2025年無損檢測資格證考試射線檢測試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是最符合題目要求的，請將正確選項字母填在題后的括號內(nèi)。）1.射線檢測的基本原理是利用X射線或γ射線穿透被檢物體，根據(jù)射線穿透能力的差異來顯示內(nèi)部缺陷。以下哪種情況會導(dǎo)致射線穿透能力顯著增強(qiáng)？A.材料密度增加B.材料厚度增加C.材料中存在缺陷D.射線能量降低2.在射線檢測中，常用的膠片類型有正性感光膠片和負(fù)性感光膠片。以下關(guān)于正性感光膠片的描述哪項是正確的？A.曝光后圖像變黑B.對射線敏感度較低C.適用于動態(tài)檢測D.成本較高3.射線檢測中，為了提高圖像對比度，通常會使用增感屏。增感屏的主要作用是：A.增加射線穿透深度B.提高膠片感光速度C.改變射線方向D.減少偽影4.射線檢測中，常用的曝光方式有接觸式曝光和遠(yuǎn)距離曝光。以下哪項是接觸式曝光的優(yōu)點？A.曝光時間短B.對小尺寸工件適用C.射線源強(qiáng)度高D.操作簡便5.射線檢測中，為了確保檢測質(zhì)量，需要對膠片進(jìn)行一系列的暗室處理。以下哪項不屬于暗室處理的內(nèi)容？A.膠片沖洗B.膠片干燥C.膠片漂白D.膠片顯影6.射線檢測中，常用的缺陷類型有氣孔、夾雜和裂紋。以下哪項缺陷最容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低？A.氣孔B.夾雜C.裂紋D.未焊透7.射線檢測中，為了提高檢測效率，通常會使用自動曝光設(shè)備。自動曝光設(shè)備的主要優(yōu)點是：A.曝光時間短B.曝光參數(shù)精確C.操作簡便D.成本低8.射線檢測中，為了確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要對檢測人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：A.射線安全知識B.檢測設(shè)備操作C.缺陷識別D.以上所有9.射線檢測中，常用的射線源有X射線機(jī)和γ射線源。以下哪項是γ射線源的特點？A.射線能量高B.射線穿透能力強(qiáng)C.搬運方便D.成本低10.射線檢測中，為了提高檢測結(jié)果的可靠性，通常會進(jìn)行重復(fù)檢測。重復(fù)檢測的主要目的是：A.檢測遺漏缺陷B.提高檢測效率C.降低檢測成本D.以上所有11.射線檢測中，為了確保檢測環(huán)境安全，需要采取一系列安全措施。以下哪項措施是必須的？A.使用鉛防護(hù)服B.使用鉛防護(hù)眼鏡C.定期進(jìn)行劑量監(jiān)測D.以上所有12.射線檢測中，常用的缺陷識別方法有目視法和圖像處理法。以下哪項是圖像處理法的優(yōu)點？A.識別速度快B.識別精度高C.操作簡便d.以上所有13.射線檢測中，為了提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要對檢測設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)。校準(zhǔn)內(nèi)容應(yīng)包括：A.射線源強(qiáng)度B.膠片感光速度C.曝光參數(shù)D.以上所有14.射線檢測中，常用的檢測標(biāo)準(zhǔn)有ASME和ISO。以下哪項是ASME標(biāo)準(zhǔn)的特點？A.適用于壓力容器B.適用于航空部件C.適用于石油化工設(shè)備D.以上所有15.射線檢測中，為了提高檢測效率，通常會使用多通道檢測系統(tǒng)。多通道檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)點是：A.檢測速度快B.檢測精度高C.操作簡便D.成本低16.射線檢測中，常用的缺陷類型有未焊透、未熔合和裂紋。