品質(zhì)管理部門(mén)崗位職責(zé)詳解引言品質(zhì)管理（QualityManagement,QM）是企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一致性、滿足客戶需求、降低運(yùn)營(yíng)成本的核心環(huán)節(jié)。在ISO9001、IATF____等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的框架下，品質(zhì)管理部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱“品控部”）承擔(dān)著從原材料入廠到成品出貨的全流程品質(zhì)管控職責(zé)，是企業(yè)品牌信譽(yù)的“守護(hù)者”。本文將從部門(mén)架構(gòu)、核心崗位職責(zé)、任職要求、關(guān)鍵技能等維度，詳細(xì)解析品控部的崗位職責(zé)，為企業(yè)搭建品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)或從業(yè)者職業(yè)發(fā)展提供實(shí)用參考。一、品控部架構(gòu)概述品控部的組織架構(gòu)因企業(yè)規(guī)模、行業(yè)特性（如制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)）而異，但核心崗位通常包括：管理層：品質(zhì)經(jīng)理/總監(jiān)（統(tǒng)籌全局）執(zhí)行層：品質(zhì)工程師（制程管控與改善）、來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）、過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）、成品檢驗(yàn)（FQC/OQC）支持層：品質(zhì)體系專員（體系維護(hù)）、客戶質(zhì)量工程師（CQE，客戶對(duì)接）、供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE，供應(yīng)商管理）、計(jì)量校準(zhǔn)專員（設(shè)備管理）典型匯報(bào)關(guān)系：品質(zhì)總監(jiān)→品質(zhì)經(jīng)理→品質(zhì)工程師/體系專員/CQE/SQE→IQC/IPQC/FQC/OQC/計(jì)量專員二、核心崗位崗位職責(zé)詳解（一）品質(zhì)經(jīng)理/總監(jiān)崗位定位：品控部最高負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)制定品質(zhì)戰(zhàn)略，建立并維護(hù)品質(zhì)管理體系，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)。1.核心崗位職責(zé)戰(zhàn)略規(guī)劃：根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，制定品質(zhì)方針（如“零缺陷”）、品質(zhì)目標(biāo)（如成品合格率≥99.5%），并分解至各崗位。體系建立與維護(hù)：主導(dǎo)ISO9001、IATF____等體系的建立、認(rèn)證與持續(xù)改進(jìn)；組織內(nèi)部審核、管理評(píng)審，確保體系有效運(yùn)行。團(tuán)隊(duì)管理：招聘、培訓(xùn)品質(zhì)團(tuán)隊(duì)，制定崗位職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn)；激發(fā)團(tuán)隊(duì)士氣，提升整體專業(yè)能力?？绮块T(mén)協(xié)調(diào)：與研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售等部門(mén)協(xié)作，解決跨流程品質(zhì)問(wèn)題（如研發(fā)設(shè)計(jì)缺陷、生產(chǎn)制程異常）?？蛻襞c供應(yīng)商對(duì)接：處理重大客戶品質(zhì)投訴（如批量退貨），主導(dǎo)根源分析與改善；參與供應(yīng)商評(píng)審，推動(dòng)供應(yīng)商品質(zhì)提升。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：收集、分析品質(zhì)數(shù)據(jù)（如不良率、投訴率），提交品質(zhì)報(bào)告，為企業(yè)決策提供依據(jù)。2.任職要求學(xué)歷：本科及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。經(jīng)驗(yàn)：5年以上品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，3年以上團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)；熟悉制造業(yè)品質(zhì)管控流程。知識(shí)：精通ISO9001、IATF____等體系標(biāo)準(zhǔn)；掌握8D、FMEA、SPC等品質(zhì)工具。能力：具備戰(zhàn)略思維、領(lǐng)導(dǎo)力與跨部門(mén)溝通能力；抗壓性強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)突發(fā)品質(zhì)事件。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成率（如成品合格率、客戶投訴率）；體系認(rèn)證/審核通過(guò)率；團(tuán)隊(duì)人員培養(yǎng)率（如晉升、持證率）；重大品質(zhì)事故發(fā)生率（如批量報(bào)廢、客戶索賠）。