熱軋光圓鋼筋培訓(xùn)試題帶答案一、填空題（每空1分，共20分）1.現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中，熱軋光圓鋼筋的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為________（填寫標(biāo)準(zhǔn)編號及名稱），其適用范圍為________（填寫應(yīng)用場景）。2.熱軋光圓鋼筋的牌號由“________”（字母縮寫）和________（數(shù)字）構(gòu)成，其中數(shù)字代表鋼筋的________（力學(xué)性能指標(biāo)）。3.熱軋光圓鋼筋的公稱直徑范圍為________mm，常見規(guī)格包括________（列舉至少5種）。4.鋼筋的力學(xué)性能檢驗項目包括________、________、________和________（填寫4項關(guān)鍵指標(biāo)）。5.熱軋光圓鋼筋的冷彎試驗要求為：彎心直徑等于________倍鋼筋公稱直徑，彎曲角度為________度，試驗后受彎部位不得出現(xiàn)________（缺陷類型）。6.鋼筋的重量偏差計算公式為________（用文字表述），判定合格的條件是________（填寫偏差范圍）。7.鋼筋表面不得有________（缺陷類型），允許存在的輕微缺陷包括________（列舉至少2種）。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下關(guān)于熱軋光圓鋼筋與帶肋鋼筋的主要區(qū)別，表述正確的是（）。A.光圓鋼筋無肋紋，帶肋鋼筋有肋紋B.光圓鋼筋強度更高，帶肋鋼筋延性更好C.光圓鋼筋用于梁體，帶肋鋼筋用于板類構(gòu)件D.光圓鋼筋需進行冷加工處理，帶肋鋼筋為熱軋直接使用2.根據(jù)GB/T1499.1-2017，HPB300鋼筋的屈服強度特征值為（）。A.235MPaB.300MPaC.335MPaD.400MPa3.熱軋光圓鋼筋的斷后伸長率（A）最小值為（）。A.10%B.15%C.20%D.25%4.鋼筋重量偏差檢驗時，隨機抽取試樣的數(shù)量至少為（）。A.2根B.3根C.5根D.10根5.冷彎試驗中，若鋼筋彎曲后受彎部位出現(xiàn)微裂紋，應(yīng)判定為（）。A.合格B.不合格C.需復(fù)試D.降級使用6.熱軋光圓鋼筋的生產(chǎn)工藝中，關(guān)鍵控溫環(huán)節(jié)是（）。A.鋼坯加熱溫度B.精軋機出口溫度C.冷卻速率D.以上均是7.以下哪種情況不屬于鋼筋表面允許的缺陷？（）A.輕微的氧化鐵皮B.深度0.1mm的壓痕C.局部直徑偏差0.3mmD.長度方向的縱向裂紋8.鋼筋力學(xué)性能檢驗時，若1組3個試樣中有1個不合格，應(yīng)（）。A.判定該批不合格B.取雙倍試樣復(fù)試C.僅對不合格項目復(fù)試D.直接降級處理9.HPB300鋼筋的公稱橫截面積計算公式為（）。A.πr2B.πd2/4C.0.785d2D.以上均正確10.鋼筋進場驗收時，無需核對的文件是（）。A.質(zhì)量證明書B.生產(chǎn)許可證C.型式檢驗報告D.施工圖紙三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.熱軋光圓鋼筋的牌號HPB中，“H”代表“熱軋”，“P”代表“光圓”，“B”代表“鋼筋”。（）2.公稱直徑為8mm的鋼筋，其實際直徑允許偏差為±0.3mm。（）3.鋼筋的抗拉強度必須大于屈服強度，否則判定為不合格。（）4.重量偏差檢驗時，試樣長度應(yīng)不小于500mm，以減少測量誤差。（）5.冷彎試驗的目的是檢驗鋼筋的焊接性能。（）6.鋼筋表面的浮銹會影響其力學(xué)性能，需徹底清除后使用。（）7.同一批鋼筋中，不同規(guī)格的試樣可合并進行力學(xué)性能檢驗。（）8.熱軋光圓鋼筋的伸長率反映了其塑性變形能力，數(shù)值越大越好。（）9.鋼筋的標(biāo)志應(yīng)包括牌號、廠名（或商標(biāo)）、直徑，可用涂色代替。（）10.