷應(yīng)及時進(jìn)行消缺處理，臨時不能進(jìn)行

消缺處理需監(jiān)督運行的部件，必須經(jīng)主管監(jiān)督的總工程師同意，并上報分

支機(jī)構(gòu)和技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。監(jiān)督運行的部件必須制定明確口勺監(jiān)督措

施，且必須有專人負(fù)責(zé)貫徹，對監(jiān)督運行部件進(jìn)行動態(tài)管理。

第三十四條應(yīng)建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，并實現(xiàn)科學(xué)化、原貝I」化、

規(guī)范化、微機(jī)化。金屬技術(shù)監(jiān)督檔案內(nèi)容為：

(-)金屬技術(shù)監(jiān)督原始資料，項目包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試單

位移交的有關(guān)原始資料；受監(jiān)金屬部件日勺用鋼資料等；

(-)金屬技術(shù)監(jiān)督專業(yè)技術(shù)檔案，項目包括主蒸汽管道、高溫再熱

蒸汽管道、300MW以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道監(jiān)督檔案；受熱面管子監(jiān)

督檔案；鍋筒監(jiān)督檔案；聯(lián)箱、給水管道監(jiān)督檔案；重要轉(zhuǎn)動部件監(jiān)督檔

案；高溫螺栓監(jiān)督檔案；大型鑄件監(jiān)督檔案；焊接質(zhì)量監(jiān)督檔案；事故分

析及異常狀況檔案；反事故措施及多種部件缺陷處理狀況檔案；機(jī)組超參

數(shù)運行時間、啟停次數(shù)和運行合計時間等資料。內(nèi)容包括：設(shè)備規(guī)范，部

件材料，制造與安裝階段檢查記錄，原始缺陷與處理狀況，運行后的試驗

與檢查、處理記錄，更換部件與技術(shù)改造記錄，運行狀況記錄(超溫、超

壓、停機(jī)停爐等)以及事故與異常狀況等記錄;

（三）金屬技術(shù)監(jiān)督管理檔案，包括全企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督組織機(jī)構(gòu)和

職責(zé)條例；上級下達(dá)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、導(dǎo)則以及企業(yè)編制的金屬技術(shù)

監(jiān)督實行細(xì)則；金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃、總結(jié)等；焊工技術(shù)管理檔案；儀

器設(shè)備檔案等。

第三十五條金屬技術(shù)監(jiān)督部門要對基建、生產(chǎn)、試驗用的設(shè)備、材

料等日勺質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并制定對應(yīng)日勺制度，防止不合格或不符合規(guī)定的產(chǎn)

品進(jìn)入本企業(yè)。

第三十六條應(yīng)加強對外包工程的管理，制定外包工程管理制度。

第三十七條應(yīng)結(jié)合本單位實際狀況，制定金屬技術(shù)監(jiān)督工作考核獎

勵措施，定期對金屬技術(shù)監(jiān)督工作進(jìn)行自查、考核和獎勵。

第六章檢查與考核

第三十八條企業(yè)內(nèi)一、二、三級金屬監(jiān)控網(wǎng)必須認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)制定

W《技術(shù)監(jiān)控管理原則》，下一級應(yīng)隨時接受上一級的檢查和監(jiān)督。

第三十九條各級監(jiān)控網(wǎng)均應(yīng)按照企業(yè)制定的《技術(shù)監(jiān)控管理原則》

的規(guī)定做好工作。

第四十條準(zhǔn)時召開金屬監(jiān)控網(wǎng)的專業(yè)會議。

第四十一條檢查與考核的內(nèi)容及原則按企業(yè)制定口勺《技術(shù)監(jiān)控管理

原則》執(zhí)行。

第七章附則

第四十二條本制度由企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

第四十三條本制度自公布之日起執(zhí)行。

附錄一:

火力發(fā)電廠在役機(jī)組金屬技術(shù)監(jiān)督重點項目表

部件名

檢查部位檢查項目檢查周期檢查比例備注

稱

主蒸汽直管外觀檢查運行至10萬小時普查：100%

管道、高進(jìn)行普查，后來大

抽查：不低于25%

溫再熱修抽查

蒸汽管

測厚運行至10萬小時普查：每根直管段兩

道及其

進(jìn)行普查，后來大端及中部

附件

修抽查

抽查：不低于25%直

管段兩端及中部

金相運行至10萬小時普查：每根直管段各

進(jìn)行普查，后來大查1點

修抽查

抽查：抽取不低于

10%直管段，每根直

管段查1點

碳化物分運行至10萬小時普查：每根直管段

析進(jìn)行普查，后來大

抽查：抽取不低于

修抽查

10%直管段

硬度測量運行至10萬小時普查：每根直管段

進(jìn)行普查，后來大

抽查：不低于25%直

修抽查

管段

彎頭、彎外觀檢查運行5萬小時進(jìn)普查：100%

管行普查，后來檢查

不圓度測

周期不超過5萬

量

小時

測厚

部件名

檢查部位檢查項目檢查周期檢查比例備注

稱

金相普查：每個彎頭、彎

管最外弧各查1點

碳化物分運行至10萬小時普查：100%彎頭、彎

析進(jìn)行普查，后來大管

修抽查

抽查：不低于10%彎

頭、彎管

硬度測量運行5萬小時進(jìn)普查：100%彎頭、彎

行普查，后來檢查管

無損檢測

周期不超過5萬

小時

對接焊縫外觀檢查運行至10萬小普查：100%

時進(jìn)行普查，后來

抽查：不低于10%

大修抽查

無損檢測運行至10萬小時普查：100%對接焊縫

進(jìn)行普查，后來大

抽查：不低于30%對

修抽查

接焊縫

三通外觀檢查運行5萬小時進(jìn)普查：100%

行普查，后來檢查

無損檢測

周期不超過5萬

小時

閥門殼體外觀檢查運行5萬小時進(jìn)普查：100%

行普查，后來檢查

無損檢測普查：100%閥門殼體

周期不超過5萬

小時

支吊架熱態(tài)檢查每年1次100%

冷態(tài)檢查大修100%

低溫再焊縫（含無損檢測第1次大修進(jìn)行，不低于20%

熱蒸汽縱、環(huán)焊后來檢查周期為

管道縫）5萬小時

部件名

檢查部位檢查項目檢查周期檢查比例備注

稱

彎管、彎不圓度測不低于30%

頭量

測厚不低于30%

支吊架全面檢查300MW及以上機(jī)100%

和調(diào)整組運行3萬小時

至4萬小時；

100MW及以上機(jī)

組運行8萬小時

至10萬小時

鍋爐出彎管外觀檢查運行至5萬小時普查：100%

口導(dǎo)汽第1次檢查，后來

抽查：不低于50%

管大修抽查

不圓度測普查：100%

J3.

里

抽查：不低于50%

測厚不低于50%

金相抽取2根溫度較高

的導(dǎo)汽管，對其所有

彎管，最外弧各查1

點

硬度測量抽取2根溫度較高

的導(dǎo)汽管，對其所有

彎管，最外弧各查1

八占、、

無損檢測普查：100%

抽查：每次大修不低

于50%

部件名

檢查部位檢查