機械設(shè)備點檢員(高級)考試題庫及答案(含A一、選擇題1.滾動軸承的基本額定壽命是指一批相同的軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)，其中（）的軸承發(fā)生疲勞點蝕前運轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)。A.1%B.5%C.10%D.90%答案：C解析：滾動軸承的基本額定壽命是指一批相同的軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)，其中10%的軸承發(fā)生疲勞點蝕前運轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)。這是滾動軸承壽命的一個重要定義，用于衡量軸承的耐用性和可靠性。2.以下哪種聯(lián)軸器可以補償兩軸的綜合位移（）。A.凸緣聯(lián)軸器B.萬向聯(lián)軸器C.彈性套柱銷聯(lián)軸器D.齒式聯(lián)軸器答案：D解析：齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可補償兩軸的綜合位移，包括徑向位移、軸向位移和角位移。凸緣聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器，不能補償位移；萬向聯(lián)軸器主要用于兩軸有較大夾角的傳動；彈性套柱銷聯(lián)軸器主要補償兩軸的相對位移和緩沖減振，但補償綜合位移能力不如齒式聯(lián)軸器。3.液壓系統(tǒng)中，（）是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的元件。A.液壓泵B.液壓缸C.溢流閥D.換向閥答案：B解析：液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它的作用是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能，使機構(gòu)實現(xiàn)直線往復(fù)運動或擺動。液壓泵是將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的元件；溢流閥是壓力控制閥，用于控制系統(tǒng)壓力；換向閥是方向控制閥，用于改變液壓油的流動方向。4.機械設(shè)備的潤滑方式中，（）適用于高速、重載、高溫等工況。A.油浴潤滑B.飛濺潤滑C.壓力潤滑D.油杯潤滑答案：C解析：壓力潤滑是利用油泵將潤滑油以一定的壓力輸送到各潤滑部位，這種潤滑方式能夠保證在高速、重載、高溫等惡劣工況下，為摩擦表面提供充足的潤滑油，形成可靠的油膜，起到良好的潤滑、冷卻和清潔作用。油浴潤滑是將零件部分浸在油中，適用于低速、輕載的場合；飛濺潤滑是靠旋轉(zhuǎn)零件將油濺起以潤滑各部位，常用于一些小型機械設(shè)備；油杯潤滑是一種間斷的潤滑方式，供油量有限，不適用于高速、重載、高溫工況。5.以下哪種無損檢測方法主要用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷（）。A.超聲波檢測B.射線檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測答案：C解析：磁粉檢測是利用鐵磁性材料被磁化后，表面和近表面缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉來顯示缺陷的一種無損檢測方法，主要用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷。超聲波檢測主要用于檢測內(nèi)部缺陷；射線檢測適用于檢測內(nèi)部體積型缺陷；滲透檢測主要用于檢測非多孔性金屬材料的表面開口缺陷。二、判斷題1.設(shè)備點檢就是對設(shè)備進行全面的檢查和維護。（×）解析：設(shè)備點檢是為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，而不是全面的檢查和維護。全面的檢查和維護包含了更多的內(nèi)容，如設(shè)備的修理、調(diào)整等。2.滾動軸承的游隙越大，其承載能力越強。（×）解析：滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，游隙大小對軸承的運轉(zhuǎn)性能有重要影響。游隙過大，會使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的振動和噪聲，降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度，同時也會使軸承的承載能力下降；游隙過小，會使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生發(fā)熱、磨損加劇等問題。