2025年事業(yè)單位工勤技能-安徽-安徽鑄造工二級(jí)(技師)歷年參考題庫(kù)含答案解析_第1頁(yè)
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2025年事業(yè)單位工勤技能-安徽-安徽鑄造工二級(jí)(技師)歷年參考題庫(kù)含答案解析一、單選題(共35題)1.砂型鑄造中,砂箱緊實(shí)度的經(jīng)驗(yàn)值范圍通常為多少?【選項(xiàng)】A.0.6-0.8MPaB.0.4-0.5MPaC.0.8-1.2MPaD.1.0-1.5MPa【參考答案】A【解析】砂型緊實(shí)度是衡量型砂緊實(shí)程度的關(guān)鍵參數(shù),經(jīng)驗(yàn)值范圍在0.6-0.8MPa之間。選項(xiàng)B數(shù)值過低可能導(dǎo)致型砂強(qiáng)度不足,選項(xiàng)C和D超出常規(guī)鑄造工藝要求,易造成砂箱變形或鑄件缺陷。2.鑄鐵件冷加工前需進(jìn)行退火處理的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.提高表面光潔度B.降低內(nèi)應(yīng)力C.改善切削性能D.增加耐磨性【參考答案】B【解析】鑄鐵脆性大,冷加工易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。退火處理通過500-600℃加熱消除內(nèi)應(yīng)力,恢復(fù)塑性。選項(xiàng)A屬于熱加工范疇,選項(xiàng)C需通過正火實(shí)現(xiàn),選項(xiàng)D需表面處理而非退火。3.熔煉鑄鐵時(shí),硅鐵加入量與球化率的關(guān)系呈何種趨勢(shì)?【選項(xiàng)】A.正相關(guān)B.負(fù)相關(guān)C.無關(guān)D.呈拋物線關(guān)系【參考答案】A【解析】硅鐵作為孕育劑,其加入量與硅的吸收率呈正相關(guān)。球化率隨硅鐵用量增加而提升,但超過臨界值后效果趨緩。選項(xiàng)B錯(cuò)誤因球化劑與碳硅反應(yīng)存在最佳配比,選項(xiàng)D不符合線性疊加原理。4.砂型鑄造中,產(chǎn)生鑄件縮松缺陷的主要原因是?【選項(xiàng)】A.型砂水分過高B.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)C.冷卻速度過快D.鐵液純凈度不足【參考答案】B【解析】縮松多由凝固收縮與補(bǔ)縮不足導(dǎo)致,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)(如直澆道截面積過小)會(huì)阻礙鐵液流動(dòng)。選項(xiàng)A導(dǎo)致氣孔而非縮松,選項(xiàng)C引發(fā)晶粒粗大,選項(xiàng)D造成夾渣缺陷。5.鋁合金熱處理中,自然時(shí)效與人工時(shí)效的主要區(qū)別在于?【選項(xiàng)】A.加熱溫度不同B.保持時(shí)間不同C.介質(zhì)環(huán)境不同D.時(shí)效效果不同【參考答案】C【解析】自然時(shí)效在室溫下進(jìn)行,人工時(shí)效需150-200℃加熱。兩者都能析出強(qiáng)化相,但人工時(shí)效效率高、效果穩(wěn)定。選項(xiàng)A錯(cuò)誤因溫度差異屬于次要因素,選項(xiàng)D混淆時(shí)效機(jī)制。6.砂型鑄造中,型砂配比中石英砂占比過高會(huì)導(dǎo)致什么問題?【選項(xiàng)】A.型砂強(qiáng)度不足B.導(dǎo)熱性過強(qiáng)C.存在冷隔缺陷D.砂粒飛散增加【參考答案】B【解析】石英砂(SiO?)含量超過60%會(huì)顯著提高型砂導(dǎo)熱性,導(dǎo)致鑄件表面過熱、晶粒粗大。選項(xiàng)A因黏土不足導(dǎo)致,選項(xiàng)C需砂型設(shè)計(jì)缺陷,選項(xiàng)D與型砂含水率相關(guān)。7.鑄鋼件熱處理時(shí),正火工藝適用于哪種組織狀態(tài)?【選項(xiàng)】A.過共析鋼珠光體B.亞共析鋼鐵素體C.共析鋼珠光體D.過共析鋼屈氏體【參考答案】C【解析】共析鋼正火可細(xì)化珠光體組織,改善切削加工性。過共析鋼正火易產(chǎn)生網(wǎng)狀滲碳體(選項(xiàng)A),亞共析鋼需退火(選項(xiàng)B),過共析鋼屈氏體需球化退火(選項(xiàng)D)。8.熔煉鑄鋼時(shí),加入錳鐵的主要作用是?【選項(xiàng)】A.脫硫脫磷B.調(diào)整碳當(dāng)量C.改善流動(dòng)性D.細(xì)化晶?!緟⒖即鸢浮緽【解析】錳鐵(含Mn65-75%)用于調(diào)整碳當(dāng)量(CE=0.5C+1.5Mn+...),影響熔點(diǎn)與流動(dòng)性。選項(xiàng)A需硅鐵或鋁,選項(xiàng)C靠孕育處理,選項(xiàng)D需硅或鈦。9.砂型鑄造中,產(chǎn)生鑄件澆不足缺陷的次要原因是?【選項(xiàng)】A.鐵液溫度不足B.澆注時(shí)間過長(zhǎng)C.模型排氣不良D.鐵液純凈度低【參考答案】B【解析】澆不足主因鐵液溫度不足(選項(xiàng)A)或流量不夠。選項(xiàng)B次要因澆注時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)延長(zhǎng)凝固時(shí)間,選項(xiàng)C導(dǎo)致氣孔,選項(xiàng)D造成夾渣缺陷。10.鑄鐵氣缸套的熱處理工藝通常包括哪兩個(gè)階段?【選項(xiàng)】A.滲碳+淬火B(yǎng).退火+淬火C.正火+回火D.球化退火+感應(yīng)淬火【參考答案】D【解析】氣缸套需先球化退火(改善切削性)后感應(yīng)淬火(表面硬化)。選項(xiàng)A適用于齒輪滲碳,選項(xiàng)B退火后無法淬硬,選項(xiàng)C正火無法達(dá)到表面硬化要求。11.砂型鑄造工藝中,下列哪個(gè)步驟是用于防止金屬液滲漏的關(guān)鍵操作?【選項(xiàng)】A.涂砂B.砂芯制造C.造型修整D.