建筑加固改造技術(shù)施工方案匯編前言隨著城市化進(jìn)程的加速，既有建筑因功能升級(jí)、規(guī)范更新或結(jié)構(gòu)損傷等原因，需通過加固改造延長使用壽命、提升安全性與適用性。建筑加固改造技術(shù)涵蓋結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件、地基基礎(chǔ)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)等多維度，其施工方案需兼顧技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性與安全可靠性。本文基于《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《碳纖維復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS____）等現(xiàn)行規(guī)范，匯編常見加固技術(shù)的施工方案，旨在為工程從業(yè)者提供專業(yè)參考。一、結(jié)構(gòu)體系加固施工方案結(jié)構(gòu)體系加固旨在優(yōu)化整體受力性能，適用于因功能改變（如新增樓層、擴(kuò)大空間）或抗側(cè)剛度不足導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)問題。（一）增設(shè)剪力墻加固法1.適用范圍框架結(jié)構(gòu)、框架-核心筒結(jié)構(gòu)中，需提高抗側(cè)剛度、減少層間位移的場(chǎng)景（如辦公樓改酒店、商場(chǎng)改醫(yī)院）。2.施工準(zhǔn)備材料：HRB400級(jí)鋼筋（符合GB/T1499.____）、C30及以上商品混凝土（坍落度____mm）、模板（竹膠板或鋼模板）。工具：全站儀（定位放線）、電錘（墻體開槽）、振搗棒（混凝土澆筑）、鋼筋彎曲機(jī)（鋼筋加工）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理擬增設(shè)剪力墻區(qū)域的樓面障礙物，復(fù)核原結(jié)構(gòu)梁、柱位置及軸線偏差（≤5mm）。3.操作工藝（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀在樓面彈出剪力墻的軸線、邊線及鋼筋定位線。（2）墻體開槽：沿定位線在原結(jié)構(gòu)梁、柱上開槽（深度≥100mm，寬度≥鋼筋直徑+20mm），清理槽內(nèi)浮渣。（3）鋼筋綁扎：將新增剪力墻的豎向鋼筋（直徑≥12mm）植入原結(jié)構(gòu)梁、柱的槽內(nèi)（錨固長度≥30d），橫向鋼筋（直徑≥8mm）與豎向鋼筋綁扎（間距≤200mm），形成鋼筋網(wǎng)。（4）模板安裝：采用竹膠板拼裝模板，用對(duì)拉螺栓固定（間距≤600mm），確保模板垂直度偏差≤3mm/2m。（5）混凝土澆筑：分層澆筑混凝土（每層厚度≤500mm），用振搗棒振搗密實(shí)（避免碰擊模板與鋼筋），表面抹平。（6）養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天（冬季需采取保溫措施）。4.技術(shù)要點(diǎn)剪力墻與原結(jié)構(gòu)的連接需采用“植筋+現(xiàn)澆”方式，確保協(xié)同受力；新增鋼筋的錨固長度需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）要求，植筋膠需采用A級(jí)膠（抗剪強(qiáng)度≥10MPa）；混凝土澆筑前需對(duì)原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛處理（粗糙度≥40μm），并涂刷界面劑（增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)）。5.