2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷（題型解析與實操技能技巧與理論知識技巧）考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（本大題共20小題，每小題2.5分，滿分50分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是最符合題目要求的，請將正確選項字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。）1.鏜床主軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)該選擇哪種型號？A礦物油B合成油C半合成油D專用油。我來給你講講這個題，鏜床主軸箱可是個精密的地方，潤滑油的選擇可不能馬虎。礦物油雖然便宜，但性能一般，高溫下容易變質(zhì)；合成油性能好，但價格高；半合成油介于兩者之間；而專用油是專門為鏜床設(shè)計的，潤滑效果好，所以選D。2.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)振痕，最可能的原因是什么？A切削速度太快B進給量太小C切削深度太大D刀具磨損嚴重。哎，這個題得好好想想。振痕這玩意兒，通常是因為切削時振動引起的。速度太快容易發(fā)熱，進給量太小切削不充分，切削深度太大刀具負荷重，這些都會導(dǎo)致振動。但最常見的是刀具磨損嚴重，磨損后刀尖變鈍，切削力增大，就容易振動。所以選D。3.鏜削鋁合金時，應(yīng)該使用哪種冷卻液？A切削油B乳化液C壓縮空氣D干切削。鋁合金這材料，特性就是散熱差，切削時容易粘刀。用切削油和乳化液效果一般，而且容易污染環(huán)境。壓縮空氣冷卻效果好，還能吹走切屑，所以選C。干切削雖然環(huán)保，但加工質(zhì)量差，不適合鋁合金。4.鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)，一般采用哪種潤滑方式？A手工加油B滴油潤滑C循環(huán)潤滑D壓力潤滑。主軸箱這么重要的部件，潤滑方式得可靠。手工加油太麻煩，滴油潤滑量控制不好，循環(huán)潤滑和壓力潤滑都是工業(yè)級的。但壓力潤滑更穩(wěn)定，能保證每個角落都潤滑到，所以選D。5.鏜削內(nèi)孔時，如果發(fā)現(xiàn)孔壁粗糙度不符合要求，最可能的原因是什么？A切削速度太慢B進給量太大C刀具幾何角度不合適D工件裝夾不牢固?？妆诖植诙炔?，通常是因為切削條件沒調(diào)好。速度太慢會導(dǎo)致切削溫度高，進給量太大容易刮傷工件，裝夾不牢固會導(dǎo)致振動。但最常見的是刀具角度不對，比如前角太小切削費力，后角太小容易劃傷孔壁。所以選C。6.鏜削青銅時，應(yīng)該選擇哪種刀具材料？A高速鋼B硬質(zhì)合金C陶瓷刀具D立方氮化硼。青銅這材料硬度低，但韌性特好，切削時容易粘刀。高速鋼韌性不夠，容易崩刃；硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性好，適合加工青銅；陶瓷刀具雖然更快，但韌性差；立方氮化硼性能好，但太貴了。所以選B。7.鏜床主軸箱的齒輪嚙合間隙，一般采用哪種方法測量？A千分尺B卡尺C齒厚規(guī)D內(nèi)徑千分尺。齒輪嚙合間隙這東西，得用專用工具測。千分尺和卡尺測的是長度，內(nèi)徑千分尺測的是孔徑，只有齒厚規(guī)是專門測齒輪間隙的。所以選C。8.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損快，最可能的原因是什么？A切削速度太高B進給量太小C切削深度太大D冷卻液使用不當。刀具磨損快，說明切削條件太苛刻了。速度太高會發(fā)熱，進給量太小切削不充分，切削深度太大刀具負荷重，這些都會加速磨損。但冷卻液用不對，比如干切削，磨損會更快。所以選D。9.鏜床主軸箱的軸承，一般采用哪種潤滑方式？A脂潤滑B油潤滑C干潤滑D半干潤滑。軸承這東西，潤滑方式得選對。脂潤滑密封性好，適合震動大的地方；油潤滑散熱快，但密封要求高。主軸箱的軸承通常采用油潤滑，因為散熱效果好，還能沖走雜質(zhì)。所以選B。10.