以下哪項缺陷最容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效？A.未焊透B.未熔合C.裂紋d.以上所有17.射線檢測中，為了確保檢測結(jié)果的可靠性，通常會進(jìn)行第三方檢測。第三方檢測的主要目的是：A.提高檢測效率B.降低檢測成本C.提高檢測結(jié)果的權(quán)威性D.以上所有18.射線檢測中，常用的檢測方法有膠片射線照相法和數(shù)字射線照相法。以下哪項是數(shù)字射線照相法的優(yōu)點？A.圖像質(zhì)量高B.圖像處理方便C.檢測效率高D.以上所有19.射線檢測中，為了提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要對檢測人員進(jìn)行定期考核?？己藘?nèi)容應(yīng)包括：A.射線安全知識B.檢測設(shè)備操作C.缺陷識別D.以上所有20.射線檢測中，常用的缺陷類型有氣孔、夾雜和未熔合。以下哪項缺陷最容易導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降？A.氣孔B.夾雜C.未熔合D.以上所有二、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，共20分。請判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.射線檢測的基本原理是利用X射線或γ射線穿透被檢物體，根據(jù)射線穿透能力的差異來顯示內(nèi)部缺陷。（√）2.射線檢測中，常用的膠片類型有正性感光膠片和負(fù)性感光膠片。正性感光膠片曝光后圖像變白。（×）3.射線檢測中，增感屏的主要作用是增加射線穿透深度。（×）4.射線檢測中，接觸式曝光適用于大尺寸工件。（×）5.射線檢測中，膠片的暗室處理包括沖洗、干燥和漂白。（√）6.射線檢測中，氣孔最容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。（×）7.射線檢測中，自動曝光設(shè)備的主要優(yōu)點是操作簡便。（×）8.射線檢測中，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括射線安全知識、檢測設(shè)備操作和缺陷識別。（√）9.射線檢測中，γ射線源的特點是射線能量高、穿透能力強(qiáng)、搬運方便。（×）10.射線檢測中，重復(fù)檢測的主要目的是檢測遺漏缺陷。（×）三、簡答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請根據(jù)題目要求，簡潔明了地回答問題。）1.簡述射線檢測中，提高圖像對比度的方法有哪些？在咱們實際的射線檢測工作中啊，要讓缺陷在膠片上顯示得清清楚楚，圖像對比度就是關(guān)鍵。說白了，就是讓好地方和壞地方在黑白片上差別更大。首先，選對增感屏能大幫襯忙，特別是咱們常用的鉛增感屏，它能讓膠片感光更快，圖像黑得深，對比度就上來了。然后呢，控制好曝光時間也很重要，時間太短，圖像太淡；時間太長，又容易霧底，都不行，得找個最佳曝光時間點。還有就是顯影過程得掌握好，顯影液濃度、溫度、時間都得恰到好處，顯影不足，圖像就發(fā)灰；顯影過度，細(xì)節(jié)就沒了，對比度也毀了。最后，膠片本身的選擇也很有講究，比如感光速度不同的膠片，它們表現(xiàn)出來的對比度就不一樣，得根據(jù)工件厚度和材質(zhì)來挑。2.簡述射線檢測中，輻射防護(hù)的基本原則是什么？咱們做射線檢測的，天天跟輻射打交道，安全可是頭等大事。輻射防護(hù)有三個鐵律，得牢牢記在心里。第一個叫“時間最短”，就是干完活就趕緊撤，在輻射區(qū)待的時間越短，受的劑量就越小，這得靠咱們提高效率，不磨嘰。