質(zhì)量控制鋼筋規(guī)格、數(shù)量及間距：采用鋼尺檢查，偏差≤10mm；模板垂直度：用2m靠尺檢查，偏差≤3mm；混凝土強(qiáng)度：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3留置1組），強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%；剪力墻與原結(jié)構(gòu)連接：用小錘敲擊檢查，無空鼓（空鼓面積≤1%）。6.安全措施高空作業(yè)（≥2m）需搭設(shè)腳手架（承載力≥2kN/m2），佩戴安全帶；電錘操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡，避免碎屑飛濺；混凝土澆筑時(shí)需設(shè)置臨時(shí)通道，防止人員踩塌鋼筋。（二）托梁換柱加固法1.適用范圍需拆除既有柱子（如改變建筑布局、消除柱網(wǎng)障礙），且原結(jié)構(gòu)梁承載力不足的場(chǎng)景（如商場(chǎng)改寫字樓、住宅改商鋪）。2.施工準(zhǔn)備材料：H型鋼梁（符合GB/T____）、C40混凝土（新柱）、臨時(shí)支撐（鋼管或型鋼，承載力≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載）。工具：起重機(jī)（吊裝鋼梁）、切割機(jī)（切割原柱）、千斤頂（卸載）、電焊機(jī)（鋼梁連接）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：復(fù)核原柱荷載（通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定），安裝臨時(shí)支撐（支撐點(diǎn)設(shè)在原梁下方，間距≤1.5m）。3.操作工藝（1）臨時(shí)支撐安裝：在原柱兩側(cè)的梁底設(shè)置臨時(shí)支撐，用千斤頂逐步頂起梁體（頂起高度≤10mm），卸載原柱荷載。（2）原柱拆除：用切割機(jī)切割原柱（分三段切割，每段長度≤1.5m），避免一次性切斷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)突變。（3）新梁制作與安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工H型鋼梁（長度比原柱間距長200mm），用起重機(jī)吊裝至臨時(shí)支撐上，調(diào)整鋼梁位置（軸線偏差≤5mm），并與原梁焊接（焊縫高度≥8mm）。（4）新柱澆筑：在鋼梁下方澆筑新柱（混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原柱高一級(jí)），插入豎向鋼筋（直徑≥16mm，錨固長度≥35d），與鋼梁底部的預(yù)埋鋼板焊接。（5）支撐拆除：新柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后，逐步拆除臨時(shí)支撐（卸載速度≤1mm/min）。4.技術(shù)要點(diǎn)臨時(shí)支撐需進(jìn)行承載力計(jì)算（考慮原柱荷載、施工活荷載），并設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)（用百分表監(jiān)測(cè)梁體沉降，沉降量≤2mm）；鋼梁與原梁的連接需采用“全熔透焊縫”，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)（無裂紋、夾渣）；新柱澆筑前需清理原基礎(chǔ)表面（鑿除浮漿，露出新鮮混凝土），并涂刷界面劑。5.質(zhì)量控制臨時(shí)支撐穩(wěn)定性：用鋼尺檢查支撐間距，偏差≤100mm；鋼梁安裝精度：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm；焊縫質(zhì)量：采用超聲波探傷檢測(cè)，合格率≥100%；新柱混凝土強(qiáng)度：留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的70%后方可拆除支撐。6.