因此，需要根據(jù)具體的工作條件選擇合適的游隙，而不是游隙越大承載能力越強。3.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲存液壓油，沒有其他作用。（×）解析：油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用是儲存液壓油，但還有其他重要作用。它可以散發(fā)系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的熱量，沉淀油中的雜質(zhì)，分離油中的空氣和水分等，對保證液壓系統(tǒng)的正常工作起著重要作用。4.設(shè)備的精度越高，其可靠性就一定越高。（×）解析：設(shè)備的精度和可靠性是兩個不同的概念。精度是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的準(zhǔn)確程度；可靠性是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。設(shè)備精度高并不意味著其可靠性就一定高，可靠性還受到設(shè)備的設(shè)計、制造質(zhì)量、使用環(huán)境、維護保養(yǎng)等多種因素的影響。5.對設(shè)備進行點檢時，只需要關(guān)注設(shè)備的運行參數(shù)，不需要檢查設(shè)備的外觀。（×）解析：在設(shè)備點檢過程中，不僅要關(guān)注設(shè)備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振動等，還要檢查設(shè)備的外觀。設(shè)備的外觀檢查可以發(fā)現(xiàn)一些明顯的問題，如設(shè)備表面的裂紋、磨損、變形、泄漏等，這些問題可能會影響設(shè)備的正常運行，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。因此，設(shè)備點檢需要綜合考慮多個方面。三、簡答題1.簡述設(shè)備點檢的“五定”原則。答：設(shè)備點檢的“五定”原則是指定點、定法、定標(biāo)、定期、定人。-定點：確定設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，明確需要檢查的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵點，使點檢工作有針對性。例如，對于一臺機床，需要確定主軸、導(dǎo)軌、絲杠等部位為點檢對象，并明確每個部位的具體檢查項目，如主軸的溫度、跳動，導(dǎo)軌的磨損情況等。-定法：確定點檢的方法和手段。根據(jù)不同的點檢部位和項目，選擇合適的檢查方法，如用肉眼觀察、用儀器測量、用聽棒傾聽等。例如，對于設(shè)備的外觀檢查可以采用目視法，對于設(shè)備的振動檢測可以使用振動測試儀。-定標(biāo)：確定點檢的判斷標(biāo)準(zhǔn)。明確每個點檢項目的正常運行參數(shù)范圍或合格標(biāo)準(zhǔn)，以便判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。例如，規(guī)定設(shè)備的軸承溫度正常范圍為30℃-60℃，當(dāng)檢測到的溫度超過這個范圍時，就認為設(shè)備可能存在問題。-定期：確定點檢的周期。根據(jù)設(shè)備的特點、運行狀況和重要程度，合理安排點檢的時間間隔。對于關(guān)鍵設(shè)備或運行條件惡劣的設(shè)備，點檢周期可以短一些；對于一般設(shè)備，點檢周期可以長一些。例如，對于連續(xù)運行的大型設(shè)備，可能需要每天進行點檢；對于間歇性運行的小型設(shè)備，可能每周或每月進行一次點檢。-定人：確定點檢的人員。明確每個點檢項目由誰負責(zé)，確保點檢工作的落實。點檢人員可以是設(shè)備操作人員、維修人員或?qū)I(yè)的點檢員，不同的人員在點檢工作中承擔(dān)不同的職責(zé)。例如，設(shè)備操作人員負責(zé)日常的設(shè)備點檢，維修人員負責(zé)定期的專業(yè)點檢，專業(yè)點檢員負責(zé)全面的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和分析。2.簡述滾動軸承常見的失效形式及原因。答：滾動軸承常見的失效形式及原因如下：-疲勞點蝕：這是滾動軸承最常見的失效形式。在交變載荷的作用下，滾動體與滾道表面接觸處產(chǎn)生交變應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達到一定值時，會在表面形成微小的裂紋，隨著裂紋的擴展和剝落，形成點蝕坑。疲勞點蝕的主要原因包括軸承承受的載荷過大、轉(zhuǎn)速過高、潤滑不良、材料質(zhì)量不佳等。-磨損：滾動軸承在運行過程中，滾動體與滾道表面、保持架與滾動體之間會發(fā)生摩擦和磨損。磨損會使軸承的游隙增大，精度降低，噪聲和振動增加。