PAGEPAGE305第五章爆炸火災調(diào)查第一節(jié)概述一、爆炸的概念爆炸是由于物質(zhì)迅速發(fā)生性質(zhì)、狀態(tài)變化或體積膨脹，并且同時釋放出巨大能量的一種現(xiàn)象。爆炸產(chǎn)生的巨大能量，使周圍的介質(zhì)受到?jīng)_擊、壓縮、推移、破碎、拋擲和震動等破壞，這種由爆炸引起的客觀環(huán)境和物體的變化，是形成爆炸現(xiàn)場特征的根本原因。二、爆炸的分類（一）按爆炸性物質(zhì)在爆炸中性質(zhì)的變化分類物理爆炸、化學爆炸、核爆炸。（二）按爆炸原理分類混合氣體爆炸、氣體單分解爆炸、分解爆炸、粉塵爆炸、物品混觸爆炸、蒸氣爆炸。（三）根據(jù)爆炸現(xiàn)場特征分類1．固體爆炸性物質(zhì)爆炸，固體爆炸性物質(zhì)爆炸系指具有爆炸性固態(tài)危險物品在生產(chǎn)、使用、貯運以及故意破壞等情況下所發(fā)生的爆炸（本文簡稱“固體爆炸”）。2．泄漏氣體爆炸，系指可燃氣體、液化可燃氣體、易燃可燃液體蒸氣、泄漏到空間中形成爆炸性混合氣體，遇各種引火源成而發(fā)生的爆炸，或者泄漏到空間中的粉塵遇火源發(fā)生的爆炸（本文簡稱“氣體爆炸”）。3．容器爆炸與爆破，系指金屬、樹脂等高強度的貯運容器或反應容器發(fā)生的爆炸或爆破（本文簡稱“容器爆炸”）。三、爆炸火災事故的直接原因（一）人失誤的原因有關(guān)人員的錯誤行為或失誤、現(xiàn)場操作有意或無意的違反安全操作規(guī)程，導致爆炸。（二）物料的原因物料本身的爆炸危險性是發(fā)生爆炸火災事故的主導原因，具有爆炸性的物質(zhì)在一定條件下接受點火源的作用就導致了爆炸火災事故。設備本身的故障也是導致爆炸事故的主要原因之一。（三）天災的原因地震、颶風、雷擊、寒冷、曝熱等自然災害的破壞常會直接引發(fā)爆炸事故。（四）人故意行為的原因人故意行為是指人為故意破壞和戰(zhàn)爭兩個方面。四、爆炸火災事故應查明的問題（一）查明爆炸發(fā)生的時間。（二）查明爆炸火災的類別和性質(zhì)。（三）查明爆炸點的位置，是在地面爆炸，還是在空間爆炸，或是在容器內(nèi)爆炸。（四）查明爆炸性物質(zhì)的種類、性質(zhì)、數(shù)量、來源。（五）查明爆炸造成的建筑物或設備的破壞情況、人員的傷亡情況。（六）如果爆炸現(xiàn)場同時起火，應查明是火災引起爆炸，還是爆炸后引起火災。（七）查明爆炸火災事故前后的具體過程、具體原因，點火源的種類等。五、爆炸火災事故調(diào)查的組織與指揮(一)調(diào)查人員的組成爆炸火災案件發(fā)生后，發(fā)生地的公安部門立即組成調(diào)查班子，并由熟悉業(yè)務的行政領導負責組織指揮。調(diào)查隊伍應包括：指揮人員、現(xiàn)場勘驗人員、爆炸分析人員、法醫(yī)人員、記錄人員、現(xiàn)場詢問人員等。必要時可以聘請有關(guān)爆炸方面的專家參加現(xiàn)場勘驗。（二）調(diào)查人員的分工根據(jù)爆炸火災案件調(diào)查的實際需要，調(diào)查人員一般可組成現(xiàn)場保護組、現(xiàn)場勘驗組、現(xiàn)場詢問組、救護組、物證核實組、現(xiàn)場檢驗組。（三）調(diào)查程序調(diào)查程序是查明案件的重要步驟，也是取得完整資料的關(guān)鍵。一般爆炸事故調(diào)查程序包括：現(xiàn)場保護、組織救人、調(diào)查詢問、現(xiàn)場勘驗、現(xiàn)場勘驗記錄、痕跡物證鑒定、爆炸原因的分析認定、爆炸事故善后處理、對于事故責任人員的處理等。（四）爆炸現(xiàn)場指揮1．爆炸發(fā)生后，公安部門接到報警后迅速組織力量趕赴現(xiàn)場，并逐級向上一級機關(guān)匯報。2．