安全措施臨時(shí)支撐安裝后需進(jìn)行加載試驗(yàn)（加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷24小時(shí)無變形）；原柱切割時(shí)需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；起重機(jī)操作需由持證人員進(jìn)行，吊裝鋼梁時(shí)需拉設(shè)纜風(fēng)繩（防止擺動(dòng)）。二、混凝土構(gòu)件加固施工方案混凝土構(gòu)件（梁、柱、板）是結(jié)構(gòu)的核心受力單元，其加固需針對(duì)承載力不足、裂縫等問題選擇合適技術(shù)。（一）碳纖維布加固法1.適用范圍混凝土梁、板的抗彎/抗剪加固，柱的抗震加固，以及裂縫寬度≤0.5mm的修補(bǔ)（如住宅樓板開裂、辦公樓梁承載力不足）。2.施工準(zhǔn)備材料：碳纖維布（抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，厚度≤0.167mm）、底膠（粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa）、浸漬膠（抗拉強(qiáng)度≥30MPa）。工具：角磨機(jī)（基層打磨）、滾筒（涂刷膠粘劑）、毛刷（清理灰塵）、切割機(jī)（裁剪碳纖維布）。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理構(gòu)件表面（去除浮漿、油污），用裂縫寬度儀檢測(cè)裂縫（記錄位置、寬度）。3.操作工藝（1）基層處理：用角磨機(jī)打磨構(gòu)件表面（露出骨料，粗糙度≥40μm），用毛刷清理灰塵，裂縫處用修補(bǔ)膠填充（寬度≥0.2mm時(shí)，用注射器注入）。（2）涂刷底膠：按說明書配制底膠（甲:乙=2:1），用滾筒均勻涂刷（厚度≤0.5mm），待干燥（約24小時(shí)，觸摸不粘手）。（3）粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布（長度比構(gòu)件長200mm，搭接長度≥100mm），將浸漬膠（甲:乙=3:1）涂刷在構(gòu)件表面及碳纖維布上，對(duì)齊定位線粘貼，用滾筒壓實(shí)（從中間向兩邊，排出空氣）。（4）養(yǎng)護(hù)：粘貼完成后，用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天（溫度≥5℃，濕度≤80%）。4.技術(shù)要點(diǎn)碳纖維布的粘貼方向需與構(gòu)件受力方向一致（梁抗彎加固沿軸向，抗剪加固沿斜向45°）；浸漬膠需飽滿浸透碳纖維布（肉眼觀察無干紗），避免出現(xiàn)空鼓；轉(zhuǎn)角處（如柱角）需用砂輪打磨成圓?。ò霃健?0mm），防止碳纖維布折斷。5.質(zhì)量控制基層處理：用2m靠尺檢查平整度，偏差≤5mm；碳纖維布粘貼質(zhì)量：用小錘敲擊檢查，空鼓面積≤1%（單個(gè)空鼓面積≤100cm2）；膠粘劑性能：留置試塊（每500m2留置1組），檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值）。6.安全措施施工人員需佩戴手套、口罩（避免膠粘劑接觸皮膚、吸入揮發(fā)氣體）；施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火（膠粘劑為易燃材料）；碳纖維布裁剪時(shí)需關(guān)閉電源（防止靜電引燃）。（二）粘鋼加固法1.適用范圍混凝土梁、柱的承載力不足加固（如工業(yè)廠房梁受彎承載力不足、住宅樓柱抗壓承載力不足），以及節(jié)點(diǎn)加固（如框架梁-柱節(jié)點(diǎn)抗震加固）。2.施工準(zhǔn)備材料：鋼板（Q235或Q345，厚度3-8mm）、粘鋼膠（抗拉強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3.0MPa）、焊條（E43型，符合GB/T____）。工具：打磨機(jī)（鋼板與混凝土基層打磨）、電焊機(jī)（鋼板焊接）、壓力泵（施加壓力）、螺栓（臨時(shí)固定）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：復(fù)核構(gòu)件尺寸（梁截面尺寸偏差≤10mm），清理表面（去除浮漿、油污）。