第二個叫“距離最近”，輻射強(qiáng)度是跟距離的平方成反比的，離輻射源越遠(yuǎn)，受的輻射就越少，所以操作時盡量離源遠(yuǎn)點兒，條件允許就多用遠(yuǎn)距離曝光。第三個叫“屏蔽最強(qiáng)”，就是用能擋住射線的材料，比如鉛板、鉛衣、鉛眼鏡這些，把人跟輻射隔開，這是最實在的保護(hù)。這三條原則得結(jié)合起來用，才能最大限度地保護(hù)好自己，也保護(hù)好身邊的人。3.簡述射線檢測中，常見的缺陷類型有哪些？并分別說明其產(chǎn)生原因。咱們在拍片的時候，最頭疼的就是看到各種各樣奇怪的缺陷，這些缺陷可不光是讓照片不好看，它們關(guān)系到工件的安全性能。常見的缺陷啊，得好好分分類說。首先是氣孔，這玩意兒就像工件里夾了氣泡，通常是焊接時沒焊透，或者材料本身有氣體會析出形成的。還有夾雜，就是材料里不該有的雜質(zhì)，可能是熔煉時沒除干凈，也可能是后續(xù)加工中混進(jìn)去的。然后是裂紋，這最危險了，可能是材料本身就有的，也可能是加工或受力時產(chǎn)生的。另外還有未焊透和未熔合，這倆主要發(fā)生在焊接件上，就是該焊的地方?jīng)]焊上，或者沒熔合在一起，這通常是因為焊接參數(shù)沒調(diào)好，或者操作不當(dāng)。這些缺陷的形成原因啊，說白了就是材料、工藝、加工、檢驗任何一個環(huán)節(jié)沒把控好。4.簡述射線檢測中，膠片處理過程中需要注意哪些關(guān)鍵點？膠片處理這活兒，雖然看著簡單就是洗照片，但里面的門道可不少，做不好直接影響片子質(zhì)量。首先，顯影這步最關(guān)鍵，顯影液得現(xiàn)配現(xiàn)用，不能放久了，不然藥性就沒了。溫度也不能亂，高了容易洗糊，低了洗不透。顯影時間更是得掐準(zhǔn)，時間短了片子發(fā)灰，長了就霧底，細(xì)節(jié)都沒了。然后是漂白定影，漂白要把之前形成的影像固定下來，定影要把沒感光的藥液洗掉，這兩步也不能馬虎。最后是水洗和干燥，水洗要徹底，把殘留的藥液都沖干凈，不然片子容易發(fā)霉。干燥也得慢點，不能火烤，不然會收縮變形，圖像就扭曲了。整個流程中啊，環(huán)境也得注意，不能有灰塵，顯影盆也不能臟，這些小細(xì)節(jié)都挺重要的。5.簡述射線檢測報告應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容？拍完片子，最后一步就是寫報告，這份報告可不能馬虎，得把所有情況說明白。首先，得有工件的基本信息，啥材料，多大尺寸，是哪個部件，客戶是誰，這些得寫清楚。然后是檢測方法，用的是X光還是γ射線，曝光參數(shù)啥的，都得寫上。接著就是檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題，哪些地方有缺陷，缺陷大概什么樣，是氣孔還是裂紋，大小形狀描述得越詳細(xì)越好。如果缺陷多，還得畫個示意圖或者標(biāo)號。最后，得給出個結(jié)論，這個工件合格不合格，不合格的得說清楚為啥不合格，以及建議怎么處理，是返修還是報廢，都得有明確意見。這份報告就像是檢驗的“診斷書”，得讓人看明白，夠準(zhǔn)確。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合所學(xué)知識和實際工作經(jīng)驗，深入分析并詳細(xì)論述問題。）1.結(jié)合實際工作經(jīng)驗，論述射線檢測在壓力容器制造過程中的重要性。壓力容器這東西啊，可是個關(guān)鍵部件，要是里面有了缺陷，運行起來那可是后患無窮，輕則泄漏，重則爆炸，后果不堪設(shè)想。所以啊，在壓力容器制造過程中搞射線檢測，那絕對是一步都不能少。我以前就參與過一個大型球罐的制造，那可真是體會深刻。球罐焊完以后，我們得用射線檢測來檢查焊縫質(zhì)量，特別是那些受力大的地方，比如封頭跟筒體的焊縫，那簡直得像愛護(hù)眼睛一樣仔細(xì)。