2025年特種設(shè)備焊接作業(yè)特種作業(yè)操作證考試試卷：焊接缺陷與檢測考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共25題，每題2分，共50分。請(qǐng)根據(jù)題意，在每小題的四個(gè)選項(xiàng)中，選擇一個(gè)最符合題意的答案，并將該選項(xiàng)對(duì)應(yīng)的字母填涂在答題卡上。）1.焊接缺陷中，屬于表面缺陷的是（）。A.內(nèi)部夾渣B.咬邊C.裂紋D.未焊透2.下列哪種方法不屬于射線檢測的常用方法？（）A.膜片法B.直接曝光法C.透射法D.磁粉檢測法3.焊縫表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋，這種現(xiàn)象通常被稱為（）。A.未熔合B.燒穿C.魚鱗狀波紋D.裂紋4.在進(jìn)行超聲波檢測時(shí)，常用的探頭類型是（）。A.磁粉探頭B.射線探頭C.直探頭D.斜探頭5.焊縫中出現(xiàn)氣孔，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過大B.焊接速度過快C.保護(hù)氣體不純D.焊條受潮6.焊接過程中，出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧長度過長D.焊條角度不當(dāng)7.在進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，常用的磁化方法有（）。A.電流法B.交流法C.直流法D.以上都是8.焊縫中出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過小B.焊條角度不當(dāng)C.焊接速度過快D.焊接區(qū)域溫度過低9.射線檢測的優(yōu)點(diǎn)是（）。A.檢測靈敏度高B.檢測速度快C.可記錄存檔D.以上都是10.超聲波檢測的缺點(diǎn)是（）。A.檢測靈敏度高B.檢測成本低C.可檢測內(nèi)部缺陷D.操作復(fù)雜11.焊縫表面出現(xiàn)凹陷，這種現(xiàn)象通常被稱為（）。A.凹坑B.燒穿C.未熔合D.裂紋12.在進(jìn)行滲透檢測時(shí)，常用的顯像劑有（）。A.可溶鹽B.噴霧法C.脂肪類D.以上都是13.焊接過程中，出現(xiàn)未填滿現(xiàn)象，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過小B.焊條角度不當(dāng)C.焊接速度過快D.焊接區(qū)域溫度過低14.射線檢測的缺點(diǎn)是（）。A.檢測成本高B.檢測速度慢C.可產(chǎn)生輻射D.以上都是15.超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)是（）。A.檢測速度快B.檢測成本低C.可檢測內(nèi)部缺陷D.以上都是16.焊縫表面出現(xiàn)焊瘤，這種現(xiàn)象通常被稱為（）。A.焊瘤B.咬邊C.裂紋D.未焊透17.在進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，常用的磁粉材料有（）。A.干式磁粉B.濕式磁粉C.金屬磁粉D.以上都是18.焊接過程中，出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過大B.焊接速度過快youknowwhat?letmecorrectthis.it'sbettertokeepthequestionsconsistentandnotmixlanguagesorcontexts.19.焊縫中出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過小B.焊條角度不當(dāng)C.焊接速度過快D.焊接區(qū)域溫度過低20.滲透檢測的優(yōu)點(diǎn)是（）。A.檢測靈敏度高B.檢測速度快C.可檢測表面缺陷D.以上都是21.射線檢測的常用波段有（）。A.X射線B.γ射線C.α射線D.A和B22.超聲波檢測的常用頻率范圍是（）。A.0.1MHz~10MHzB.10MHz~100MHzC.100MHz~1GHzD.1GHz~10GHz23.焊縫表面出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象通常是由于（）引起的。A.焊接電流過大B.焊接速度過快C.焊接區(qū)域溫度過低D.以上都是24.在進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，常用的磁化電流類型有（）。A.直流電B.交流電C.脈沖電D.以上都是25.焊縫中出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，通常是由于（）引起的。A.焊接電流過小B.焊條角度不當(dāng)C.焊接速度過快D.焊接區(qū)域溫度過低二、判斷題（本部分共25題，每題2分，共50分。請(qǐng)根據(jù)題意，判斷每小題的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”，并將答案填涂在答題卡上。）1.焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是裂紋。（）2.