3.操作工藝（1）基層處理：用打磨機(jī)打磨混凝土表面（露出骨料，粗糙度≥40μm），用壓縮空氣吹除灰塵；鋼板表面打磨（去除氧化層，粗糙度≥60μm），用丙酮擦拭干凈。（2）鋼板加工：按設(shè)計(jì)尺寸切割鋼板（長度比構(gòu)件長300mm，搭接長度≥200mm），在鋼板上鉆孔（用于臨時(shí)固定，孔徑≥12mm，間距≤500mm）。（3）涂刷粘鋼膠：按說明書配制粘鋼膠（甲:乙=4:1），用滾筒均勻涂刷在鋼板及混凝土表面（厚度1-3mm）。（4）粘貼鋼板：將鋼板對(duì)齊定位線粘貼，用螺栓臨時(shí)固定，然后用壓力泵施加壓力（≥0.3MPa），保持至膠粘劑固化（約24小時(shí)）。（5）焊接與防護(hù)：鋼板粘貼完成后，焊接連接部位（焊縫高度≥6mm），然后涂刷防銹漆（兩道）。4.技術(shù)要點(diǎn)混凝土基層與鋼板的粗糙度需滿足要求（用粗糙度儀檢測(cè)），否則會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度；粘鋼膠的涂刷需均勻，避免出現(xiàn)漏涂（用肉眼觀察，無空白區(qū)域）；壓力泵的壓力需保持穩(wěn)定（用壓力表監(jiān)測(cè)），防止鋼板移位。5.質(zhì)量控制鋼板規(guī)格：用鋼尺檢查，厚度偏差≤0.5mm，長度偏差≤10mm；粘貼質(zhì)量：用小錘敲擊檢查，空鼓面積≤5%（單個(gè)空鼓面積≤100cm2）；焊縫質(zhì)量：采用外觀檢查（無裂紋、夾渣），合格率≥100%。6.安全措施焊接時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、焊工手套（避免電弧灼傷）；壓力泵操作需由專人負(fù)責(zé)，防止壓力過載（壓力≤0.5MPa）；鋼板搬運(yùn)時(shí)需用起重機(jī)（重量≥50kg），避免人工搬運(yùn)受傷。（三）增大截面加固法1.適用范圍混凝土梁、柱、板的承載力嚴(yán)重不足（如原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20、構(gòu)件截面尺寸過?。?，或需提高剛度的場(chǎng)景（如倉庫樓板增厚、廠房柱加大截面）。2.施工準(zhǔn)備材料：HRB400級(jí)鋼筋（符合GB/T1499.____）、C30及以上商品混凝土（坍落度____mm）、模板（鋼模板或木模板）。工具：電錘（植筋）、振搗棒（混凝土澆筑）、鋼筋切斷機(jī)（鋼筋加工）、抹子（表面找平）。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理構(gòu)件表面（去除浮漿、油污），用回彈儀檢測(cè)原混凝土強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值的70%）。3.操作工藝（1）基層處理：用電錘鑿除構(gòu)件表面浮漿（深度≥10mm），露出新鮮混凝土，用壓縮空氣吹除灰塵。（2）鋼筋綁扎：在原構(gòu)件表面植筋（豎向鋼筋直徑≥12mm，間距≤200mm；橫向鋼筋直徑≥8mm，間距≤150mm），錨固長度≥30d（用植筋膠固定），然后綁扎新增鋼筋（與原鋼筋連接）。（3）模板安裝：采用鋼模板拼裝（梁、柱）或木模板（板），用對(duì)拉螺栓固定（間距≤800mm），確保模板尺寸偏差≤5mm。（4）混凝土澆筑：分層澆筑混凝土（每層厚度≤500mm），用振搗棒振搗密實(shí)（避免碰擊原鋼筋），表面抹平（板表面平整度偏差≤3mm）。（5）養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天（冬季需采取保溫措施）。4.技術(shù)要點(diǎn)新增鋼筋與原鋼筋的連接需采用“植筋+綁扎”方式，確保協(xié)同受力；原混凝土表面鑿毛需均勻（每100cm2內(nèi)有≥5個(gè)鑿點(diǎn)），并涂刷界面劑（增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)）；混凝土澆筑前需澆水濕潤原構(gòu)件表面（無積水），避免原混凝土吸收新混凝土中的水分。