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕，最可能的原因是什么？A刀具磨損嚴重B進給量太大C切削速度太慢D工件裝夾不牢固。劃痕這玩意兒，通常是刀具和工件直接摩擦造成的。磨損嚴重的刀具會刮傷工件；進給量太大刀具壓力大，容易劃傷；速度太慢切削不充分，也會留下痕跡；裝夾不牢固會導(dǎo)致振動，但主要是出現(xiàn)振痕。所以選B。11.鏜床主軸箱的密封件，一般采用哪種材料？A橡膠B塑料C金屬D陶瓷。密封件這東西，得選耐油、耐高溫的材料。橡膠最常用，成本低，密封性好；塑料和金屬太硬，容易磨損；陶瓷太脆，不適合。所以選A。12.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)切削力突然增大，最可能的原因是什么？A刀具磨損嚴重B切削深度太大C進給量太小D工件裝夾不牢固。切削力突然增大，通常是遇到了硬點或者刀具壞了。磨損嚴重的刀具切削力會增大；切削深度太大刀具負荷重；進給量太小切削不充分；裝夾不牢固會導(dǎo)致振動，但主要是影響加工質(zhì)量。所以選B。13.鏜床主軸箱的冷卻系統(tǒng)，一般采用哪種冷卻方式？A噴霧冷卻B澆注冷卻C高壓冷卻D干冷卻。冷卻系統(tǒng)得選效果好、不污染環(huán)境的。噴霧冷卻能形成氣膜，冷卻效果好；澆注冷卻容易污染環(huán)境；高壓冷卻成本高；干冷卻不適用鋁合金這類材料。所以選A。14.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸超差，最可能的原因是什么？A切削深度太大B進給量太大C刀具幾何角度不合適D工件裝夾不牢固。孔徑超差，通常是刀具問題或者切削條件沒調(diào)好。深度太大會導(dǎo)致刀具磨損快；進給量太大容易刮傷；裝夾不牢固會導(dǎo)致振動；但最常見的是刀具角度不對，比如前角太小切削費力，導(dǎo)致孔徑變小。所以選C。15.鏜床主軸箱的液壓系統(tǒng)，一般采用哪種油液？A礦物油B合成油C半合成油D專用液壓油。液壓系統(tǒng)對油液要求高，得選專用液壓油，因為普通油容易變質(zhì)。礦物油和合成油性能一般，半合成油介于兩者之間。所以選D。16.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)黑皮，最可能的原因是什么？A切削速度太高B進給量太小C切削深度太大D冷卻液使用不當。黑皮這玩意兒，通常是切削不充分造成的。速度太高容易發(fā)熱，進給量太小切削不充分，深度太大刀具負荷重，冷卻液用不對會導(dǎo)致粘刀。但最常見的是進給量太小，切削不充分。所以選B。17.鏜床主軸箱的齒輪，一般采用哪種材料？A鑄鐵B青銅C合金鋼D工程塑料。齒輪這東西，得選強度高、耐磨的材料。鑄鐵太軟，青銅韌性差，工程塑料強度不夠，只有合金鋼最合適。所以選C。18.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)刀具崩刃，最可能的原因是什么？A切削速度太高B進給量太小C切削深度太大D冷卻液使用不當。崩刃這玩意兒，通常是刀具承受的沖擊力太大。速度太高會發(fā)熱，進給量太小切削不充分，深度太大刀具負荷重，冷卻液用不對會導(dǎo)致粘刀。但最常見的是深度太大，刀具負荷重。所以選C。19.鏜床主軸箱的軸承，一般采用哪種潤滑脂？A鋰基脂B鈣基脂C鈉基脂D復(fù)合脂。軸承潤滑脂得選耐高溫的。鋰基脂性能最好，耐高溫、抗水性好；鈣基脂不耐水；鈉基脂耐熱性差；復(fù)合脂性能介于兩者之間。所以選A。20.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)燒傷，最可能的原因是什么？A切削速度太高B進給量太小C切削深度太大D冷卻液使用不當。燒傷這玩意兒，通常是切削溫度太高造成的。速度太高會發(fā)熱，進給量太小切削不充分，深度太大刀具負荷重，冷卻液用不對會導(dǎo)致粘刀。但最常見的是速度太高，切削溫度高。所以選A。二、多項選擇題（本大題共10小題，每小題3分，滿分30分。在每小題列出的五個選項中，有兩個或兩個以上是符合題目要求的，請將正確選項字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、少選或未選均無分。）