2)架線準備工作的主要任務修復道路、清除通道內(nèi)的障礙物；搭、拆越線架及2)不停電跨越施工工藝殊跨越帶電線路施工安全技術(shù)措施》,報請監(jiān)理工程師審批。并到運行單位申請拆除自導線對地和被跨越物的安全距離(見下表)序號線路經(jīng)過地區(qū)最小距離(米)1居民區(qū)導線最大弧垂時2非居民區(qū)導線最大弧垂時3交通困難、行人很少的地區(qū)導線最大弧垂時4公路導線最大弧垂時7導線最大弧垂時8電力線9通訊線導線最大弧垂時導線最大弧垂時4)接頭要求程500m以上大跨越檔距內(nèi)的導線、鋼絞線不許有接頭。磨損系數(shù)不大于1.015,使用前應逐個檢查。于5000V絕緣子搖表測量其絕緣電阻，絕緣電阻值不低于500MΩ;各種金具應符合有關(guān)標準，表面無損壞、裂紋、脫鋅等缺陷，重要部位無氣孔、渣眼、砂眼及飛邊等缺陷；1)直線塔(含直線轉(zhuǎn)角塔)單輪滑車吊裝規(guī)定起重滑車固定在橫擔的施工孔上，用φ13鋼繩直接懸掛；牽引設備采用1—1滑車絕緣子的損壞。2)耐張塔懸掛雙滑車的規(guī)定耐張塔每相懸掛雙單輪滑車，兩個滑車分別用等長角鋼固定，懸掛在耐張塔的第三個施工孔上；兩個單輪滑車的兩側(cè)軸上各固定一個∠100×5的角鋼(軸上的固定螺栓加長),角鋼長度與耐張塔的橫擔等寬；滑車用φ18×1.5m鋼絲套懸掛在橫擔主材專用掛線孔上.(1)耐張塔放線滑車吊裝示意圖放線滑車應懸掛在線路轉(zhuǎn)角的外側(cè)，以利緊線操作.施工起吊重量按照3噸計算選擇工器具，起重滑車固定在橫擔中間的施工孔上，兩個五輪滑車角鋼連接好后同時起吊。(2)耐張塔放線滑車的懸掛方式1-U形螺栓2-放線滑車3-?20拉棒4-卸扣(3)調(diào)整轉(zhuǎn)角塔放線滑車傾斜度轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角較大時，放線滑車受力后向內(nèi)傾斜，滑車因自重造成滑車中心偏離受力方向，因此，放線滑車應采取預傾斜措施；預傾斜的布置方式是在滑車尾端連接一條鋼絲繩，該繩通過轉(zhuǎn)向滑車引向地面與手搬葫蘆相連接，收緊地面手搬葫蘆，使滑車尾端吊起一段高度，示意如下：(a)原理圖(b)布置圖調(diào)整轉(zhuǎn)角塔放線滑車傾斜度滑車預傾斜的鋼絲套也可與鐵塔橫擔節(jié)點相連，預傾斜應盡量接近自然角度為佳。3.4工藝要求2)螺栓銷釘連接及絕緣子大口方向均按照附件安1)在跨越高壓線路處，跨越擋兩端滑車應與橫擔之間采用臨時接地裝置，在平2)轉(zhuǎn)角塔放線滑車不得與導線橫擔下平掛絕緣子串技工絞磨手外協(xié)工備注2人30人序號名稱備注1機動絞磨3噸臺3每組1臺2磨繩根33根643噸只953噸、5噸只6絕緣子卡具只67根83噸個6線路通過林區(qū)應砍出通道，通道寬度按線路寬度加主要樹種高度的2倍計算，自然生長高度不超過2米的灌木不砍伐，導線至樹木自然生長高度垂直距離不小于7米的樹木可不砍(自然生長高度按18m計算),導線在最大風偏情況下，對于經(jīng)濟作物應盡量1)小張力機采用TE—084型張力機，最大額定負荷35.5kN、持續(xù)負荷28KN。2)小牽引機采用的PU—205型牽引機，最大額定負荷40kN、持續(xù)負荷35KN。3)導線軸架采用最大額定負荷70kN的軸架，適合裝上1.75×2.5導線線盤。4)牽引繩采用□15防捻鋼絲繩、計算拉斷力為380KN的鋼絲繩。6.1架線施工工藝(1)牽張場的平整及現(xiàn)場準備；(2)牽引繩展放；(3)張力展放導線；(4)導地線液壓連接；(5)導地線臨錨(包括地錨埋設)。2)張力放線工藝流程圖(1)地形、高差、區(qū)段內(nèi)的跨越物及可供選擇牽、張場的數(shù)量，設備的性能，牽則規(guī)定以5~8公里，導線連續(xù)通過16個滑車為宜；(3)選擇牽、張場施工區(qū)段的代表檔距與所在耐張段或主要耐張段的代表檔距(4)避開檔內(nèi)主要交叉跨越及不許接頭檔，相臨樁位的懸點與牽張機出口的高(5)牽張場的交通方便、場地地形滿足設備、導線布置及施工操作要求，相臨直線塔允許做過輪臨錨和直線塔緊線操作；(6)牽張機一般布置在檔距中央，導線出口與相臨塔的懸點高差角不超過15度，接近水平方向為最佳位置。按照上述原則，經(jīng)過綜合比較，選擇的架線區(qū)段及放線馳度檔控制點見第六部分：張力架線牽、張場布置表。