瀝青路面施工質(zhì)量控制方案書(shū)1總則1.1編制依據(jù)1.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF____）；2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/____）；3.本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、施工合同及相關(guān)技術(shù)要求；4.國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)。1.2目的為確保本項(xiàng)目瀝青路面施工質(zhì)量，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)、技術(shù)要求及責(zé)任分工，規(guī)范施工行為，預(yù)防裂縫、車(chē)轍、松散等質(zhì)量通病，保障路面使用性能和使用壽命，特制定本方案。1.3適用范圍本方案適用于本項(xiàng)目所有瀝青路面結(jié)構(gòu)層（上面層、中面層、下面層）的施工質(zhì)量控制，涵蓋原材料采購(gòu)、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收全流程。2原材料質(zhì)量控制原材料是瀝青路面質(zhì)量的基礎(chǔ)，需嚴(yán)格遵循“源頭把控、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存儲(chǔ)規(guī)范”的原則，確保符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2.1瀝青2.1.1品種選擇本項(xiàng)目采用SBS改性瀝青（I-D級(jí)），其性能需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF____）中對(duì)改性瀝青的技術(shù)要求。2.1.2技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25℃,100g,5s）0.1mm40-60JTGE____T0604延度（5℃,5cm/min）cm≥20JTGE____T0605軟化點(diǎn)（環(huán)球法）℃≥60JTGE____T0606閃點(diǎn)（開(kāi)口杯法）℃≥230JTGE____T0611溶解度（三氯乙烯）%≥99.5JTGE____T0607薄膜烘箱試驗(yàn)（163℃,5h）后——————質(zhì)量損失%≤±1.0JTGE____T0610針入度比%≥60JTGE____T0604延度（5℃）cm≥15JTGE____T06052.1.3存儲(chǔ)與運(yùn)輸瀝青需存儲(chǔ)在保溫罐中，溫度保持____℃，避免水分混入；運(yùn)輸采用專(zhuān)用瀝青罐車(chē)，確保溫度不低于120℃，途中需密封保溫。2.2集料2.2.1粗集料采用玄武巖（或花崗巖），要求堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，技術(shù)指標(biāo)如下：指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法壓碎值%≤26JTGE____T0316洛杉磯磨耗損失%≤30JTGE____T0317吸水率%≤2.0JTGE____T0307針片狀顆粒含量%≤15JTGE____T0311與瀝青粘附性級(jí)≥4JTGE____T06162.2.2細(xì)集料采用機(jī)制砂，要求棱角性好、潔凈，技術(shù)指標(biāo)如下：指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法級(jí)配——符合設(shè)計(jì)JTGE____T0327棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s≥30JTGE____T0345砂當(dāng)量%≥60JTGE____T0334含泥量%≤3.0JTGE____T03332.2.3存儲(chǔ)要求粗、細(xì)集料需分倉(cāng)存儲(chǔ)，避免混料；集料堆需覆蓋，防止雨淋和灰塵污染。2.3礦粉采用石灰?guī)r磨細(xì)粉，要求干燥、潔凈，技術(shù)指標(biāo)如下：指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法0.075mm通過(guò)率%≥75JTGE____T0351含水量%≤1.0JTGE____T0308塑性指數(shù)——≤4JTGE____T03542.4添加劑本項(xiàng)目采用抗車(chē)轍劑（劑量0.3-0.5%）和抗剝落劑（劑量0.2-0.3%），需滿足以下要求：與瀝青相容性好，不影響瀝青性能；抗車(chē)轍劑需通過(guò)車(chē)轍試驗(yàn)驗(yàn)證，動(dòng)穩(wěn)定度≥8000次/mm；抗剝落劑需通過(guò)水煮法驗(yàn)證，粘附性≥5級(jí)。