危險化學(xué)品倉庫安全檢查標(biāo)準(zhǔn)清單一、基礎(chǔ)管理檢查：責(zé)任與制度的底層支撐核心要求：通過合規(guī)的資質(zhì)、完善的制度、合格的人員及完整的記錄，構(gòu)建安全管理的“底層邏輯”。（一）資質(zhì)證照合規(guī)性1.是否取得?；穬Υ嬖S可證（或包含儲存環(huán)節(jié)的?；方?jīng)營許可證），且在有效期內(nèi)；2.是否通過消防救援機構(gòu)消防驗收（或備案），消防手續(xù)（如《建設(shè)工程消防驗收意見書》）齊全；3.涉及特種設(shè)備（如壓力容器、防爆叉車）的，是否取得特種設(shè)備使用登記證，且定期檢驗。（二）安全管理制度有效性1.是否建立?；穫}庫安全管理制度（覆蓋出入庫、隱患排查、應(yīng)急處置、培訓(xùn)教育、動火作業(yè)、檢維修等環(huán)節(jié)）；2.制度是否符合《危險化學(xué)品安全管理條例》《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）等法律法規(guī)要求；3.是否明確崗位安全職責(zé)（倉庫管理員、安全管理員、裝卸工等），責(zé)任到人且公示。（三）人員管理規(guī)范性1.倉庫管理人員、安全管理員是否經(jīng)危化品安全管理培訓(xùn)（如應(yīng)急管理部門或第三方機構(gòu)組織），考核合格；2.特種作業(yè)人員（叉車司機、電工、焊工）是否持有效特種作業(yè)操作證（如《特種作業(yè)操作證》）上崗；3.新員工入職是否進行三級安全教育（公司級、部門級、崗位級），培訓(xùn)記錄（簽到表、試卷、課件）完整；4.每年至少組織1次全員安全培訓(xùn)（內(nèi)容包括危化品危險性識別、應(yīng)急處置、防護用品使用等）。（四）檔案記錄完整性1.是否建立?；放_賬（包含品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、入庫日期、有效期、危險性類別等），實時更新；2.是否保留出入庫記錄（提貨人、經(jīng)辦人、運輸車輛信息、數(shù)量核對情況），至少保存1年；3.是否有隱患排查記錄（檢查日期、人員、隱患內(nèi)容、整改措施、責(zé)任人、期限），整改閉環(huán)；4.保留培訓(xùn)記錄、演練記錄、消防設(shè)施檢測記錄、防雷防靜電檢測記錄等，歸檔規(guī)范。二、場所與設(shè)施檢查：物理防護的剛性要求核心要求：通過合理的選址、合規(guī)的建筑結(jié)構(gòu)、完善的消防與防護設(shè)施，構(gòu)建“物理屏障”。（一）選址與布局合理性1.倉庫是否遠離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、水源地等敏感場所，符合《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本要求》（GB____）；2.與周邊建筑物（辦公樓、廠房、儲罐）的防火間距是否符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB____）（如甲類倉庫與民用建筑間距≥25米）；3.內(nèi)部布局是否劃分儲存區(qū)、裝卸區(qū)、辦公區(qū)，各區(qū)之間用防火墻或隔離帶分隔；4.門口是否設(shè)置車輛沖洗區(qū)，防止運輸車輛帶入火種。（二）建筑結(jié)構(gòu)安全性1.耐火等級符合儲存類別要求（甲類倉庫≥一級，乙類≥二級，丙類≥三級）；2.屋頂、墻面、地面采用不燃/難燃材料（如甲類倉庫地面用不發(fā)火花的水泥地面）；3.門窗為防火型（甲類倉庫用甲級防火門，窗戶裝防護欄）；4.用防火墻分隔不同危險性類別的儲存區(qū)（如爆炸品與易燃液體分隔）。（三）消防設(shè)施完整性1.按規(guī)定配備消防設(shè)施（滅火器、消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)）；2.滅火器類型符合儲存類別（易燃液體用干粉/泡沫滅火器，不宜用二氧化碳滅火器）；3.