（二）品質(zhì)工程師（QE）崗位定位：品控部的“技術(shù)核心”，負(fù)責(zé)制程品質(zhì)控制、問(wèn)題分析與持續(xù)改善。1.核心崗位職責(zé)制程品質(zhì)管控：制定制程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（如SOP、檢驗(yàn)規(guī)范），監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、壓力），確保產(chǎn)品符合要求。問(wèn)題分析與解決：針對(duì)制程不良（如外觀缺陷、性能不達(dá)標(biāo)），運(yùn)用8D、FMEA、5W2H等工具分析根源，制定改善措施并驗(yàn)證效果。品質(zhì)改善項(xiàng)目：主導(dǎo)QCC（品管圈）、6σ等改善活動(dòng)，降低不良率（如將某工序不良率從2%降至0.5%）。文件與記錄管理：編制品質(zhì)文件（如檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、FMEA報(bào)告），維護(hù)品質(zhì)記錄（如不良品臺(tái)賬、改善報(bào)告），確?？勺匪菪??？绮块T(mén)支持：配合研發(fā)部門(mén)進(jìn)行新品試產(chǎn)（EVT/DVT），參與設(shè)計(jì)評(píng)審；協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)解決現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題。2.任職要求學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：2年以上品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉制造業(yè)生產(chǎn)流程。知識(shí)：掌握SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、FMEA（潛在失效模式分析）等品質(zhì)工具；了解ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)。能力：具備較強(qiáng)的邏輯分析能力（如根源分析）、動(dòng)手能力（如現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證）；良好的溝通能力（與生產(chǎn)、研發(fā)對(duì)接）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）制程不良率降低率；改善項(xiàng)目達(dá)成率（如QCC活動(dòng)目標(biāo)完成率）；品質(zhì)文件完整性與準(zhǔn)確性；跨部門(mén)協(xié)作滿意度（如生產(chǎn)部門(mén)對(duì)品質(zhì)支持的評(píng)價(jià)）。（三）來(lái)料檢驗(yàn)工程師/專員（IQC）崗位定位：原材料品質(zhì)的“第一道防線”，負(fù)責(zé)驗(yàn)證供應(yīng)商來(lái)料是否符合規(guī)格要求。1.核心崗位職責(zé)來(lái)料檢驗(yàn)：根據(jù)采購(gòu)訂單、檢驗(yàn)規(guī)范（如圖紙、標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)原材料（如金屬件、電子元件）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（如MIL-STD-105E/GB2828抽樣計(jì)劃），判定合格與否。異常處理：對(duì)不合格來(lái)料（如尺寸超差、性能不達(dá)標(biāo)），開(kāi)具《來(lái)料異常報(bào)告》（MRB），通知采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)商；跟進(jìn)異常處理結(jié)果（如退貨、讓步接收）。記錄與統(tǒng)計(jì)：維護(hù)來(lái)料檢驗(yàn)記錄（如檢驗(yàn)報(bào)告、不良品臺(tái)賬），統(tǒng)計(jì)來(lái)料合格率（如月度來(lái)料合格率≥98%），分析供應(yīng)商品質(zhì)趨勢(shì)（如某供應(yīng)商連續(xù)3個(gè)月來(lái)料不良率上升）。供應(yīng)商支持：配合SQE進(jìn)行供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，提供來(lái)料品質(zhì)數(shù)據(jù)；參與供應(yīng)商品質(zhì)改善會(huì)議。2.任職要求學(xué)歷：中專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：1年以上來(lái)料檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉原材料特性（如金屬件的硬度、電子元件的電性參數(shù)）。知識(shí)：掌握抽樣計(jì)劃（如MIL-STD-105E）、檢驗(yàn)方法（如游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)用表的使用）；了解ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)。能力：細(xì)心、責(zé)任心強(qiáng)（避免漏檢/誤判）；具備基本的溝通能力（與采購(gòu)、供應(yīng)商對(duì)接）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）來(lái)料合格率；異常處理及時(shí)率（如MRB報(bào)告提交時(shí)間≤24小時(shí)）；檢驗(yàn)記錄完整性；供應(yīng)商來(lái)料異常重復(fù)發(fā)生率。