2025設(shè)備點檢試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.設(shè)備點檢中“五感點檢法”的核心是通過人體感官獲取設(shè)備狀態(tài)信息，以下哪項不屬于“五感”范疇？A.視覺觀察設(shè)備表面磨損B.聽覺辨別異常聲響頻率C.觸覺感知軸承溫度梯度D.嗅覺檢測液壓油添加劑成分答案：D解析：“五感點檢法”指視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺的直接感知。嗅覺主要用于識別異常氣味（如絕緣燒焦味、潤滑油變質(zhì)味），而非檢測添加劑成分（需儀器分析）。2.某生產(chǎn)線傳動帶點檢周期設(shè)定為“一班一次”，其依據(jù)主要是？A.設(shè)備制造商推薦的保養(yǎng)間隔B.歷史故障統(tǒng)計中傳動帶劣化速率C.企業(yè)生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)密度D.點檢人員的工作負荷分配答案：B解析：點檢周期需基于設(shè)備劣化規(guī)律（如磨損、疲勞等）的歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合可靠性分析確定。制造商推薦為參考，實際需根據(jù)企業(yè)工況調(diào)整。3.以下關(guān)于設(shè)備點檢表填寫的要求，錯誤的是？A.記錄數(shù)值時保留與儀器精度一致的小數(shù)位B.異常項標(biāo)注需注明具體位置（如“電機非驅(qū)動端軸承”）C.未檢測項目可標(biāo)注“未檢”并說明原因D.臨時調(diào)整的點檢項目需在備注欄簡略描述答案：C解析：點檢表中所有規(guī)定項目必須完成檢測，不可標(biāo)注“未檢”；若因特殊原因無法檢測（如設(shè)備運行中無法接近），需記錄具體原因并向上級報備。4.某離心泵運行中出現(xiàn)周期性振動（頻率約120Hz），最可能的故障原因是？A.軸承滾動體剝落B.葉輪動平衡偏差C.地腳螺栓松動D.聯(lián)軸器對中不良答案：B解析：離心泵葉輪動平衡偏差的振動頻率通常為轉(zhuǎn)頻（若轉(zhuǎn)速2900r/min，轉(zhuǎn)頻約48Hz）的整數(shù)倍（如2倍頻96Hz、3倍頻144Hz），120Hz接近3倍頻（2900r/min時轉(zhuǎn)頻≈48Hz，3倍頻≈144Hz，可能因轉(zhuǎn)速波動略有偏差），而軸承故障頻率與軸承型號相關(guān)（通常高于轉(zhuǎn)頻數(shù)倍），地腳松動為低頻振動（1-2倍轉(zhuǎn)頻），聯(lián)軸器對中不良多為2倍轉(zhuǎn)頻。5.智能點檢儀的“趨勢分析”功能主要用于？A.實時顯示當(dāng)前測點振動值B.對比不同點檢人員的檢測數(shù)據(jù)C.預(yù)測設(shè)備劣化速度及故障時間D.生成符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的振動頻譜圖答案：C解析：趨勢分析通過長期數(shù)據(jù)積累（如振動值、溫度值的歷史曲線），結(jié)合數(shù)學(xué)模型（如線性回歸、指數(shù)平滑）預(yù)測設(shè)備狀態(tài)劣化趨勢，為預(yù)防性維修提供時間窗口。6.以下哪類設(shè)備需采用“精密點檢”？A.車間普通照明燈具B.數(shù)控機床主軸C.倉庫搬運叉車D.辦公區(qū)空調(diào)風(fēng)機答案：B解析：精密點檢針對關(guān)鍵設(shè)備（如數(shù)控機床主軸），需使用專用儀器（如頻譜分析儀、激光對中儀）進行定量分析，而普通設(shè)備（燈具、叉車、空調(diào)）通過日常點檢即可覆蓋。7.設(shè)備點檢中“給油脂”作業(yè)的關(guān)鍵控制點是？A.油脂品牌與原用型號一致B.加油量達到油標(biāo)上限C.加油前清潔注油口D.操作后擦拭設(shè)備表面油漬答案：C解析：油脂污染（如粉塵、水分混入）是軸承失效的主要原因之一，加油前清潔注油口可避免雜質(zhì)進入潤滑系統(tǒng)；油脂型號需符合設(shè)備要求（不一定同品牌），加油量需按標(biāo)準(zhǔn)（非上限），擦拭油漬為基本5S要求，但非關(guān)鍵控制點。8.某電機運行中軸承溫度持續(xù)升高（30分鐘內(nèi)從65℃升至85℃），優(yōu)先采取的措施是？