磨損的原因主要有潤滑不足、灰塵和雜質(zhì)進入軸承、載荷過大、轉(zhuǎn)速過高、材料硬度不夠等。-塑性變形：當(dāng)軸承承受過大的靜載荷或沖擊載荷時，滾動體與滾道表面會產(chǎn)生塑性變形，形成凹坑。塑性變形會使軸承的運轉(zhuǎn)精度下降，噪聲增大。塑性變形的原因主要是過載、安裝不當(dāng)、有沖擊載荷等。-腐蝕：軸承在潮濕的環(huán)境中或與腐蝕性介質(zhì)接觸時，會發(fā)生腐蝕。腐蝕會使軸承表面生銹、剝落，影響軸承的正常運行。腐蝕的原因主要是環(huán)境濕度大、有腐蝕性氣體或液體存在、防護措施不到位等。-保持架損壞：保持架的作用是保持滾動體的正確位置和間距，使?jié)L動體均勻分布。保持架損壞的形式有斷裂、磨損、變形等。保持架損壞的原因主要有潤滑不良、轉(zhuǎn)速過高、振動過大、制造質(zhì)量不佳等。3.簡述液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法。答：液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法如下：-直觀檢查法：通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）對液壓系統(tǒng)進行檢查。觀察系統(tǒng)的外觀，如是否有泄漏、油管是否破損、油箱內(nèi)油液的顏色和液位是否正常等；傾聽系統(tǒng)運行時的聲音，如油泵是否有異常噪聲、換向閥換向時是否有沖擊聲等；嗅油液是否有燒焦的氣味；觸摸油管、油箱等部位，感受溫度是否正常。-儀器檢測法：使用各種儀器對液壓系統(tǒng)的參數(shù)進行測量和分析，如使用壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力、使用流量傳感器測量油液流量、使用溫度計測量油液溫度、使用振動測試儀測量系統(tǒng)振動等。通過對測量數(shù)據(jù)的分析，可以判斷系統(tǒng)是否存在故障以及故障的大致部位。-功能測試法：對液壓系統(tǒng)的各項功能進行測試，如測試執(zhí)行元件的運動速度、方向、力等是否符合要求。通過功能測試，可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的功能故障，如執(zhí)行元件動作遲緩、不能正常換向等。-對比法：將故障系統(tǒng)與正常系統(tǒng)進行對比，或者將故障設(shè)備的相同部件進行對比。例如，將故障液壓泵與正常液壓泵進行對比測試，觀察其性能參數(shù)的差異，從而找出故障原因。-邏輯分析法：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理和故障現(xiàn)象，進行邏輯推理和分析。從故障現(xiàn)象出發(fā)，逐步排查可能的故障原因，縮小故障范圍，最終確定故障點。例如，如果系統(tǒng)壓力不足，可能的原因有油泵故障、溢流閥故障、油管泄漏等，通過邏輯分析和進一步的檢查，可以確定具體的故障原因。4.簡述設(shè)備潤滑的作用。答：設(shè)備潤滑具有以下重要作用：-降低摩擦：在設(shè)備的摩擦表面之間形成一層潤滑油膜，將兩個摩擦表面隔開，減少直接接觸，從而降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，降低設(shè)備的能量消耗。例如，在發(fā)動機的活塞與氣缸壁之間形成潤滑油膜，可以使活塞在氣缸內(nèi)順暢地運動，減少磨損和功率損失。-減少磨損：潤滑油膜可以緩沖和分散載荷，減少摩擦表面的磨損。它能夠防止金屬表面的直接接觸，避免因摩擦產(chǎn)生的磨粒磨損、粘著磨損等。同時，潤滑油還可以帶走磨損產(chǎn)生的顆粒，防止這些顆粒進一步加劇磨損。例如，在齒輪傳動中，良好的潤滑可以減少齒輪齒面的磨損，延長齒輪的使用壽命。-冷卻散熱：設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生熱量，潤滑油可以吸收這些熱量，并通過循環(huán)將熱量帶走，起到冷卻散熱的作用。例如，在發(fā)動機中，機油循環(huán)流動可以將發(fā)動機產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，防止發(fā)動機因過熱而損壞。-密封作用：在一些設(shè)備中，潤滑油可以起到密封作用，防止外界的灰塵、水分和雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部，同時也防止設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)泄漏。例如，在液壓系統(tǒng)中，密封件與運動部件之間的潤滑油膜可以增強密封效果，防止液壓油泄漏。-防銹防腐：潤滑油可以在金屬表面形成一層保護膜，隔絕空氣、水分和腐蝕性介質(zhì)，防止金屬表面生銹和腐蝕。例如，在機械設(shè)備的金屬零件表面涂抹防銹油，可以延長零件的使用壽命。