有一次啊，片子拍出來，發(fā)現(xiàn)一個焊縫上有好幾個小氣孔，雖然不大，但那位置太關(guān)鍵了，我當(dāng)時心里就咯噔一下，趕緊上報，最后還是得把那一段焊縫敲掉重焊。要是當(dāng)時沒拍出來，這球罐用上去了，運行中那氣孔擴(kuò)大，后果簡直不敢想。射線檢測就像個“火眼金睛”，能把那些肉眼看不見的內(nèi)部缺陷找出來，避免壓力容器帶病運行，確保安全生產(chǎn)。所以啊，在制造過程中，每個環(huán)節(jié)都得嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)來，該檢測的一定要檢測到位，這是對生命負(fù)責(zé)。2.結(jié)合實際案例，論述如何提高射線檢測的效率和質(zhì)量。咱們做射線檢測的，有時候覺得挺頭疼的，既要保證質(zhì)量，又要提高效率，這倆有時候還真有點矛盾。但實際工作中，還是得想辦法把它們統(tǒng)一起來。我之前在一家造船廠工作，他們造的船體板特別厚，有時候得用γ源拍幾十分鐘，效率低不說，輻射劑量也大。后來呢，我們琢磨著改進(jìn)了一下方法，效果還真不錯。首先，在保證質(zhì)量的前提下，盡量優(yōu)化曝光參數(shù)，比如適當(dāng)提高電壓，縮短曝光時間，這樣既能保證圖像清晰，又能少放一會兒源，減少劑量。其次，改進(jìn)一下工裝夾具，讓工件擺放更方便快捷，減少輔助時間。還有啊，我們引入了數(shù)字射線照相技術(shù)，雖然初期投入大，但拍完片子直接在電腦上就能看，不用再洗膠片，省了好多時間，而且圖像處理也方便。記得有一次船東催得急，我們就在保證質(zhì)量的前提下，把幾個檢測點安排緊湊了，前后銜接好，加派人手，最后也按時交了貨，船東還挺滿意。所以說啊，提高效率和質(zhì)量，關(guān)鍵是要動腦筋，從設(shè)備、工藝、管理各個方面下功夫，不能光靠拼人拼時間。當(dāng)然，最根本的還是得把標(biāo)準(zhǔn)吃透，操作規(guī)范，這樣才能在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，自然而然地提高效率。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.A解析：射線穿透能力與材料密度和厚度成正比，與射線能量成反比。材料密度增加，原子核對射線的吸收增強(qiáng)，穿透能力減弱。材料厚度增加，射線被吸收的次數(shù)增多，穿透能力減弱。射線能量降低，光子與物質(zhì)的相互作用幾率增加，穿透能力減弱。材料中存在缺陷，如果是低密度材料（如氣孔），會稍微增加穿透能力，但如果是高密度材料（如夾雜），則會降低穿透能力。因此，材料密度增加會導(dǎo)致射線穿透能力顯著增強(qiáng)的說法最符合普遍情況，尤其是在比較不同材料時。2.A解析：正性感光膠片曝光后，鹵化銀分解產(chǎn)生的銀原子吸附在明膠顆粒表面，形成顯影中心，繼續(xù)曝光不會使其感光，因此圖像曝光部分變黑。負(fù)性感光膠片曝光后，鹵化銀分解產(chǎn)生的銀原子聚集形成潛像，需要經(jīng)過顯影液的作用才能顯影出來，顯影后圖像曝光部分變黑，未曝光部分保持透明。正性感光膠片對射線敏感度較高，因為它們需要更高的曝光量才能產(chǎn)生足夠的銀粒子形成可見圖像。正性感光膠片適用于靜態(tài)檢測，因為它們需要足夠的時間進(jìn)行曝光和顯影，不適合快速變化的場景。正性感光膠片的成本可能較低，尤其是在某些特定應(yīng)用中。3.B解析：增感屏的主要作用是利用屏上熒光物質(zhì)吸收射線后發(fā)出二次熒光，增強(qiáng)膠片的感光速度。增感屏并不能增加射線穿透深度，射線穿透深度主要由射線源的能量和材料本身的性質(zhì)決定。增感屏提高的是膠片感光速度，而不是改變射線方向。增感屏可以減少偽影，因為它們可以提供更均勻的曝光，減少由于膠片本身特性引起的圖像失真。4.B解析：接觸式曝光適用于小尺寸工件，因為操作簡便，不需要復(fù)雜的設(shè)備。