（四）過(guò)程檢驗(yàn)工程師/專員（IPQC）崗位定位：生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)的“監(jiān)控者”，負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)過(guò)程符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，防止不良品流入下道工序。1.核心崗位職責(zé)首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)前，對(duì)首件產(chǎn)品（如第一個(gè)組裝件）進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)（如尺寸、性能、外觀），確認(rèn)符合要求后簽署《首件檢驗(yàn)報(bào)告》，允許批量生產(chǎn)。制程巡檢：按照巡檢計(jì)劃（如每2小時(shí)一次），對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，包括：?jiǎn)T工操作是否符合SOP、設(shè)備參數(shù)是否正常、產(chǎn)品品質(zhì)是否穩(wěn)定。異常處理：發(fā)現(xiàn)制程異常（如某工序突然出現(xiàn)大量不良），立即停機(jī)并通知生產(chǎn)主管與品質(zhì)工程師；跟進(jìn)異常處理過(guò)程，驗(yàn)證改善效果。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與反饋：記錄巡檢數(shù)據(jù)（如不良品數(shù)量、異常類型），編制《制程品質(zhì)日?qǐng)?bào)》，反饋給生產(chǎn)部門(mén)與品質(zhì)工程師。2.任職要求學(xué)歷：中專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：1年以上過(guò)程檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉制造業(yè)生產(chǎn)流程。知識(shí)：掌握首件檢驗(yàn)、巡檢的方法；了解SPC、FMEA等品質(zhì)工具；能使用基本檢驗(yàn)設(shè)備（如游標(biāo)卡尺、投影儀）。能力：細(xì)心、觀察力強(qiáng)（能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常）；具備現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理能力（如停機(jī)后的臨時(shí)措施）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）制程不良率；首件檢驗(yàn)合格率；異常處理及時(shí)率；巡檢計(jì)劃完成率。（五）成品檢驗(yàn)工程師/專員（FQC/OQC）崗位定位：成品品質(zhì)的“最后一關(guān)”，負(fù)責(zé)驗(yàn)證成品是否符合客戶要求，確保出貨產(chǎn)品合格。1.核心崗位職責(zé)成品入庫(kù)檢驗(yàn)（FQC）：對(duì)生產(chǎn)完成的成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（如按GB2828標(biāo)準(zhǔn)），檢查項(xiàng)目包括：外觀、性能、包裝等，判定是否允許入庫(kù)。出貨檢驗(yàn)（OQC）：根據(jù)客戶訂單要求（如產(chǎn)品規(guī)格、包裝方式），對(duì)即將出貨的成品進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確認(rèn)符合客戶要求后簽署《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》，允許出貨。客戶投訴處理：配合CQE處理客戶投訴（如客戶收到不良品），參與根源分析（如是否為OQC漏檢），制定糾正措施（如加強(qiáng)某項(xiàng)目檢驗(yàn)）。記錄與追溯：維護(hù)成品檢驗(yàn)記錄（如入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告），確保產(chǎn)品可追溯（如通過(guò)批次號(hào)查詢?cè)牧?、生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)記錄）。2.任職要求學(xué)歷：中專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：1年以上成品檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉成品檢驗(yàn)流程。知識(shí)：掌握成品檢驗(yàn)的方法（如全檢、抽樣檢驗(yàn)）；了解客戶品質(zhì)要求（如某客戶對(duì)外觀的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)）；能使用成品檢驗(yàn)設(shè)備（如性能測(cè)試儀、包裝檢驗(yàn)工具）。能力：細(xì)心、責(zé)任心強(qiáng)（避免漏檢導(dǎo)致客戶投訴）；具備客戶溝通能力（如解釋檢驗(yàn)結(jié)果）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）成品入庫(kù)合格率；出貨檢驗(yàn)合格率；客戶投訴率（因出貨檢驗(yàn)遺漏導(dǎo)致）；檢驗(yàn)記錄完整性。（六）品質(zhì)體系專員崗位定位：品質(zhì)體系的“維護(hù)者”，負(fù)責(zé)確保企業(yè)品質(zhì)體系符合標(biāo)準(zhǔn)要求，通過(guò)認(rèn)證與審核。1.