射線檢測可以檢測焊縫內(nèi)部的夾渣和氣孔。（）3.焊縫表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋，這種現(xiàn)象通常被稱為未熔合。（）4.超聲波檢測的常用探頭類型是直探頭和斜探頭。（）5.焊縫中出現(xiàn)氣孔，通常是由于保護(hù)氣體不純引起的。（）6.焊接過程中，出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，通常是由于焊接電流過小引起的。（）7.在進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，常用的磁化方法有電流法、交流法和直流法。（）8.焊縫中出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象，通常是由于焊接速度過快引起的。（）9.射線檢測的優(yōu)點(diǎn)是檢測靈敏度高、檢測速度快和可記錄存檔。（）10.超聲波檢測的缺點(diǎn)是操作復(fù)雜。（）11.焊縫表面出現(xiàn)凹陷，這種現(xiàn)象通常被稱為凹坑。（）12.在進(jìn)行滲透檢測時(shí)，常用的顯像劑有可溶鹽、噴霧法和脂肪類。（）13.焊接過程中，出現(xiàn)未填滿現(xiàn)象，通常是由于焊接速度過快引起的。（）14.射線檢測的缺點(diǎn)是檢測成本高、檢測速度慢和可產(chǎn)生輻射。（）15.超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快、檢測成本低和可檢測內(nèi)部缺陷。（）16.焊縫表面出現(xiàn)焊瘤，這種現(xiàn)象通常被稱為焊瘤。（）17.在進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，常用的磁粉材料有干式磁粉、濕式磁粉和金屬磁粉。（）18.焊接過程中，出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象，通常是由于焊接電流過大引起的。（）19.焊縫中出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象，通常是由于焊接電流過小引起的。（）20.滲透檢測的優(yōu)點(diǎn)是檢測靈敏度高、檢測速度快和可檢測表面缺陷。（）21.射線檢測的常用波段有X射線和γ射線。（）22.超聲波檢測的常用頻率范圍是0.1MHz~10MHz。（）23.焊縫表面出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象通常是由于焊接電流過大、焊接速度過快或焊接區(qū)域溫度過低引起的。（）24.在進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，常用的磁化電流類型有直流電、交流電和脈沖電。（）25.焊縫中出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，通常是由于焊接速度過快引起的。（）三、簡答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題意，簡要回答問題，并將答案寫在答題紙上。）1.簡述焊接缺陷中常見的表面缺陷有哪些，并分別解釋其形成原因。2.射線檢測和超聲波檢測在原理、優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍方面有哪些主要區(qū)別？3.在進(jìn)行焊接缺陷檢測時(shí)，選擇哪種檢測方法主要取決于哪些因素？4.簡述滲透檢測的基本原理和步驟。5.焊接過程中，如何預(yù)防氣孔、裂紋和未熔合等缺陷的產(chǎn)生？四、論述題（本部分共3題，每題6分，共18分。請(qǐng)根據(jù)題意，詳細(xì)回答問題，并將答案寫在答題紙上。）1.論述焊接缺陷對(duì)特種設(shè)備安全性能的影響，并舉例說明。2.詳細(xì)論述如何根據(jù)焊接接頭的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作環(huán)境選擇合適的焊接缺陷檢測方法。3.結(jié)合實(shí)際焊接生產(chǎn)中的案例，論述如何通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù)和加強(qiáng)過程控制來減少焊接缺陷的產(chǎn)生。五、綜合應(yīng)用題（本部分共2題，每題8分，共16分。請(qǐng)根據(jù)題意，綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)回答問題，并將答案寫在答題紙上。）1.某特種設(shè)備焊縫在進(jìn)行超聲波檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在多次反射波，且波幅較大，試分析可能的原因，并提出相應(yīng)的處理措施。2.某焊接接頭在進(jìn)行滲透檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在明顯的漏油現(xiàn)象，試分析可能的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，以防止類似問題再次發(fā)生。