5.質(zhì)量控制鋼筋間距：用鋼尺檢查，偏差≤10mm；模板尺寸：軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差≤+8mm、-5mm；混凝土強(qiáng)度：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3留置1組），強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%；新舊混凝土粘結(jié)：用小錘敲擊檢查，無空鼓（空鼓面積≤1%）。6.安全措施模板支撐體系需進(jìn)行承載力計(jì)算（考慮混凝土自重、施工活荷載），支撐間距≤1.2m；植筋時(shí)需佩戴防護(hù)手套（避免植筋膠接觸皮膚）；高空澆筑混凝土（≥2m）需設(shè)置溜槽（防止混凝土墜落）。三、地基基礎(chǔ)加固施工方案地基基礎(chǔ)是建筑的“根基”，其加固需解決承載力不足、不均勻沉降等問題（如既有建筑傾斜、地基下沉）。（一）高壓噴射注漿加固法1.適用范圍軟弱地基（淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土）的承載力提高，或不均勻沉降的治理（如住宅樓地基下沉、倉庫地基加固）。2.施工準(zhǔn)備材料：P.O42.5級(jí)水泥（符合GB____）、外加劑（早強(qiáng)劑、減水劑，符合GB____）。工具：高壓噴射機(jī)（壓力≥20MPa）、鉆機(jī)（鉆孔直徑≥100mm）、注漿管（直徑≥50mm）、攪拌機(jī)（攪拌水泥漿）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地（坡度≤5%），測(cè)量放線（樁位偏差≤50mm）。3.操作工藝（1）鉆機(jī)定位：將鉆機(jī)移動(dòng)至樁位，調(diào)整鉆桿垂直度（偏差≤1%）。（2）鉆孔：用鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（偏差≤50mm），取出鉆桿，清理孔內(nèi)沉渣。（3）噴射注漿：將注漿管插入孔底，啟動(dòng)高壓噴射機(jī)（壓力≥20MPa），同時(shí)攪拌水泥漿（水灰比0.8-1.5），緩慢提升注漿管（提升速度10-25cm/min），旋轉(zhuǎn)注漿管（轉(zhuǎn)速10-20r/min），使水泥漿與地基土充分混合。（4）拔管：注漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止噴射，緩慢拔出注漿管（避免漿液反流）。（5）養(yǎng)護(hù)：注漿完成后，覆蓋樁頭（防止雨水沖刷），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥28天。4.技術(shù)要點(diǎn)水泥漿的水灰比需根據(jù)地基土性質(zhì)調(diào)整（淤泥質(zhì)土采用0.8-1.0，粘性土采用1.0-1.5）；提升速度與旋轉(zhuǎn)速度需匹配（提升速度過快會(huì)導(dǎo)致樁徑過小，過慢會(huì)導(dǎo)致漿液浪費(fèi)）；噴射范圍需符合設(shè)計(jì)要求（樁徑偏差≤100mm）。5.質(zhì)量控制樁位偏差：用鋼尺檢查，≤50mm；鉆孔深度：用測(cè)繩檢查，≤50mm；樁身強(qiáng)度：取芯檢測(cè)（每50根樁取1組，每組3個(gè)芯樣），強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%；地基承載力：靜載試驗(yàn)（每1000m2取1點(diǎn)），承載力≥設(shè)計(jì)值的100%。6.安全措施高壓噴射機(jī)的高壓管需定期檢查（避免破裂），操作時(shí)需遠(yuǎn)離高壓管（防止噴射傷人）；鉆機(jī)操作需由持證人員進(jìn)行，鉆孔時(shí)需設(shè)置警戒區(qū)域（禁止無關(guān)人員進(jìn)入）；水泥漿攪拌時(shí)需佩戴口罩（避免吸入水泥粉塵）。（二）錨桿靜壓樁加固法1.