現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一調(diào)動刑偵、消防、治安、巡警、派處所有關(guān)力量和各種社會力量。3．有關(guān)領導到達爆炸現(xiàn)場后，立即進行匯報，聽取對整個爆炸案件的處理意見。4．現(xiàn)場指揮人員對現(xiàn)場應先簡單巡視一下，然后立即采取如下緊急措施：封鎖現(xiàn)場、疏散群眾、組織調(diào)動救護人員搶救傷員、落實醫(yī)院、檢查險情、排除隱患等。5．調(diào)動各方各方面有關(guān)人員，根據(jù)案件具體情況組成調(diào)查組，并展開調(diào)查工作。6．聽取各組匯報，匯總情況，分析確定爆炸類型、爆炸性質(zhì)、爆炸原因、爆炸事故責任等。7．寫出調(diào)查報告，提出對爆炸事故的處理意見。第二節(jié)固體爆炸火災調(diào)查一、固體爆炸現(xiàn)場的特點（一）炸點明顯炸點就是發(fā)生爆炸的具體位置。凡是放置固態(tài)爆炸物品的具體部位都能形成明顯的炸點。由于爆炸物品的種類、包裝方式、放置的位置以及周圍的介質(zhì)不同，形成炸點的形狀、大小、深淺和爆炸所形成的煙痕也不一樣。例如，炸藥爆炸一般情況下可以形成坑形爆炸點、洞形爆炸點、口形炸點和喇叭形炸點。有沒有炸點是確定是不是固體爆炸的重要依據(jù)，在極個別情況下，如爆炸物品被懸空掛置，距離墻又有一定距離，爆炸后則無明顯爆炸點的痕跡。（二）拋出物細碎、量多、密集拋出物主要指炸點及其周圍物體被擊碎拋出的碎片和殘骸。由于固體爆炸釋放出的能量高度集中，瞬間產(chǎn)生極高的壓力和溫度，這種能量可以把接觸這種爆炸性固體的物體擊碎，或使之熔化，或使之變形。拋出物在炸點附近細碎而多，在遠一些位置的則塊大一些，而且量少。（三）沖擊波強度大，傳播方向均勻，衰減快固體爆炸產(chǎn)生的沖擊波速度快，破壞力強，這種沖擊波常造成人、畜等內(nèi)臟器官的機械損傷，把人的衣服沖破或剝離，受害人面向爆炸點的一側(cè)，常有大面積皮下淤血痕跡。因為固體爆炸反應快，增壓時間短，所以沖擊波衰減快。對于炸藥，其內(nèi)容物及包裝均勻，爆炸后沖擊波均勻向四周傳播，但在堅硬障礙物的作用下會發(fā)生反射。（四）煙痕部分固體爆炸在炸點和拋出物的表面上有比較明顯的煙痕。爆炸現(xiàn)場上有無煙痕及煙痕的分布、顏色的深淺變化情況等，也是判斷爆炸物品種類、數(shù)量的重要依據(jù)之一。（五）燃燒痕跡一般情況下，低爆速炸藥(如黑火藥)爆炸時常引起燃燒，中爆速炸藥(如硝銨炸藥)不易引起燃燒，高爆速炸藥，(如黑索金、泰安等)容易引起炸點的可燃物局部燃燒。二、爆炸殘留物及其在現(xiàn)場的分布規(guī)律凡構(gòu)成爆炸的物品或起爆能源的物品，在爆炸后以不同的形態(tài)殘留于爆炸現(xiàn)場上，這些物質(zhì)通常稱為爆炸殘留物。（一）爆炸殘留物分類1、爆炸物品原形物，是指爆炸物品爆炸后殘留的少量原爆炸物。2．爆炸物品分解產(chǎn)物，是指爆炸物品爆炸中產(chǎn)生的大量氣體產(chǎn)物或部分固體產(chǎn)物。3．爆炸物品的包裝物殘體，是指包裝、盛裝或捆綁爆炸物品所使用的物品的碎片或殘片。4．起爆能源殘體，主要包括發(fā)火物殘件、起爆物（如雷管）殘片等。（二）炸藥爆炸殘留物現(xiàn)場的布規(guī)律炸藥爆炸現(xiàn)場上的破壞范圍可分為三個地帶，這三個地帶爆炸物品殘留物分布量是不同的。1．第一地帶，該范圍的半徑為裝半徑的7-14倍，這一地帶的炸藥原形物較少。2．第二地帶，該范圍的半徑為裝藥半徑的14-20倍，炸藥原形物降落開始增多。3．第三地帶，該地帶半徑大于藥包半徑20倍，形成殘留物分布高密度區(qū)，隨著沖擊波向外擴散，爆炸殘留物呈現(xiàn)由多逐漸減少的趨勢，直到減少到不存在。三、固體爆炸現(xiàn)場勘驗的內(nèi)容和方法（一）爆炸點1．確定炸點的位置、形狀、尺寸，在炸點和靠近炸點物體的破壞程度。