1.鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)，常見的故障有哪些？A潤滑脂干涸B油路堵塞C油泵損壞D軸承磨損E密封件老化。哎，潤滑系統(tǒng)這東西，故障可多了。潤滑脂干涸會導(dǎo)致潤滑不足，油路堵塞會導(dǎo)致潤滑不均，油泵損壞會導(dǎo)致潤滑中斷，軸承磨損會導(dǎo)致潤滑不良，密封件老化會導(dǎo)致漏油。所以全選，ABCD都是常見故障。2.鏜削鋁合金時，應(yīng)該注意哪些事項？A切削速度要高B進給量要小C切削深度要大D冷卻液要充分E刀具要鋒利。鋁合金這材料，特性就是散熱差，切削時容易粘刀。所以切削速度要高，進給量要小，切削深度要適中，冷卻液要充分，刀具要鋒利。所以全選，ABCDE都是注意事項。3.鏜床主軸箱的軸承，常見的故障有哪些？A磨損B卡死C發(fā)熱D漏油E異響。軸承這東西，故障也挺多的。磨損會導(dǎo)致間隙變大，卡死會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不靈，發(fā)熱會導(dǎo)致壽命縮短，漏油會導(dǎo)致潤滑不足，異響會導(dǎo)致振動。所以全選，ABCDE都是常見故障。4.鏜削青銅時，應(yīng)該注意哪些事項？A切削速度要適中B進給量要大C切削深度要小D冷卻液要充分E刀具要鋒利。青銅這材料，硬度低但韌性特好，切削時容易粘刀。所以切削速度要適中，進給量要小，切削深度要小，冷卻液要充分，刀具要鋒利。所以選ACDE，注意控制切削深度。5.鏜床主軸箱的液壓系統(tǒng)，常見的故障有哪些？A油泵不轉(zhuǎn)B油路堵塞C油液變質(zhì)D密封件老化E壓力不足。液壓系統(tǒng)這東西，故障也挺多的。油泵不轉(zhuǎn)會導(dǎo)致系統(tǒng)無壓力，油路堵塞會導(dǎo)致壓力不均，油液變質(zhì)會導(dǎo)致潤滑不良，密封件老化會導(dǎo)致漏油，壓力不足會導(dǎo)致系統(tǒng)失效。所以全選，ABCDE都是常見故障。6.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)振痕，應(yīng)該采取哪些措施？A提高切削速度B減小進給量C減小切削深度D使用阻尼器E更換刀具。振痕這玩意兒，通常是振動引起的。提高切削速度會加劇振動，所以A不對；減小進給量和切削深度可以降低切削力，減少振動，使用阻尼器可以吸收振動，更換刀具可以保證切削條件穩(wěn)定。所以選BCDE。7.鏜床主軸箱的冷卻系統(tǒng)，常見的故障有哪些？A冷卻液不足B冷卻液變質(zhì)C冷卻管堵塞D冷卻泵損壞E密封件老化。冷卻系統(tǒng)這東西，故障也挺多的。冷卻液不足會導(dǎo)致冷卻效果差，冷卻液變質(zhì)會導(dǎo)致污染環(huán)境，冷卻管堵塞會導(dǎo)致冷卻不均，冷卻泵損壞會導(dǎo)致冷卻中斷，密封件老化會導(dǎo)致漏液。所以全選，ABCDE都是常見故障。8.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損快，應(yīng)該采取哪些措施？A降低切削速度B增大進給量C增大切削深度D使用鋒利刀具E充分使用冷卻液。刀具磨損快，說明切削條件太苛刻了。降低切削速度可以減少發(fā)熱，增大進給量和切削深度會加劇磨損，所以B和C不對；使用鋒利刀具和充分使用冷卻液可以減少磨損。所以選ADE。9.鏜床主軸箱的密封件，常見的故障有哪些？A老化B破損C變形D漏油E卡死。密封件這東西，故障也挺多的。老化會導(dǎo)致密封性能下降，破損會導(dǎo)致漏油，變形會導(dǎo)致接觸不良，漏油會導(dǎo)致潤滑不足，卡死會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不靈。所以全選，ABCDE都是常見故障。10.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕，應(yīng)該采取哪些措施？A提高切削速度B減小進給量C減小切削深度D使用鋒利刀具E充分使用冷卻液。劃痕這玩意兒，通常是刀具和工件直接摩擦造成的。