3配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)需遵循“目標(biāo)配合比→生產(chǎn)配合比→生產(chǎn)配合比驗(yàn)證”的三階段流程，確保混合料性能符合要求。3.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)3.1.1設(shè)計(jì)步驟1.礦料級(jí)配設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)級(jí)配范圍，選取各集料比例，合成符合要求的礦料級(jí)配（如AC-13型級(jí)配：2.36mm通過(guò)率35-45%，0.075mm通過(guò)率10-15%）；2.瀝青用量確定：采用馬歇爾試驗(yàn)，以空隙率3-5%、穩(wěn)定度≥8kN、流值2-4mm為指標(biāo)，確定最佳瀝青用量（OAC）。3.1.2技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法穩(wěn)定度kN≥8JTGE____T0709流值mm2-4JTGE____T0709空隙率%3-5JTGE____T0708飽和度%65-75JTGE____T0708殘留穩(wěn)定度（浸水）%≥85JTGE____T07093.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)3.2.1設(shè)計(jì)步驟1.熱料倉(cāng)級(jí)配調(diào)整：對(duì)拌和樓熱料倉(cāng)（如4-5倉(cāng)）進(jìn)行篩分級(jí)配檢測(cè)，調(diào)整各料倉(cāng)比例，使合成級(jí)配與目標(biāo)配合比偏差≤2%（0.075mm、2.36mm、4.75mm篩孔）；2.瀝青用量驗(yàn)證：采用調(diào)整后的料倉(cāng)比例，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，驗(yàn)證最佳瀝青用量，偏差≤0.2%。3.3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證3.3.1驗(yàn)證步驟1.試拌：采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，檢測(cè)混合料溫度（出廠溫度____℃）、級(jí)配（偏差≤3%）、瀝青用量（偏差≤0.3%）；2.試鋪：選擇____m路段進(jìn)行試鋪，檢測(cè)路面壓實(shí)度（≥98%）、厚度（±5mm）、平整度（≤1.2mm）、彎沉（≤設(shè)計(jì)值）；3.參數(shù)調(diào)整：根據(jù)試鋪結(jié)果，調(diào)整拌和時(shí)間（45-60s）、攤鋪速度（2-6m/min）、碾壓遍數(shù)（初壓2遍、復(fù)壓4-6遍、終壓2遍）。4施工工藝質(zhì)量控制4.1混合料拌和4.1.1設(shè)備要求采用間歇式拌和樓（生產(chǎn)能力≥200t/h），計(jì)量系統(tǒng)精度：瀝青±0.5%，集料±1%，礦粉±0.5%。4.1.2溫度控制材料溫度范圍（℃）備注SBS改性瀝青____不得超過(guò)180℃集料____不得超過(guò)190℃混合料出廠溫度____不得超過(guò)180℃4.1.3質(zhì)量控制拌和時(shí)間：每鍋拌和45-60s（干拌10-15s，濕拌35-45s）；混合料狀態(tài)：均勻無(wú)離析、無(wú)結(jié)塊，目測(cè)無(wú)花白料；檢測(cè)頻率：每臺(tái)班檢測(cè)1次礦料級(jí)配（熱料倉(cāng)篩分級(jí)配）、1次瀝青用量（離心分離法）。4.2混合料運(yùn)輸4.2.1設(shè)備要求采用保溫罐車(chē)（車(chē)廂底板光滑、無(wú)積水），每車(chē)容量與拌和樓生產(chǎn)能力匹配（如20t/車(chē)，每10min發(fā)1車(chē)）。4.2.2運(yùn)輸質(zhì)量控制覆蓋要求：運(yùn)輸時(shí)用保溫布覆蓋，防止溫度下降（運(yùn)輸時(shí)間≤1h，溫度下降≤10℃）；卸料要求：卸料時(shí)緩慢提升料斗，避免離析（卸料高度≤1.5m）；不合格處理：出廠溫度超過(guò)180℃或低于150℃的混合料，嚴(yán)禁使用，需廢棄。4.3混合料攤鋪4.3.1設(shè)備要求采用瀝青攤鋪機(jī)（如ABG8620），配備自動(dòng)找平裝置（超聲波或激光找平），熨平板寬度與路面寬度匹配（如12m路面采用2臺(tái)6m攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)）。4.3.2攤鋪質(zhì)量控制攤鋪溫度：混合料到達(dá)攤鋪機(jī)料斗時(shí)溫度≥150℃（低于140℃嚴(yán)禁攤鋪）；攤鋪速度：保持均勻（2-6m/min），避免停機(jī)待料（停機(jī)時(shí)間≤10min）；攤鋪厚度：通過(guò)基準(zhǔn)鋼絲或滑靴控制，每100m檢測(cè)1次（偏差±5mm）；離析控制：攤鋪機(jī)料斗保持半滿狀態(tài)，避免大料滾落；若發(fā)現(xiàn)離析，需人工補(bǔ)撒細(xì)料。