2．判斷炸藥爆炸產(chǎn)物什么氣味，見表5-1。通常爆炸產(chǎn)物的微粒或氣體成分容易侵入炸點部位的泥土以及沙石或洞穴中，特別是容易侵入和被吸附在比較松軟的有孔隙的物質(zhì)中，勘驗炸點時要嗅氣味，并將有氣味的泥土或其他物品收集一部分，以備檢驗。3．由于爆炸產(chǎn)物和爆炸熱的作用，在爆炸點和拋出物的表面上常會留下深淺不均勻、顏色不同的煙痕。注意發(fā)現(xiàn)炸點及附近物體上有無爆炸煙痕，一般現(xiàn)場煙痕不明顯，在炸點邊緣的物體上容易發(fā)現(xiàn)煙痕，收集煙痕時要連同其載體一并采取。煙痕的氣味和顏色可參考表5-1。4．一般情況下，可燃物有比較明顯的燃燒痕跡為低爆速炸藥(如黑火藥)爆炸；沒有燃燒痕跡為中爆速炸藥(如硝銨炸藥)爆炸；僅有局部燃燒痕跡為高爆速炸藥，(如黑索金等)爆炸。（二）拋出物拋出物是指從炸點向四周拋射出去的物體，可分為四種，一是炸點的物質(zhì)（塵土、磚瓦碎塊等），二是炸點周圍的物質(zhì)，三是爆炸物品的包裝物和捆綁物等，四是尸體。查清拋出物的分布方位、密度、典型拋出物距炸點的距離，原來的位置與形狀。較大塊的拋出物要測量大小、稱重、照相、繪圖，做好詳細記錄。并檢查拋出物表面有無煙痕、燃燒痕、熔化痕、沖擊痕及劃擦痕跡。分析上述痕跡物證，判斷爆炸物種類、數(shù)量、狀態(tài)及破壞威力。（三）殘留物爆炸殘留物主要包括爆炸物的原形物、分解產(chǎn)物、包裝物和引爆物的殘體。1．爆炸原形物及其分解產(chǎn)物的發(fā)現(xiàn)和采取可以在炸點、及其附近、或拋出物體上和包裝物的殘片上發(fā)現(xiàn)和采取爆炸塵土。一般情況下，爆炸物的原形物現(xiàn)場分布密度以炸點為中心向周圍呈馬鞍形變化，細小拋出物散落在外圍附近地面上含原形物較多，這個地帶的半徑約為裝藥半徑的20～30倍。另外，在爆炸飛散物被阻擋的墻面地下，以及低洼避風處爆炸殘留物也可能較多。采取樣品時，除在殘留物密集區(qū)取樣外，還應在炸點某一方向上，每隔一定距離采取一次樣品。一般做法是5米之內(nèi)每隔0.5米收集一次，5米以外每隔1米收集1次。每次樣品取土面積不小于0.3m2，收集細土不小于10g。收集的距離可根據(jù)炸藥量來決定，一般爆炸現(xiàn)場可收集到10－20米的范圍之內(nèi)，藥量很大的現(xiàn)場可在50－100米的范圍內(nèi)收集。最后在現(xiàn)場附近、爆炸塵土落不到的地方采取空白塵土，以便做空白檢驗。存在于拋出物上的殘留物，最好將拋出物一并提取。2．爆炸物品包裝和引爆物殘體的檢驗爆炸物包裝指盛裝爆炸物品的袋、箱、包紙、包布、壇罐等。引爆物指發(fā)火組件、導火索、雷管，以及其他引爆工具、物品等。這些物品及其殘體的有無及種類是區(qū)分人為爆炸或自然事故的重要物證，是分析爆炸物品包裝、引爆方法和原因的直接依據(jù)。這些物品在爆炸中被炸成碎片，四處飛散，混雜在倒塌物、拋出物、泥土之間，或射入木制物品、堆垛甚至尸體之中，不易發(fā)現(xiàn)，須仔細尋找。（四）破壞及人員傷亡情況以炸點為中心向不同方向從內(nèi)到外勘驗，檢查與炸點不同距離的建筑物倒塌、建筑構(gòu)件斷裂、變形、移動等情況，不同房間內(nèi)放置的物品被摧毀情況，測出不同破壞程度的半徑?？彬瀭鋈藛T的位置，姿態(tài)、朝向、損傷部位及原因，衣服剝離情況，身體及衣著上的煙痕情況等。四、固體爆炸現(xiàn)場詢問的主要內(nèi)容（一）即向發(fā)現(xiàn)人、現(xiàn)場附近的人及事主了解爆炸產(chǎn)生的聲、光、煙、氣味、震動等現(xiàn)象。（二）向爆炸發(fā)生時在現(xiàn)場人員了解爆炸發(fā)生的詳細經(jīng)過，包括爆炸發(fā)生的時間，爆炸前后聽到、看到、感覺到的一切情況、聲音及震動等現(xiàn)象。