6.3牽、張場的現(xiàn)場準備1)牽引場的布置及準備工作牽引機盡量布置在選定牽引場樁號位置所在檔距的1/2順線路的中心線上，過輪臨錨對地夾角≤25°,保證牽引機出口的仰角在15°以下。牽引場平面布置圖見下頁.牽引場的準備工作分為：(1)機械固定—-牽引機進場、就位、錨固、接地；(2)穿繩工作-—牽引繩繞上牽引輪并固定在繩盤上；(3)小張力機——錨固、固定牽引繩盤、穿牽引繩連接；牽引5—臨錨架；6—牽引繩；7—8T吊車；8-6T鏈條葫蘆9—導線卡具1-主張力機；2—張力機臨錨；3-線軸架；4-導線；5-牽引繩；6—小牽引機；7—牽引機臨錨；8-牽引繩；9-臨錨架；10—25t吊車；11—6T鏈條葫蘆；12-導線卡具2)張力場布置及準備工作張力機布置在選定張力場樁號位置所在檔距的1/2順線路的中心線上；順線路兩側(cè)(1)機械固定——張力機進場、就位、錨固、接地、固定線盤尾車、吊裝導線線(2)連接走板-—牽引繩、走板、導線用旋轉(zhuǎn)連接器按順序固定連接，(導線的端部套入50kN的蛇皮套作為連接用)(3)小牽引機—-錨固、固定繩盤、穿牽引繩連接；(4)其他工作—-調(diào)試通訊、輔助接地等準備工作.(5)接地滑車-—每一根導線上安裝一組。(6)張力場設置指揮臺、配備車載式報話機一部，擴音器及高音喇叭、望遠鏡；員各配備手持式報話機一部.張力機出口至放線軸架段需設專人監(jiān)護導線。通訊指揮由張力場指揮臺統(tǒng)一指揮、呼叫、沿途各信號員應①牽引繩、牽引繩上揚，以單輪鋼質(zhì)壓線滑車壓繩。②小轉(zhuǎn)角及無轉(zhuǎn)角耐張塔導線上揚，用專用壓線放線滑車或以倒掛放線滑車壓線.倒掛滑車應拆掉滑車橫梁板，使牽引板能直接通過。6.4牽引放線施工牽引放線作業(yè)開始必須具備的條件是：施工組織落實，準備隊和放線隊已經(jīng)開展工作；張力架線的施工準備工作必須全部進行就緒或正在就緒，牽引放線施工按以下工序展開。1)展放牽引繩(1)牽引繩的布線長度為牽、張放線區(qū)段長度的1.2～1.3倍，采取按每盤長度800~1200m分段布線，人力展放，展放時要沿各相導線的線路方面，不得相互交錯，分段之間的牽引繩用鋼繩連接器連接，牽引繩通過單輪滑車，采用φ10棕繩引渡；放通后牽引繩分別與小牽、張機系統(tǒng)連接；不能連續(xù)作業(yè)時牽引繩放通后臨錨，對地3m或離開越線架1m。牽引繩臨錨采用隨機所帶的□15鋼繩卡線器。(2)牽引繩系編織無扭結(jié)構(gòu)，使用中不得打背扣或做起重繩用；連接器不得有斷裂，變形等；各段牽引繩的連接必須有專人負責，連接應牢固可靠。牽引繩盤放在專用的繩盤上，繩盤采用專用的拖架，繩盤和拖架在使用中不得野蠻裝卸以防止變形。(3)牽引繩經(jīng)過越線架時，用小繩引過，通過帶電越線架時，必須用φ14×80米絕緣繩引渡，并注意將接頭連接牢固.牽引繩展放完畢后，檢查抗彎連接器是否牢固，并及時升空錨固，沿線監(jiān)視人員注意余線(防止金勾)以及樹木、巖石、越線架等是否被掛住等現(xiàn)象。(4)展放時，要調(diào)整好金具及滑車的方向，以免放線時走板打傷金具螺栓.(5)牽引繩展放完畢后，應將所有空盤送回張力場，以備回收牽引繩用。(6)展放牽引繩勞動組織：工作負責安全負責技工民工備注113主要工器具：序號名稱備注工個2小繩根33個4牽引繩放線架個35直梯根3(1)在張力場按要求將牽引繩纏繞于牽引機牽引輪，并將繩頭與牽引繩空盤聯(lián)接(2)在牽引場按要求將牽引繩在張力機張力輪纏繞后，將牽引繩頭引出，經(jīng)15噸旋轉(zhuǎn)器與牽引繩頭連接牢固.(3)分別在牽引機、張力機前方的牽引繩、牽引繩上裝設鋼質(zhì)接地滑車，并插好接地體。①遺留問題是否處理完畢，監(jiān)護及操作點人員是否就位；③牽、張機錨固是否牢固，各部轉(zhuǎn)動是否正常；⑤當一切檢查無誤后方可進行牽引。(5)牽、張機的任何一次啟動，必須得到現(xiàn)場總指揮的通知，指令不清楚時，(6)開始牽引時應以慢速牽引，待整個區(qū)段內(nèi)牽引繩余繩抽完，牽引繩帶上張力正常再繼續(xù)牽引，當牽引繩與牽引繩接頭通過第一基塔位后，可將牽引速度控制在40—60米/分之間.牽、張機的牽張力按各區(qū)段施工作業(yè)圖控制。現(xiàn)場指揮，以通知張力機司機.3)地線展放①利用展放牽引繩，用一牽一牽引機展放地線，展放方法與牽放牽引繩相同，集中②跨耐張段緊線，以各自耐張段的緊線應力進行弛度觀測。④直線塔使用專用提線器附件安裝。附件安裝見金具串組裝圖。