提高切削速度會加劇摩擦，所以A不對；減小進給量和切削深度可以減少刀具壓力，減小切削深度可以減少刀具磨損，使用鋒利刀具和充分使用冷卻液可以減少摩擦。所以選BCDE。三、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，滿分20分。請判斷下列命題的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.鏜削時，切削速度越高，切削力越大。我來給你講講這個題，切削速度和切削力這倆關(guān)系可沒那么簡單。速度太高確實會發(fā)熱，但切削力主要取決于進給量和切削深度。速度太高反而會降低切削力，因為切削過程更順暢了。所以這題是錯的，得填“×”。2.鏜床主軸箱的潤滑油，應(yīng)該定期更換，以保證潤滑效果。哎，這題得好好想想。潤滑油用久了會變質(zhì)，雜質(zhì)也會多，這時候不換可不行。定期更換是保證潤滑效果的基本要求。所以這題是對的，得填“√”。3.鏜削鋁合金時，應(yīng)該使用高壓冷卻液，以防止粘刀。鋁合金這材料，特性就是散熱差，切削時容易粘刀。高壓冷卻液能沖走切屑，還能冷卻工件，效果確實好。所以這題是對的，得填“√”。4.鏜床主軸箱的齒輪，嚙合間隙越小越好。哎，這題可不能這么簡單看。間隙太小，齒輪容易卡死；間隙太大，傳動效率低，還容易磨損。得有個合適的間隙才行。所以這題是錯的，得填“×”。5.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損快，最可能的原因是切削速度太高。刀具磨損快，原因可多了。速度太高確實會發(fā)熱，但進給量太大、切削深度太大、冷卻液用不對，都會加速磨損。所以這題不能絕對地說速度太高是主要原因，得填“×”。6.鏜床主軸箱的軸承，發(fā)熱嚴重時，應(yīng)該立即停機檢查。軸承發(fā)熱這事兒，得看情況。輕微發(fā)熱是正常的，但如果發(fā)熱嚴重，說明有問題，比如潤滑不良、負荷重、或者軸承本身有問題，這時候確實得停機檢查。所以這題是對的，得填“√”。7.鏜削青銅時，應(yīng)該使用硬質(zhì)合金刀具，以提高加工效率。青銅這材料，硬度低但韌性特好，切削時容易粘刀。硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性好，適合加工青銅，確實能提高加工效率。所以這題是對的，得填“√”。8.鏜床主軸箱的密封件，老化后會導(dǎo)致漏油，但不會影響加工精度。密封件老化后，確實會導(dǎo)致漏油，漏油會污染環(huán)境，還可能影響潤滑效果，進而影響加工精度。所以這題是錯的，得填“×”。9.鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)燒傷，最可能的原因是切削深度太大。燒傷這玩意兒，通常是切削溫度太高造成的。深度太大確實會增加切削力，導(dǎo)致發(fā)熱，但速度太高、進給量太大、冷卻液用不對，也會導(dǎo)致燒傷。所以這題不能絕對地說深度太大是主要原因，得填“×”。10.鏜床主軸箱的液壓系統(tǒng)，壓力不足時，可以通過增加油泵轉(zhuǎn)速來提高壓力。液壓系統(tǒng)這東西，壓力是由油泵決定的，增加油泵轉(zhuǎn)速確實可以提高壓力，但轉(zhuǎn)速太高會損壞油泵。得有個合適的轉(zhuǎn)速才行。所以這題不能這么簡單看，得填“×”。四、簡答題（本大題共5小題，每小題4分，滿分20分。請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述鏜床主軸箱潤滑系統(tǒng)常見故障及其排除方法。哎，潤滑系統(tǒng)這東西，故障可多了。常見的故障有潤滑脂干涸、油路堵塞、油泵損壞、軸承磨損、密封件老化。排除方法嘛，潤滑脂干涸了就得換新的；油路堵塞了就得清理；油泵損壞了就得修或換新的；軸承磨損了就得修或換新的；密封件老化了就得換新的。還得定期檢查和維護，防止故障發(fā)生。2.簡述鏜削鋁合金時，應(yīng)該注意哪些事項。鏜削鋁合金時，得注意幾個方面。首先，切削速度要高，因為鋁合金散熱差；其次，進給量要小，防止切削不充分；第三，切削深度要適中，不宜太大；第四，冷卻液要充分，最好用高壓冷卻液，防止粘刀；第五，刀具要鋒利，鈍了的刀具容易粘刀。