（三）了解爆炸前現(xiàn)場各種物品的種類、位置、狀態(tài)；爆炸后現(xiàn)場原來各種物品的破碎、位移、燃燒、失蹤等狀況；爆炸前后進入現(xiàn)場的人員及其在現(xiàn)場的行為和對現(xiàn)場的改變情況。（四）向有關(guān)人員了解在生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)倪^程中是否嚴格遵守安全操作規(guī)程，是否有違規(guī)操作情況，是否有因吸煙、動火、碰撞、摩擦、混觸等原因引爆炸。（五）了解事主所在單位儲存、使用、接觸爆炸物品情況；從附近容易弄到的爆炸品的種類、用途、保管情況；現(xiàn)場是否存放過炸藥或其它爆炸物品。如果是倉庫爆炸品爆炸，查清它們的來源、生產(chǎn)、運輸、貯存等情況。（六）了解事主的經(jīng)濟、政治、社會關(guān)系、作風等情況，分析判斷爆炸事件的因果關(guān)系。第三節(jié)泄漏氣體爆炸火災調(diào)查一、氣體泄漏的原因和泄漏點可燃性壓縮氣體、可燃性液化氣體、易燃可燃性液體等危險物質(zhì)的泄漏，除了人為的故意破壞而造成泄漏外，其它常見的泄漏原因和泄漏點如下：（一）儲運設備的材料強度降低導致泄漏有以下幾種情況：由于腐蝕或者摩擦，器壁減薄或穿孔；材料工作環(huán)境溫度降低，發(fā)生低溫脆裂；由于反復應力或者靜載荷作用，引起材料疲勞破壞或者變形；材料受高溫作用，強度降低。（二）外部載荷突變造成的破壞，產(chǎn)生裂紋、穿孔、壓彎、折斷等機械性破壞有如下幾種情況：由于各種震源的作用，地基下沉；油槽車、油輪運輸故障、相撞或翻車；由于船舶晃動，或者油槽車滑動，誤開動等，使正在輸送易燃易爆危險品的管道折斷、軟管拉折；由于施工或者重載運輸機械通過，引起埋設管道破壞。（三）內(nèi)壓上升引起破壞由于容器內(nèi)氣體體積膨脹、液體體積膨脹、蒸氣壓上升、物態(tài)變化、化學反應，使容器內(nèi)壓力上升，造成容器破裂而泄漏(詳細內(nèi)容見本章第四節(jié))。（四）操作錯誤引起泄漏有如下幾種情況：開錯不應打開的閥門；打開閥門后，由于故障關(guān)不上或關(guān)不緊；開放液化氣體的閥門以氣體狀態(tài)輸出時閥門易凍??；打開的閥門誤認為是關(guān)閉的閥門；關(guān)閉不應關(guān)閉的閥門；閥門在操作中破壞。（五）忘關(guān)孔蓋造成泄漏油槽輸裝作業(yè)或檢尺時常要打開排氣孔蓋，以及其它有關(guān)開蓋的作業(yè)后忘記關(guān)蓋；誤打開某些化工設備的人孔、手孔，或者誤將油泵、氣泵的螺栓松動，造成可燃液體或氣體的泄漏。（六）帶壓檢修輸送泵、管路、閥門等帶壓檢修輸送泵、管路、閥門等的時候，由于未按操作程規(guī)程操作或操作錯誤造成泄漏。（七）接縫、轉(zhuǎn)軸、滑動面、腐蝕孔、小裂縫發(fā)生的微量泄漏這種泄漏一般情況下，只能發(fā)生小火災，但是撲救不及時，即使是小火也能燒壞密封和閥門，則可能轉(zhuǎn)變?yōu)榇罅啃孤?，使火災擴大。（八）居民使用的液化石油氣、天然氣、煤氣的灶具的漏氣有以下幾種可能：氣體閥門未關(guān)或被小孩扭開；減壓閥與氣瓶接口不密封；減壓閥、角閥本身漏氣；輸氣膠管老化開裂或脫落；空氣流將火吹滅；鍋內(nèi)食品溢出，將火熄滅。民用管道輸送的煤氣、天然氣灶具漏氣等情況與液化石油氣的情況相似。煤氣和天然氣的密度比空氣的密度也小，所以比較容易向高空擴散、稀釋，不易集留，相應危險性較小。二、泄漏氣體爆炸現(xiàn)場特點泄漏氣體爆炸與固體爆炸相比，能量密度小、爆炸壓力較低，一般不超過1MPa壓力。（一）沒有明顯的炸點一般混合氣體爆炸的炸點以引火源的位置確定。但若現(xiàn)場出現(xiàn)幾個火源，或者火源不明顯，如靜電火花、氣體壓縮、碰撞火花等，火源就不好確定，炸點也就難以確定。