1蒸汽吹管的目的蒸汽吹管是機組啟動運行以前必須進行的一項十分重要的項目。它是以本鍋爐產生蒸汽為動力，吹洗過熱器、再熱器及其相關的蒸汽管道在制造、運輸、存放及安裝過程中，積存其內部的沙石、焊渣、銹垢及氧化皮等雜物，使品質合格的蒸汽進入汽輪機，保證機組的安全運行。2臨時系統(tǒng)的連接及吹管前必須條件a.臨時系統(tǒng)的連接根據(jù)被吹洗的熱力系統(tǒng)的結構特點，在保證質量的前提下，力求系統(tǒng)簡單，臨時工作量少，節(jié)省工期等綜合考慮。在高壓主汽門蓋、中壓主汽門蓋及再熱器冷段管道分別接臨時管。臨時管道的內徑按要求應大于或等于上游正式管道的內b.蒸汽吹管前必須的條件1)鍋爐化學清洗工作結束，系統(tǒng)恢復完畢；2)吹管系統(tǒng)安裝完畢；臨時吹管系統(tǒng)能夠滿足吹管壓力要求，確保吹管過程的安全進行；3)再熱器冷段管道、熱段管道、高壓旁路及吹管用的臨時管道在安裝對口前必須經過嚴格檢查，其內部不允許存在任何雜物；4)臨時管道的焊接必須用氬弧打底，確保管道內部無焊渣和焊瘤；5)吹管臨時管道的支撐應有足夠的強度；并且膨脹自由；6)臨時管路上凡有可能積水的地方，必須裝設疏水管排至地溝；與汽機疏水膨脹箱相連的而在吹管期間必須開啟的疏放水閥，于閥門后斷開并接臨時管引7)臨時吹管控制門調試完畢，開關靈活，并能中間停止，全開、全關時間應在一分鐘以內，控制裝置設在控制室內；8)控制室內與投運設備有關的主要運行監(jiān)視儀表，如壓力、流量、溫度等表計均已調試完畢，可投入使用；溫度表引至控制室；10)高壓旁路的電動門調試完畢，能正常操作；高壓旁路角形調節(jié)閥暫不裝，用臨時管代替；吹管時用其前部電動門控制。11)吹管用靶板準備完畢。12)吹管期間，應能供應足夠的除鹽水。13)一、二次汽溫調節(jié)系統(tǒng)應調試完畢，能隨時投入。14)燃油系統(tǒng)調試完畢，所有油槍均能隨時投入運行。廠用蒸汽應保證。15)汽機潤滑油系統(tǒng)、頂軸、盤車及真空、凝結水系統(tǒng)調試完畢，能隨時16)鍋爐及給水加藥和取樣系統(tǒng)可以投入。采集、信號顯示能正確投入使用。18)鍋爐的聯(lián)鎖保護試驗，動作正確可靠。3蒸汽吹管的方法采用普通的降壓法或穩(wěn)壓法吹管。4蒸汽吹管的范圍、流程、控制參數(shù)a.蒸汽吹管的范圍包括：過熱器、主蒸汽管道、再熱器、再熱器冷段及熱段管道、旁路管道，輔汽管道包括：軸封管道、除氧器供汽管道、暖風器供汽管道等。b.蒸汽吹管的流程：擬分三階段吹管。第一階段：主汽管道吹管排排大氣臨時管道吹管臨時電動控制門臨時管道主汽管過熱器出口并從第二階段：高壓旁路及再熱冷段管道吹管旁路裝一臨時控制管進入鍋爐過熱器出口冷段管道主汽管排大氣第三階段：再熱器及熱段管道吹管排大氣排大氣臨時管道再熱熱段管道再熱器主汽管臨時管路引主汽管過熱器出口入)門人門蓋引門自動主汽吹管第二階段結束后利用余汽進行輔汽管道包括：軸封管道、除氧器供汽管道、暖風器供汽管道等的吹管。c.吹管參數(shù)的選擇。5吹管質量監(jiān)督標準吹管依據(jù)《電力建設施工與驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047-95中規(guī)定的吹管標準為：a.過熱器、再熱器及其管道各段的吹管系數(shù)大于1;b.在被吹洗管末端的臨時排汽管內(或排汽口處)裝設靶板，在保證吹管系數(shù)前提下連續(xù)兩次更換靶板，靶板上沖擊斑痕粒度不大于0.5mm,且斑痕不多于5點即認為吹洗合格。6吹管具體工藝步驟文件資料的整理歸檔文件資料的整理歸檔再次點火吹洗至合格正式吹洗、中間冷卻鍋爐點火、暖管試吹洗鍋爐工作水壓試驗點火前聯(lián)合大檢查聯(lián)鎖保護及報警試驗調試應滿足條件的確認調試技術方案確認和交底7在吹管過程中記錄如下數(shù)據(jù)主要記錄吹管期間吹管次數(shù)及開門前，開門后的如下參數(shù)：a.過熱器出口壓力、溫度；b.主汽門前壓力、溫度；c.再熱器入口壓力、溫度；d.再熱器出口壓力、溫度；e.排汽口的壓力、溫度。8吹管的注意事項及安全措施a.注意事項1)蒸汽吹管期間應嚴格控制鍋爐給水流量，避免鍋爐水循環(huán)被破壞；2)全部過熱器，再熱器疏水的一次門全開，二次門控制。暖管期間將主蒸汽管道、再熱器冷段管道及臨時管道內部的水放凈；3)吹管期間關閉全部疏水門；4)注意監(jiān)視爐膛出口煙溫；b.安全措施1)所有臨時管道均敷設保溫層，以免燙傷工作人員；2)排汽口設專人監(jiān)視，與指揮中