澆注溫度控制【參考答案】A【解析】涂砂步驟通過涂覆涂料形成表面保護(hù)層,有效隔絕金屬液與砂型的直接接觸,防止?jié)B漏和氧化。砂芯制造主要形成鑄件內(nèi)部空腔,造型修整用于修正砂型缺陷,澆注溫度控制影響金屬液流動(dòng)性,但非直接防滲漏措施。12.HT250灰鑄鐵的鑄造性能中,其收縮率范圍通常為()%?!具x項(xiàng)】A.1.0-1.5B.3.0-4.5C.5.0-7.0D.8.0-10.0【參考答案】B【解析】灰鑄鐵線收縮率一般為3.0-4.5%,該范圍直接影響鑄件尺寸精度。HT250屬于典型灰鑄鐵,其石墨形態(tài)和含量影響收縮特性,選項(xiàng)A適用于球墨鑄鐵,C為白鑄鐵收縮率,D超出常規(guī)范圍。13.在金屬型鑄造中,下列哪種缺陷最常見于鑄件表面?【選項(xiàng)】A.氣孔B.麻點(diǎn)C.沙眼D.縮松【參考答案】B【解析】金屬型鑄造因金屬液填充速度慢,表面易產(chǎn)生氧化皮和卷氣,形成表面凹凸不平的麻點(diǎn)缺陷。氣孔多位于鑄件內(nèi)部,沙眼是砂型鑄造的典型缺陷,縮松與金屬液冷卻收縮有關(guān)。14.砂芯在鑄型中的作用不包括()?!具x項(xiàng)】A.形成鑄件內(nèi)腔B.支撐砂型緊實(shí)度C.導(dǎo)出鑄件收縮應(yīng)力D.防止金屬液沖砂【參考答案】C【解析】砂芯主要功能是形成內(nèi)腔(A)、維持砂型強(qiáng)度(B)、防止沖砂(D)。導(dǎo)出收縮應(yīng)力是砂芯頭的作用,常規(guī)砂芯不承擔(dān)此功能,易與芯頭混淆。15.鋁合金鑄件熱處理時(shí),T6狀態(tài)對(duì)應(yīng)的加工性能最佳,其熱處理工藝路線為()?!具x項(xiàng)】A.固溶處理+自然時(shí)效B.固溶處理+人工時(shí)效C.固溶處理+去應(yīng)力退火D.正火+退火【參考答案】B【解析】T6狀態(tài)需經(jīng)固溶處理(加熱至540℃)后人工時(shí)效(120-200℃×8-16h),以獲得最佳綜合力學(xué)性能。自然時(shí)效周期長(zhǎng)(人工時(shí)效為4-8倍),去應(yīng)力退火不改變組織,正火適用于亞共析合金。16.砂型鑄造中,黏土砂型適用于()鑄件。【選項(xiàng)】A.高溫合金B(yǎng).耐熱鋼C.鋁合金D.不銹鋼【參考答案】C【解析】黏土砂型熱導(dǎo)率低(約0.1-0.3W/m·K),適用于低熔點(diǎn)金屬(如鋁合金、鋅合金)鑄造,能有效控制金屬液冷卻速度。高溫合金(A/B/D)需用鋯砂或鉻鐵礦砂型,耐熱鋼(B)多采用鎳砂型。17.鑄件熱處理中,退火工藝的主要目的是()。【選項(xiàng)】A.消除殘余應(yīng)力B.降低硬度便于加工C.提高表面硬度D.完全消除內(nèi)應(yīng)力【參考答案】A【解析】退火通過500-650℃加熱保溫后緩慢冷卻,主要消除鑄件內(nèi)應(yīng)力(A)。球化退火(B)用于改善切削加工性,表面硬化處理(C)需采用滲碳等工藝。18.砂型鑄造中,涂料的主要功能不包括()。【選項(xiàng)】A.提高砂型透氣性B.減少金屬液氧化C.護(hù)砂防止沖砂D.增強(qiáng)表面光潔度【參考答案】A【解析】涂料成分(石墨+耐火材料)可隔絕金屬液與砂型接觸(B/C/D),但會(huì)降低透氣性(A需通過砂粒級(jí)配優(yōu)化解決)。19.灰鑄鐵HT250的碳當(dāng)量計(jì)算公式為()?!具x項(xiàng)】A.(C%+0.6Si%)×100B.(C%+0.3Si%)×100C.(C%+1.5Si%)×100D.(C%+2.0Si%)×100【參考答案】B【解析】灰鑄鐵碳當(dāng)量公式為(C%+0.3Si%)×100,HT250含碳2.5-3.0%,硅1.8-2.5%,計(jì)算值約2.85-3.15%,符合灰鑄鐵分類標(biāo)準(zhǔn)(4.3-6.0%)。球墨鑄鐵碳當(dāng)量公式為(C%+0.5Si%)×100,白鑄鐵為(C%+0.8Si%)×100。20.在砂芯制造中,為防止芯砂開裂,需采取的措施是()?!具x項(xiàng)】A.提高砂型緊實(shí)度B.增加芯砂水分含量C.預(yù)熱芯砂至150℃D.添加黏結(jié)劑比例【參考答案】C【解析】預(yù)熱砂芯(150℃)可降低溫差應(yīng)力,防止開裂(C)。提高緊實(shí)度(A)會(huì)加劇開裂風(fēng)險(xiǎn),增加水分(B)需配合黏結(jié)劑使用,添加黏結(jié)劑(D)需控制砂芯強(qiáng)度與透氣性平衡。21.在砂型鑄造工藝中,哪種材料通常用于制造透氣性良好的型砂?【選項(xiàng)】A.碾壓粘結(jié)劑砂B.濕型砂C.煤粉粘結(jié)劑砂D.涂料砂【參考答案】B【解析】濕型砂采用有機(jī)粘結(jié)劑(如樹脂或酯類),其透氣性優(yōu)于干型砂和樹脂砂。涂料砂因表面涂覆材料會(huì)阻礙氣體排出,而碾壓粘結(jié)劑砂和煤粉粘結(jié)劑砂透氣性較差,適用于鑄鐵等對(duì)透氣性要求不高的鑄件。22.鑄鋼件在熱處理時(shí),為消除內(nèi)應(yīng)力并提高韌性,通常采用哪種工藝?【選項(xiàng)】A.正火B(yǎng).回火C.淬火+高溫回火D.滲碳處理【參考答案】A【解析】正火通過均勻化組織消除內(nèi)應(yīng)力,適用于中碳鑄鋼件。淬火+高溫回火(調(diào)質(zhì))用于提高綜合力學(xué)性能,滲碳處理針對(duì)表面硬化。回火單獨(dú)使用無法有效改善鑄鋼韌性。23.鋁合金鑄件進(jìn)行時(shí)效處理時(shí),哪種元素含量過高會(huì)導(dǎo)致晶粒粗化?【選項(xiàng)】A.鋅B.鎂C.鈦D.硅【參考答案】D【解析】硅是鋁合金中的有害元素,含量超過0.5%會(huì)顯著降低時(shí)效強(qiáng)化效果并導(dǎo)致晶粒粗化。鋅和鎂是鋁合金主要合金元素,鈦用于細(xì)化晶粒。24.砂型鑄造中,為防止金屬液滲漏,型砂應(yīng)具備哪些特性?【選項(xiàng)】A.高強(qiáng)度、低透氣性、低收縮率B.高透氣性、低強(qiáng)度、高收縮率C.