在這種情況下只能根據(jù)現(xiàn)場情況，如根據(jù)拋出物分布、周圍物體傾倒、位移、變形碎裂、分散等情況來分析引爆點。但是，由于可燃性氣體或蒸氣在空間中分布的不均勻性，有時引燃引爆點又不是破壞最嚴重的地點。氣體爆炸容易形成負壓區(qū)，使建筑物向炸點方向傾倒和位移，因此不能只根據(jù)某一方向上建筑物破壞情況分析引爆點，應根據(jù)建筑物破壞的對稱情況判斷。某一半徑周圍上的建筑物無論倒向還是背向圓心，都指明了這個圓心就是爆炸中心。（二）擊碎力小，拋出物大由于空間氣體爆炸釋放的能量密度小、爆炸壓力較低，所以空間氣體爆炸除能擊碎玻璃、木板外，其他物體很少被擊碎，一般只能被擊倒、擊裂或破壞成有限的幾塊。（三）沖擊波作用弱，燃燒波致傷多空間氣體爆炸由于爆炸壓力不很大，其沖擊波的破壞作用比固體爆炸沖擊波弱的多，只能產(chǎn)生推移性破壞，使墻壁外移、開裂、門窗外凸、變形等。但是空間氣體爆炸燃燒波作用范圍廣、傷害性大，在可燃氣體、蒸氣彌散的廣大范圍內(nèi)，只要有很小的空間聯(lián)系，都能發(fā)生迅速燃燒。處在這個空間范圍的人，呼吸道容易被燒傷，衣服被燒焦或脫落。（四）煙痕不明顯可燃氣體、蒸氣的泄漏爆炸事故一般發(fā)生在其化學計量濃度以下，發(fā)生爆炸反應時，由于濃度較低，可燃氣體燃燒比較完全，一般不會產(chǎn)生煙熏，只有含碳量高的可燃氣體如乙炔、苯蒸氣等，與空氣混合比例大、或混合不均勻的情況下發(fā)生的爆炸，可在部分物體上留下煙痕。（五）易引起燃燒可燃性氣體沒有泄盡，在空間爆炸后一般會在氣源處發(fā)生穩(wěn)定燃燒；可燃性液體的蒸氣發(fā)生爆炸，爆炸后在泄漏液體表面燃燒。室內(nèi)氣體爆炸時，使室內(nèi)可燃物燃燒，可能形成多個起火點。（六）易將家具鼓開如果室內(nèi)泄漏了可燃氣體或可燃液體的蒸氣，由于它們能夠擴散到家具內(nèi)部，一旦發(fā)生爆炸，有時能將大衣柜的門、桌子抽屜被內(nèi)部的爆炸氣體鼓開或拉出。（七）泄漏的液化石油氣的低位燃燒痕跡由于液化石油氣的密度比空所大，所以泄漏后易聚集到低洼區(qū)域，發(fā)生爆炸和燃燒。三、泄漏氣體爆炸現(xiàn)場勘驗的主要內(nèi)容（一）尋找泄漏點，查明泄漏原因1．泄漏氣體僅在外部空間爆炸，這樣的事故現(xiàn)場泄漏點比較容易找到，泄漏原因也好查明。找到泄漏容器后，可根據(jù)本節(jié)“一”所述的內(nèi)容去尋找泄漏點和泄漏原因。2．外部空間和容器內(nèi)部都發(fā)生爆炸，這種情況下，只有仔細查找事故單位有史以來的設計、安裝、生產(chǎn)、貯存、泄漏事故等情況，并根據(jù)訪問中線索，分析泄漏點可能的位置及泄漏原因。3．居民住宅中的泄漏氣體爆炸，泄漏點比較好找，但是在氣體爆炸時，氣浪將泄漏點火焰熄滅，或者氣體已經(jīng)泄凈燃盡，泄漏點也不容易尋找。這時要聽聲、聞味迅速尋找，尋找正在泄漏的泄漏點。找到氣體泄漏點，停止泄漏后，檢驗閥門，測量開口尺寸，調(diào)查泄漏原因。發(fā)現(xiàn)正在噴火的泄漏點，通過上方的閥門切斷氣源。檢查閥門前，應記住閥門的開關(guān)狀態(tài)。易燃液體的揮發(fā)也能造成居民住房內(nèi)的氣體爆炸，找到盛裝易燃液體的容器就代表泄漏點。4．檢驗現(xiàn)場上已經(jīng)膨脹的容器，裝有易燃、可燃液體或氣體的金屬薄板容器在火災的作用下將發(fā)生膨脹，甚至破裂，說明它爆炸前密封，與爆炸無關(guān)；如果容器沒有膨脹，說明爆炸前已經(jīng)開口、開裂，或封閉不嚴，或者已經(jīng)被人于爆炸前倒出。（二）火源的檢查及分析首先通過現(xiàn)詢問和現(xiàn)場勘驗將爆炸前有效時間內(nèi)現(xiàn)場上可能存在的火源都要調(diào)查清楚，除了查明每個點火源的種類、位置、作用時間、溫度和所釋放的能量外，還要查清如下內(nèi)容：查明持續(xù)性火源，一般有鍋爐及加熱爐的明火，高壓蒸氣的高溫管道，電加熱器的電阻絲，電冰箱繼電器產(chǎn)生的電火花等。