4.4混合料壓實(shí)4.4.1設(shè)備要求采用鋼輪壓路機(jī)+膠輪壓路機(jī)組合（如2臺(tái)13t鋼輪壓路機(jī)+1臺(tái)25t膠輪壓路機(jī)），鋼輪壓路機(jī)需配備噴水裝置（防止粘料）。4.4.2壓實(shí)工藝控制壓實(shí)階段壓路機(jī)類(lèi)型碾壓遍數(shù)碾壓速度（km/h）壓實(shí)溫度（℃）初壓鋼輪壓路機(jī)21.5-2≥140復(fù)壓膠輪壓路機(jī)4-62-3≥120終壓鋼輪壓路機(jī)23-4≥1004.4.3壓實(shí)質(zhì)量控制壓實(shí)度：采用鉆芯法檢測(cè)（每200m檢測(cè)1點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)取2個(gè)芯樣），壓實(shí)度≥98%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；空隙率：通過(guò)鉆芯法檢測(cè)（每200m檢測(cè)1點(diǎn)），空隙率3-5%（過(guò)大易滲水，過(guò)小易泛油）；輪跡控制：終壓后路面無(wú)明顯輪跡（用3m直尺檢測(cè)，輪跡深度≤0.5mm）。4.5接縫處理4.5.1縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)（2臺(tái)攤鋪機(jī)間距5-10m），縱向接縫為熱接縫（搭接寬度10-15cm）；碾壓時(shí)，先碾壓接縫處（重疊15cm），再向新混合料方向碾壓，確保接縫密實(shí)。4.5.2橫向接縫橫向接縫需垂直于路面中心線（用切縫機(jī)切齊，切縫深度≥5cm）；清除接縫處松散混合料，涂瀝青粘層油（0.3-0.5L/m2）；攤鋪新混合料時(shí)，調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度，使新混合料與舊混合料平齊；碾壓時(shí)，先碾壓接縫處（重疊10-15cm），再向新混合料方向碾壓，確保接縫平整。4.6粘層、透層、封層施工4.6.1透層施工作用：增強(qiáng)基層與面層粘結(jié)；材料：乳化瀝青（PC-2型），灑布量0.7-1.5L/m2；施工要求：基層表面干燥、潔凈（無(wú)雜物、灰塵），灑布后封閉交通24h（待滲透后再鋪面層）。4.6.2粘層施工作用：增強(qiáng)面層之間粘結(jié)；材料：改性乳化瀝青（PCR型），灑布量0.3-0.6L/m2；施工要求：面層表面干燥、潔凈（無(wú)雜物、灰塵），灑布后立即鋪新混合料（避免粘層油干燥）。4.6.3封層施工作用：封閉面層孔隙，防止水滲透；材料：稀漿封層（ES-2型），厚度3-5mm，灑布量5-8kg/m2；施工要求：稀漿封層配合比需驗(yàn)證（粘結(jié)力≥1.0N·m），灑布后封閉交通24h（待固化后開(kāi)放）。5質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收5.1檢測(cè)項(xiàng)目與頻率檢測(cè)階段檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率試驗(yàn)方法原材料進(jìn)場(chǎng)瀝青技術(shù)指標(biāo)每批（≤100t）JTGE____集料級(jí)配、壓碎值每500tJTGE____礦粉細(xì)度、含水量每200tJTGE____施工過(guò)程混合料出廠溫度每車(chē)溫度計(jì)攤鋪溫度每車(chē)溫度計(jì)壓實(shí)度每200m/點(diǎn)鉆芯法（JTGE____T0924）厚度每200m/點(diǎn)鉆芯法（JTGE____T0912）平整度每100m/點(diǎn)3m直尺（JTGE____T0931）驗(yàn)收階段彎沉每20m/點(diǎn)貝克曼梁（JTGE____T0951）壓實(shí)度每200m/點(diǎn)鉆芯法（JTGE____T0924）厚度每200m/點(diǎn)鉆芯法（JTGE____T0912）平整度每100m/點(diǎn)連續(xù)式平整度儀（JTGE____T0932）抗滑性能每200m/點(diǎn)擺式儀（JTGE____T0964）5.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果需符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/____）的要求，關(guān)鍵指標(biāo)如下：檢測(cè)項(xiàng)目單位允許偏差合格標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度%——≥98厚度mm±5符合設(shè)計(jì)平整度mm≤1.2符合設(shè)計(jì)彎沉0.01mm≤設(shè)計(jì)值符合設(shè)計(jì)抗滑性能（擺值）BPN≥45符合設(shè)計(jì)5.3驗(yàn)收程序1.自檢：施工單位完成施工后，進(jìn)行全面自檢（涵蓋所有檢測(cè)項(xiàng)目），提交《自檢報(bào)告》；2.