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.B解析：咬邊是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫邊緣的金屬被電弧熔化后未能凝固，形成凹陷或溝槽。A內(nèi)部夾渣是焊縫內(nèi)部的缺陷，由未熔化的焊條金屬、母材金屬或熔渣等雜質(zhì)殘留形成。C裂紋是焊縫內(nèi)部或表面的斷裂面，通常由焊接應(yīng)力、熱影響區(qū)金屬脆化或材料缺陷引起。D未焊透是焊縫根部未被熔合的缺陷，通常由焊接電流小、焊接速度快或坡口角度不當(dāng)引起。2.D解析：射線檢測常用方法包括膜片法、直接曝光法和透射法。A膜片法是將放射性同位素源和探測器通過膜片緊密貼合，用于檢測薄板焊縫。B直接曝光法是將放射性同位素源放在焊縫一側(cè)，探測器放在另一側(cè)，通過膠片記錄射線圖像。C透射法是將工件放在放射性同位素源和探測器之間，通過射線穿透工件來檢測內(nèi)部缺陷。D磁粉檢測法是利用磁粉在磁場中吸附缺陷產(chǎn)生的漏磁場所引起的顯示劑，不屬于射線檢測方法。3.C解析：魚鱗狀波紋是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫表面出現(xiàn)類似魚鱗的波紋狀不平整，通常由焊接速度過快或電弧長度不穩(wěn)定引起。A未熔合是焊縫金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未能完全熔合的缺陷。B燒穿是焊接電流過大或焊接速度過慢，導(dǎo)致熔化金屬穿透工件形成孔洞。D裂紋是焊縫內(nèi)部或表面的斷裂面。4.C解析：超聲波檢測常用探頭類型包括直探頭和斜探頭。A磁粉探頭用于磁粉檢測，通過磁粉吸附缺陷產(chǎn)生的漏磁場來顯示缺陷位置。B射線探頭是用于射線檢測的探測器，不屬于超聲波檢測。C直探頭是超聲波檢測中最常用的探頭類型，將超聲波垂直于焊縫表面入射。D斜探頭是將超聲波以一定角度入射到焊縫表面，用于檢測特定深度的缺陷。5.C解析：氣孔是焊縫內(nèi)部或表面的孔洞，通常由焊接過程中產(chǎn)生的氣體未能及時(shí)逸出而殘留形成。A焊接電流過大會(huì)導(dǎo)致熔化金屬過快，氣體來不及逸出形成氣孔。B焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過高，氣體容易產(chǎn)生。C保護(hù)氣體不純會(huì)導(dǎo)致保護(hù)效果差，空氣中的氧氣和水分容易與熔化金屬反應(yīng)產(chǎn)生氣體形成氣孔。D焊條受潮會(huì)導(dǎo)致焊條中的水分蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體形成氣孔。6.A解析：咬邊是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫邊緣的金屬被電弧熔化后未能凝固，形成凹陷或溝槽。通常由焊接電流過小、電弧長度過長或焊接速度過快引起。B焊接速度過慢會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過高，容易形成咬邊。C電弧長度過長會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定，容易形成咬邊。D焊條角度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致電弧位置偏離焊縫中心，容易形成咬邊。7.D解析：磁粉檢測常用的磁化方法包括電流法、交流法和直流法。A電流法是利用直流電對(duì)工件進(jìn)行磁化，適用于檢測表面和近表面缺陷。B交流法是利用交流電對(duì)工件進(jìn)行磁化，適用于檢測埋藏較深的缺陷。C直流法是利用直流電對(duì)工件進(jìn)行磁化，適用于檢測表面缺陷。D以上都是磁粉檢測常用的磁化方法。8.A解析：未熔合是焊縫金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未能完全熔合的缺陷。通常由焊接電流過小、焊接速度過快或坡口角度不當(dāng)引起。B焊條角度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致電弧位置偏離焊縫中心，容易形成未熔合。C焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易形成未熔合。D焊接區(qū)域溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易形成未熔合。9.D解析：射線檢測的優(yōu)點(diǎn)包括檢測靈敏度高、檢測速度快和可記錄存檔。A檢測靈敏度高可以檢測到微小的缺陷。B檢測速度快可以提高檢測效率。C可記錄存檔便于后續(xù)分析和追溯。D以上都是射線檢測的優(yōu)點(diǎn)。10.D解析：超聲波檢測的缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、需要專業(yè)人員進(jìn)行操作和解讀，且對(duì)缺陷的定位和定量不如射線檢測準(zhǔn)確。A檢測靈敏度高可以檢測到微小的缺陷。B檢測成本低可以提高檢測效率。C可檢測內(nèi)部缺陷可以檢測到焊縫內(nèi)部的缺陷。D以上都是超聲波檢測的缺點(diǎn)。