接觸式曝光的曝光時間可能較長，尤其是在使用低強(qiáng)度射線源時。接觸式曝光通常需要較高的射線源強(qiáng)度，否則曝光時間會非常長。接觸式曝光的操作可能比較困難，尤其是在檢測大型或形狀復(fù)雜的工件時。5.D解析：膠片的暗室處理包括顯影、漂白（如果使用彩色膠片）、定影和沖洗。膠片沖洗是必須的，用于去除顯影液和定影液，以及殘留的化學(xué)物質(zhì)。膠片干燥也是必須的，用于去除水分，防止膠片發(fā)霉。膠片漂白不是所有膠片暗室處理都必須的步驟，通常只用于彩色膠片或特殊用途的膠片。6.C解析：氣孔和夾雜通常不會顯著降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，除非它們占據(jù)了材料的大部分體積。裂紋是最危險的缺陷類型，因為它會提供應(yīng)力集中點，并可能擴(kuò)展導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。未焊透和未熔合雖然也會降低強(qiáng)度，但通常不如裂紋危險，因為它們可以通過后續(xù)的焊接或加工來修復(fù)。7.D解析：自動曝光設(shè)備的主要優(yōu)點是操作簡便，因為它們可以自動設(shè)置和調(diào)整曝光參數(shù)。自動曝光設(shè)備可以提高檢測效率，因為它們可以連續(xù)進(jìn)行操作，不需要人工干預(yù)。自動曝光設(shè)備可以降低檢測成本，因為它們可以減少人工操作，降低人力成本。自動曝光設(shè)備的曝光參數(shù)精確，可以保證每次曝光的一致性。8.D解析：射線檢測人員的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括射線安全知識、檢測設(shè)備操作和缺陷識別。射線安全知識是必須的，因為它們需要了解如何保護(hù)自己免受輻射傷害。檢測設(shè)備操作也是必須的，因為它們需要知道如何正確使用檢測設(shè)備。缺陷識別也是必須的，因為它們需要能夠識別出不同的缺陷類型。9.B解析：γ射線源的特點是射線穿透能力強(qiáng)，因為γ射線的波長比X射線短，能量更高。γ射線源可以產(chǎn)生較高能量的射線，但搬運可能不方便，因為需要使用特殊的屏蔽容器。γ射線源的成本可能較高，尤其是高強(qiáng)度的源。10.D解析：重復(fù)檢測的主要目的是確保檢測結(jié)果的可靠性，因為重復(fù)檢測可以發(fā)現(xiàn)遺漏的缺陷，提高檢測的準(zhǔn)確性。重復(fù)檢測可以提高檢測效率，因為它們可以減少由于初始檢測錯誤導(dǎo)致的返工。重復(fù)檢測可以降低檢測成本，因為它們可以減少返工的次數(shù)。11.D解析：射線檢測人員必須采取一系列安全措施，包括使用鉛防護(hù)服、鉛防護(hù)眼鏡和定期進(jìn)行劑量監(jiān)測。使用鉛防護(hù)服可以減少外部輻射的吸收。使用鉛防護(hù)眼鏡可以減少眼睛受到的輻射傷害。定期進(jìn)行劑量監(jiān)測可以確保人員接受的輻射劑量在安全范圍內(nèi)。12.D解析：圖像處理法的優(yōu)點是識別速度快，因為計算機(jī)可以快速處理大量圖像數(shù)據(jù)。圖像處理法的識別精度高，因為計算機(jī)可以識別出人眼難以察覺的細(xì)微差異。圖像處理法的操作簡便，因為計算機(jī)可以自動進(jìn)行圖像處理和分析。圖像處理法可以與其他技術(shù)結(jié)合使用，提高檢測效果。13.D解析：檢測設(shè)備的校準(zhǔn)內(nèi)容應(yīng)包括射線源強(qiáng)度、膠片感光速度和曝光參數(shù)。射線源強(qiáng)度是必須校準(zhǔn)的，因為它們直接影響到檢測的靈敏度。膠片感光速度也是必須校準(zhǔn)的，因為它們決定了膠片的感光特性。曝光參數(shù)也是必須校準(zhǔn)的，因為它們決定了圖像的質(zhì)量。