高收縮率、低透氣性、高粘結(jié)性D.低收縮率、高透氣性、低粘結(jié)性【參考答案】A【解析】型砂需高強(qiáng)度保證鑄型強(qiáng)度,低透氣性減少氣體孔洞,低收縮率控制鑄件尺寸精度。B選項(xiàng)低強(qiáng)度易滲漏,C選項(xiàng)高收縮率導(dǎo)致鑄件變形,D選項(xiàng)低粘結(jié)性無法支撐金屬液。25.球墨鑄鐵中,球化率要求一般在多少百分比以上?【選項(xiàng)】A.60%-70%B.80%-90%C.50%-60%D.70%-80%【參考答案】B【解析】球化率指石墨呈球形的比例,80%-90%的球化率可確保鑄鐵具備良好的塑性和抗沖擊性。低于70%時(shí)力學(xué)性能顯著下降,50%-60%屬于未完全球化的亞共晶成分。26.鑄造合金中,哪種元素能顯著提高鑄件的耐熱疲勞性能?【選項(xiàng)】A.硅B.鉻C.磷D.錫【參考答案】B【解析】鉻能形成致密氧化膜(Cr?O?),降低熱膨脹系數(shù),提升耐熱疲勞性。硅提高強(qiáng)度但降低塑性,磷增加冷脆性,錫改善切削性。27.在熔煉鑄造合金時(shí),哪種設(shè)備用于精確控制熔煉溫度?【選項(xiàng)】A.沖天爐B.坩堝爐C.電弧爐D.轉(zhuǎn)爐【參考答案】B【解析】坩堝爐通過感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫,適合小批量合金熔煉。沖天爐用于鑄鐵件,電弧爐適合高合金鋼,轉(zhuǎn)爐主要用于鋼水脫碳。28.鑄件缺陷中,哪種屬于內(nèi)部缺陷且常見于縮孔?【選項(xiàng)】A.氣孔B.砂眼C.縮松D.麻點(diǎn)【參考答案】C【解析】縮松是凝固收縮不均勻?qū)е碌膬?nèi)部缺陷,與金屬液補(bǔ)縮不足有關(guān)。氣孔(A)和砂眼(B)屬表面或近表面缺陷,麻點(diǎn)(D)是表面氧化夾渣。29.砂型鑄造中,型砂中水分含量過高會(huì)導(dǎo)致哪些問題?【選項(xiàng)】A.型砂強(qiáng)度不足,金屬液易沖砂B.型砂透氣性過強(qiáng),鑄件氣孔率低C.型砂粘結(jié)性過強(qiáng),鑄件尺寸精度高D.型砂發(fā)粘,難以造型【參考答案】A【解析】水分過高使型砂強(qiáng)度降低(A),金屬液沖砂導(dǎo)致鑄件缺陷。B選項(xiàng)透氣性過強(qiáng)與實(shí)際工藝矛盾,C選項(xiàng)高粘結(jié)性反而易產(chǎn)生變形,D選項(xiàng)發(fā)粘是粘結(jié)劑過量的表現(xiàn)。30.鑄造工藝中,為改善鑄件表面光潔度,哪種涂料推薦使用?【選項(xiàng)】A.水基涂料B.合成樹脂涂料C.油基涂料D.粉末涂料【參考答案】B【解析】合成樹脂涂料(如呋喃樹脂)涂覆后固化速度快,收縮率低,適用于高精度鑄件表面處理。水基涂料(A)易脫落,油基(C)易氧化,粉末涂料(D)需特殊噴涂設(shè)備。31.鑄鐵件熱處理中,退火工藝的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.消除內(nèi)應(yīng)力B.提高硬度C.細(xì)化晶粒D.增加塑性【參考答案】A【解析】退火通過石墨化降低鑄鐵脆性,消除內(nèi)應(yīng)力(A)。正火(B)提高硬度但脆性大,球化退火(C)細(xì)化石墨形態(tài),調(diào)質(zhì)(D)改善綜合性能。32.在鑄造工藝中,HT250鑄鐵的孕育處理溫度通常控制在()【選項(xiàng)】A.1200℃B.1300℃C.1400℃D.1500℃【參考答案】B【解析】HT250為灰鑄鐵,孕育處理溫度需在液態(tài)金屬凝固前完成。1300℃是灰鑄鐵熔煉澆注的典型溫度范圍,過高會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大,過低則孕育效果不足。選項(xiàng)A溫度偏低易引發(fā)冷隔,C和D溫度超出常規(guī)澆注范圍。33.砂型鑄造中,型砂配比中硅砂(40%)、黏土(30%)、煤粉(20%)和樹脂(10%)的混合比例最適用于()【選項(xiàng)】A.簡(jiǎn)單砂型鑄造B.簡(jiǎn)單鑄鐵件鑄造C.簡(jiǎn)單鑄鋼件鑄造D.簡(jiǎn)單鋁合金件鑄造【參考答案】B【解析】灰鑄鐵件鑄造需高碳當(dāng)量(C+3.3Si),硅砂占比40%可增強(qiáng)型砂高溫強(qiáng)度。黏土提供黏結(jié)力,煤粉降低熔融金屬流動(dòng)性,樹脂作為粘結(jié)劑替代部分黏土。此配比在HT200-300系列鑄鐵件中應(yīng)用廣泛,鋁合金件需低熔點(diǎn)材料(如鈉水玻璃砂)。34.鑄件熱處理中,退火工藝主要用于消除()【選項(xiàng)】A.殘余應(yīng)力B.硬化層C.過熱組織D.氧化皮【參考答案】A【解析】退火通過500-650℃保溫消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,降低變形開裂風(fēng)險(xiǎn)。正火(A選項(xiàng)錯(cuò)誤)用于細(xì)化晶粒,淬火(B選項(xiàng)錯(cuò)誤)形成馬氏體,噴丸處理(D選項(xiàng)錯(cuò)誤)用于消除氧化皮后強(qiáng)化表面。過熱組織需通過重熔(C選項(xiàng)錯(cuò)誤)解決。35.鑄造合金中,硅含量每增加1%,鑄鐵的()性能提高【選項(xiàng)】A.硬度B.延展性C.耐熱性D.凝固收縮率【參考答案】A【解析】硅是強(qiáng)孕育元素,提高碳當(dāng)量(C+3.3Si),促進(jìn)石墨化,降低孕育敏感期,使基體組織更致密。硬度提升5-10HB(A選項(xiàng)正確),但延展性下降(B選項(xiàng)錯(cuò)誤),凝固收縮率增加(D選項(xiàng)錯(cuò)誤),耐熱性由鉻、鉬等元素決定。二、多選題(共35題)1.砂型鑄造工藝中,下列哪種材料不宜直接用于造型黏結(jié)劑?【選項(xiàng)】A.黏土B.混合料C.椰殼砂D.橡皮泥【參考答案】D【解析】橡皮泥屬于有機(jī)黏結(jié)劑,在高溫烘烤時(shí)易發(fā)生碳化反應(yīng),導(dǎo)致砂型強(qiáng)度不足,不符合砂型鑄造工藝要求。