還得注意工件裝夾要牢固，防止振動。3.簡述鏜床主軸箱冷卻系統(tǒng)常見故障及其排除方法。冷卻系統(tǒng)這東西，故障也挺多的。常見的故障有冷卻液不足、冷卻液變質(zhì)、冷卻管堵塞、冷卻泵損壞、密封件老化。排除方法嘛，冷卻液不足了就得加；冷卻液變質(zhì)了就得換新的；冷卻管堵塞了就得清理；冷卻泵損壞了就得修或換新的；密封件老化了就得換新的。還得定期檢查和維護，防止故障發(fā)生。4.簡述鏜削青銅時，應(yīng)該注意哪些事項。鏜削青銅時，得注意幾個方面。首先，切削速度要適中，不宜過高也不宜過低；其次，進給量要小，因為青銅韌性特好；第三，切削深度要小，不宜太大；第四，冷卻液要充分，最好用礦物油或合成油；第五，刀具要鋒利，最好是硬質(zhì)合金刀具。還得注意工件裝夾要牢固，防止振動。5.簡述鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)振痕，應(yīng)該采取哪些措施。振痕這玩意兒，通常是振動引起的。采取措施嘛，首先，可以提高切削速度，因為高速切削時切削力小，不易振動；其次，可以減小進給量，降低切削力；第三，可以減小切削深度，降低切削力；第四，可以使用阻尼器，吸收振動；第五，可以更換刀具，保證切削條件穩(wěn)定。還得注意工件裝夾要牢固，防止振動。五、論述題（本大題共1小題，滿分10分。請根據(jù)題目要求，詳細回答問題。）1.論述鏜削時，如何根據(jù)工件材料選擇刀具材料。哎，這題得好好想想。工件材料不同，選擇刀具材料也不同，得具體情況具體分析。比如，加工鑄鐵時，通常選擇高速鋼刀具，因為鑄鐵硬度不高，但脆性大，高速鋼韌性足，容易斷屑；加工鋁合金時，通常選擇硬質(zhì)合金刀具，因為鋁合金散熱差，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性好；加工青銅時，通常選擇硬質(zhì)合金刀具，因為青銅韌性特好，硬質(zhì)合金耐磨性好，容易斷屑；加工stainlesssteel時，通常選擇硬質(zhì)合金刀具，因為不銹鋼硬度高，韌性也好，硬質(zhì)合金耐磨性好，切削性能好；加工鈦合金時，通常選擇立方氮化硼刀具，因為鈦合金高溫強度好，立方氮化硼硬度高，耐高溫，切削性能好。還得考慮切削條件，比如切削速度、進給量、切削深度等。比如，切削速度高時，應(yīng)該選擇耐磨性好的刀具材料，比如硬質(zhì)合金或陶瓷刀具；進給量大時，應(yīng)該選擇韌性好的刀具材料，比如高速鋼刀具；切削深度大時，應(yīng)該選擇強度高的刀具材料，比如硬質(zhì)合金刀具。另外，還得考慮加工成本，比如硬質(zhì)合金刀具貴，但加工效率高；高速鋼刀具便宜，但加工效率低。所以，得根據(jù)具體情況，選擇合適的刀具材料，既要保證加工質(zhì)量，又要降低加工成本。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.D解析：鏜床主軸箱內(nèi)的潤滑油需要承受高溫和重載，因此應(yīng)選擇專用油，其性能和穩(wěn)定性最符合要求。礦物油、合成油和半合成油在高溫下可能性能下降或變質(zhì)，不適合長期使用在主軸箱這樣的關(guān)鍵部位。2.A解析：鏜削時，切削速度過高會導(dǎo)致切削區(qū)溫度急劇升高，材料軟化，摩擦加劇，從而產(chǎn)生振痕。合理選擇切削速度可以有效減少振動，提高加工表面質(zhì)量。3.C解析：鋁合金切削時容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，使用壓縮空氣可以有效冷卻切削區(qū)并吹走切屑，防止粘刀，保證加工表面質(zhì)量。4.D解析：鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)需要保證所有運動部件都得到充分潤滑，壓力潤滑可以提供穩(wěn)定且充足的潤滑劑，確保在高速運轉(zhuǎn)和重載情況下潤滑效果，所以最常用。5.C解析：鏜削內(nèi)孔時，刀具幾何角度不合適，特別是前角過小或后角過小，會導(dǎo)致切削力增大，切削區(qū)溫度升高，容易劃傷孔壁，影響孔壁粗糙度。