若鋼筋的屈服強度實測值超過標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍，可判定為超屈比不合格。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述熱軋光圓鋼筋的生產(chǎn)工藝流程，并說明各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制要點。2.列舉熱軋光圓鋼筋的主要質(zhì)量檢驗項目，并說明每項檢驗的判定標(biāo)準(zhǔn)。3.對比HPB300與舊版HPB235鋼筋的技術(shù)差異，分析升級的意義。4.鋼筋進場驗收時，需進行哪些步驟？若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明書與實物不符，應(yīng)如何處理？5.某工地使用的HPB300鋼筋在混凝土澆筑后出現(xiàn)脆斷現(xiàn)象，可能的原因有哪些？應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？五、案例分析題（20分）某鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的一批Φ10mmHPB300熱軋光圓鋼筋，在出廠檢驗時發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）力學(xué)性能檢驗：3個試樣的屈服強度分別為310MPa、305MPa、295MPa；抗拉強度分別為450MPa、440MPa、430MPa；斷后伸長率分別為22%、21%、20%。（2）重量偏差檢驗：隨機抽取5根試樣，長度分別為6.02m、6.01m、5.99m、6.00m、5.98m，實測總重量為18.65kg（理論重量按0.617kg/m計算）。（3）表面質(zhì)量：部分鋼筋表面存在深度0.2mm的橫向劃痕，局部區(qū)域有直徑0.5mm的結(jié)疤。問題：1.力學(xué)性能是否合格？請說明判定依據(jù)。2.重量偏差是否合格？計算并說明。3.表面質(zhì)量是否符合要求？分析原因。4.綜合以上結(jié)果，該批鋼筋能否出廠？若不合格，應(yīng)如何處理？參考答案一、填空題1.GB/T1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》；鋼筋混凝土用熱軋直條、盤卷光圓鋼筋2.HPB；屈服強度特征值；下屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值3.6~22；6mm、8mm、10mm、12mm、14mm（或其他符合范圍的規(guī)格）4.下屈服強度（ReL）、抗拉強度（Rm）、斷后伸長率（A）、最大力總伸長率（Agt）5.1；180；裂紋、鱗落或斷裂6.（試樣實際重量-試樣理論重量）/試樣理論重量×100%；偏差絕對值不大于4%7.裂紋、結(jié)疤、折疊；凸塊（高度≤0.5mm）、劃痕（深度≤0.2mm）二、單項選擇題1.A（光圓鋼筋表面無肋紋，帶肋鋼筋有橫肋或縱肋）2.B（HPB300的“300”即屈服強度特征值）3.D（GB/T1499.1-2017規(guī)定A≥25%）4.C（標(biāo)準(zhǔn)要求至少5根，總長度≥50m）5.B（冷彎試驗后受彎部位不得出現(xiàn)裂紋）6.D（加熱、精軋溫度、冷卻速率均影響組織性能）7.D（縱向裂紋為不允許缺陷）8.B（力學(xué)性能不合格需雙倍復(fù)試）9.D（πd2/4=0.785d2）10.D（施工圖紙非進場驗收必核文件）三、判斷題1.√（H-熱軋Hotrolled，P-光圓Plain，B-鋼筋Bar）2.×（Φ8mm允許偏差為±0.3mm，但Φ6mm為±0.2mm，需注意規(guī)格差異）3.√（抗拉強度必須大于屈服強度，否則無法滿足承載要求）4.√（長度過短會導(dǎo)致重量測量誤差增大）5.×（冷彎試驗檢驗塑性變形能力，焊接性能需專門檢驗）6.×（浮銹為表面氧化層，不影響力學(xué)性能，無需徹底清除）7.×（不同規(guī)格鋼筋需分別檢驗）8.