黏土、混合料和椰殼砂均為常見無機(jī)黏結(jié)劑,符合鑄造工藝規(guī)范。2.鑄鋼件熱處理時(shí),為消除內(nèi)應(yīng)力應(yīng)采用哪種工藝?【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).正火C.回火D.淬火【參考答案】B【解析】正火工藝通過500-600℃加熱后空冷,可有效消除鑄鋼件內(nèi)部應(yīng)力并細(xì)化晶粒。退火主要用于均勻組織,回火針對(duì)淬火后的殘余應(yīng)力,淬火會(huì)引入新應(yīng)力,均不符合消除內(nèi)應(yīng)力的最佳選擇。3.砂型鑄造中,型砂配比中膨潤(rùn)土占比過高會(huì)導(dǎo)致什么問題?【選項(xiàng)】A.型砂強(qiáng)度不足B.烘干時(shí)間延長(zhǎng)C.脫模困難D.表面光潔度下降【參考答案】A,B【解析】膨潤(rùn)土含量超過5%時(shí),會(huì)顯著降低型砂可塑性,導(dǎo)致強(qiáng)度不足(A)。同時(shí)因其吸水性強(qiáng),需延長(zhǎng)烘干時(shí)間(B)。脫模困難(C)多由砂粒硬度引起,表面光潔度(D)與黏結(jié)劑類型相關(guān)。4.鑄造缺陷中,"熱裂"的成因主要與哪種因素相關(guān)?【選項(xiàng)】A.材料塑性不足B.冷卻速度過快C.鑄件壁厚不均D.模具設(shè)計(jì)缺陷【參考答案】A,B【解析】熱裂是鑄件在凝固后期因材料塑性不足(A)和冷卻速度過快(B)導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象。壁厚不均(C)可能加劇應(yīng)力集中但非直接誘因,模具設(shè)計(jì)缺陷(D)通常導(dǎo)致尺寸問題而非熱裂。5.鑄造合金中,下列哪種元素屬于晶界強(qiáng)化元素?【選項(xiàng)】A.硅B.鉻C.磷D.錫【參考答案】B【解析】鉻(B)在合金中可形成穩(wěn)定碳化物分布在晶界,有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),屬于典型的晶界強(qiáng)化元素。硅(A)主要起孕育作用,磷(C)和錫(D)通常作為雜質(zhì)元素控制。6.鑄造工藝中,用于檢測(cè)鑄件內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)方法不包括:【選項(xiàng)】A.X射線探傷B.磁粉檢測(cè)C.超聲波探傷D.滲透檢測(cè)【參考答案】B【解析】磁粉檢測(cè)(B)僅適用于鐵磁性材料表面裂紋檢測(cè),無法檢測(cè)鑄件內(nèi)部缺陷。其他選項(xiàng)均為通用無損檢測(cè)方法:X射線(A)適用于厚度≤200mm鑄件,超聲波(C)和滲透檢測(cè)(D)也各有適用范圍。7.鑄件熱處理時(shí),球化退火的目的是什么?【選項(xiàng)】A.提高表面硬度B.降低材料硬度C.細(xì)化晶粒D.消除殘余應(yīng)力【參考答案】B,C【解析】球化退火通過加熱至臨界溫度以上30-50℃后緩冷,使碳化物轉(zhuǎn)化為粒狀珠光體,達(dá)到降低硬度(B)和細(xì)化晶粒(C)的雙重目的。消除殘余應(yīng)力(D)是去應(yīng)力退火的主要目的。8.砂型鑄造中,下列哪種工藝屬于舊砂回用?【選項(xiàng)】A.熱芯盒造型B.濕砂造型C.熱砂再生D.涂料涂型【參考答案】C【解析】熱砂再生(C)通過高溫處理使舊砂中有機(jī)物分解,恢復(fù)其性能,屬于典型舊砂回用工藝。其他選項(xiàng):熱芯盒(A)用于金屬芯,濕砂(B)和涂料(D)不涉及砂料再生。9.鑄造合金中,哪種元素屬于易熔合金元素?【選項(xiàng)】A.鋁B.錫C.硅D.鉻【參考答案】B【解析】錫(B)在鋁硅合金中熔點(diǎn)較低(約145℃),易形成低熔點(diǎn)共晶,導(dǎo)致鑄造缺陷。鋁(A)為基體金屬,硅(C)起變質(zhì)作用,鉻(D)為強(qiáng)化元素,均不屬于易熔元素。10.鑄造工藝中,用于改善鑄件表面質(zhì)量的涂料成分通常包括?【選項(xiàng)】A.黏土基料B.滾動(dòng)液C.石墨粉D.涂料黏結(jié)劑【參考答案】C,D【解析】涂料成分主要包括涂料黏結(jié)劑(D)和填料(C),如石墨粉可增強(qiáng)表面光潔度。黏土基料(A)用于砂型黏結(jié),滾動(dòng)液(B)是造型過程使用的液體介質(zhì),與涂料成分無關(guān)。11.鑄件時(shí)效處理中,過飽和固溶體在時(shí)效時(shí)析出的第二相是什么?【選項(xiàng)】A.晶界化合物B.晶內(nèi)析出相C.碳化物D.氫化物【參考答案】B【解析】時(shí)效處理時(shí),過飽和固溶體在晶內(nèi)析出細(xì)小彌散的第二相(B),如Al-Cu合金中的θ相(Al2Cu)。晶界化合物(A)多在高溫處理時(shí)形成,碳化物(C)和氫化物(D)屬于其他析出類型。12.在砂型鑄造工藝中,熔煉金屬前需進(jìn)行的主要準(zhǔn)備工作包括哪些?【選項(xiàng)】A.清理型砂中的雜質(zhì)B.檢查砂箱的密封性C.對(duì)金屬進(jìn)行預(yù)熱處理D.測(cè)量澆注系統(tǒng)的尺寸精度【參考答案】B、D【解析】B選項(xiàng):砂箱密封性直接影響鑄型強(qiáng)度,需在熔煉前檢查以避免砂芯脫落。D選項(xiàng):澆注系統(tǒng)尺寸精度需通過測(cè)量確保金屬液流動(dòng)順暢。A選項(xiàng)錯(cuò)誤:雜質(zhì)清理屬于型砂處理環(huán)節(jié),而非熔煉前準(zhǔn)備。C選項(xiàng)錯(cuò)誤:金屬預(yù)熱屬于熔煉后操作,與準(zhǔn)備工作無關(guān)。13.鑄件常見的缺陷中,因金屬液流動(dòng)速度不當(dāng)導(dǎo)致的缺陷是哪兩種?【選項(xiàng)】A.氣孔和縮松B.砂眼和熱裂C.流動(dòng)性不足和冷隔D.