⑤人力出線安裝防震錘。4)牽張場準備①牽引繩放通后，將工作的牽引繩頭引入牽引機牽引輪纏繞，將繩頭引入并固定②在牽引機前的牽引繩上裝好鋼質(zhì)接地滑車，并注意先接好接地線。②用人力拉住引繩頭，慢速啟動張力機，托出導線的線頭，將導線頭引出張力機③截除導線頭的散股部分，用黑膠布扎好線頭，套上單龍?zhí)祖i緊，在距離籠套尾20mm處用14#鐵絲麻股兩道，每道不少于15圈，兩道間距20mm。④將鎖緊的單籠套分別經(jīng)3t旋轉(zhuǎn)器與走板相連，走板的另一端經(jīng)15t旋轉(zhuǎn)器與牽⑤在導線上裝好鋁質(zhì)接地滑車，聯(lián)好接地體。5)一牽一張力放線(1)對張牽機的張力、牽引力按《施工作業(yè)圖》規(guī)定的張、牽力整定值進行整準備牽放。(4)放線開始時，應慢速牽引，當走板將要通過第一基桿塔，運動到爬坡狀態(tài)時，將四根導線調(diào)平，然后逐漸將張力機張力調(diào)到規(guī)定值。(5)牽引機得到已調(diào)平的指令后，可逐步增大速度，直至規(guī)定值。牽引力的增加，每次不得大于500kg,以免因沖擊造成保護誤動作和導線、牽引繩大幅度跳動.(6)放線中，所有監(jiān)護人員和信號員均監(jiān)守崗位，認真監(jiān)護，傳發(fā)信號應簡練、清晰，不得用通訊設備發(fā)送與施工無關(guān)的事情。(7)走板過放線滑車：走板臨近桿塔滑車50米時，監(jiān)護人員應及時向指揮預報走板與滑車的距離，直到通過為止.通過轉(zhuǎn)角塔滑車時，應慢速牽引，同時應根據(jù)導線張力情況，預先調(diào)整滑車偏角，以免牽引繩或?qū)Ь€出滑槽。(8)任何地點發(fā)現(xiàn)故障或異常均應及時向總指揮報告，牽引機司機聽到任何地點發(fā)出的停機要求，均應立即停機，并通知張力機停機，故障排除后再準備牽放。6)牽引繩換盤操作當牽引繩的連接器到達牽引機前時停止牽引；(1)在牽引機前30m處安裝輔助牽引后同時啟動牽引機和輔助牽引，使連接器通過牽引機張輪；(2)當連接器和繩頭在繩盤上纏繞5～6圈時，停止牽引，并通知張力機停機；(3)回松牽引繩盤，拆開連接器，卸下滿盤牽引繩，換上空盤；(4)將回松的牽引繩纏繞在空盤上；繼續(xù)牽引受力；拆除輔助牽引繩卡線器?；厮傻睦K頭，要帶上尾部張拉力。7)導線換盤操作導線軸架上導線，當展放到最后一層時，應通知牽引機減速，線盤剩余的導線在5~6圈時開始進行導線換盤操作：(1)停止牽引，張力機制動(先停牽引機，后制動張力機);(2)在張力機前錨線后倒出線盤上的余線，地上應鋪有防護物，防止磨線；(3)取下空盤換上滿盤導線盤，將兩個線頭用雙龍?zhí)走B接，把余線回盤到滿盤導線盤上；恢復線軸制動，拆除機前臨錨；(4)打開張力機制動，,牽引機緩慢牽引，使導線接頭至壓接的位置，停止牽引，(5)將要壓接的導線在機前臨錨，張力機啟動，使導線松弛落地，進行壓接作(6)拆除臨錨，拆除的方法是張力機回盤導線，臨錨拆除后，打開張力機制動，繼續(xù)牽引。6.5導線線端臨錨和措施當一相導線牽放完成，在牽、張場同時做線端臨錨.臨錨時應在卡線器后用膠管對導線進行保護設置線端臨錨的規(guī)定：1)導線展放完畢后，放線段的兩端導線必須臨時收緊連接于地錨上，保持導線對地面有一定的安全距離。此種錨線稱之為線端臨錨。2)線端臨錨的水平張力不得超過2.2T,另外線端臨錨還將作為緊線臨錨用，因此線端臨錨的設計受力應為最大緊線張力。3)線端臨錨的調(diào)節(jié)裝置應每條導線單獨設置，但地錨可以共用，其構(gòu)成如下頁圖1一導線2-卡線器3-60kN手扳葫蘆4一錯線架(100kN)5-M36卸扣6-地錨鋼繩套(19)7一鋼管或鋼板地錨卡線器尾部一段導線上應套上膠管，防止損傷導線。臨錨時導線對地夾角不應大于25°,錨線后的導線距離地面不應小于5m。一根導線若不能當天放完，應做好牽引繩、導線的錨固工作，并設專人看管。6.6連續(xù)直通放線時走板過轉(zhuǎn)角滑車的措施1)直線轉(zhuǎn)角和耐張轉(zhuǎn)角滑車的滑車預偏，經(jīng)計算確定，用鋼繩將五輪滑車控制到2)當走板接近轉(zhuǎn)角滑車時以15m/s速度牽引，待走板正常通過轉(zhuǎn)角塔30m后再3)牽引繩掉槽、走板翻轉(zhuǎn)應停止牽引，安排人妥善處理。