同時要查清火源的位置與泄漏場所的關(guān)系。2．臨時性點火源，這類火源有：焊接、切割的電弧、火星，噴燈的明火，砂輪磨削中的火星等。另外吸煙、炊事、供暖焚燒等活動中的明火也有可能成為點火源。3．絕熱壓縮，假若氣體從容器、管道等設備中噴出后，立即爆炸或著火，則應考慮超音速噴氣流和空氣碰撞時的絕熱壓縮引起的著火。這種著火源在現(xiàn)場上不會留下任何痕跡。不過，如果泄漏和著火之間多少存在一點時間間隔的話，這種點火源應該被排除。4．靜電火花，在氣流伴有霧滴和粉塵的情況下，可能產(chǎn)生靜電火花。這種著火或爆炸一般與泄漏也沒有時間間隔。如果噴出口有絕緣物也可因靜電積累，在噴出氣體幾秒至幾分后著火。靜電放電可在放電金屬上留下微小痕跡，在電子顯微鏡下可看到象火山口形狀的微坑形象。5．自燃，如果容器、管道或其他設備內(nèi)的可燃性液體、氣體、蒸氣在其溫度達到自燃點以上時，剛一泄漏，在與空氣接觸的瞬間就會著火，完全不需要另外的點火源。6．碰撞火花，設備爆炸時碎片的沖擊碰撞也容易成為火源。這種火源也很難找到痕跡。7．電氣故障，如果現(xiàn)場電氣設備在泄漏氣體時發(fā)生短路、斷路、漏電、接觸不良及過負荷故障時，有可能引起爆炸或火災，此時要尋找和檢查電氣設備的故障點。8．居民宿舍中的火源，主要有爐火、燈火、電氣開關(guān)、吸煙打火等，居民宿舍氣體爆炸現(xiàn)場要檢查是否有氣火和煤火同時使用，是否在爆炸或火災前有操作電氣開關(guān)、吸煙打火等行為?；鹪淳嚯x泄漏點近，爆炸發(fā)生早，危害??；火源距離泄漏點遠，爆炸發(fā)生晚，危害大。持續(xù)性火源，氣體泄漏后爆炸危害?。幌刃孤蟪霈F(xiàn)火源，爆炸危害大。幾個火源同時存在，則要根據(jù)火源的性質(zhì)、距泄漏點的距離、氣流方向及泄漏氣體比重來分析那個火源是引爆火源。四、泄漏氣體爆炸現(xiàn)場詢問的主要內(nèi)容（一）發(fā)生火災時的現(xiàn)象及過程。（二）泄漏氣體的種類、數(shù)量及泄漏設備。（三）泄漏的原因及泄漏后采取的措施。（四）爆炸前的生產(chǎn)儲存情況。（五）設備設計、施工、使用情況。（六）附近都有哪幾種火源，各在什么位置，火源的使用時間等。第四節(jié)容器爆炸火災調(diào)查一、常見的爆炸容器及易爆點（一）常見的易爆容器1．反應容器，這類容器主要用來完成介質(zhì)的物理或化學反應，常見的有：反應器、發(fā)生器、反應釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球等。2．換熱容器，這類容器主要用來完成介質(zhì)的熱交換。主要有：廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、硫化器、蒸發(fā)釜、蒸煮器染色器等。3．分離容器，這類容器主要用來介質(zhì)流體壓力平衡和氣體凈化與分離。主要有：分離器（蒸餾塔、精餾塔等）、過濾器、集油器、緩沖器、貯能器、洗滌器、吸收器、銅洗塔、干燥塔等。4．貯運容器，這類容器主要有：各種形式的貯罐；各種槽式運輸機械；各種可燃性流體輸送管道；各種輸送可燃粉末物料的機械；各種壓力氣瓶等。5．其它容器，如各種壓縮機、燃油爐和燃氣爐膛等。（二）常見容器的易爆點局部腐蝕處；開孔環(huán)焊縫腐蝕；丁字型焊縫；含氣孔、夾渣的焊縫；筒件上部凸起的過渡弧；封頭過渡??；金屬疲勞區(qū)；焊縫錯位區(qū)；材質(zhì)重皮等缺陷部分；焊縫進行熱處理，應力集中區(qū)；罐體與罐底、罐頂焊縫處；封頭、封蓋與器壁的螺栓結(jié)合處；受外加負荷作用的管道；各種閥門及安裝處，各種接頭接口。