鑄件變形和尺寸偏差【參考答案】A、C【解析】A選項(xiàng):氣孔由氣體逸出不足形成,縮松因凝固收縮未完全補(bǔ)償。C選項(xiàng):流動(dòng)性不足導(dǎo)致金屬液未完全填充型腔,冷隔則因金屬液中斷。B選項(xiàng)錯(cuò)誤:砂眼是型砂帶入雜質(zhì),熱裂與冷卻應(yīng)力相關(guān)。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:變形和尺寸偏差屬于工藝控制問題,非流動(dòng)速度直接導(dǎo)致。14.在金屬型鑄造中,為防止鑄件粘模,通常采取哪些措施?【選項(xiàng)】A.提高金屬型預(yù)熱溫度B.增加涂料層厚度C.使用非金屬型砂D.優(yōu)化脫模劑成分【參考答案】A、D【解析】A選項(xiàng):預(yù)熱可降低金屬與模具的熱應(yīng)力差,減少粘模。D選項(xiàng):脫模劑成分需與金屬親和性匹配,降低粘附力。B選項(xiàng)錯(cuò)誤:涂料層主要用于隔熱和排氣,非防粘核心措施。C選項(xiàng)錯(cuò)誤:非金屬型砂用于砂型鑄造,金屬型需金屬材質(zhì)。15.鑄造工藝中,熔煉合金時(shí)需控制的關(guān)鍵參數(shù)包括哪些?【選項(xiàng)】A.金屬液溫度與澆注時(shí)間B.氧氣含量與冷卻速率C.爐內(nèi)壓力與保溫時(shí)間D.砂型硬度與排氣孔數(shù)量【參考答案】A、C【解析】A選項(xiàng):溫度決定流動(dòng)性,澆注時(shí)間影響充型效果。C選項(xiàng):爐內(nèi)壓力需穩(wěn)定,保溫時(shí)間確保成分均勻。B選項(xiàng)錯(cuò)誤:氧氣含量屬冶金反應(yīng)參數(shù),非工藝控制重點(diǎn)。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:砂型硬度和排氣孔屬于造型與工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。16.鑄件熱處理中,消除內(nèi)應(yīng)力的主要方法有哪些?【選項(xiàng)】A.退火與正火B(yǎng).回火與淬火C.淬火與時(shí)效處理D.調(diào)質(zhì)與退火【參考答案】A、C【解析】A選項(xiàng):退火降低硬度釋放應(yīng)力,正火細(xì)化組織。C選項(xiàng):淬火獲得高硬度的同時(shí)需時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力。B選項(xiàng)錯(cuò)誤:回火多用于彈簧材料,淬火不直接消除內(nèi)應(yīng)力。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:調(diào)質(zhì)為淬火+高溫回火,非消除應(yīng)力直接手段。17.鑄造缺陷中,砂眼和氣孔的根本區(qū)別在于?【選項(xiàng)】A.形成位置不同B.成因物質(zhì)不同C.孔壁表面狀態(tài)不同D.檢測(cè)方法差異【參考答案】B、C【解析】B選項(xiàng):砂眼由型砂帶入碎屑形成,氣孔因氣體未逸出。C選項(xiàng):砂眼孔壁粗糙帶砂粒,氣孔表面光滑無雜質(zhì)。A選項(xiàng)錯(cuò)誤:兩者均可能存在于鑄件內(nèi)部或表面。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:檢測(cè)方法相似,均需探傷或斷面觀察。18.鑄造工安全操作中,處理高溫金屬液時(shí)應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備?【選項(xiàng)】A.防火服與耐高溫手套B.防化面具與護(hù)目鏡C.防靜電鞋與耳塞D.防輻射服與絕緣手套【參考答案】A、B【解析】A選項(xiàng):防火服隔絕火焰,耐高溫手套防止?fàn)C傷。B選項(xiàng):面具防高溫?zé)熿F,護(hù)目鏡防飛濺金屬液。C選項(xiàng)錯(cuò)誤:防靜電鞋用于易燃環(huán)境,耳塞與噪聲控制相關(guān)。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:鑄造無輻射風(fēng)險(xiǎn),絕緣手套用于電工作業(yè)。19.鑄造工藝中,澆注系統(tǒng)的功能不包括哪些?【選項(xiàng)】A.控制金屬液流速B.補(bǔ)償凝固收縮C.分配金屬液流向D.提高鑄件表面光潔度【參考答案】B、D【解析】B選項(xiàng):凝固收縮補(bǔ)償需通過冒口等后處理實(shí)現(xiàn)。D選項(xiàng):表面光潔度由砂型涂料或金屬型拋光保證。A選項(xiàng)正確:直澆道、橫澆道控制流速。C選項(xiàng)正確:分型道引導(dǎo)金屬液分布。20.在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),鑄件壁厚過薄可能導(dǎo)致哪些問題?【選項(xiàng)】A.冷隔與澆不足B.氣孔與縮松C.熱裂與變形D.表面粗糙與粘模【參考答案】A、C【解析】A選項(xiàng):壁薄導(dǎo)致金屬液未完全填充,形成冷隔或澆不足。C選項(xiàng):壁薄加劇冷卻不均,產(chǎn)生熱裂或尺寸變形。B選項(xiàng)錯(cuò)誤:氣孔和縮松多與工藝參數(shù)相關(guān),非厚度直接導(dǎo)致。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:表面粗糙由砂型或涂料引起,粘模屬操作問題。21.鑄造工技能考核中,砂型造型檢驗(yàn)的關(guān)鍵指標(biāo)有哪些?【選項(xiàng)】A.型砂透氣性、緊實(shí)度B.鑄件尺寸精度、表面光潔度C.砂箱密封性、涂料附著力D.金屬液溫度、澆注時(shí)間【參考答案】A、C【解析】A選項(xiàng):透氣性影響排氣,緊實(shí)度決定鑄型強(qiáng)度。C選項(xiàng):砂箱密封性防金屬液泄漏,涂料附著力保表面質(zhì)量。B選項(xiàng)錯(cuò)誤:尺寸精度屬后道工序,表面光潔度由涂料控制。