6.7張力放線勞動組織：人員分工主要崗位職責張力場1全面負責組織放線施工負責放線施工的安全質(zhì)量工作1負責張力場的布置、施工組織、安全、質(zhì)量文明施工張力機司機1機械就位、維修、固定、操作吊車司機1液壓工2導線液壓操作技工2民工牽引場1負責牽引場的施工組織、安全、質(zhì)量、文明施工1機械維修就位、錨固操作吊車司機1機械就位、繩盤操作技工3設備就位、地錨埋設、換盤、錨線、轉(zhuǎn)場等民工6配合工作6.8有關(guān)要求及規(guī)定：1)張力放線時，總指揮設在張力場，牽引場設指揮，放線中的一切作業(yè)，必須聽從總指揮的指令.2)張牽機的開停順序為：開機時：先開張力機，后開牽引機停機時：先停牽引機，后停張力機3)導線與走板的連接用5噸旋轉(zhuǎn)器并通過單籠套、平衡繩連接；走板與牽引繩通過15噸旋轉(zhuǎn)器連接；4)信號規(guī)定：信號頻道由總指揮統(tǒng)一規(guī)定，應與地線隊、緊線隊頻道錯開；信號人員的代號以塔位號表示，張、牽場可以施工隊號表示.7導線緊線施工準備工作7.1施工作業(yè)內(nèi)容2)緊導線(含升空處的導線連接、升空、過輪臨錨)2)一根導線由一臺絞磨控制，1-1滑車組緊線。5)導線采用6T鏈條葫蘆和雙線提線器配合安裝線夾。2)檢查各導線之間是否相互絞勁、纏繞，壓線滑車是否拆除，如有異?，F(xiàn)象，6)導線線端臨錨是否可靠，臨錨系已完成，上一緊線段過輪臨錨及反向臨錨(平衡臨錨)已完成，作為緊線施工用的場地①緊線：用機動絞磨通過1—1滑車組逐根將導線緊到規(guī)定弛度，并用GJ-100鋼絞線、6噸鏈條葫蘆將導線錨固，緊線布置見下圖示意：U#也也苗20°5噸滑車8噸滑車5噸絞磨直線塔導線緊線布置8噸地錨②馳度細調(diào)：每相導線弛度緊到設計要求值經(jīng)導線自身臨錨、過輪臨錨后，可開OO此稱之為錨線端臨錨布置。線端臨錨布置圖見第三部分5的規(guī)定.②過輪臨錨的操作步驟如下：A:在操作塔距放線滑車1。5～2米的導線處安裝導線卡線器，同時緊靠卡線器的書直角掛板書直角掛板(Z-9)6噸鏈條葫蘆t8噸地錨坑深8噸臨錨架(配8噸U型環(huán)1個，5噸U型環(huán)2個)2.1米導線過輪臨錨施工布置橫擔絕緣子串魯頁3T地錨③錨線作業(yè)注意事項A導線自身臨錨的錨線工具按承受全部緊線張力選擇，平衡臨錨按1/4緊線張力選擇.B錨線時不應使緊線操作塔上的印記竄動過多。C錨線方向基本符合線路方向.D錨線作業(yè)應便于松錨作業(yè)，且具備鐵塔設計條件。(3)緊線施工工序過程分為兩種情況：①第一檔緊線，緊線區(qū)段的前后均沒有架線施工.緊線過程后尾安裝耐張塔緊線臨時拉線；壓接后掛線，緊線塔四線同緊、平行四邊形觀測弛度、所有直線搭同時劃?。话赐瓿上喾謩e安裝緊臨時拉線；②連續(xù)緊線，第二、第三檔緊線。緊線過程為已經(jīng)緊線完成段的最末一基塔臨塔附件完成后打平衡臨錨(反向臨時拉線);第一檔的緊線場余線與放線場的線頭壓接升空的操作叫松錨升空施工；由于上一緊線段已設置過輪臨錨，則再松錨升空時只拆除落地臨錨，拆除后隨即放松壓線滑車，至完全不受力，拆除壓線滑車。緊線塔的操作同前。跡AA跡AA倡A連續(xù)緊線及反向拉線布置示意圖地面臨錨2-過輪臨錨3-反向臨錨4—導線卡線器5—手板葫蘆架空線路地線由地面升至空中等項作業(yè)稱為松錨升空.上一個緊線段除過輪臨錨塔外，均已安裝完線夾，靠近平衡臨錨(反向臨錨)塔的621Q4線上設壓線滑車，松錨升空布置圖1-線端臨錨2-過輪臨錨3-卡線器4-松5—壓線滑車6—Φ25棕繩7—機動絞磨8—3T地錨放松松錨工具至一定程度，壓下導地線，拆除松錨工具，再松開壓繩，進行此項作業(yè)時，緊線操作端配合收緊導線，保持導線始終有適當?shù)母叨?；緊線至上緊線段線端臨錨受力方向由順導線方向變?yōu)橄蛏蠒r，用壓線滑車壓下導線，拆除線端臨錨隨即放松壓線滑車至完全不受力時拆除；應對稱松錨，保證放線滑車始終平衡；松錨時避免發(fā)生導線相互馱線，造成絞勁.首先核對兩側(cè)導線編號，然后由外向里逐根壓接，再按照由外向里逐根升空；用于導線的壓線滑車必須用鋁輪或尼龍輪，其中一側(cè)開口，便于拉脫而不磨損導線；如果界檔內(nèi)余線較多，在升空的同時，必須通知緊線操作端啟動機動絞磨，收緊導線，避免升空后導線落地；導地線升空后，檢查上一緊線段的導地線畫印是否竄動，若有竄動，可通過過輪臨錨調(diào)節(jié)；當待緊線的施工段導地線緊線完成后并且在導地線上畫印后，即可松出過輪臨錨及反向臨錨。