核心崗位職責(zé)體系建立與認(rèn)證：協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理建立品質(zhì)體系（如ISO9001），準(zhǔn)備認(rèn)證資料（如手冊(cè)、程序文件），配合認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核（如初審、監(jiān)督審核）。內(nèi)部審核：制定內(nèi)部審核計(jì)劃（如每年2次），組織審核員對(duì)各部門(mén)進(jìn)行審核（如檢查生產(chǎn)部門(mén)是否符合SOP要求），編制《內(nèi)部審核報(bào)告》，跟進(jìn)不符合項(xiàng)的糾正措施。管理評(píng)審：協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理準(zhǔn)備管理評(píng)審資料（如品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成情況、體系運(yùn)行情況），參與管理評(píng)審會(huì)議，跟進(jìn)評(píng)審決議的落實(shí)。文件控制：管理品質(zhì)文件（如手冊(cè)、程序文件、記錄），確保文件的有效性（如版本控制、發(fā)放回收）；建立文件臺(tái)賬，便于查詢。2.任職要求學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、行政管理等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：1年以上體系管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉ISO9001、IATF____等體系標(biāo)準(zhǔn)。知識(shí)：掌握體系審核的方法（如過(guò)程方法、風(fēng)險(xiǎn)思維）；了解文件控制的要求（如ISO9001Clause7.5）。能力：具備較強(qiáng)的文字能力（如編寫(xiě)體系文件）、組織能力（如協(xié)調(diào)內(nèi)部審核）；細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)（避免文件錯(cuò)誤）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）體系認(rèn)證/審核通過(guò)率；內(nèi)部審核不符合項(xiàng)糾正率；管理評(píng)審決議落實(shí)率；文件控制有效性（如版本錯(cuò)誤率）。（七）客戶質(zhì)量工程師（CQE）崗位定位：客戶與企業(yè)之間的“橋梁”，負(fù)責(zé)處理客戶品質(zhì)投訴，維護(hù)客戶關(guān)系。1.核心崗位職責(zé)客戶溝通：對(duì)接客戶品質(zhì)部門(mén)，了解客戶品質(zhì)要求（如產(chǎn)品規(guī)格、包裝方式），傳遞給企業(yè)內(nèi)部（如研發(fā)、生產(chǎn)）。投訴處理：接收客戶投訴（如產(chǎn)品不良、交付延遲），填寫(xiě)《客戶投訴報(bào)告》，組織相關(guān)部門(mén)（如品質(zhì)、生產(chǎn)、研發(fā)）分析根源，制定糾正措施（如8D報(bào)告），并反饋給客戶。滿意度調(diào)查：定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查（如每年1次），分析調(diào)查結(jié)果（如客戶對(duì)品質(zhì)的滿意度），提出改善建議（如提升產(chǎn)品穩(wěn)定性）。品質(zhì)改善推動(dòng)：針對(duì)客戶投訴的問(wèn)題（如某產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)），推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行改善（如優(yōu)化生產(chǎn)工藝），防止重復(fù)發(fā)生。2.任職要求學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：2年以上客戶服務(wù)或品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉客戶關(guān)系管理。知識(shí)：了解ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)；掌握8D報(bào)告的編寫(xiě)方法；熟悉客戶投訴處理流程。能力：具備良好的客戶溝通能力（如傾聽(tīng)客戶需求、解釋改善措施）、問(wèn)題解決能力（如分析投訴根源）；抗壓性強(qiáng)（能應(yīng)對(duì)客戶的不滿）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）客戶投訴結(jié)案率（如95%以上）；客戶滿意度評(píng)分（如4.5分以上，滿分5分）；投訴重復(fù)發(fā)生率（如低于5%）；客戶溝通響應(yīng)時(shí)間（如30分鐘內(nèi)回復(fù)）。（八）供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）崗位定位：供應(yīng)商品質(zhì)的“管理者”，負(fù)責(zé)確保供應(yīng)商提供的原材料符合企業(yè)要求，推動(dòng)供應(yīng)商品質(zhì)提升。1.核心崗位職責(zé)供應(yīng)商評(píng)估與選擇：參與供應(yīng)商招標(biāo)，評(píng)估供應(yīng)商的品質(zhì)能力（如是否通過(guò)ISO9001認(rèn)證、品質(zhì)體系是否完善），選擇合格供應(yīng)商。