D選項(xiàng)錯(cuò)誤:金屬液溫度屬熔煉環(huán)節(jié),澆注時(shí)間影響充型。22.鑄造工藝中,砂型制備的關(guān)鍵步驟包括哪些?【選項(xiàng)】A.模樣制作與砂箱裝配B.型砂配比與緊實(shí)度控制C.制芯與芯頭排氣D.鑄件脫模與清理【參考答案】AB【解析】A選項(xiàng):模樣制作是砂型制備的基礎(chǔ),直接影響鑄件形狀精度;砂箱裝配確保型腔完整。B選項(xiàng):型砂配比(砂種類、黏結(jié)劑比例)和緊實(shí)度(型砂密度)是保證砂型強(qiáng)度和透氣性的核心。C選項(xiàng):制芯與排氣屬于鑄芯制備環(huán)節(jié),非砂型制備直接步驟。D選項(xiàng):脫模與清理屬于后道工序,與制備階段無關(guān)。23.鋁硅合金鑄造時(shí),為防止氧化夾雜,通常采取哪些措施?【選項(xiàng)】A.提高澆注溫度B.增加熔煉時(shí)間C.使用覆蓋劑(如熔鹽)D.采用真空熔煉工藝【參考答案】BC【解析】A選項(xiàng):澆注溫度過高會(huì)加劇氧化,但可改善流動(dòng)性,非防夾措施。B選項(xiàng):延長(zhǎng)熔煉時(shí)間促進(jìn)氣體逸出,減少氧化物殘留。C選項(xiàng):覆蓋劑隔絕空氣,抑制氧化反應(yīng),是經(jīng)典防夾手段。D選項(xiàng):真空熔煉成本高,二級(jí)工考試更側(cè)重常規(guī)工藝。24.鑄件熱處理中,退火的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.提高表面光潔度B.增強(qiáng)力學(xué)性能C.消除內(nèi)應(yīng)力與組織均勻化D.降低材料熔點(diǎn)【參考答案】C【解析】A選項(xiàng):表面光潔度通過拋光或噴砂處理實(shí)現(xiàn)。B選項(xiàng):退火不能顯著提升強(qiáng)度,反而降低硬度。C選項(xiàng):通過長(zhǎng)時(shí)間保溫使組織轉(zhuǎn)變均勻,消除鑄造應(yīng)力。D選項(xiàng):退火與熔點(diǎn)無直接關(guān)聯(lián),屬于熱處理誤區(qū)。25.砂型鑄造中,鑄件常見缺陷“縮松”的主要成因是?【選項(xiàng)】A.模樣尺寸不準(zhǔn)確B.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理C.凝固時(shí)收縮未及時(shí)補(bǔ)縮D.型砂透氣性不足【參考答案】C【解析】A選項(xiàng):模樣誤差導(dǎo)致鑄件尺寸偏差,但非縮松主因。B選項(xiàng):澆注不足雖影響充型,但縮松需結(jié)合凝固過程分析。C選項(xiàng):凝固收縮未通過冒口補(bǔ)縮形成縮孔/縮松,是核心原因。D選項(xiàng):透氣性不足會(huì)導(dǎo)致氣孔,而非縮松。26.熱風(fēng)沖天爐的操作參數(shù)中,下列哪些直接影響熔煉效率?【選項(xiàng)】A.燃料種類與風(fēng)壓B.爐膛溫度與熔化率C.風(fēng)口面積與焦炭粒度D.爐襯材質(zhì)與排煙量【參考答案】ABC【解析】A選項(xiàng):燃料熱值與風(fēng)壓決定燃燒效率,進(jìn)而影響溫度。B選項(xiàng):爐膛溫度是熔煉基礎(chǔ),熔化率直接反映效率。C選項(xiàng):風(fēng)口面積控制空氣流量,焦炭粒度影響燃燒均勻性。D選項(xiàng):爐襯材質(zhì)影響壽命,排煙量屬環(huán)保參數(shù)。27.鑄造工安全防護(hù)中,高溫作業(yè)必須佩戴哪些防護(hù)用品?【選項(xiàng)】A.防化手套與防毒面具B.耐高溫手套與防護(hù)面罩C.防靜電服與耳塞D.防水靴與護(hù)目鏡【參考答案】B【解析】A選項(xiàng):防毒面具用于有毒氣體環(huán)境,非高溫場(chǎng)景。B選項(xiàng):耐高溫手套(如鋁制)和面罩(耐2000℃)是核心防護(hù)。C選項(xiàng):防靜電服適用于易燃易爆場(chǎng)所。D選項(xiàng):防水靴與護(hù)目鏡為通用防護(hù),非高溫特需。28.鑄鐵件平衡組織(珠光體+鐵素體)的最佳熱處理工藝是?【選項(xiàng)】A.正火+退火B(yǎng).回火+正火C.正火+淬火+回火D.去應(yīng)力退火+低溫退火【參考答案】A【解析】A選項(xiàng):正火細(xì)化晶粒,退火調(diào)整組織,形成均勻平衡態(tài)。B選項(xiàng):回火需在淬火后進(jìn)行,與鑄鐵件鍛造態(tài)矛盾。C選項(xiàng):淬火會(huì)過度強(qiáng)化鑄鐵脆性結(jié)構(gòu)。D選項(xiàng):低溫退火無法達(dá)到平衡組織目標(biāo)。29.鑄造合金中,硅含量增加會(huì)導(dǎo)致哪種性能顯著下降?【選項(xiàng)】A.導(dǎo)熱性B.硬度C.流動(dòng)性D.抗腐蝕性【參考答案】B【解析】A選項(xiàng):硅增強(qiáng)導(dǎo)熱性(如硅銅合金用于散熱器)。B選項(xiàng):硅提高硬度但降低塑性,易產(chǎn)生脆性裂紋。C選項(xiàng):硅提高流動(dòng)性(硅鋁合金澆注溫度低)。D選項(xiàng):硅不直接改善抗腐蝕性,需結(jié)合鉻等元素。30.鑄件表面缺陷“冷隔”的預(yù)防措施包括?【選項(xiàng)】A.提高澆注溫度B.優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)C.延長(zhǎng)澆注時(shí)間D.加強(qiáng)型砂透氣性【參考答案】ABD【解析】A選項(xiàng):高溫可縮短凝固時(shí)間,減少冷隔風(fēng)險(xiǎn)。B選項(xiàng):合理分配金屬液流量,避免斷流。C選項(xiàng):澆注時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)加劇金屬液氧化,非解決措施。D選項(xiàng):透氣性不足導(dǎo)致氣體滯留,加劇冷隔。31.砂型鑄造中,鑄件尺寸偏差的主要控制手段是?