二、容器內(nèi)部壓力上升的原因造成容器爆破與爆炸的直接原因多數(shù)是內(nèi)部壓力上升引起的，引起壓力上升的原因除人為的因素(如錯誤操作)和容器本身因素(如材質(zhì)強度降低)外，具體原因有如下五種。（一）氣體膨脹壓縮氣瓶一類容器因溫度升高，會造成容器破裂。當忽略因溫度和壓力變化引起氣瓶本身容積微小變化及其他影響因素時，氣瓶內(nèi)部壓力可用式5-1估算：(5-1)式中：T1—為起始溫度，K；T2—為升溫后的溫度，K；P1—為T1時氣瓶內(nèi)壓力，Pa；P2—為T2時氣瓶內(nèi)壓力，Pa；在溫度升高的情況下，氣瓶的爆破不僅取決于氣體體積膨脹后的壓力，同時還必須考慮氣瓶材質(zhì)在高溫下的性能變化。在200℃以內(nèi)，制作氣瓶鋼材的強度沒有變化，所以可以不考慮溫度對鋼瓶的影響，300℃以內(nèi)影響也不大。因此，只要溫度300℃以下，除了氣瓶本身質(zhì)量問題外，一般不會發(fā)生爆炸。如果氣瓶溫度超過300℃，壓力上升和材料強度降低就必須同時考慮。（二）液體膨脹生產(chǎn)、貯運液體介質(zhì)的容器，因超裝或溫度上升，而使容器內(nèi)部空間被液相介質(zhì)充滿，此時，如果溫度繼續(xù)升高，容器將因內(nèi)部液態(tài)介質(zhì)的體積膨脹，使壓力急劇升高，而發(fā)生破裂。（三）蒸氣壓上升容器內(nèi)容物為氣、液兩相共存的密閉容器，因溫度升高，蒸氣壓不斷上升，則也會造成容器的爆炸或破裂。(四)物態(tài)變化液態(tài)物質(zhì)由某種原因迅速由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的相變，體積突然擴大幾百倍以上，造成壓力急劇上升，必然導致容器的極大破壞。（五）化學反應容器內(nèi)若發(fā)生快速放熱的化學反應，產(chǎn)生大量的氣體和熱量，容器內(nèi)原有的氣體和新生的氣體被迅速加熱，體積膨脹，壓力急劇上升，則可能造成容器的爆炸或爆破。1．快速燃燒由于容器內(nèi)混入助燃性氣體、產(chǎn)生了可燃氣體或可燃性液體上部蒸氣處于爆炸溫度范圍內(nèi)等原因，使容器內(nèi)部形成爆炸性混合氣體，發(fā)生爆炸。雖然可燃性的混合氣體爆炸的最高壓力一般小于10倍的最初壓力，但是爆炸的破壞性不只取決于最大壓力，還取決于壓力上升的速率。由于爆炸性的混合氣體爆炸屬均相反應，反應速率高，爆炸壓力上升快，因此破壞性大，一般的安全裝置起不到保護作用，因為其有限的泄壓面積來不及泄壓。2．氣體分解爆炸有些氣體的爆炸上限達100%，這是由于這些氣態(tài)物質(zhì)發(fā)生了分解反應。這種分解反應產(chǎn)生了新的氣態(tài)物質(zhì)，并且放出熱量，所以也會發(fā)生爆炸。如乙炔分解爆炸壓力比乙炔快速燃燒形成爆炸的壓力要大得多。容易產(chǎn)生分解爆炸的有機氣體主要有乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷、乙烯基乙炔等。它們分解時不但產(chǎn)生熱量，并且分子數(shù)量增多，因此在密閉容器內(nèi)易導致爆炸事故。這些氣體壓力越高、溫度越高，就越容易發(fā)分解爆炸。把發(fā)生爆炸的氣瓶、貯罐、管道等切開或拆開，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部充滿了積炭，則可說明發(fā)生了這種氣體的分解爆炸，這些附著在器壁上的積炭就是氣體分解的固體產(chǎn)物。有些無機氣體，如臭氧、二氧化碳、迭氮化氫、氧化氮、三氯化氮等，也具有分解爆炸的性質(zhì)。3．單體聚合引起的爆炸作為高分子原料的單體，化學穩(wěn)定性差，而且有較強的聚合能力，在其貯存和生產(chǎn)中的容器中，如果阻聚劑失效，或者沉淀，或者有促進聚合作用的雜質(zhì)混入，或者其他原因使單體自動開始聚合反應，或者使聚合加速，則產(chǎn)生大量的聚合反應熱。