14.D解析：ASME標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力容器、鍋爐和壓力管道等設(shè)備。ISO標(biāo)準(zhǔn)適用于各種工業(yè)應(yīng)用，包括壓力容器、管道和機(jī)械等。ASME標(biāo)準(zhǔn)主要適用于美國市場，而ISO標(biāo)準(zhǔn)則是一個國際標(biāo)準(zhǔn)，適用于全球市場。ASME和ISO標(biāo)準(zhǔn)都是壓力容器制造中常用的標(biāo)準(zhǔn)，它們都有各自的特點和適用范圍。15.D解析：多通道檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)點是成本低，因為它們可以同時檢測多個區(qū)域，減少檢測時間。多通道檢測系統(tǒng)的檢測速度高，因為它們可以同時進(jìn)行多個檢測。多通道檢測系統(tǒng)的操作簡便，因為它們可以自動進(jìn)行檢測和數(shù)據(jù)處理。多通道檢測系統(tǒng)的檢測精度高，因為它們可以同時檢測多個區(qū)域，減少誤差。16.D解析：未焊透、未熔合和裂紋都是危險缺陷，它們都可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。未焊透和未熔合主要發(fā)生在焊接件上，而裂紋可能是材料本身就有的，也可能是加工或受力時產(chǎn)生的。這些缺陷的形成原因可能是材料、工藝、加工、檢驗任何一個環(huán)節(jié)沒把控好。17.D解析：第三方檢測的主要目的是提高檢測結(jié)果的權(quán)威性，因為第三方檢測人員獨立于制造商和客戶，可以提供更客觀的檢測結(jié)果。第三方檢測可以提高檢測效率，因為它們可以提供專業(yè)的檢測服務(wù)。第三方檢測可以降低檢測成本，因為它們可以提供更便宜的檢測服務(wù)。第三方檢測可以提高檢測結(jié)果的可靠性，因為它們可以提供更準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。18.D解析：數(shù)字射線照相法的優(yōu)點是圖像質(zhì)量高，因為它們可以提供高分辨率的圖像。數(shù)字射線照相法的圖像處理方便，因為它們可以直接在計算機(jī)上進(jìn)行圖像處理和分析。數(shù)字射線照相法的檢測效率高，因為它們可以快速進(jìn)行圖像采集和處理。數(shù)字射線照相法可以與其他技術(shù)結(jié)合使用，提高檢測效果。19.D解析：檢測人員的考核內(nèi)容應(yīng)包括射線安全知識、檢測設(shè)備操作和缺陷識別。射線安全知識是必須考核的，因為它們需要了解如何保護(hù)自己免受輻射傷害。檢測設(shè)備操作也是必須考核的，因為它們需要知道如何正確使用檢測設(shè)備。缺陷識別也是必須考核的，因為它們需要能夠識別出不同的缺陷類型。20.D解析：氣孔、夾雜和未熔合都是焊接缺陷，它們都可能降低焊接質(zhì)量。氣孔可能是熔煉時沒焊透，或者材料本身有氣體會析出形成的。夾雜可能是材料本身就有的，也可能是熔煉時沒除干凈，或者是后續(xù)加工中混進(jìn)去的。未熔合可能是焊接參數(shù)沒調(diào)好，或者操作不當(dāng)導(dǎo)致的。這些缺陷的形成原因可能是材料、工藝、加工、檢驗任何一個環(huán)節(jié)沒把控好。二、判斷題答案及解析1.√解析：射線檢測的基本原理是利用X射線或γ射線穿透被檢物體，根據(jù)射線穿透能力的差異來顯示內(nèi)部缺陷。這是射線檢測的基本原理，因為射線可以穿透物體，并根據(jù)物體的密度和厚度不同，產(chǎn)生不同的衰減，從而在膠片上形成不同的圖像。2.×解析：正性感光膠片曝光后圖像變黑，負(fù)性感光膠片曝光后圖像變黑。