制罐專業(yè)知識培訓(xùn)課件匯報人：XX目錄制罐行業(yè)概述01020304制罐工藝流程制罐材料知識制罐設(shè)備介紹05制罐質(zhì)量控制06制罐安全與環(huán)保制罐行業(yè)概述第一章行業(yè)發(fā)展歷史技術(shù)引進與創(chuàng)新80年代引進技術(shù)，90年代快速擴張，注重創(chuàng)新。起步與發(fā)展20世紀50年代起步，經(jīng)歷手工到機械化、自動化生產(chǎn)。0102行業(yè)現(xiàn)狀分析制罐行業(yè)市場規(guī)模持續(xù)增長，涵蓋多領(lǐng)域，食品飲料類占主導(dǎo)。市場規(guī)模擴大智能化、自動化生產(chǎn)線普及，環(huán)保材料和技術(shù)應(yīng)用廣泛。技術(shù)創(chuàng)新升級行業(yè)未來趨勢制罐行業(yè)將引入智能技術(shù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能化生產(chǎn)隨著環(huán)保意識提高，綠色環(huán)保型金屬包裝將成為行業(yè)新增長點。綠色環(huán)保制罐材料知識第二章常用材料介紹低碳薄鋼板，塑性好但易銹鋼材重量輕，耐腐蝕，常用于飲料罐鋁材防潮隔氧，質(zhì)輕不易損塑料材料性能對比耐腐蝕，延展性好，耐熱，但成本高。不銹鋼材料耐腐蝕，絕緣性好，但彈性模量低，易老化。玻璃鋼材料強度高，成本低，但易生銹，耐腐蝕性差。碳鋼材料010203材料選擇標準選易加工、成本低材料，提高生產(chǎn)效率。工藝與經(jīng)濟性根據(jù)使用環(huán)境選材料，確保性能滿足需求。使用性能要求制罐工藝流程第三章制罐前處理原材料準備選用金屬板材，按要求切割表面凈化處理清除油脂、焊疤等雜質(zhì)制罐成型技術(shù)01沖壓成型用沖壓模具將金屬板材沖壓成所需形狀。02焊接技術(shù)采用氬弧焊或激光焊，確保罐體密封性和強度。制罐后處理清洗制罐表面，去除油污和雜質(zhì)，為下一步處理做準備。表面清洗在制罐表面涂覆防腐或裝飾性涂層，提高罐體的耐用性和美觀度。涂層處理制罐設(shè)備介紹第四章主要設(shè)備功能控制環(huán)境促發(fā)酵發(fā)酵罐液液萃取分離萃取罐混合調(diào)配物料調(diào)配罐設(shè)備操作要點嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保操作過程安全無虞。安全規(guī)范對設(shè)備進行精準調(diào)試，確保生產(chǎn)參數(shù)符合產(chǎn)品要求。精準調(diào)試定期進行設(shè)備維護，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)效率。日常維護設(shè)備維護保養(yǎng)定期對制罐設(shè)備進行性能檢查，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。定期檢查保持設(shè)備清潔，定期潤滑，延長設(shè)備使用壽命。清潔保養(yǎng)制罐質(zhì)量控制第五章質(zhì)量標準要求確保所用材料符合食品安全及行業(yè)標準。材料合規(guī)性嚴格控制生產(chǎn)流程，保證尺寸、形狀等工藝要求精準無誤。工藝精確度質(zhì)量檢測方法通過目視、觸摸檢查外觀質(zhì)量。感官檢查用化學(xué)分析、力學(xué)測試檢測材料性能。理化檢測質(zhì)量問題分析分析原材料瑕疵導(dǎo)致的質(zhì)量問題，如金屬薄板銹蝕、涂層不均。材料缺陷01探討生產(chǎn)流程中的操作失誤，如焊接不牢、封口不嚴導(dǎo)致的泄漏問題。工藝失誤02制罐安全與環(huán)保第六章安全生產(chǎn)規(guī)范制定并執(zhí)行嚴格的操作流程，確保員工在制罐過程中遵循安全規(guī)范。操作安全流程01定期對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查與維護，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。設(shè)備安全檢查02環(huán)保法規(guī)要求制罐行業(yè)需遵守產(chǎn)品、衛(wèi)生、安全及環(huán)保標準。具體法規(guī)標準2025環(huán)保新規(guī)提升儲罐制造環(huán)保標準。新規(guī)實施影