6.B解析：青銅材料硬度適中，但韌性較好，切削時容易粘刀，硬質(zhì)合金刀具具有高硬度和耐磨性，適合加工青銅，能夠有效提高加工效率和質(zhì)量。7.C解析：齒輪嚙合間隙的測量需要使用專用工具，齒厚規(guī)是專門用于測量齒輪齒厚和間隙的工具，可以準確測量齒輪嚙合間隙。8.A解析：鏜削時，切削速度過高會導(dǎo)致切削區(qū)溫度急劇升高，材料軟化，摩擦加劇，從而產(chǎn)生較大的切削力，導(dǎo)致刀具磨損加快。9.C解析：鏜削鋁合金時，由于鋁合金的熱導(dǎo)率較低，切削時容易產(chǎn)生積屑瘤和粘刀現(xiàn)象，使用壓縮空氣冷卻可以有效防止積屑瘤的形成，并沖走切屑，保證加工表面質(zhì)量。10.B解析：鏜削時，如果進給量過大，會導(dǎo)致切削力增大，刀具與工件之間的摩擦加劇，容易劃傷工件表面，產(chǎn)生劃痕。11.A解析：鏜床主軸箱的密封件需要長期在油污和高溫環(huán)境下工作，因此應(yīng)選擇耐油、耐高溫的橡膠材料，以確保密封性能和壽命。12.B解析：鏜削時，切削深度過大會導(dǎo)致切削力增大，刀具負荷重，容易導(dǎo)致切削力突然增大，甚至出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象。13.A解析：鏜床主軸箱的冷卻系統(tǒng)采用噴霧冷卻方式，可以在切削區(qū)形成一層氣膜，有效冷卻切削區(qū)，并沖走切屑，防止粘刀，提高加工表面質(zhì)量。14.C解析：鏜削內(nèi)孔時，刀具幾何角度不合適，特別是前角過小或后角過小，會導(dǎo)致切削力增大，切削區(qū)溫度升高，從而影響孔徑尺寸精度。15.D解析：鏜床主軸箱的液壓系統(tǒng)需要承受高壓和重載，因此應(yīng)選擇專用液壓油，其性能和穩(wěn)定性最符合要求，能夠保證液壓系統(tǒng)的正常運行。16.B解析：鏜削鋁合金時，如果進給量過小，會導(dǎo)致切削不充分，切削區(qū)溫度升高，材料軟化，從而在工件表面產(chǎn)生黑皮現(xiàn)象。17.C解析：鏜床主軸箱的齒輪需要承受高速運轉(zhuǎn)和重載，因此應(yīng)選擇強度高、耐磨的合金鋼材料，以確保齒輪的強度和壽命。18.B解析：鏜削時，如果進給量過大，會導(dǎo)致切削力增大，刀具與工件之間的摩擦加劇，容易導(dǎo)致刀具崩刃，特別是在切削鋁合金等材料時更為明顯。19.A解析：鏜床主軸箱的軸承需要長期在高溫和重載環(huán)境下工作，因此應(yīng)選擇耐高溫的鋰基潤滑脂，以確保軸承的潤滑效果和壽命。20.A解析：鏜削時，切削速度過高會導(dǎo)致切削區(qū)溫度急劇升高，材料軟化，摩擦加劇，從而產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象，特別是在切削鋁合金等材料時更為明顯。二、多項選擇題答案及解析1.ABCDE解析：鏜床主軸箱的潤滑系統(tǒng)常見故障包括潤滑脂干涸、油路堵塞、油泵損壞、軸承磨損和密封件老化，這些故障都會影響潤滑系統(tǒng)的正常工作，需要及時排除。2.ABCDE解析：鏜削鋁合金時，應(yīng)該注意切削速度要高、進給量要小、切削深度要小、冷卻液要充分、刀具要鋒利，這些措施可以有效提高加工效率和質(zhì)量，并減少刀具磨損。3.ABCDE解析：鏜床主軸箱的軸承常見故障包括磨損、卡死、發(fā)熱、漏油和異響，這些故障都會影響軸承的正常工作，需要及時排除。4.ABCDE解析：鏜削青銅時，應(yīng)該注意切削速度要適中、進給量要小、切削深度要小、冷卻液要充分、刀具要鋒利，這些措施可以有效提高加工效率和質(zhì)量，并減少刀具磨損。5.ABCDE解析：鏜床主軸箱的液壓系統(tǒng)常見故障包括油泵不轉(zhuǎn)、油路堵塞、油液變質(zhì)、密封件老化、壓力不足，這些故障都會影響液壓系統(tǒng)的正常工作，需要及時排除。6.BCDE解析：鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)振痕，應(yīng)該采取減小進給量、減小切削深度、使用阻尼器、更換刀具等措施，以減少振動，提高加工表面質(zhì)量。7.ABCDE解析：鏜床主軸箱的冷卻系統(tǒng)常見故障包括冷卻液不足、冷卻液變質(zhì)、冷卻管堵塞、冷卻泵損壞、密封件老化，這些故障都會影響冷卻系統(tǒng)的正常工作，需要及時排除。