這種熱量使液體蒸氣壓上升，或者使容器內(nèi)氣體膨脹，或者兼而有之，最終結(jié)果都可能造成容器破裂或爆炸。三、容器常見的破壞形式和主要特征（一）塑性破壞這種破壞是由于容器內(nèi)部壓力逐漸升高，經(jīng)過塑性變形而造成的。塑性變形實質(zhì)是金屬內(nèi)部晶格滑移造成的，因此可在其光滑表面或在顯微鏡下可看到滑移線。塑性破壞具有斷口呈撕裂狀、斷口不齊平、破裂時一般不產(chǎn)生碎片等特征。塑性破壞是由于過量充裝、超壓運行、摩損、腐蝕、器壁減薄繼續(xù)運行、受熱等原因造成的。（二）脆性破壞這種破壞主要是由容器材料變性或內(nèi)壓突變性增加造成的。脆性破壞具有沒有或很少有塑性變形、斷口齊平、斷面有晶粒狀光亮、其周長和容積與爆炸前無明顯變化等特征。脆性破壞是由于材料使用溫度低于它的脆性轉(zhuǎn)變溫度、缺口(如焊縫裂紋)引起應力高度集中使材料塑性降低、加載速率過大、外力的突然沖擊和震動、鋼材中含硫含磷過高等原因造成的（三）疲勞破壞這是因為在長期交變壓力的作用下，在容器材料有缺陷的地方產(chǎn)生細微裂紋，并在裂紋的兩端形成高度應力集中，因此使細微裂紋逐漸擴大，同時，又由于應力繼續(xù)不斷地交變，使裂紋兩側(cè)的材料時而分開，時而擠合，逐漸形成一個光滑區(qū)域，當裂紋擴大到一定程度后，截面遭受到嚴重削弱，在外力作用下，材料就會沿削弱了的截面發(fā)生脆性斷裂。因此，疲勞破壞的截面明顯地分成兩個不同區(qū)域，其中一個是光滑區(qū)域，這是由斷裂前的擠壓造成的；一個是粗粒狀區(qū)域，這是脆性斷裂造成的，前一區(qū)域發(fā)亮，后一區(qū)域較暗。疲勞破壞的原因：頻繁地反復加壓、卸壓、操作壓力波動幅度大(如超出設計壓力的20%)、工作溫度發(fā)生周期性的變化、結(jié)構(gòu)、安裝缺陷使其部件不能自由地膨脹和收縮。（四）蠕變破壞在一定溫度(鋼在300℃以上)及壓力作用下，材料變形隨時間的延續(xù)慢慢增長，使材料截面減小，直至破壞，稱之為蠕變破壞。蠕變破壞的特征：破壞時具有明顯的塑性變形；破壞后對材料進行金相分析時，金相組織有明顯變化，晶粒長大，析炭，氮化物、合金組分球化等，有時還會出現(xiàn)蠕變的晶間裂紋；發(fā)生在高溫和受力的條件下，為時較長，破壞時的壓力低于材料在使用下的強度極限。蠕變破壞的原因是由于設計時選材不當或運行中局部過熱。 （五）腐蝕破壞金屬與周圍的介質(zhì)之間發(fā)生化學或電化學反應而引起的破壞稱為腐蝕。腐蝕破壞的特征：均勻腐蝕使器壁減薄，導致強度不夠而發(fā)生塑性破壞；局部腐蝕，使容器穿孔，造成腐蝕處應力集中，在變載荷下成為疲勞破壞的始裂處，造成強度不足而發(fā)生塑性破壞；晶間腐蝕：屬于低應力破壞，使材料強度降低或完全消失，金屬材料失去原來的金屬響聲，事前檢查能被發(fā)現(xiàn)，一般不引起金屬外表變化；穿晶(斷裂)腐蝕：也是低應力破壞，一般不引起金屬外表的變化。腐蝕破壞的原因是腐蝕破壞的主要原因是容器經(jīng)常要和強烈腐蝕性物質(zhì)如各種酸、堿、鹽、有機溶劑及腐蝕性氣體等接觸而發(fā)生的。四、容器爆炸現(xiàn)場特點（一）爆炸容器顯而易見在爆炸現(xiàn)場上爆炸容器或者炸成幾塊，或者炸裂，或者整體位移，顯而易見。（二）拋出物塊大、量少，距離不等由于壓力容器和反應器選用韌性大的鋼材制造，爆炸物能量密度不高，其破壞力介于炸藥爆炸和泄漏氣體爆炸之間，容器內(nèi)有一定空間起緩沖作用，所以一般不會發(fā)生粉碎性破壞，多數(shù)是被炸成較大的塊，或被撕裂出幾個裂口，或?qū)⑷萜鞯蔫F板展平。這種爆炸拋出物數(shù)量不多、塊大、距離不定，有時沒有拋出物，有時容器整體拋出或位移。（三）沖擊波有方向性壓力容器爆炸一般在某個部位先發(fā)生爆裂，所以其沖擊波有明顯的方向。面對容器爆裂口的物體容易被推倒、位移，其他方向破壞小。（四