復(fù)檢：監(jiān)理工程師對(duì)自檢報(bào)告進(jìn)行審核，組織抽檢（抽檢比例≥10%），提交《復(fù)檢報(bào)告》；3.竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后出具《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》（需包含所有檢測(cè)記錄、質(zhì)量評(píng)定表）。6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理體系建立三級(jí)質(zhì)量控制體系：班組自檢：施工班組對(duì)每道工序進(jìn)行自檢（如混合料拌和、攤鋪、壓實(shí)），填寫(xiě)《班組自檢記錄》；項(xiàng)目部復(fù)檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)對(duì)班組自檢結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢（如混合料級(jí)配、壓實(shí)度），填寫(xiě)《項(xiàng)目部復(fù)檢記錄》；監(jiān)理抽檢：監(jiān)理工程師對(duì)項(xiàng)目部復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行抽檢（如彎沉、平整度），填寫(xiě)《監(jiān)理抽檢記錄》。6.2人員培訓(xùn)技術(shù)交底：施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底（涵蓋施工工藝、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)），簽署《技術(shù)交底記錄》；技能培訓(xùn)：對(duì)操作人員（如拌和樓司機(jī)、攤鋪機(jī)司機(jī)、壓路機(jī)司機(jī)）進(jìn)行技能培訓(xùn)（如混合料溫度控制、碾壓工藝），考核合格后上崗；質(zhì)檢培訓(xùn)：對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)（如馬歇爾試驗(yàn)、鉆芯法檢測(cè)），提高檢測(cè)水平和責(zé)任意識(shí)。6.3設(shè)備保障設(shè)備檢查：施工前對(duì)拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查（如拌和樓計(jì)量系統(tǒng)、攤鋪機(jī)熨平板、壓路機(jī)鋼輪），確保性能良好；設(shè)備維護(hù)：施工過(guò)程中定期維護(hù)設(shè)備（如拌和樓軸承潤(rùn)滑、攤鋪機(jī)履帶調(diào)整、壓路機(jī)噴水裝置清理），避免設(shè)備故障；備用設(shè)備：配備備用設(shè)備（如備用拌和樓、備用攤鋪機(jī)），避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。6.4應(yīng)急預(yù)案雨天施工：若遇下雨，立即停止施工，用防水布覆蓋已攤鋪的混合料（避免雨水浸泡）；雨后需檢測(cè)基層含水量（≥10%嚴(yán)禁鋪面層）；溫度過(guò)低：若環(huán)境溫度低于10℃，需提高拌和溫度（如瀝青加熱溫度提高10℃），或停止施工（避免混合料溫度下降過(guò)快）；離析處理：若發(fā)現(xiàn)混合料離析，需人工補(bǔ)撒細(xì)料（如0-3mm集料），并增加碾壓遍數(shù)（復(fù)壓增加2遍）；設(shè)備故障：若拌和樓故障，需啟用備用拌和樓；若攤鋪機(jī)故障，需用備用攤鋪機(jī)替換（停機(jī)時(shí)間≤30min）。7附錄附錄A原材料檢測(cè)記錄表材料名稱(chēng)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果試驗(yàn)方法檢測(cè)日期檢測(cè)人員SBS改性瀝青針入度（25℃,100g,5s）JTGE____T0604延度（5℃,5cm/min）JTGE____T0605軟化點(diǎn)（環(huán)球法）JTGE____T0606粗集料（玄武巖）壓碎值JTGE____T0316洛杉磯磨耗損失JTGE____T0317細(xì)集料（機(jī)制砂）砂當(dāng)量JTGE____T0334礦粉（石灰?guī)r）0.075mm通過(guò)率JTGE____T0351附錄B混合料配合比設(shè)計(jì)表（AC-13型）料倉(cāng)名稱(chēng)比例（%）篩孔尺寸（mm）通過(guò)率（%）熱料倉(cāng)1（10-20mm）2026.510019.09516.085熱料倉(cāng)2（5-10mm）3013.2759.565熱料倉(cāng)3（3-5mm）204.7555熱料倉(cāng)4（0-3mm）152.3645礦粉50.07512合計(jì)100————附錄C施工過(guò)程檢測(cè)記錄表檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)