7.6弛度觀測1)緊線采取四線同緊，緊線時先緊一根達到規(guī)定弛度，經(jīng)緯儀復核四線調(diào)平；觀測弛度調(diào)平，自遠端依次觀測進行。弛度觀測要按現(xiàn)場實測氣溫進行觀測，氣溫超過3度，要調(diào)整觀測值，觀測方法有平行四邊形法、異長法、角度法，角度法又有檔內(nèi)、檔端、檔外觀測法，常用檔端觀測法(適用于a<4f時),當視線與架空線切點距離小于四分之一檔距時，用平行四邊形法觀測。檔端角度法觀測弛度公式：h:懸點高差，當前方懸點較高時取正值，反之，取副值。f:觀測弛度值a:架空線懸點至儀器中心值L:觀測檔檔距弛度觀測前詳細測量觀測檔檔距、高差，當與作業(yè)指牽書不符時，及時提出，以免影響施工.弛度板法：f實=f±檔端角度法弛度檢測：連續(xù)檔弛度誤差調(diào)整公式：△L:線長調(diào)整量L:觀測檔檔距，mf實：觀測檔超過誤差的弛度φ:觀測檔懸點高差角∑(L/cosφ):考慮懸點高差的耐張段總長度3)緊線注意事項(1)三相線弛度盡量在一天內(nèi)看完，特別是同相四根線必須在一天內(nèi)看完，如(4)當緊線段內(nèi)轉(zhuǎn)角較多或轉(zhuǎn)角值較大時，應設人員晃動滑車，幫助導線在滑所有承力地錨坑開挖必須深度足夠，臥牛槽與馬道齊全5噸地錨配φ17.5鋼繩套，地錨埋深1.9米；8噸地錨配φ21。5鋼繩套，地錨埋深2.1米；10噸地錨配φ23鋼繩套，地錨埋深2.1米；15噸地錨配φ25鋼繩套，地錨埋深2.3米； 13鋼絲繩20M中十牽引繩牽引繩放通后臨錨布置 牽引場15噸地錨，坑深2.3米牽引場事φ25鋼絲繩10M φ25鋼絲繩10M15噸U型環(huán)張力場張力場開導線液壓時臨錨布置00噸地錨坑深21米什中o地線滑車、地線滑車、3噸滑車3噸地錨、坑深1.7米3噸地錨、坑深1.7米3噸地錨、坑深1.7米5噸滑車3噸絞磨3噸地錨φ12.5鋼絲繩3噸地錨5噸滑車3噸絞磨地線過輪臨錨布置圖5噸滑車地線卡線器5噸滑車5噸滑車地線緊線施工布置圖地線卡具5噸滑車地線卡具5噸滑車5噸滑車3噸地錨，坑深1.7米直線塔附件安裝內(nèi)容包括：卸放線滑車、安裝線夾。直線塔采取在施工孔掛6噸手搬葫蘆和四線提線器(山區(qū)采用雙手搬葫蘆和四線提線器，具體按施工設計的計算負荷),用尼龍繩將四根導線攏住，防止滑車傷線。提線器應包膠處理，提線器與導線接觸部分不短于100mm。鋁包帶的纏繞方向與外層導線纏繞方向一致，回頭纏緊后壓在線夾內(nèi)，懸垂絕緣子串與地面目測垂直。直線塔附件安裝時，需用φ24鋼絲繩套作二道保險，繩套保護范圍內(nèi)應加裝膠管防護。8.1螺栓穿向規(guī)定：1)絕緣子串、導線、地線及光纜上的各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固2)單懸垂串上的彈簧銷一律向受電側(cè)(由小號向大號側(cè))穿入，R型銷子的絕緣子大口向大號，金具碗頭掛板上的彈簧銷兩邊線由內(nèi)向外穿；雙懸垂串上的彈簧銷由兩懸垂串外側(cè)向中間穿入，金具碗頭掛板上的彈簧銷穿向與懸垂串相同。3)單懸垂串螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受電側(cè)穿入，橫線路的兩邊線由內(nèi)向外穿入。跳線絕緣子串的銷子由內(nèi)向外穿.雙懸垂串的R型銷子由外向內(nèi)穿入。耐張串上的彈簧銷(R型)、螺栓及穿釘一律由上向下穿。雙聯(lián)耐張串上的水平對稱螺栓由兩耐張串外側(cè)向內(nèi)對穿，單螺栓穿向邊相由內(nèi)向外，中相由左向。金具碗頭掛板的彈簧銷穿向與耐張串相同。4)導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿。包括導線懸垂線夾上的螺栓。金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應大于60°,且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。8.2防振錘的安裝數(shù).LGJ—240/30,FD-4,≤350m安裝個數(shù)為1個，350m～700m安裝個數(shù)為2個；LGJ—95/20,FD—2,≤300m安裝個數(shù)為1個，300m~600m安裝個數(shù)為2個；GJ—50,FG—50,≤300m安裝個數(shù)為1個，300m～600m安裝個數(shù)為2個。