【選項(xiàng)】A.調(diào)整模樣與芯盒間隙B.控制型砂配比與水分C.優(yōu)化澆注系統(tǒng)排氣設(shè)計(jì)D.采用精密鑄造工藝【參考答案】A【解析】A選項(xiàng):模樣與芯盒間隙直接影響鑄件壁厚公差。B選項(xiàng):配比與水分影響砂型強(qiáng)度,非尺寸精度。C選項(xiàng):排氣設(shè)計(jì)解決氣孔問題,與尺寸無關(guān)。D選項(xiàng):精密鑄造屬特種工藝,二級(jí)考試非重點(diǎn)。32.下列關(guān)于鑄造合金中合金元素作用的描述,正確的有()【選項(xiàng)】A.鉻元素可提高鑄鐵的強(qiáng)度和流動(dòng)性B.鎳元素能顯著降低鑄鋼的熔點(diǎn)C.硅元素在鑄鐵中可抑制石墨化過程D.銅元素在鑄銅合金中可改善切削加工性【參考答案】ACD【解析】A.正確。鉻在鑄鐵中可提高強(qiáng)度和流動(dòng)性,并增強(qiáng)耐腐蝕性。B.錯(cuò)誤。鎳主要提高鑄鋼的強(qiáng)度和韌性,但不會(huì)顯著降低熔點(diǎn)。C.正確。硅在鑄鐵中促進(jìn)石墨化,抑制白口傾向,故表述相反需注意。D.正確。銅在鑄銅合金中可改善切削加工性,但需控制含量(通常0.5%-4%)。33.砂型鑄造中,下列屬于濕砂型特點(diǎn)的是()【選項(xiàng)】A.砂粒黏結(jié)力強(qiáng),無需粘結(jié)劑B.鑄件表面粗糙度較高C.適用于精密鑄造工藝D.成型后強(qiáng)度穩(wěn)定性差【參考答案】ABD【解析】A.正確。濕砂型使用天然黏土和水分結(jié)合,黏結(jié)力較強(qiáng)。B.正確。濕砂型造型時(shí)殘留水分易導(dǎo)致表面粗糙。C.錯(cuò)誤。濕砂型精度較低,精密鑄造多采用精密砂型或金屬型。D.正確。濕砂型因水分蒸發(fā)不均易產(chǎn)生變形,強(qiáng)度穩(wěn)定性差。34.鑄件常見缺陷中,由澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致的有()【選項(xiàng)】A.氣孔B.縮松C.晶粒粗大D.表面夾渣【參考答案】BD【解析】B.正確。澆注系統(tǒng)流量不足或阻力過大會(huì)導(dǎo)致液態(tài)金屬冷卻收縮不均勻,形成縮松。D.正確。澆注溫度過高或澆注速度過快易卷入雜質(zhì),形成夾渣缺陷。A.錯(cuò)誤。氣孔多由排氣不良或氧化反應(yīng)產(chǎn)生,與澆注系統(tǒng)無直接關(guān)聯(lián)。C.錯(cuò)誤。晶粒粗大主要與冷卻速度和合金成分有關(guān)。35.熱處理工藝中,下列屬于退火目的是()【選項(xiàng)】A.消除鑄件內(nèi)應(yīng)力B.降低材料硬度便于加工C.提高表面硬度D.完全消除材料組織缺陷【參考答案】AB【解析】A.正確。退火通過緩慢冷卻消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,改善機(jī)械性能。B.正確.退火降低硬度(如球化退火)為后續(xù)加工創(chuàng)造條件。C.錯(cuò)誤.表面硬化多通過淬火+回火實(shí)現(xiàn)。D.錯(cuò)誤.熱處理無法完全消除組織缺陷,需結(jié)合鍛造等工藝。三、判斷題(共30題)1.砂型鑄造中,型砂的透氣性要求越高越好?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】砂型鑄造的透氣性需適中,過高會(huì)導(dǎo)致型砂顆粒間孔隙過大,降低型砂的強(qiáng)度和密封性,影響鑄件質(zhì)量。透氣性不足則易產(chǎn)生氣孔缺陷,需通過控制砂砂粒度、濕度及緊實(shí)度實(shí)現(xiàn)平衡。2.金屬熔煉時(shí),熱風(fēng)爐的空氣噴吹壓力應(yīng)低于0.5MPa?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】熱風(fēng)爐通過高壓空氣預(yù)熱爐料,壓力過高會(huì)加劇耐火材料磨損并浪費(fèi)能源,標(biāo)準(zhǔn)操作中壓力通??刂圃?.3-0.5MPa,需結(jié)合燃燒效率和設(shè)備壽命綜合調(diào)整。3.鑄造缺陷中,氣孔多由熔煉過程氫含量超標(biāo)引起。【選項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】氫在鑄件中易形成氣孔,其來源包括金屬液帶入(如潮濕原料)或型砂吸氫。檢測(cè)需通過氫含量光譜分析或熱導(dǎo)率測(cè)試,工藝中需控制熔煉介質(zhì)干燥度(≤0.1%水分)。4.鑄件時(shí)效處理時(shí),鋁合金需在150-200℃保溫2-4小時(shí)?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】鋁合金典型時(shí)效溫度為120-180℃,保溫時(shí)間1-3小時(shí)(如Al-Cu合金T6態(tài)處理),超過200℃會(huì)導(dǎo)致過時(shí)效,強(qiáng)度下降且晶粒粗化。5.砂型鑄造中,舊砂回用率超過80%時(shí)無需添加新砂?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【選項(xiàng)】【參考答案】B【解析】舊砂回用率過高(>80%)會(huì)降低型砂強(qiáng)度,需補(bǔ)充新砂(建議比例15-30%)并添加粘結(jié)劑(如膨潤(rùn)土占比5-8%),同時(shí)需檢測(cè)舊砂透氣性(≥50孔/cm2)。6.鑄鐵件熱處理退火工藝中,冷卻速率需控制在0.5-1.0℃/min。【選項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】灰鑄鐵退火需緩慢冷卻(0.5-1.5℃/min),球墨鑄鐵則需中速冷卻(1.0-2.0℃/min)。過慢會(huì)導(dǎo)致碳化物析出,過快易產(chǎn)生白口組織。7.鑄造工藝圖中,分型面應(yīng)盡可能與模具最大截面重合?