8.ABCDE解析：鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕，應(yīng)該采取減小進給量、減小切削深度、使用鋒利刀具、充分使用冷卻液等措施，以減少刀具與工件之間的摩擦，提高加工表面質(zhì)量。9.ABCDE解析：鏜床主軸箱的密封件常見故障包括老化、破損、變形、漏油、卡死，這些故障都會影響密封件的正常工作，需要及時排除。10.BCDE解析：鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)燒傷，應(yīng)該采取提高切削速度、減小進給量、減小切削深度、使用鋒利刀具、充分使用冷卻液等措施，以降低切削區(qū)溫度，防止燒傷現(xiàn)象的發(fā)生。三、判斷題答案及解析1.×解析：鏜削時，切削速度越高，切削區(qū)的溫度會升高，但切削力并不一定會增大，因為切削力主要取決于進給量和切削深度，與切削速度沒有直接關(guān)系。2.√解析：鏜床主軸箱的潤滑油需要定期更換，以保證潤滑效果，防止?jié)櫥涣紝?dǎo)致的磨損和故障。3.√解析：鏜削鋁合金時，應(yīng)該使用高壓冷卻液，因為鋁合金散熱差，高壓冷卻液可以有效冷卻切削區(qū)，并沖走切屑，防止粘刀，提高加工表面質(zhì)量。4.×解析：鏜床主軸箱的齒輪嚙合間隙不能太小，也不能太大，需要根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的間隙，以保證齒輪的正常運轉(zhuǎn)和壽命。5.×解析：鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損快，原因可能有很多，比如切削速度過高、進給量過大、切削深度過大、冷卻液用不對等，不能絕對地說切削速度太高是主要原因。6.√解析：鏜床主軸箱的軸承發(fā)熱嚴重時，說明有問題，比如潤滑不良、負荷重、或者軸承本身有問題，這時候確實得停機檢查，排除故障，防止軸承損壞。7.√解析：鏜削青銅時，應(yīng)該使用硬質(zhì)合金刀具，因為青銅韌性特好，硬質(zhì)合金刀具具有高硬度和耐磨性，適合加工青銅，能夠有效提高加工效率和質(zhì)量。8.×解析：鏜床主軸箱的密封件老化后，會導(dǎo)致漏油，漏油會污染環(huán)境，還可能影響潤滑效果，進而影響加工精度，降低加工質(zhì)量。9.×解析：鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)燒傷，原因可能有很多，比如切削速度過高、進給量過大、切削深度過大、冷卻液用不對等，不能絕對地說切削深度太大是主要原因。10.×解析：鏜床主軸箱的液壓系統(tǒng)壓力不足時，不能簡單地通過增加油泵轉(zhuǎn)速來提高壓力，因為油泵轉(zhuǎn)速過高會損壞油泵，需要根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計要求選擇合適的油泵轉(zhuǎn)速。四、簡答題答案及解析1.簡述鏜床主軸箱潤滑系統(tǒng)常見故障及其排除方法。答案：鏜床主軸箱潤滑系統(tǒng)常見故障包括潤滑脂干涸、油路堵塞、油泵損壞、軸承磨損、密封件老化。排除方法嘛，潤滑脂干涸了就得換新的；油路堵塞了就得清理；油泵損壞了就得修或換新的；軸承磨損了就得修或換新的；密封件老化了就得換新的。還得定期檢查和維護，防止故障發(fā)生。解析：潤滑系統(tǒng)是保證鏜床主軸箱正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，常見故障包括潤滑脂干涸、油路堵塞、油泵損壞、軸承磨損、密封件老化等。潤滑脂干涸會導(dǎo)致潤滑不足，需要及時更換新的潤滑脂；油路堵塞會導(dǎo)致潤滑不均，需要清理油路，保證潤滑劑流通順暢；油泵損壞會導(dǎo)致潤滑中斷，需要修理或更換油泵；軸承磨損會導(dǎo)致潤滑不良，需要修理或更換軸承；密封件老化會導(dǎo)致漏油，需要更換新的密封件。此外，還應(yīng)該定期檢查和維護潤滑系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，防止故障發(fā)生，保證潤滑系統(tǒng)的正常工作。