A.立即停機檢查B.增加潤滑脂加注量C.監(jiān)測振動值是否同步上升D.清理電機散熱片灰塵答案：A解析：軸承溫度短時間內(nèi)大幅升高（超過允許溫升速率），可能是潤滑失效、軸承損壞或負載異常，需立即停機避免故障擴大；盲目加油可能掩蓋問題，監(jiān)測振動需時間，清理散熱片適用于散熱不良導(dǎo)致的緩慢升溫。9.點檢記錄中“設(shè)備狀態(tài)代碼”的設(shè)計原則不包括？A.代碼與狀態(tài)一一對應(yīng)B.包含異常等級信息（如Ⅰ級、Ⅱ級）C.預(yù)留擴展空間（如新增狀態(tài)碼）D.采用復(fù)雜符號提高保密性答案：D解析：狀態(tài)代碼需簡潔易記，便于快速錄入和查詢；保密性非必要，關(guān)鍵是信息準(zhǔn)確傳遞。10.以下關(guān)于點檢人員安全操作的要求，錯誤的是？A.高壓設(shè)備點檢時需兩人同行，一人操作一人監(jiān)護B.旋轉(zhuǎn)部件點檢時可佩戴線手套防止劃傷C.登高點檢（≥2m）需系安全帶并檢查腳手架穩(wěn)定性D.受限空間點檢前需檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%為合格）答案：B解析：旋轉(zhuǎn)部件點檢時禁止佩戴線手套（易被卷入），需使用專用防切割手套或徒手（保持安全距離）。二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.設(shè)備點檢只需關(guān)注運行中的設(shè)備，停機狀態(tài)無需檢查。（）答案：×解析：停機狀態(tài)需檢查靜態(tài)參數(shù)（如螺栓緊固度、密封件完整性），部分故障（如裂紋）在停機時更易發(fā)現(xiàn)。2.點檢表中“標(biāo)準(zhǔn)值”應(yīng)直接引用設(shè)備說明書數(shù)據(jù)，無需根據(jù)實際工況調(diào)整。（）答案：×解析：標(biāo)準(zhǔn)值需結(jié)合企業(yè)實際工況（如環(huán)境溫度、負載率）修正，例如同一軸承在高溫車間的溫度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于常溫車間。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，點檢人員應(yīng)立即自行維修，避免影響生產(chǎn)。（）答案：×解析：點檢人員負責(zé)發(fā)現(xiàn)異常并上報，維修需由專業(yè)人員執(zhí)行，避免誤操作擴大故障。4.紅外測溫儀測量電機外殼溫度時，需將儀器距離被測物體5-10cm以提高精度。（）答案：×解析：紅外測溫儀精度與距離相關(guān)，需按說明書要求（通常為D:S比，如12:1表示距離12cm時可測直徑1cm區(qū)域），過近可能超出儀器最佳測量范圍。5.齒輪箱點檢中，若油位低于最低刻度線，應(yīng)立即補加相同型號油脂至最高刻度線。（）答案：×解析：補油需按標(biāo)準(zhǔn)量（通常為油標(biāo)中間位置），過量加油會導(dǎo)致油溫升高、密封泄漏。6.智能點檢系統(tǒng)的“自動報警”功能可完全替代人工判斷，提高效率。（）答案：×解析：報警系統(tǒng)基于預(yù)設(shè)閾值，可能因工況變化（如臨時高負載）誤報，需人工復(fù)核。7.設(shè)備啟動前點檢的重點是檢查潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，電氣線路無需重復(fù)確認。（）答案：×解析：啟動前需全面檢查，包括電氣線路（如接線端子是否松動、絕緣是否良好），避免啟動時短路。8.點檢人員需定期參加技能培訓(xùn)，掌握新設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)和儀器使用方法。（）答案：√解析：設(shè)備更新和技術(shù)進步要求點檢人員持續(xù)學(xué)習(xí)，確保能力與設(shè)備需求匹配。9.振動傳感器安裝時，需使用磁性座吸附在設(shè)備表面，無需固定。（）答案：×解析：磁性座僅適用于臨時測量，長期監(jiān)測或高精度測量需用螺栓固定或膠黏，避免松動導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。10.