導地線弛度調(diào)整完后應立即安裝附件，防振錘安裝時間不應超過2天，其他附件安1)分組進行附件安裝時，相臨檔應分別錯開、交叉進行，即：不在同一相工作，防止意外墜落事故發(fā)生；2)在無跨越架保護的帶電線路上方進行附件安裝時，應采取雙重保險措施，加一根鋼繩將導線吊在橫擔上，防止意外的觸電事故；3)附件安裝前在導線上，按規(guī)定加裝臨時接地線；加裝臨時接地線應執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護制度、掛接程序，臨時接地線拆除誰裝誰拆；4)提升系統(tǒng)應以橫但設計的施工吊裝孔為吊裝承力點，不得任意綁扎懸掛.5)吊裝時按荷重取1.2倍動力系數(shù)驗算和選擇吊裝工具。6)吊裝導線的吊鉤，應使用承托面積較大者。吊鉤沿長方向的承托寬度不得小于導線直徑的2.5倍，接觸導線部分應襯膠，防止導線擠壓受傷和內(nèi)部受傷。安裝護線條的導線；使用特別線夾作吊裝吊鉤.7)整個工作過程中，要特別注意對導線的保護，嚴禁金屬工具與導線直接接觸。8)安裝護線條的直線塔附件，提線器的吊點位置應離開畫印點1/2護線條長度以上距離。9)停電作業(yè)和不停電作業(yè)安全施工規(guī)定10)進行停電作業(yè)的線路必須申報停電作業(yè)計劃；執(zhí)行停電作業(yè)計劃必須辦理停電工作命令票；11)在停電的線路上進行工作，必須完成下列工作：停復電聯(lián)系人接到線路停電許可工作的口頭通知，工作前核對線路名稱和工作地點，在工作段的兩側(cè)分別進行驗電.掛三相短路接地線，進行上述工作時執(zhí)行監(jiān)護制度；13)執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中關(guān)于工作票制度、停電工作、驗電接地的規(guī)定；14)在不停電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，必須編制安全施工措施，并經(jīng)過總工程師的批準；并申請辦理自動重合閘撤出運行；15)不停電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，使用的絕緣工具，在工作前必須測試絕緣電阻合格。8.6其它1)耐張塔地線接地：GJ—50地線，因其耐張線夾為楔型線夾，耐張串尾端地線需留足余線以做跳線搭接用。2)金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應大于60°,且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。3)防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差小于±20mm。4)在牽引側(cè)布置轉(zhuǎn)向滑車時，單個轉(zhuǎn)向滑車的夾角應不大于60度.9電力線路工程基礎(chǔ)施工的質(zhì)量驗收9.1桿塔基礎(chǔ)施工工程質(zhì)量驗收表工序檢驗項目性質(zhì)收結(jié)果單項結(jié)論直線桿塔移≤1%設計檔距10KV及以下≤3%設計檔距轉(zhuǎn)角桿塔角偏差1'30”轉(zhuǎn)角桿、分支桿位移拉線基礎(chǔ)坑位置偏差拉線基礎(chǔ)坑中心至拉線固定總基礎(chǔ)開挖電桿、拉線柱基礎(chǔ)坑深符合設計文件要求頂桿底部埋深混凝土基礎(chǔ)坑深允許偏差拉線盤埋設深度允許偏差地腳螺栓型號規(guī)格數(shù)量符合設計文件要求同組地腳螺栓中心與立柱中心允許偏差相鄰地腳螺栓中心之間偏差露出混凝土面高度允許偏差式角鋼角鋼形心對立柱中心偏移角鋼操平印記處相對高差角鋼出基礎(chǔ)面斜長現(xiàn)澆基礎(chǔ)符合GB50173的規(guī)定混凝土強度符合設計文件要求基礎(chǔ)根開及對角線尺寸偏差基礎(chǔ)頂面高差允許偏差土電桿基礎(chǔ)混凝土雙桿底盤中心根開偏差混凝土雙桿底盤中心高差角度方向一致整齊坑口設防沉層保護帽符合設計文件要求工序檢驗項目性質(zhì)收結(jié)果單項結(jié)論金具型號規(guī)格鋼鐵制品熱浸鍍鋅件緊固件型號規(guī)格子型號規(guī)格瓷表面檢查填料飽滿，緊密無松動復合絕緣子缺陷土電桿型號規(guī)格外觀檢查桿身平直度≤0.1%桿長鐵塔、桿型號規(guī)格節(jié)點間主材彎曲螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣符合GB50173的規(guī)定符合GB50173的規(guī)定外觀檢查鍍鋅層完好無破損電桿彎曲≤0.2%桿長直線桿橫擔高差套接連接長度≥設計套接長度螺栓緊固牢固螺栓穿向防松、防盜螺栓型號規(guī)格長度誤差安裝孔距誤差防腐熱浸鍍鋅，鍍鋅層完好混凝土電桿埋設深度符合設計文件要求，設計無要長混凝土電桿鋼圈焊接后整桿彎曲度≤0.2%桿長直線度桿塔不大于0.3%桿長：10KV及以下梢直徑傾斜度向內(nèi)角向外角設計文件要求傾斜度向承力側(cè)向拉線側(cè)(預偏值)混凝土電桿不大于桿梢直徑同基直線桿橫向位移轉(zhuǎn)角桿橫、順向位移安裝受電側(cè)分支桿、90°轉(zhuǎn)角及拉線側(cè)多層橫擔間距瓷橫安裝水平安裝螺栓緊固緊固后螺桿露扣2扣~5扣(雙螺母可平扣)拉線≤1?(35KV線路),≤3?(10KV及以下線路)拉線盤埋設方向拉線線拉線柱向張力反方向傾斜度墜線與拉線柱夾角上端固定點與柱頂端距離固定線夾居中間螺桿封固緊固綁扎綁扎的鍍鋅鐵線直徑電桿接地牢固可靠，接地電阻符合設計拉線≥3股單股直徑外觀絞合均勻，無散股、扭結(jié)同桿各拉線張力大小適度，均勻頂(撐)與主桿間夾角設計值誤差與主連接緊固工序檢驗項目性質(zhì)單項收結(jié)果結(jié)論開箱型號規(guī)格外觀設備及附件齊全無缺陷設備支架型號規(guī)格組裝固定正確、連接牢固≤臺架根開1%臺架底座對地距離平臺固定牢固可靠符合GB50173的規(guī)定符合GB50173的規(guī)定與地面垂直距離≥5m,郊區(qū)農(nóng)用線路可降低至4.5m水平相間距離熔管軸線與地面的垂線夾角操作符合GB50173的規(guī)定瓷套與抱箍間防護墊水平相間距離斷路器、負荷符合GB50173的規(guī)定≤托架長度的1/100良好、無油或氣的滲漏油位符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求操作隔離符合GB50173的規(guī)定水平相間距離分閘間隙電源連接部位宜在靜觸頭側(cè)操作設備引線引線截面引線連接順直、綁扎壓接牢固電氣連接設備安裝高度工序檢驗項目性質(zhì)收結(jié)果單項結(jié)論導地線型號規(guī)格外觀無破損導線局部磨損截面≤5%導電部分截面積符合GB50173的規(guī)定無松散、扭曲長度≤2%管長且無明顯彎曲無斷裂、飛邊、毛刺符合GB50173的規(guī)定符合GB50173的規(guī)定各接續(xù)管與線夾、預絞線間距符合GB50173的規(guī)定接頭兩側(cè)(檔距內(nèi))導地線相同絞向?qū)У鼐€弧垂-2.5%,+5%;且正誤導地接與緊固誤差10KV及以下導地線弧垂各相誤差10KV及以下導線固定直線桿邊相中相在右側(cè)絕緣子上(面向電源側(cè))導線綁扎后外形平直無硬彎、折角裸鋁導線與絕緣子及線夾接觸部分防護措施鋁帶包繞長度10KV及以下導線作耐張時綁扎長度導地接與緊固導線引線不同金屬導線連接有過渡金具10KV及以下同種金屬導線綁扎長度35mm2及以下并溝線夾數(shù)量≥2個導線綁扎用線與導線材料相同的單股線線徑固定牢固符合設計文件要求符合設計文件要求耐張線夾安裝符合設計文件要求附件安裝懸垂絕緣子串傾斜偏差符合設計文件要求導地線防振錘及阻尼線安裝絕緣架空地線放電間隙符合GB50173的規(guī)定向符合GB50173的規(guī)定導線過引線及引下線安全距離相間1KV以下電桿構(gòu)件拉線1KV以下1KV~10KV線路同相或相鄰1KV以下線路同相或相鄰相間距導線對地及交叉跨越距離符合GB50173的規(guī)定線路名稱電壓等級(kv)線路長度(km)桿塔型號導線型號地線型號帶電前設備及系統(tǒng)檢查檢查項目檢查結(jié)果檢查項目檢查結(jié)果桿塔編號導線對地及交叉跨越距離安全標識導線接續(xù)拉線檢查電氣設備交接試驗帶電后運行狀態(tài)檢查檢查結(jié)果設備是否有異常聲響帶電試運結(jié)論：24h,桿上電氣設備運行正常，具備正式運行條件。消除白色污染；控制施工噪音(符合國標GB12523-90);施工過程中固體廢棄物處置率達到80%;施工生產(chǎn)對環(huán)境保護的措施到位率100%。4文明施工管理制度5)對雇員采取措施，防止雇員或雇員之間發(fā)生任何違法行為、妨害治安的行為，交底記錄、作業(yè)票、材料清理堆放、標志、總結(jié)、檢2)及時處理施工廢物、保持施工場地、材料站、生活駐地整齊有序.