適用范圍既有建筑地基加固（如軟弱地基、不均勻沉降），或新增荷載（如加層改造）的地基處理（如住宅樓加層、辦公樓新增設(shè)備）。2.施工準(zhǔn)備材料：預(yù)制鋼筋混凝土樁（邊長____mm，強(qiáng)度等級(jí)C30）、錨桿（HRB400級(jí)鋼筋，直徑≥20mm）、千斤頂（承載力≥1.5倍設(shè)計(jì)壓樁力）。工具：壓樁設(shè)備（由千斤頂、反力架組成）、鉆機(jī)（鉆孔直徑≥25mm）、電焊機(jī)（錨桿焊接）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理基礎(chǔ)表面（去除浮漿、油污），測(cè)量放線（樁位偏差≤50mm）。3.操作工藝（1）錨桿安裝：在基礎(chǔ)表面鉆孔（深度≥1.5倍錨桿直徑，≥100mm），植入錨桿（用植筋膠固定），待植筋膠固化（≥7天）后，安裝反力架（與錨桿連接）。（2）壓樁設(shè)備安裝：將千斤頂放置在反力架上，調(diào)整千斤頂位置（對(duì)準(zhǔn)樁位）。（3）壓樁：將預(yù)制樁逐節(jié)壓入地基（每節(jié)長度≤2m），用電焊機(jī)焊接樁節(jié)（焊縫高度≥6mm），直至樁端達(dá)到設(shè)計(jì)深度（或壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)值的1.2倍）。（4）樁頂連接：壓樁完成后，將樁頂與基礎(chǔ)表面的預(yù)埋鋼板焊接（焊縫高度≥8mm），然后澆筑混凝土（強(qiáng)度等級(jí)C30）封閉樁頭。（5）養(yǎng)護(hù)：樁頂混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。4.技術(shù)要點(diǎn)錨桿的承載力需通過試驗(yàn)確定（每10根錨桿取1根進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，承載力≥設(shè)計(jì)值的1.2倍）；壓樁力需控制在錨桿承載力的80%以內(nèi)（避免錨桿破壞）；樁的垂直度需用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)（偏差≤1%），防止樁身傾斜。5.質(zhì)量控制樁位偏差：用鋼尺檢查，≤50mm；壓樁力：用壓力表監(jiān)測(cè)，≤錨桿承載力的80%；樁身完整性：低應(yīng)變檢測(cè)（每50根樁取1根），合格率≥100%；地基承載力：靜載試驗(yàn)（每1000m2取1點(diǎn)），承載力≥設(shè)計(jì)值的100%。6.安全措施錨桿拉拔試驗(yàn)需由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行（確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確）；壓樁時(shí)需監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)沉降（用百分表監(jiān)測(cè)，沉降量≤2mm）；預(yù)制樁搬運(yùn)時(shí)需用起重機(jī)（重量≥500kg），避免人工搬運(yùn)受傷。四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)加固施工方案圍護(hù)結(jié)構(gòu)（墻體、外墻）是建筑的“外衣”，其加固需解決裂縫、滲漏、節(jié)能等問題（如既有建筑墻體開裂、外墻保溫不足）。（一）墻體裂縫修補(bǔ)與加固法1.適用范圍墻體裂縫（溫度裂縫、沉降裂縫、受力裂縫）的修補(bǔ)與加固（如住宅樓墻體開裂、辦公樓外墻滲漏）。2.施工準(zhǔn)備材料：裂縫修補(bǔ)膠（低粘度膠用于≤0.2mm裂縫，高粘度膠用于≥0.2mm裂縫）、碳纖維布（寬度≥100mm）、鋼筋網(wǎng)（直徑≥6mm，間距≤200mm）。工具：裂縫寬度儀（檢測(cè)裂縫）、注射器（注入修補(bǔ)膠）、切割機(jī)（切割碳纖維布）、膨脹螺栓（固定鋼筋網(wǎng)）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理墻體表面（去除浮漿、油污），用粉筆標(biāo)記裂縫位置。