√（伸長率越大，塑性越好，抗脆斷能力越強）9.√（標(biāo)志可采用涂色、打印或懸掛標(biāo)牌）10.√（超屈比=實測屈服強度/標(biāo)準(zhǔn)值≤1.3為合格）四、簡答題1.生產(chǎn)流程及控制要點：（1）原料準(zhǔn)備：選用符合要求的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼坯（如Q235、20MnSi），需檢驗化學(xué)成分（C≤0.25%，Mn≤1.4%等）。（2）加熱：鋼坯加熱至1100~1250℃，均勻升溫避免過熱或過燒（過熱導(dǎo)致晶粒粗大，過燒引發(fā)晶界氧化）。（3）軋制：通過粗軋、中軋、精軋機組逐步減徑，精軋溫度控制在850~950℃（溫度過低易產(chǎn)生表面缺陷，過高導(dǎo)致晶粒粗大）。（4）冷卻：空冷或控制冷卻（避免快冷導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力，影響延性）。（5）剪切/卷?。憾ǔ咪摻罴羟虚L度偏差≤±20mm，盤卷需控制圈徑均勻。2.主要檢驗項目及判定標(biāo)準(zhǔn)：（1）化學(xué)成分：C≤0.25%、Si≤0.55%、Mn≤1.4%、P≤0.045%、S≤0.045%（需符合GB/T1499.1-2017要求）。（2）力學(xué)性能：ReL≥300MPa，Rm≥420MPa，A≥25%，Agt≥10%（任一指標(biāo)不合格需雙倍復(fù)試，仍不合格則整批不合格）。（3）工藝性能：冷彎試驗（彎心直徑d=1a，180°彎曲無裂紋）。（4）尺寸偏差：直徑偏差±0.3mm（Φ6mm為±0.2mm），不圓度≤0.4mm。（5）重量偏差：偏差絕對值≤4%（計算3次取平均值，超差則不合格）。3.HPB300與HPB235差異及意義：（1）技術(shù)差異：HPB235屈服強度235MPa，A≥25%；HPB300屈服強度300MPa，A≥25%（Agt≥10%）。（2）升級意義：提高強度可減少鋼筋用量，降低成本；保留相同伸長率確保延性，滿足抗震要求；新增Agt指標(biāo)（最大力總伸長率），更全面反映塑性變形能力，避免脆斷。4.進場驗收步驟及不符處理：（1）步驟：核對質(zhì)量證明書（含牌號、規(guī)格、爐號、力學(xué)性能等）；核查實物標(biāo)志（與質(zhì)量證明書一致）；外觀檢查（無裂紋、結(jié)疤等）；抽樣檢驗（尺寸、重量偏差、力學(xué)性能）。（2）不符處理：暫停使用，標(biāo)記隔離；通知供應(yīng)商核查；若確認(rèn)為混批或偽造，做退貨處理；若為標(biāo)識錯誤，需供應(yīng)商提供書面說明并重新檢驗。5.脆斷可能原因及預(yù)防措施：（1）原因：鋼筋化學(xué)成分超標(biāo)（如C、S、P含量過高，導(dǎo)致脆性）；生產(chǎn)工藝不當(dāng)（冷卻速率過快，形成馬氏體組織）；運輸/儲存中受低溫冷脆影響；焊接或加工時過熱（導(dǎo)致熱脆）。（2）預(yù)防措施：加強原料檢驗（控制C≤0.25%，S、P≤0.045%）；優(yōu)化軋制工藝（控制終軋溫度和冷卻速率）；進場時增加低溫沖擊韌性檢驗；加工時避免過度加熱（如氣割），采用機械切斷。五、案例分析題1.力學(xué)性能判定：（1）屈服強度：3個試樣平均值（310+305+295）/3=303.3MPa≥300MPa，且最小值295MPa≥300MPa（標(biāo)準(zhǔn)要求≥300MPa），合格。（2）抗拉強度：平均值（450+440+430）/3=440MPa≥420MPa（標(biāo)準(zhǔn)要求≥420MPa），合格。（3）斷后伸長率：平均值（22+21+20）/3=21%≥25%？不，21%＜25%，不合格。因此力學(xué)性能整體不合格（因伸長率不達標(biāo)）。2.重量偏差計算：（1）理論總重量=0.617kg/m×（6.02+6.01+5.99+6.00+5.98）m=0.617×30=18.51kg。（2）實際重量=18.65kg。（3）偏差=（18.65-18.51）/18.51×100%≈0.76%≤4%，合