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】分型面與最大截面重合可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),減少錯(cuò)型風(fēng)險(xiǎn)。特殊情況下(如曲面復(fù)雜件)需采用多個(gè)分型面,但會(huì)增加制模難度(如需增加30%以上工時(shí))。8.金屬型鑄造中,型腔涂料的主要功能是減少金屬液流動(dòng)阻力?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】涂料功能包括:1)調(diào)節(jié)流動(dòng)阻力(減少?zèng)_砂缺陷);2)絕熱保溫(延長(zhǎng)充型時(shí)間);3)表面光潔度控制。單一功能表述不完整。9.鑄造工安全操作中,鑄錠切割時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】切割飛濺物(熔渣、金屬碎屑)速度達(dá)15m/s以上,需佩戴防塵口罩(過濾效率≥95%)和護(hù)目鏡(抗沖擊等級(jí)≥2.5)。未防護(hù)時(shí)呼吸道損傷風(fēng)險(xiǎn)增加70%。10.鑄造缺陷中,縮松多由凝固收縮與補(bǔ)縮不足共同作用形成?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】縮松本質(zhì)是凝固時(shí)液體體積收縮(約6.7%)與補(bǔ)縮能力失衡(需設(shè)置冒口或冷鐵)。預(yù)防措施包括:1)控制澆注溫度(比液相線低40-50℃);2)優(yōu)化冒口尺寸(高度≥3倍鑄件厚度)。11.砂型鑄造的適用材料范圍主要包括鑄鐵件和鑄鋼件,但鑄鋁件因熔點(diǎn)過低不宜采用砂型鑄造工藝?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】砂型鑄造雖常用于鑄鐵和鑄鋼,但鑄鋁件因熔點(diǎn)低(約660℃)易氧化且收縮率大,易產(chǎn)生氣孔和裂紋,通常采用金屬型鑄造或壓鑄工藝,因此該表述錯(cuò)誤。12.在澆注系統(tǒng)中,直澆道的作用主要是保證熔融金屬平穩(wěn)流入型腔,并承受全部靜壓力頭?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】直澆道核心功能是引導(dǎo)熔融金屬進(jìn)入澆口杯,同時(shí)通過自身高度形成靜壓力頭(約等于直澆道與型腔垂直高度差),為澆注提供動(dòng)力,此描述符合澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理。13.鑄件熱處理時(shí),退火工藝的主要目的是消除鑄件內(nèi)應(yīng)力并細(xì)化晶粒,但可能導(dǎo)致材料機(jī)械性能下降?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】退火通過緩慢冷卻(500-650℃)釋放內(nèi)應(yīng)力并均勻組織,但會(huì)降低材料強(qiáng)度和硬度(如鑄鐵退火后硬度可下降30%-50%),因此表述正確。14.造型材料中,型砂的透氣性要求越低越好,以減少鑄件氣孔缺陷風(fēng)險(xiǎn)?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】型砂透氣性需控制在0.5-1.2mm/s(ASTM標(biāo)準(zhǔn)),過高(>1.5)易形成湍流卷入氣體,過低(<0.5)會(huì)導(dǎo)致砂粒黏結(jié)阻礙氣體排出,均會(huì)增加氣孔缺陷概率。15.鑄造工藝圖中,分型面的選擇需同時(shí)考慮鑄型制造便利性和鑄件脫模的可行性。【選項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】分型面設(shè)計(jì)需滿足:①便于造型(減少分型面復(fù)雜度)②便于脫模(鑄型緊實(shí)度均勻)③保證鑄件精度(分型間隙<0.5mm),三者缺一不可。16.熔煉過程中,鑄鐵件采用沖天爐熔煉時(shí),焦炭配比增加會(huì)提高熔煉效率但降低成品率?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】焦炭配比每增加5%,熔煉溫度可提升50℃(達(dá)1450℃以上),但過量焦炭會(huì)導(dǎo)致燃燒殘留碳量增加(>2.5%),使鑄鐵含碳量超標(biāo)(>4.3%),因此成品率下降。17.砂型鑄造中,舊砂回用率超過80%時(shí),需額外添加粘結(jié)劑以維持型砂強(qiáng)度?!具x項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【選項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】A【解析】舊砂含泥量每增加1%,型砂強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度)降低15%-20%,當(dāng)回用率>80%時(shí),舊砂含泥量通常>15%,需添加樹脂類粘結(jié)劑(如糠醇樹脂)使型砂強(qiáng)度達(dá)到ISO2872標(biāo)準(zhǔn)(≥0.5MPa)。18.鑄鋼件熱處理時(shí),正火工藝適用于改善鑄態(tài)組織(如柱狀晶+粗片狀珠光體),但無法消除殘余應(yīng)力。【選項(xiàng)】A.正確B.錯(cuò)誤【參考答案】B【解析】正火(850℃加熱,保溫后空冷)雖能細(xì)化晶粒(將晶粒尺寸從5-10mm降至1-3mm),但冷卻速度(0.5-1℃/s)較退火(0.05-0.3℃/s)快,僅能消除30%-50%殘余應(yīng)力,需配合去應(yīng)力退火(600℃×4h)才能完全消除。19.鑄造缺陷中,熱裂多發(fā)生在

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