11.A解析：凹坑是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫表面的局部凹陷。通常由焊接電流過大、焊接速度過快或焊接角度不當(dāng)引起。B燒穿是焊接電流過大或焊接速度過慢，導(dǎo)致熔化金屬穿透工件形成孔洞。C未熔合是焊縫金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未能完全熔合的缺陷。D裂紋是焊縫內(nèi)部或表面的斷裂面。12.D解析：滲透檢測常用的顯像劑包括可溶鹽、噴霧法和脂肪類。A可溶鹽顯像劑適用于檢測較大尺寸的缺陷。B噴霧法顯像劑適用于檢測較小尺寸的缺陷。C脂肪類顯像劑適用于檢測濕式磁粉檢測。D以上都是滲透檢測常用的顯像劑。13.A解析：未填滿是焊縫未能完全填滿的缺陷，通常由焊接電流過小、焊接速度過快或焊條角度不當(dāng)引起。B焊條角度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致電弧位置偏離焊縫中心，容易形成未填滿。C焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易形成未填滿。D焊接區(qū)域溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易形成未填滿。14.D解析：射線檢測的缺點(diǎn)是檢測成本高、檢測速度慢和可產(chǎn)生輻射。A檢測成本高需要昂貴的設(shè)備和膠片。B檢測速度慢需要較長的曝光時(shí)間。C可產(chǎn)生輻射需要采取防護(hù)措施。D以上都是射線檢測的缺點(diǎn)。15.D解析：超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快、檢測成本低和可檢測內(nèi)部缺陷。A檢測速度快可以提高檢測效率。B檢測成本低可以提高檢測效率。C可檢測內(nèi)部缺陷可以檢測到焊縫內(nèi)部的缺陷。D以上都是超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)。16.A解析：焊瘤是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫表面的局部凸起。通常由焊接電流過大、焊接速度過快或焊條角度不當(dāng)引起。B咬邊是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫邊緣的金屬被電弧熔化后未能凝固，形成凹陷或溝槽。C裂紋是焊縫內(nèi)部或表面的斷裂面。D未焊透是焊縫根部未被熔合的缺陷，通常由焊接電流小、焊接速度快或坡口角度不當(dāng)引起。17.D解析：磁粉檢測常用的磁粉材料包括干式磁粉、濕式磁粉和金屬磁粉。A干式磁粉適用于干式磁粉檢測，通過磁粉吸附缺陷產(chǎn)生的漏磁場來顯示缺陷位置。B濕式磁粉適用于濕式磁粉檢測，通過磁粉懸浮在液體中吸附缺陷產(chǎn)生的漏磁場來顯示缺陷位置。C金屬磁粉適用于磁粉檢測，通過金屬磁粉吸附缺陷產(chǎn)生的漏磁場來顯示缺陷位置。D以上都是磁粉檢測常用的磁粉材料。18.A解析：氣孔是焊縫內(nèi)部或表面的孔洞，通常由焊接過程中產(chǎn)生的氣體未能及時(shí)逸出而殘留形成。通常由焊接電流過大、焊接速度過快或焊條角度不當(dāng)引起。B焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過高，氣體容易產(chǎn)生。C焊接區(qū)域溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，氣體容易產(chǎn)生。D焊條受潮會(huì)導(dǎo)致焊條中的水分蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體形成氣孔。19.A解析：未焊透是焊縫根部未被熔合的缺陷，通常由焊接電流過小、焊接速度快或坡口角度不當(dāng)引起。通常由焊接電流過小、焊接速度快或坡口角度不當(dāng)引起。B焊條角度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致電弧位置偏離焊縫中心，容易形成未焊透。C焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易形成未焊透。D焊接區(qū)域溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易形成未焊透。20.D解析：滲透檢測的優(yōu)點(diǎn)是檢測靈敏度高、檢測速度快和可檢測表面缺陷。A檢測靈敏度高可以檢測到微小的缺陷。B檢測速度快可以提高檢測效率。C可檢測表面缺陷可以檢測到焊縫表面的缺陷。D以上都是滲透檢測的優(yōu)點(diǎn)。21.D解析：射線檢測的常用波段有X射線和γ射線。AX射線是電磁波，波長較短，穿透能力強(qiáng)。Bγ射線是放射性同位素衰變產(chǎn)生的電磁波，波長更短，穿透能力更強(qiáng)。Cα射線是氦原子核，穿透能力弱。DA和B都是射線檢測的常用波段。22.A解析：超聲波檢測的常用頻率范圍是0.1MHz~10MHz。A0.1MHz~10MHz是超聲波檢測的常用頻率范圍。B10MHz~100MHz是超聲波檢測的高頻范圍，適用于檢測薄板焊縫。C100MHz~1GHz是超聲波檢測的特高頻范圍，通常用于非接觸式檢測。