——打磨崗位安全手冊要點(diǎn)參考1適用范圍本手冊適用于機(jī)械行業(yè)打磨作業(yè)崗位的安全操作。2崗位安全職責(zé)2.1接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力，且必須經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)合格方可上崗作業(yè)；2.2在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；2.3負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具時(shí)對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置；2.4負(fù)責(zé)本崗位各類打磨設(shè)備及其安全裝置、工器具的日常管理和保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；2.5負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。3崗位主要風(fēng)險(xiǎn)3.1打磨作業(yè)時(shí)，存在設(shè)備故障漏電，人員肢體接觸帶電部位，易造成觸電事故發(fā)生；3.2砂輪片破損，打擊到作業(yè)人員，造成物體打擊事故；3.3未采取有效防護(hù)措施，或操作不當(dāng)，打磨產(chǎn)生的火花引燃易燃物，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生；4作業(yè)安全作業(yè)要求4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；4.1.2移動(dòng)大件需打磨部品時(shí)，應(yīng)佩戴手套，穿安全鞋；吊裝運(yùn)輸時(shí)佩戴安全帽；4.1.3打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩及耳塞等聽力保護(hù)器、佩戴手套（適用時(shí)）及能阻擋小磨料或者工具碎片的工作圍裙；4.1.4更換砂輪片、清理設(shè)備或打磨殘?jiān)鼤r(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套。4.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求4.2.1現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)檢查打磨作業(yè)現(xiàn)場是否存放易燃物，是否配備滅火器材；并應(yīng)清理易燃物，配備合格的滅火器材；4.2.2砂輪機(jī)應(yīng)放在專用砂輪機(jī)房，砂輪機(jī)房應(yīng)保證照明充足并安裝通風(fēng)除塵裝置；4.2.3砂輪機(jī)放置于平穩(wěn)的地面并進(jìn)行固定，嚴(yán)禁放置于松軟不平地面區(qū)域；4.2.3涉及無專用砂輪機(jī)房時(shí)，砂輪機(jī)開口應(yīng)朝向墻體等有防護(hù)的方向，不能正對著人行通道或其他設(shè)備；如不能滿足以上條件需在砂輪機(jī)1-1.5m處設(shè)置高度不低于1.8m的隔離擋板；4.2.4檢查砂輪機(jī)、電源線以及各安全防護(hù)措施，檢查內(nèi)容包括：電源線絕緣良好，電源接線端頭不得外露；砂輪機(jī)外殼連接至PE線，且接地線無斷裂；砂輪機(jī)上級(jí)電源應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，且漏電保護(hù)器靈敏有效；砂輪機(jī)集成裝置完好有效；在砂輪機(jī)明顯位置上應(yīng)標(biāo)有砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；砂輪機(jī)的砂輪無破損、無裂紋，砂輪尺寸和最大轉(zhuǎn)速符合砂輪機(jī)的要求；所用砂輪強(qiáng)度與研磨對象相符合；砂輪機(jī)防護(hù)罩無缺失、破損。防護(hù)罩開口角度應(yīng)不大于90°，在砂輪安裝軸水平面上方的開口角度應(yīng)不大于65°，如果需要使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時(shí)，防護(hù)罩開口角度可以增大到125°，在砂輪安裝軸水平面的上方，防護(hù)罩開口角度仍應(yīng)不大于65°；砂輪機(jī)防護(hù)罩上應(yīng)設(shè)置有可調(diào)護(hù)板。砂輪圓周面與可調(diào)護(hù)板間距可調(diào)整至1.6mm以下；砂輪機(jī)應(yīng)安裝可調(diào)整的工件托架，且工件托架與砂輪圓周面的最大間隙為2mm；夾裝砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一。4.2.5檢查打磨工件大小及材質(zhì)，配備合適的夾裝工具。4.3作業(yè)過程中安全操作要求4.3.1作業(yè)人員穿戴好符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品；4.3.2運(yùn)輸打磨工件時(shí)，人員應(yīng)在叉車或起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，遠(yuǎn)離工件，防止工件意外脫落；4.3.3涉及需要安裝到固定夾具的工件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)夾具安裝固定到位；4.3.4砂輪機(jī)使用前必須開機(jī)空轉(zhuǎn)30秒，確認(rèn)無異響、異?；蝿?dòng)后方可進(jìn)行打磨作業(yè)；4.3.5嚴(yán)禁在砂輪機(jī)未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行打磨；4.3.6應(yīng)根據(jù)打磨工件材質(zhì)，選用合理的砂輪，不允許超負(fù)載使用；4.3.7作業(yè)時(shí)人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)面45°，嚴(yán)禁站在砂輪正面或砂輪切線方向作業(yè)；4.3.8磨削時(shí)應(yīng)使用砂輪的圓周面進(jìn)行，嚴(yán)禁使用側(cè)面磨削；4.3.9不可對砂輪機(jī)施加過大壓力，應(yīng)用力均勻；4.3.10手握工件的位置與工件磨削位置保持20mm以上的距離，小于20mm的工件使用夾具替代手工；4.3.11發(fā)現(xiàn)砂輪破損或磨損嚴(yán)重（剩余部分為原砂輪直徑的三分之一）時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整或更換；4.3.12打磨時(shí)發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)后，排查設(shè)備故障。4.4作業(yè)后安全要求4.4.1打磨作業(yè)完成后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉設(shè)備開關(guān)，清理設(shè)備；4.4.2使用高壓氣體清理設(shè)備及粉塵時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩；4.4.3對打磨現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場，方可離開現(xiàn)場；4.4.4涉及使用化學(xué)清潔劑或除銹機(jī)時(shí)，化學(xué)品使用后應(yīng)放置于防爆柜內(nèi)。5崗位應(yīng)急要求5.1發(fā)生砂輪機(jī)漏電，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，無法切斷電源時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開，使觸電人員脫離帶電體，并對觸電人員進(jìn)行急救，同時(shí)撥打120；5.2發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，及時(shí)切斷起火點(diǎn)周邊設(shè)備上級(jí)電源，應(yīng)立即組織撲救初期火災(zāi)，轉(zhuǎn)移起火點(diǎn)周邊的可燃物，并上報(bào)相關(guān)管理人員；現(xiàn)場火勢無法控制時(shí)，按所在現(xiàn)場的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到指定地點(diǎn)集合，同時(shí)撥打119報(bào)警；5.3人員發(fā)生外部創(chuàng)傷時(shí)，應(yīng)使用急救用品進(jìn)行簡單處理，處理后進(jìn)行觀察或送醫(yī)，情況嚴(yán)重的，立即送往醫(yī)院或撥打120。6注意事項(xiàng)6.1作業(yè)人員嚴(yán)格按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；6.2打