消防設(shè)施完好有效（滅火器壓力正常、消火栓有水、報警系統(tǒng)能觸發(fā)）；4.每年至少1次消防設(shè)施檢測（由具備資質(zhì)的機構(gòu)進行），檢測報告留存；5.消防通道暢通（無貨物堆積），寬度≥4米。（四）防護設(shè)施有效性1.設(shè)置泄漏收集裝置（圍堰、集液池），容量≥最大儲罐泄漏量；2.泄漏收集裝置定期清理，無雜物；3.作業(yè)區(qū)15米內(nèi)設(shè)置洗眼器、緊急淋浴裝置，且能正常使用；4.配備個人防護用品（防化服、防毒面具、手套、護目鏡），數(shù)量充足、存放整齊；5.個人防護用品每月檢查1次，無損壞、過期。（五）電氣與防雷防靜電設(shè)施安全性1.甲類/乙類倉庫使用防爆型電氣設(shè)備（燈具、開關(guān)、插座）；2.電氣線路穿管保護，無亂拉亂接；3.防雷裝置每年檢測1次，接地電阻≤10歐姆；4.金屬設(shè)備、管道設(shè)置防靜電接地，接地電阻≤100歐姆；5.裝卸易燃液體時，用防靜電接地夾連接車輛與倉庫接地系統(tǒng)。三、儲存管理檢查：物品管控的核心環(huán)節(jié)核心要求：通過分類儲存、規(guī)范包裝、合理堆碼及清晰標(biāo)識，消除物品本身的風(fēng)險。（一）分類儲存合規(guī)性1.按《危險化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》（GB____）分類（爆炸品、易燃液體、氧化劑、腐蝕品等），分開存放；2.無混存現(xiàn)象（如氧化劑與還原劑混存、易燃液體與遇濕易燃物品混存）；3.相互反應(yīng)的?；罚ㄈ鐫饬蛩崤c氫氧化鈉）分隔在不同防火分區(qū)，距離≥5米；4.特殊?；罚ㄓ鰸褚兹嘉锲?、易自燃物品）存放在專用倉庫（如遇濕易燃物品存放在干燥、通風(fēng)處，遠離水源）。（二）包裝與標(biāo)簽完整性1.包裝完好（無破損、泄漏、變形）；2.包裝材料符合要求（易燃液體用密封鐵桶/塑料桶，腐蝕品用耐腐蝕容器）；3.每個包裝貼有GB____標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽（包含品名、危險性類別、警示標(biāo)志、生產(chǎn)廠家、應(yīng)急電話）；4.過期/變質(zhì)?；穯为毚娣?，標(biāo)注“過期/變質(zhì)”字樣，等待專業(yè)處理。（三）堆碼方式規(guī)范性1.符合“五距”要求：墻距≥0.5米；柱距≥0.3米；頂距≥0.5米；垛距≥1米；通道距≥1.5米；2.堆碼高度符合要求（易燃液體≤2米，固體?；贰?米）；3.堆碼穩(wěn)定（無傾斜、倒塌風(fēng)險）；4.按先進先出原則存放，避免過期。（四）標(biāo)識與警示清晰性1.倉庫門口設(shè)置警示標(biāo)志（“危險化學(xué)品倉庫”“禁止煙火”“閑人免進”）；2.每個垛位設(shè)置標(biāo)識牌（注明品名、危險性類別、數(shù)量、存放期限）；3.倉庫內(nèi)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)（便于泄漏時判斷風(fēng)向）；4.標(biāo)志與標(biāo)識牌清晰完好（無褪色、損壞）。四、作業(yè)安全檢查：操作流程的風(fēng)險防控核心要求：通過規(guī)范的作業(yè)流程、嚴(yán)格的審批制度及有效的防護措施，消除操作中的風(fēng)險。（一）出入庫作業(yè)管理1.出入庫有審批流程（入庫核對采購訂單，出庫核對提貨單）；2.入庫時檢查包裝、標(biāo)簽、數(shù)量，確認(rèn)無誤后入庫；3.出庫時核對提貨人身份（如身份證、單位證明），確認(rèn)無誤后發(fā)貨；4.出入庫記錄及時填寫（日期、品名、數(shù)量、經(jīng)辦人、提貨人）。（二）裝卸作業(yè)安全1.裝卸作業(yè)有專人指揮（指揮人員熟悉危化品危險性）；2.裝卸工佩戴個人防護用品（如裝卸腐蝕品戴防化手套、護目鏡）；3.使用防爆工具（銅制工具），避免產(chǎn)生火花；4.裝卸易燃液體時，連接防靜電接地夾；5.裝卸區(qū)禁止無關(guān)人員進入。（三）搬運作業(yè)安全1.