3.操作工藝（1）裂縫檢查：用裂縫寬度儀檢測(cè)裂縫（記錄位置、寬度、長度），確定裂縫類型（如溫度裂縫為橫向，沉降裂縫為豎向）。（2）裂縫清理：用壓縮空氣吹除裂縫內(nèi)的灰塵，用毛刷清理表面。（3）裂縫修補(bǔ)：≤0.2mm的裂縫，用注射器注入低粘度修補(bǔ)膠（從裂縫一端向另一端注入，避免空氣殘留）；≥0.2mm的裂縫，用高粘度修補(bǔ)膠填充（用抹子壓實(shí)）。（4）加固處理：對(duì)于受力裂縫（如墻體承載力不足導(dǎo)致的裂縫），需粘貼碳纖維布（沿裂縫方向，寬度≥100mm，搭接長度≥100mm）或安裝鋼筋網(wǎng)（用膨脹螺栓固定，間距≤500mm），然后抹灰（厚度≥20mm）。4.技術(shù)要點(diǎn)裂縫修補(bǔ)膠需與墻體材料相容（如混凝土墻體用混凝土修補(bǔ)膠，磚墻體用磚修補(bǔ)膠）；碳纖維布的粘貼需用浸漬膠（與碳纖維布配套），確保粘貼牢固；鋼筋網(wǎng)的固定需用膨脹螺栓（進(jìn)入墻體深度≥50mm），避免脫落。5.質(zhì)量控制裂縫修補(bǔ)質(zhì)量：用肉眼觀察，無遺漏（所有裂縫均已修補(bǔ)），膠液飽滿（無空隙）；碳纖維布粘貼質(zhì)量：用小錘敲擊檢查，空鼓面積≤1%；鋼筋網(wǎng)規(guī)格：用鋼尺檢查，直徑偏差≤0.5mm，間距偏差≤10mm。6.安全措施施工人員需佩戴手套、口罩（避免修補(bǔ)膠接觸皮膚、吸入揮發(fā)氣體）；高空作業(yè)（≥2m）需搭設(shè)腳手架（承載力≥2kN/m2），佩戴安全帶；膨脹螺栓安裝時(shí)需用電鉆（避免錘擊導(dǎo)致墻體開裂）。（二）既有建筑外墻節(jié)能加固法1.適用范圍既有建筑外墻保溫性能不足（如傳熱系數(shù)≥1.5W/(m2·K)），需提高節(jié)能效果的場(chǎng)景（如老舊住宅外墻加保溫層、辦公樓外墻節(jié)能改造）。2.施工準(zhǔn)備材料：外墻保溫板（EPS板，密度≥18kg/m3；或巖棉板，密度≥100kg/m3）、粘結(jié)砂漿（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa）、抹面砂漿（抗裂強(qiáng)度≥0.5MPa）、玻纖網(wǎng)（抗拉強(qiáng)度≥1000N/50mm）。工具：切割機(jī)（裁剪保溫板）、電鉆（安裝錨固件）、抹子（涂抹砂漿）、靠尺（檢查平整度）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理外墻表面（去除浮漿、油污、舊裝飾層），修補(bǔ)裂縫（用修補(bǔ)膠填充）。3.操作工藝（1）墻面處理：用打磨機(jī)打磨墻面（平整度偏差≤5mm），用壓縮空氣吹除灰塵。（2）粘貼保溫板：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪保溫板（長度≤1200mm，寬度≤600mm），用粘結(jié)砂漿（點(diǎn)框法，粘貼面積≥40%）粘貼在墻面上，調(diào)整保溫板位置（平整度偏差≤3mm），相鄰保溫板之間的縫隙≤2mm（用保溫板條填充）。（3）安裝錨固件：保溫板粘貼完成后（≥24小時(shí)），用電鉆鉆孔（進(jìn)入墻體深度≥50mm），安裝錨固件（每塊保溫板≥4個(gè)，間距≤500mm）。（4）抹面砂漿施工：第一層抹面砂漿（厚度2-3mm），嵌入玻纖網(wǎng)（搭接長度≥100mm，轉(zhuǎn)角處≥200mm），用抹子壓實(shí)；第二層抹面砂漿（厚度1-2mm），找平表面（平整度偏差≤3mm）。（5）裝飾層施工：抹面砂漿干燥后（≥7天），涂刷外墻涂料（或粘貼瓷磚）。4.技術(shù)要點(diǎn)保溫板的粘貼需從下往上進(jìn)行（避免保溫板墜落），排版時(shí)需錯(cuò)縫（相鄰保溫板的接縫不得在同一垂直線上）；玻纖網(wǎng)需覆蓋整個(gè)墻面（包括轉(zhuǎn)角處），避免出現(xiàn)裂縫；抹面砂漿的厚度需控制（過厚會(huì)導(dǎo)致開裂，過薄會(huì)影響抗裂性能）。5.質(zhì)量控制保溫板粘貼質(zhì)量：用小錘敲擊檢查，空鼓面積≤1%（單個(gè)空鼓面積≤