D1GHz~10GHz是超聲波檢測的極高頻范圍，通常用于非接觸式檢測。23.D解析：焊縫表面出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象通常是由于焊接電流過大、焊接速度過快或焊接區(qū)域溫度過低引起。通常由焊接電流過大、焊接速度過快或焊接區(qū)域溫度過低引起。A焊接電流過大會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過高，容易產(chǎn)生裂紋。B焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過高，容易產(chǎn)生裂紋。C焊接區(qū)域溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易產(chǎn)生裂紋。24.D解析：磁粉檢測常用的磁化電流類型包括直流電、交流電和脈沖電。A直流電適用于檢測表面和近表面缺陷。B交流電適用于檢測埋藏較深的缺陷。C脈沖電適用于檢測近表面缺陷。D以上都是磁粉檢測常用的磁化電流類型。25.B解析：焊縫中出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，通常是由于焊接速度過快或焊條角度不當(dāng)引起。通常由焊接電流過小、焊接速度過快或焊條角度不當(dāng)引起。A焊接電流過小會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易產(chǎn)生夾渣。C焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過高，容易產(chǎn)生夾渣。D焊接區(qū)域溫度過低會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過低，容易產(chǎn)生夾渣。二、判斷題答案及解析1.×解析：裂紋是焊縫內(nèi)部或表面的斷裂面，屬于內(nèi)部缺陷。咬邊是焊縫表面的一種缺陷，屬于表面缺陷。2.√解析：射線檢測可以檢測焊縫內(nèi)部的夾渣和氣孔，因?yàn)樯渚€可以穿透工件，檢測到內(nèi)部缺陷。3.×解析：魚鱗狀波紋是焊縫表面的一種缺陷，屬于表面缺陷。未熔合是焊縫金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未能完全熔合的缺陷，屬于內(nèi)部缺陷。4.√解析：超聲波檢測常用探頭類型包括直探頭和斜探頭。直探頭用于垂直于焊縫表面入射超聲波，斜探頭用于以一定角度入射超聲波。5.√解析：氣孔是焊縫內(nèi)部或表面的孔洞，通常由焊接過程中產(chǎn)生的氣體未能及時(shí)逸出而殘留形成。焊接電流過大會(huì)導(dǎo)致熔化金屬過快，氣體來不及逸出形成氣孔。裂紋是焊縫內(nèi)部或表面的斷裂面，通常由焊接應(yīng)力、熱影響區(qū)金屬脆化或材料缺陷引起。未熔合是焊縫金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未能完全熔合的缺陷，通常由焊接電流小、焊接速度快或坡口角度不當(dāng)引起。6.×解析：咬邊是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫邊緣的金屬被電弧熔化后未能凝固，形成凹陷或溝槽。通常由焊接電流過小、電弧長度過長或焊接速度過快引起。7.√解析：磁粉檢測常用的磁化方法包括電流法、交流法和直流法。電流法是利用直流電對(duì)工件進(jìn)行磁化，適用于檢測表面和近表面缺陷。交流法是利用交流電對(duì)工件進(jìn)行磁化，適用于檢測埋藏較深的缺陷。直流法是利用直流電對(duì)工件進(jìn)行磁化，適用于檢測表面缺陷。8.×解析：未熔合是焊縫金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未能完全熔合的缺陷，通常由焊接電流小、焊接速度快或坡口角度不當(dāng)引起。9.√解析：射線檢測的優(yōu)點(diǎn)是檢測靈敏度高、檢測速度快和可記錄存檔。檢測靈敏度高可以檢測到微小的缺陷。檢測速度快可以提高檢測效率?？捎涗洿鏅n便于后續(xù)分析和追溯。10.√解析：超聲波檢測的缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、需要專業(yè)人員進(jìn)行操作和解讀，且對(duì)缺陷的定位和定量不如射線檢測準(zhǔn)確。11.√解析：凹坑是焊縫表面的一種缺陷，表現(xiàn)為焊縫表面的局部凹陷。通常由焊接電流過大、焊接速度過快或焊接角度不當(dāng)引起。12.√解析：滲透檢測常用的顯像劑包括可溶鹽、噴霧法和脂肪類。可溶鹽顯像劑適用于檢測較大尺寸的缺陷。噴霧法顯像劑適用于檢測較小尺寸的缺陷。脂肪類顯像劑適用于檢測濕式磁粉檢測。13.×解析：未填滿是焊縫未能完全填滿的缺陷，通常由焊接電流過小、焊接速度過快或焊條角度不當(dāng)引起。14.√解析：射線檢測的缺點(diǎn)是檢測成本高、檢測速度慢和可產(chǎn)生輻射。檢測成本高需要昂貴的設(shè)備和膠片。檢測速度慢需要較長的曝光時(shí)間?？僧a(chǎn)生輻射需要采取防護(hù)措施。15.√解析：超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)