搬運工經(jīng)過培訓(xùn)（掌握輕拿輕放、避免碰撞的方法）；2.搬運易燃/易爆?；窌r，使用防爆型搬運設(shè)備（如防爆叉車）；3.搬運腐蝕品時，使用耐腐蝕工具（塑料托盤、橡膠手推車）；4.搬運過程中避免貨物掉落/泄漏。（四）特殊作業(yè)管理1.動火作業(yè)辦理審批手續(xù)（內(nèi)容包括地點、時間、人員、防火措施）；2.動火前清理周圍可燃物（10米內(nèi)無易燃物），配備滅火器；3.動火時有專人監(jiān)護（監(jiān)護人員熟悉應(yīng)急處置方法）；4.動火后檢查現(xiàn)場（確認(rèn)無火種后離開）；5.檢維修作業(yè)斷開電源、隔離?；?，設(shè)置警示標(biāo)志；6.檢維修時有專人監(jiān)護（避免無關(guān)人員進入）。五、應(yīng)急管理檢查：事故應(yīng)對的最后防線核心要求：通過有效的應(yīng)急預(yù)案、定期的演練、充足的物資及暢通的通道，確保事故發(fā)生時能快速響應(yīng)。（一）應(yīng)急預(yù)案有效性1.制定?；穫}庫應(yīng)急預(yù)案（覆蓋泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等場景）；2.應(yīng)急預(yù)案符合《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）要求，經(jīng)專家評審、備案；3.每3年至少修訂1次（更新?；贩N類、設(shè)施設(shè)備、法律法規(guī)等內(nèi)容）；4.員工熟悉應(yīng)急預(yù)案（知道自己的職責(zé)，如報警、疏散、救援）。（二）應(yīng)急演練定期性1.每年至少組織2次應(yīng)急演練（桌面演練+實戰(zhàn)演練）；2.演練內(nèi)容覆蓋主要事故場景（泄漏處置、火災(zāi)撲救、人員疏散）；3.演練后進行評估（總結(jié)問題，提出改進措施）；4.演練記錄完整（日期、參與人員、內(nèi)容、評估報告）。（三）應(yīng)急物資充足性1.配備足夠的應(yīng)急物資（滅火器、防化服、防毒面具、洗眼器、急救包、泄漏處理工具）；2.應(yīng)急物資存放在便于取用的位置（倉庫門口、作業(yè)區(qū)附近）；3.每月檢查1次應(yīng)急物資（滅火器壓力正常、防化服無破損、急救包藥品在有效期內(nèi)）；4.有應(yīng)急物資清單（明確數(shù)量、存放位置、責(zé)任人）。（四）應(yīng)急通道暢通性1.倉庫內(nèi)設(shè)置應(yīng)急通道（無貨物堆積、無障礙物）；2.應(yīng)急通道標(biāo)識清晰（“應(yīng)急出口”“安全通道”），有照明設(shè)施；3.應(yīng)急出口能隨時打開（無鎖閉）；4.倉庫外設(shè)置集合點（遠離倉庫，有標(biāo)識）。六、常見隱患示例與整改要求隱患類型常見隱患示例整改要求基礎(chǔ)管理未建立?；放_賬立即建立臺賬，包含品名、數(shù)量、危險性等信息，每日更新場所與設(shè)施消防通道被貨物堵塞立即清理通道，確保暢通，以后定期檢查儲存管理氧化劑與還原劑混存立即分隔存放，設(shè)置防火墻，嚴(yán)格執(zhí)行分類儲存要求作業(yè)安全裝卸易燃液體未用防靜電接地夾立即停止作業(yè)，連接接地夾，培訓(xùn)裝卸工，以后作業(yè)必須使用應(yīng)急管理應(yīng)急物資存放位置不明確在存放處設(shè)置明顯標(biāo)識，組織員工培訓(xùn)，熟悉存放位置七、檢查頻率與責(zé)任落實1.日常巡查：倉庫管理員每日1次（檢查場所衛(wèi)生、貨物堆碼、消防設(shè)施、應(yīng)急通道等）；2.周檢查：安全管理員每周1次（檢查制度執(zhí)行、作業(yè)安全、隱患整改情況等）；3.月檢查：企業(yè)負(fù)責(zé)人每月1次（全面覆蓋所有項目，評估安全狀況）；4.專項檢查：重大節(jié)日、季節(jié)變化（夏季高溫、冬季低溫）、設(shè)備檢修前，組織專項檢查（重點檢查消防設(shè)施、防雷防靜電、危化品儲存等）。結(jié)語危險化學(xué)品倉庫的安全管理是企