2.簡述鏜削鋁合金時，應(yīng)該注意哪些事項。答案：鏜削鋁合金時，得注意幾個方面。首先，切削速度要高，因為鋁合金散熱差；其次，進給量要小，防止切削不充分；第三，切削深度要適中，不宜太大；第四，冷卻液要充分，最好用高壓冷卻液，防止粘刀；第五，刀具要鋒利，鈍了的刀具容易粘刀。還得注意工件裝夾要牢固，防止振動。解析：鏜削鋁合金時，由于鋁合金的特性，需要特別注意切削參數(shù)的選擇和切削條件的控制。鋁合金的熱導(dǎo)率較低，切削時容易產(chǎn)生積屑瘤和粘刀現(xiàn)象，因此切削速度要高，以減少切削區(qū)的溫度，防止積屑瘤的形成。進給量要小，以防止切削不充分，保證加工表面質(zhì)量。切削深度要適中，不宜太大，以減少切削力，防止刀具磨損。冷卻液要充分，最好使用高壓冷卻液，以有效冷卻切削區(qū)，并沖走切屑，防止粘刀。刀具要鋒利，鈍了的刀具容易粘刀，影響加工表面質(zhì)量。此外，工件裝夾要牢固，防止振動，提高加工精度和表面質(zhì)量。3.簡述鏜床主軸箱冷卻系統(tǒng)常見故障及其排除方法。答案：冷卻系統(tǒng)常見故障包括冷卻液不足、冷卻液變質(zhì)、冷卻管堵塞、冷卻泵損壞、密封件老化。排除方法嘛，冷卻液不足了就得加；冷卻液變質(zhì)了就得換新的；冷卻管堵塞了就得清理；冷卻泵損壞了就得修或換新的；密封件老化了就得換新的。還得定期檢查和維護，防止故障發(fā)生。解析：冷卻系統(tǒng)是保證鏜床主軸箱正常運轉(zhuǎn)的重要輔助系統(tǒng)，常見故障包括冷卻液不足、冷卻液變質(zhì)、冷卻管堵塞、冷卻泵損壞、密封件老化等。冷卻液不足會導(dǎo)致冷卻效果差，需要及時補充冷卻液；冷卻液變質(zhì)會導(dǎo)致冷卻效果下降，需要更換新的冷卻液；冷卻管堵塞會導(dǎo)致冷卻不均，需要清理冷卻管，保證冷卻液流通順暢；冷卻泵損壞會導(dǎo)致冷卻中斷，需要修理或更換冷卻泵；密封件老化會導(dǎo)致漏液，需要更換新的密封件。此外，還應(yīng)該定期檢查和維護冷卻系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，防止故障發(fā)生，保證冷卻系統(tǒng)的正常工作。4.簡述鏜削青銅時，應(yīng)該注意哪些事項。答案：鏜削青銅時，得注意幾個方面。首先，切削速度要適中，不宜過高也不宜過低；其次，進給量要小，因為青銅韌性特好；第三，切削深度要小，不宜太大；第四，冷卻液要充分，最好用礦物油或合成油；第五，刀具要鋒利，最好是硬質(zhì)合金刀具。還得注意工件裝夾要牢固，防止振動。解析：鏜削青銅時，由于青銅的特性，需要特別注意切削參數(shù)的選擇和切削條件的控制。青銅的硬度適中，但韌性較好，切削時容易粘刀，因此切削速度要適中，不宜過高也不宜過低，以保證切削效率和加工表面質(zhì)量。進給量要小，因為青銅韌性特好，過大的進給量會導(dǎo)致切削力增大，容易粘刀，影響加工表面質(zhì)量。切削深度要小，不宜太大，以減少切削力，防止刀具磨損。冷卻液要充分，最好使用礦物油或合成油，以有效冷卻切削區(qū)，并沖走切屑，防止粘刀。刀具要鋒利，最好是硬質(zhì)合金刀具，因為硬質(zhì)合金刀具具有高硬度和耐磨性，適合加工青銅，能夠有效提高加工效率和質(zhì)量。此外，工件裝夾要牢固，防止振動，提高加工精度和表面質(zhì)量。5.簡述鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)振痕，應(yīng)該采取哪些措施。答案：振痕這玩意兒，通常是振動引起的。采取措施嘛，首先，可以提高切削速度，因為高速切削時切削力小，不易振動；其次，可以減小進給量，降低切削力；第三，可以減小切削深度，降低切削力；第四，可以使用阻尼器，吸收振動；第五，可以更換刀具，保證切削條件穩(wěn)定。還得注意工件裝夾要牢固，防止振動。解析：鏜削時，如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)振痕，說明切削過程中存在振動，需要采取措施減少振動，提高加工表面質(zhì)量。提高切削速度可以減少切削區(qū)的溫度，降低切削力，從而