垂釣用魚餌2010-12-10實施2010-12-10實施湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB42/T654—2010本文件按照GB/T1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由孝感市質(zhì)量技術(shù)協(xié)會提出并歸口。本文件由孝感市質(zhì)量技術(shù)協(xié)會、湖北龍王恨漁具集團有限公司起草。本文件主要起草人：周文平、李鋒。本文件屬首次發(fā)布。I1垂釣用魚餌本文件規(guī)定了垂釣用魚餌的產(chǎn)品分類、術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標簽、包裝、運輸及貯存。本文件適用于垂釣用魚餌(以下簡稱魚餌)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5917.1飼料粉碎粒度測定兩層篩篩分法GB/T6432飼料中粗蛋白測定方法GB/T6435飼料中水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)含量的測定GB/T6438飼料中粗灰分的測定GB10648飼料標簽GB/T10649微量元素預(yù)混合飼料混合均勻度的測定GB/T13079飼料中總砷的測定GB/T13080飼料中鉛的測定原子吸收光譜法GB/T13091飼料中沙門氏菌的檢測方法GB/T13092飼料中霉菌總數(shù)的測定GB/T18823飼料檢測結(jié)果判定的允許誤差GB/T19164魚粉國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第75號(2005)《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》3產(chǎn)品分類按魚餌的物理形狀可分為：粉狀魚餌、原糧狀魚餌、顆粒狀魚餌。4術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。4.1粉狀魚餌powderfishingbait原料經(jīng)粉碎，加香，混合，攪拌等工藝制成的魚餌。此類魚餌具有散化時間短，霧化好的特點。原糧狀魚餌fishinggrain保持了原糧的自然粒度，經(jīng)特殊工藝浸泡，熏制而成的魚餌。顆粒狀魚餌pelletfishingbait通過原料有機配合，經(jīng)特殊膨化工藝制成的，具一定蓬松度，風(fēng)味獨特，粒徑均勻一致的魚餌。2DB42/T654—2010原料添加劑種類和用量應(yīng)符合國家的相關(guān)法律、法規(guī)要求。色澤均勻一致，無霉變、結(jié)塊現(xiàn)象，無肉眼可見其它雜質(zhì)。具有產(chǎn)品固有的氣味，無異味。理化指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1理化指標粉狀魚餌原糧狀魚餌顆粒狀魚餌干半濕餌粉碎粒度(%)未通過10目標準篩的篩上物≤30%一自然粒水中散(霧)化時間(min)粗蛋白質(zhì)(%)20-60粗灰分(%)衛(wèi)生指標應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2衛(wèi)生指標總砷(以As計),mg/kg;≤2鉛(以pb計),mg/kg;≤5霉菌總數(shù)，cfu/g;≤3×103沙門氏菌不得檢出凈含量應(yīng)符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》。6.2.1粉碎粒度3DB42/T654—2010選取10目標準篩，按GB/T5917.1規(guī)定的方法測定。6.2.2水中散化時間6.2.2.1儀器設(shè)備和材料6.2.2.1.1天平：感量為0.01g,量程：0.01g~100g6.2.2.1.2魚鉤及線：一端打結(jié)掛鉤，長度>10cm,數(shù)量5根。6.2.2.1.3刻度尺：精度為0.1cm,量程：0.1cm～40cm6.2.2.1.4溫度計：精度為0.1℃,量程：0.1℃~50℃6.2.2.2.1粉狀魚餌：稱取樣品10g,加入等量的蒸餾水，按5.2.1的要求攪拌后，取適量樣品分別捏合于5只鉤上；顆粒魚餌：任取5粒樣品懸掛于魚鉤上。6.2.2.2.2將準備好的燒杯中倒入20℃~25℃的清水，將試樣浸入水中約5cm深處，并開始記時。6.2.2.2.3觀察試樣在水中的散失狀態(tài)，從開始記時至魚餌自鉤上脫落或逐漸溶于水中露出魚鉤的時間即為每個試驗的水中散失時間。計算5個試樣的水中散化時間的算術(shù)平均值，即為該樣品的水中散化時間。6.2.3粗蛋白質(zhì)6.2.4水分按照GB/T6435規(guī)定的方法測定。6.2.5粗灰分6.2.6砂分6.2.7混合均勻度6.3衛(wèi)生指標6.3.1總砷6.3.3霉菌總數(shù)6.3.4沙門氏菌7檢驗規(guī)則同一班次、相同原料、相同工序生產(chǎn)的、經(jīng)混勻包裝的同一品種的成品為一檢驗批。從每批產(chǎn)品中按照GB/T14699.1的規(guī)定隨機抽取樣品，抽樣量最低不得少于500g。7.3檢驗分類4DB42/T654--20107.3.1.1出廠檢驗項目包括感官指標、水分、粗灰分、砂分、凈含量、包裝、標簽。7.3.1.2每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗部門按本文件規(guī)定的方法檢驗，并出具產(chǎn)品合格證明后方可出廠。7.3.2.1型式檢驗項目包括本文件中規(guī)定的全部項目。7.3.2.2每年應(yīng)最少進行一次型式檢驗。發(fā)生下列情況之一時亦應(yīng)進行型式檢驗：——更改主要原料時；--更改工藝時；長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；-----出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。7.4判定規(guī)則7.4.1型式檢驗檢驗結(jié)果全部項目符合本文件規(guī)定時，判該批產(chǎn)品為合格品。7.4.2水中散化時間、衛(wèi)生指標中有一項檢驗結(jié)果不符合本文件要求時或者出現(xiàn)霉變現(xiàn)象時，判該批產(chǎn)品為不合格品。7.4.3除7.4.2中的項目外，其他項目檢驗結(jié)果不符合本文件要求時，可以在原批次產(chǎn)品中雙倍抽樣復(fù)驗一次，判定以復(fù)驗結(jié)果為準，若仍有一項指標不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7.4.4檢驗結(jié)果判定的允許誤差按GB/T18823的規(guī)定執(zhí)行。8標簽、包裝、運輸、貯存產(chǎn)品標簽按照GB10648的規(guī)定執(zhí)行，必須標明：產(chǎn)品名稱、配料、凈含量、廠名、廠址、生產(chǎn)日期、文件代號及使用說明。8.2包裝包裝材料應(yīng)采用干凈、防潮的紙袋或塑料袋或麻袋，封口牢固，不得破損漏氣。運輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生；不得與有毒、有異味、有腐蝕性等貨物混運；運輸中應(yīng)防止擠壓、碰撞、日曬、雨淋；裝卸時應(yīng)輕搬輕放，嚴禁拋擲。8.4