-緩沖減振：潤滑油具有一定的粘性和彈性，可以緩沖和吸收設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的振動和沖擊，減少設(shè)備的噪聲和振動，提高設(shè)備的運行平穩(wěn)性和可靠性。例如，在汽車的減震器中，液壓油起到緩沖減振的作用，使汽車行駛更加平穩(wěn)。四、論述題1.論述如何提高設(shè)備的可靠性。答：提高設(shè)備的可靠性是確保設(shè)備正常運行、降低維修成本、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。可以從以下幾個方面入手：-設(shè)備的設(shè)計與選型：-在設(shè)備設(shè)計階段，應(yīng)充分考慮設(shè)備的使用環(huán)境、工作條件和可靠性要求。采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保設(shè)備的強度、剛度和穩(wěn)定性。例如，對于承受重載的設(shè)備，要進行詳細的力學(xué)分析和計算，合理選擇材料和結(jié)構(gòu)形式，避免因設(shè)計不合理導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)變形、斷裂等故障。-選用高質(zhì)量的零部件和原材料。優(yōu)質(zhì)的零部件和原材料是保證設(shè)備可靠性的基礎(chǔ)。在選型時，要選擇信譽好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商，對零部件進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和驗收。例如，對于滾動軸承，要選擇知名品牌、符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，確保其精度和可靠性。-進行可靠性設(shè)計。采用冗余設(shè)計、容錯設(shè)計等方法，提高設(shè)備的可靠性。例如，在重要的控制系統(tǒng)中，可以采用雙電源供電、雙CPU控制等冗余設(shè)計方式，當(dāng)一個電源或CPU出現(xiàn)故障時，另一個可以繼續(xù)工作，保證設(shè)備的正常運行。-設(shè)備的安裝與調(diào)試：-嚴(yán)格按照設(shè)備的安裝說明書進行安裝。安裝過程中的每一個環(huán)節(jié)都直接影響設(shè)備的可靠性。要確保設(shè)備的安裝位置正確、水平度和垂直度符合要求、地腳螺栓緊固可靠等。例如，對于大型機械設(shè)備，安裝時要使用高精度的測量儀器進行測量和調(diào)整，保證設(shè)備的安裝精度。-進行全面的調(diào)試和測試。在設(shè)備安裝完成后，要對設(shè)備進行空載調(diào)試和負載調(diào)試，檢查設(shè)備的各項性能指標(biāo)是否符合要求。通過調(diào)試，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備在安裝過程中存在的問題以及設(shè)備本身的潛在故障，并及時進行解決。例如，在調(diào)試數(shù)控機床時，要對其運動精度、加工精度等進行測試，確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。-設(shè)備的使用與維護：-制定合理的操作規(guī)程。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障。操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、運行、停止等各個環(huán)節(jié)的操作要求和注意事項。例如，對于化工設(shè)備，要規(guī)定正確的加料順序、反應(yīng)溫度和壓力控制范圍等。-加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)是提高設(shè)備可靠性的重要措施。要做好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的小故障和隱患。例如，定期對設(shè)備進行清潔，防止灰塵和雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部；按照規(guī)定的時間和油量對設(shè)備進行潤滑，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。-建立設(shè)備的維護檔案。記錄設(shè)備的運行情況、維修情況、更換零部件情況等，為設(shè)備的維護和管理提供依據(jù)。通過對維護檔案的分析，可以了解設(shè)備的故障規(guī)律和使用壽命，制定合理的維護計劃和備件儲備計劃。-設(shè)備的監(jiān)測與診斷：-建立設(shè)備的狀