供應(yīng)商審核：制定供應(yīng)商審核計(jì)劃（如每年1次），組織審核員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核（如檢查生產(chǎn)流程、品質(zhì)控制措施），編制《供應(yīng)商審核報(bào)告》，跟進(jìn)不符合項(xiàng)的糾正措施。來(lái)料品質(zhì)管理：對(duì)接IQC部門(mén)，了解供應(yīng)商來(lái)料異常情況（如某供應(yīng)商連續(xù)3次來(lái)料不良），與供應(yīng)商溝通，要求其制定改善措施（如優(yōu)化生產(chǎn)工藝），驗(yàn)證改善效果。供應(yīng)商培訓(xùn)與支持：針對(duì)供應(yīng)商的薄弱環(huán)節(jié)（如品質(zhì)意識(shí)不足），提供培訓(xùn)（如品質(zhì)工具培訓(xùn)、體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)）；協(xié)助供應(yīng)商解決品質(zhì)問(wèn)題（如共同分析不良根源）。2.任職要求學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：2年以上供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉制造業(yè)供應(yīng)商流程。知識(shí)：掌握供應(yīng)商審核的方法（如VDA6.3）；了解ISO9001、IATF____等體系標(biāo)準(zhǔn)；熟悉原材料特性（如金屬件、電子元件）。能力：具備較強(qiáng)的溝通能力（與供應(yīng)商談判）、分析能力（如評(píng)估供應(yīng)商品質(zhì)能力）；抗壓性強(qiáng)（能應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的不配合）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）供應(yīng)商來(lái)料合格率；供應(yīng)商審核通過(guò)率；供應(yīng)商品質(zhì)改善率（如某供應(yīng)商不良率從3%降至1%）；供應(yīng)商投訴率（因供應(yīng)商原因?qū)е碌目蛻敉对V）。（九）計(jì)量校準(zhǔn)專員崗位定位：計(jì)量設(shè)備的“管理者”，負(fù)責(zé)確保企業(yè)計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性，符合法規(guī)要求。1.核心崗位職責(zé)計(jì)量設(shè)備管理：建立計(jì)量設(shè)備臺(tái)賬（如設(shè)備名稱、編號(hào)、校準(zhǔn)日期），管理設(shè)備的領(lǐng)用、歸還、報(bào)廢等流程。校準(zhǔn)計(jì)劃與實(shí)施：制定計(jì)量設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃（如每年1次），聯(lián)系校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)（如國(guó)家計(jì)量院）進(jìn)行校準(zhǔn)；對(duì)內(nèi)部可校準(zhǔn)的設(shè)備（如游標(biāo)卡尺），進(jìn)行自行校準(zhǔn)，填寫(xiě)《校準(zhǔn)記錄》。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行維護(hù)（如清潔、潤(rùn)滑），確保設(shè)備正常運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)聯(lián)系維修人員維修。證書(shū)管理：保存計(jì)量設(shè)備的校準(zhǔn)證書(shū)（如有效期內(nèi)的證書(shū)），確保證書(shū)的有效性；應(yīng)對(duì)監(jiān)管部門(mén)的檢查（如質(zhì)監(jiān)局的抽查）。2.任職要求學(xué)歷：中專及以上學(xué)歷，計(jì)量、機(jī)械/電子工程等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)：1年以上計(jì)量校準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉計(jì)量法規(guī)（如《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》）。知識(shí)：掌握計(jì)量校準(zhǔn)的方法（如游標(biāo)卡尺的校準(zhǔn)）；了解計(jì)量設(shè)備的特性（如精度、量程）；能使用校準(zhǔn)工具（如標(biāo)準(zhǔn)量塊）。能力：細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)（確保校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確）；具備基本的設(shè)備維修能力（如簡(jiǎn)單故障排除）。3.關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）計(jì)量設(shè)備校準(zhǔn)率（如100%）；校準(zhǔn)證書(shū)有效性（如無(wú)過(guò)期證書(shū)）；設(shè)備故障發(fā)生率（如低于2%）；監(jiān)管部門(mén)檢查通過(guò)率。三、品控部崗位協(xié)作機(jī)制品控部各崗位并非獨(dú)立運(yùn)作，而是通過(guò)流程協(xié)作實(shí)現(xiàn)全鏈條品質(zhì)管控：來(lái)料環(huán)節(jié)：IQC檢驗(yàn)來(lái)料→異常反饋給SQE→SQE推動(dòng)供應(yīng)商改善；生產(chǎn)環(huán)節(jié)：I