設(shè)備點檢檔案應(yīng)至少保存3年，以便追溯歷史狀態(tài)。（）答案：√解析：根據(jù)設(shè)備管理規(guī)范，點檢檔案保存期通常為3-5年，關(guān)鍵設(shè)備需長期保存。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述設(shè)備日常點檢與定期點檢的區(qū)別。答案：日常點檢由操作工人或初級點檢員執(zhí)行，頻率高（如每班/每日），使用“五感”和簡單工具（如測溫槍、聽針），重點檢查設(shè)備運行狀態(tài)（溫度、聲音、振動）、潤滑情況及易損件（如皮帶、螺栓）；定期點檢由專業(yè)點檢員執(zhí)行，頻率低（如每月/每季度），使用精密儀器（如頻譜分析儀、測厚儀），重點檢測設(shè)備劣化程度（如軸承磨損量、齒輪齒面損傷）、性能參數(shù)（如電機效率）及隱蔽部位（如內(nèi)部焊縫、密封間隙），為維修計劃提供依據(jù)。2.列舉電機軸承點檢的主要項目及判斷標(biāo)準(zhǔn)。答案：主要項目及標(biāo)準(zhǔn)：（1）溫度：滾動軸承≤80℃（環(huán)境溫度+40℃），滑動軸承≤70℃（紅外測溫儀測量非驅(qū)動端/驅(qū)動端軸承室）；（2）振動：轉(zhuǎn)速1500r/min時，振動速度有效值≤4.5mm/s（ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)，便攜式振動儀測量水平、垂直、軸向）；（3）聲音：無周期性異響（如“咔嗒”聲提示滾動體損傷，“嗡嗡”聲提示潤滑不足），用聽針或振動儀聽診；（4）潤滑：油脂無變質(zhì)（無發(fā)黑、結(jié)塊），油位在油標(biāo)1/2-2/3處（油杯觀察或油尺測量）；（5）密封：無漏油痕跡（軸承端蓋、油封周邊干燥）。3.設(shè)計設(shè)備點檢表時需包含哪些關(guān)鍵要素？答案：關(guān)鍵要素包括：（1）設(shè)備信息：名稱、型號、編號、安裝位置；（2）點檢項目：具體檢測點（如“電機軸承”“減速箱輸入軸”）；（3）點檢方法：“五感”描述（如“目視檢查皮帶裂紋”）或儀器名稱（如“用振動儀測X向振動”）；（4）標(biāo)準(zhǔn)值：正常范圍（如“溫度≤75℃”“振動≤4.5mm/s”）、異常閾值（如“溫度＞85℃報警”）；（5）記錄欄：檢測數(shù)值/狀態(tài)（如“72℃”“正?！保?、檢測時間、檢測人；（6）備注欄：異常描述（如“軸承異響，頻率約200Hz”）、處理措施（如“已上報維修”）；（7）審核欄：班長/主管簽字確認。4.簡述智能點檢系統(tǒng)相比傳統(tǒng)紙質(zhì)點檢的優(yōu)勢。答案：優(yōu)勢包括：（1）數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：避免人工記錄筆誤，儀器自動采集數(shù)據(jù)直接上傳；（2）實時性：異常數(shù)據(jù)自動報警（如振動超標(biāo)的即時短信推送），縮短故障響應(yīng)時間；（3）分析深度：通過大數(shù)據(jù)平臺進行趨勢分析（如振動值月增長率）、關(guān)聯(lián)分析（如溫度與負載的相關(guān)性），預(yù)測故障；（4）可追溯性：電子檔案永久存儲，支持按設(shè)備、時間、測點快速查詢歷史數(shù)據(jù)；（5）效率提升：自動生成點檢計劃（按周期推送任務(wù)）、統(tǒng)計報表（如異常率、維修率），減少人工匯總工作量。5.設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)“液壓系統(tǒng)壓力波動大”，可能的原因及排查步驟是什么？答案：可能原因：（1）液壓泵故障（如葉片磨損、內(nèi)部泄漏）；（2）溢流閥卡滯（閥心被雜質(zhì)卡住，無法穩(wěn)定壓力）；（3）液壓油污染（顆粒堵塞節(jié)流孔，導(dǎo)致流量不穩(wěn)定）；（4）蓄能器失效（皮囊破損，無法吸收壓力脈動）；（5）管路泄漏（接頭松動，壓力油外漏）。排查步驟：（1）目視檢查管路接頭、液壓缸密封是否有漏油痕跡；（2）用壓力表測量泵出口壓力，若低于額定值且波動大，可能為泵故障；（3）關(guān)閉泵，檢查溢流閥調(diào)節(jié)是否靈活，拆卸后清洗閥心（注意保存油樣）；（4）檢測液壓油清潔度（用顆粒計數(shù)器），若污染等級超過NAS16388級需更換；（5）測試蓄能器壓力（用專用壓力表），若低于設(shè)定值（通常為系統(tǒng)壓力的60%-80%），需充氣或更換皮囊。