竣工后負責清理、修復損壞的橋梁道路及其它公用設施公共人員和財產(chǎn)等危害和干擾。嚴禁職工和民工參與吸毒或販毒.防護設施。3)水平安全繩：高處作業(yè)人員水平移動或高處臨邊作業(yè)使用直徑φ13mm以上的塑套鋼絲繩，作為安全防護設施，用以扶手或掛安全帶。4)使用帶有緊繩器裝置的水平安全繩：使用帶有緊繩器裝置、直徑φ16mm錦綸繩、配套攀登自鎖器作為作業(yè)人員在桿塔上水平移動時的安全防護設施。5)安全標志牌：現(xiàn)場、倉庫、危險區(qū)域作安全提示、指令、警告、禁令標識。8進入施工現(xiàn)場安全文明施工紀律規(guī)定1)進入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽，系好帽帶，嚴禁坐安全帽。2)進入現(xiàn)場人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、短褲及裙裝。嚴禁在現(xiàn)場內(nèi)赤膊。3)進入現(xiàn)場人員應穿符合安全要求的工作服，工作人員著裝整齊統(tǒng)一、佩胸卡上4)從事塵毒及特殊作業(yè)的人員，穿著專用防護服。5)高處作業(yè)必須正確使用安全帶等防墜落措施。6)進入現(xiàn)場的施工人員不得打領(lǐng)帶，不宜戴戒指、手鏈等飾物。7)進入施工現(xiàn)場的人員不得長發(fā)披肩，長發(fā)、長辮應塞在安全帽內(nèi)。8)使用砂輪機、鏨剔修口、火焊、高速切削，接觸化學危險品必須戴防護鏡。9)遵守安全設施使用規(guī)定，自覺使用安全設施保護自身安全。10)嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。11)嚴禁在禁火區(qū)吸煙。12)嚴禁擅自進入危險作業(yè)區(qū)域.1)進入現(xiàn)場機械做到機容機貌整潔、安全技術(shù)狀況良好、安全保護裝置齊全，起重機必須經(jīng)正式檢驗站檢驗合格并懸掛安全準用證2)進入現(xiàn)場的機械使用隊伍，應具備使用、維修保養(yǎng)3)設置專門機構(gòu)或人員，負責機械、車輛交通安全管理，落實安全責任，做好4)施工車輛在現(xiàn)場、生活區(qū)必須限速行駛；嚴禁無證駕駛；嚴禁酒后駕車；把2)夏季露天作業(yè)，采取防暑降溫、防滑措施.2)員工食堂與食品間設施應符合衛(wèi)生防疫要求，定期對飲用水及飲食衛(wèi)生進行檢查，預防腸道疾病的發(fā)生。同時嚴防食物中毒。食堂工作人員持健康證.6)制定相應措施，保障各種形式外協(xié)工住宿、餐飲等生活衛(wèi)生條件和勞動防護條件。實行一人一床、一被褥(蚊帳),專人管理，定期檢查，嚴格控制。7)在山區(qū)施工，重點加強護林防火工作，施工道路邊及施工現(xiàn)場須設置防火警示牌，進入林區(qū)嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙。12應急管理1)應急預案與應急預演：針對組塔的階段性特征以及施工地段、駐地風俗民情和社會治安狀況，做好應急準備和應急響應工作，編制《組塔應急預案》,對有可能發(fā)生的突發(fā)事件以及無法抗拒的自然災害進行預防控制，并根據(jù)《組塔應急預案》的專業(yè)特征，組織專業(yè)人員進行應急演習。2)應急資源：應急資源是針對應急預案要求配置的，資金、通訊手段等.應急資源的管理要求始終處于備用狀態(tài)，按性質(zhì)不同歸口不同部門掌管。3)緊急聯(lián)絡與救護體制：施工現(xiàn)場和生活區(qū)應建立消防和救護緊急聯(lián)絡體制。具體包括各種應急組織和管理網(wǎng)絡、通訊手段等，如消防組織、醫(yī)療救護組織、防汛組織、治安保衛(wèi)組織，火警電話、交通報警電話、安全事故緊急通報電話、醫(yī)療救護電話等。建立的緊急聯(lián)絡與救護體制內(nèi)容要求宣傳到每位員工，緊急聯(lián)絡電話制作成標識牌置于醒目地點。13施工基本安全規(guī)定1)組塔施工作業(yè)必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針.2)立塔主要工器具應符合技術(shù)檢驗標準，并附有需用荷載標志；使用前必須進行外觀檢查，不符合者嚴禁使用。不得以小代大。3)施工人員嚴禁違章作業(yè)，不得