四、實操題（每題15分，共30分）1.請寫出“數(shù)控機床主軸軸承”的點檢操作步驟（需包含工具、關(guān)鍵參數(shù)及注意事項）。答案：操作步驟：（1）準(zhǔn)備工具：紅外測溫儀、便攜式振動儀（帶加速度傳感器）、聽針、手電筒、棉布。（2）停機檢查（若允許）：①目視：用手電筒檢查主軸軸承端蓋是否有漏油（棉布擦拭后觀察是否有油跡）；②手動盤車：轉(zhuǎn)動主軸（需斷開動力源），感受是否有卡滯或異響（聽針貼于軸承室聽診）；③測量游隙：用塞尺檢測軸承內(nèi)圈與主軸配合間隙（標(biāo)準(zhǔn)值：0.01-0.03mm）。（3）運行中檢查：①溫度：紅外測溫儀距軸承室5-10cm，測量驅(qū)動端/非驅(qū)動端溫度（標(biāo)準(zhǔn)≤75℃，運行30分鐘后穩(wěn)定）；②振動：振動儀傳感器吸附于軸承座水平方向，測量振動速度有效值（標(biāo)準(zhǔn)：≤3.5mm/s，10000r/min以上主軸≤2.8mm/s）；③聲音：聽針接觸軸承室，辨別是否有高頻異響（如“沙沙”聲提示潤滑不足，“當(dāng)當(dāng)”聲提示滾動體損傷）。（4）注意事項：①運行中檢查時保持安全距離（避免衣物、工具卷入旋轉(zhuǎn)部件）；②振動測量需在穩(wěn)定負載（如50%額定轉(zhuǎn)速）下進行，避免啟停階段數(shù)據(jù)偏差；③溫度測量需避開冷卻液噴射區(qū)域（防止誤測低溫）；④記錄數(shù)據(jù)時標(biāo)注主軸轉(zhuǎn)速、負載率（如“轉(zhuǎn)速8000r/min，負載40%”）。2.某車間空壓機（型號：AtlasGA37）運行中出現(xiàn)“排氣溫度高（95℃，標(biāo)準(zhǔn)≤90℃）”報警，作為點檢員請完成現(xiàn)場排查與初步處理。答案：排查與處理步驟：（1）確認報警真實性：用紅外測溫儀復(fù)測油氣分離器出口溫度（避免傳感器故障誤報），若仍為95℃進入下一步。（2）檢查冷卻系統(tǒng)：①風(fēng)冷機型：觀察冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向），清理散熱器翅片灰塵（用壓縮空氣反向吹掃）；②水冷機型：檢測冷卻水流量（流量計）和溫度（進水≤30℃，出水≤40℃），檢查水泵是否堵塞。（3）檢查潤滑系統(tǒng)：①油位：停機后等待10分鐘，觀察油標(biāo)是否在正常范圍（1/2-2/3），不足時補加同型號空壓機油；②油質(zhì)：取油樣觀察（清澈無渾濁），用粘度計檢測（40℃時粘度≥15mm2/s），變質(zhì)需更換（同時清洗油過濾器）。（4）檢查空氣過濾器：①拆卸空濾，用燈光透射法檢查是否堵塞（透光率＜70%需更換）；②檢查空濾安裝是否嚴(yán)密（避免未過濾空氣進入，導(dǎo)致油分堵塞）。（5）檢查油分離器：①檢測油分前后壓差（正常≤0.1MPa），若＞0.15MPa需更換；②觀察排氣口是否有油霧（油分失效會導(dǎo)致潤滑油進入排氣管，加劇溫度升高）。（6）初步處理：①若因散熱器臟堵，立即清理并記錄；②若油位低，補油后觀察30分鐘溫度變化；③若油質(zhì)或油分問題，上報維修組更換油分和潤滑油；④若冷卻水量不足，聯(lián)系水處理部門增加流量；⑤所有操作后，記錄處理過程（如“10:30清理散熱器，11:00溫度降至88℃”）并跟蹤24小時運行狀態(tài)。五、案例分析題（20分）某鋼鐵廠軋機主傳動電機（額定功率2000kW，轉(zhuǎn)速1500r/min）在夜班點檢中發(fā)現(xiàn)以下異常：-驅(qū)動端軸承溫度82℃（前一班65℃）；-振動速度有效值6.2mm/s（標(biāo)準(zhǔn)≤4.5mm/s）；-聽針聽診有規(guī)律的“咔嗒”聲（頻率約30Hz）。請分析可能的故障原因，提出進一步確認方法及應(yīng)急措施。答案：1.可能故障原因分析：（1）軸承滾動體損傷：“咔嗒”聲為滾動體與滾道碰撞產(chǎn)生的周期性異響，頻率與軸承特征頻率相關(guān)（計算公式：f=Z/2×n×(1-d/D×cosα)，Z為滾動體數(shù)，n為轉(zhuǎn)速，d為滾動體直徑，D為軸承節(jié)圓直徑）。假設(shè)軸承Z=10，d/D=0.2，α=0°，則f=10/2×1500/60×(1-0.2)=10×25×0.8=2