這是因為在正性感光膠片中，曝光部分會產(chǎn)生銀粒子，聚集在一起形成顯影中心，導(dǎo)致圖像變黑。而在負(fù)性感光膠片中，曝光部分會產(chǎn)生銀粒子，但它們分散在膠片中，需要經(jīng)過顯影液的作用才能顯影出來，顯影后圖像曝光部分變黑，未曝光部分保持透明。3.×解析：增感屏的主要作用是利用屏上熒光物質(zhì)吸收射線后發(fā)出二次熒光，增強(qiáng)膠片的感光速度，而不是增加射線穿透深度。射線穿透深度主要由射線源的能量和材料本身的性質(zhì)決定，增感屏并不能改變射線源的能量或材料本身的性質(zhì)。4.×解析：接觸式曝光適用于小尺寸工件，因為操作簡便，不需要復(fù)雜的設(shè)備。對于大尺寸工件，通常需要使用遠(yuǎn)距離曝光，因為接觸式曝光需要很大的射線源強(qiáng)度，否則曝光時間會非常長，操作也不方便。5.√解析：膠片的暗室處理包括顯影、漂白（如果使用彩色膠片）、定影和沖洗。顯影是必須的，用于將鹵化銀分解產(chǎn)生的銀粒子顯影出來，形成可見圖像。漂白不是所有膠片暗室處理都必須的步驟，通常只用于彩色膠片或特殊用途的膠片。定影是必須的，用于去除未感光的鹵化銀，防止圖像變色。沖洗是必須的，用于去除顯影液和定影液，以及殘留的化學(xué)物質(zhì)，防止膠片發(fā)霉。6.×解析：氣孔和夾雜通常不會顯著降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，除非它們占據(jù)了材料的大部分體積。裂紋是最危險的缺陷類型，因為它會提供應(yīng)力集中點，并可能擴(kuò)展導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。未焊透和未熔合雖然也會降低強(qiáng)度，但通常不如裂紋危險，因為它們可以通過后續(xù)的焊接或加工來修復(fù)。7.×解析：自動曝光設(shè)備的主要優(yōu)點是操作簡便，因為它們可以自動設(shè)置和調(diào)整曝光參數(shù)。自動曝光設(shè)備可以提高檢測效率，因為它們可以連續(xù)進(jìn)行操作，不需要人工干預(yù)。自動曝光設(shè)備的曝光參數(shù)精確，可以保證每次曝光的一致性。但是，自動曝光設(shè)備的主要優(yōu)點并不是操作簡便，而是可以提高檢測效率和準(zhǔn)確性。8.√解析：射線檢測人員的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括射線安全知識、檢測設(shè)備操作和缺陷識別。射線安全知識是必須的，因為它們需要了解如何保護(hù)自己免受輻射傷害。檢測設(shè)備操作也是必須的，因為它們需要知道如何正確使用檢測設(shè)備。缺陷識別也是必須的，因為它們需要能夠識別出不同的缺陷類型。9.×解析：γ射線源的特點是射線穿透能力強(qiáng)，因為γ射線的波長比X射線短，能量更高。γ射線源可以產(chǎn)生較高能量的射線，但搬運可能不方便，因為需要使用特殊的屏蔽容器。γ射線源的成本可能較高，尤其是高強(qiáng)度的源。10.×解析：重復(fù)檢測的主要目的是確保檢測結(jié)果的可靠性，因為重復(fù)檢測可以發(fā)現(xiàn)遺漏的缺陷，提高檢測的準(zhǔn)確性。重復(fù)檢測可以提高檢測效率，因為它們可以減少由于初始檢測錯誤導(dǎo)致的返工。重復(fù)檢測可以降低檢測成本，因為它們可以減少返工的次數(shù)。但是，重復(fù)檢測的主要目的并不是檢測遺漏缺陷，而是確保檢測結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。三、簡答題答案及解析1.射線檢測中，提高圖像對比度的方法主要有：使用增感屏，特別是鉛增感屏，可以增強(qiáng)膠片的感光速度，使圖像更黑，對比度更高；控制曝光時間，選擇最佳曝光時間，使圖像既不過曝也不欠曝，保持良好的對比度；顯影控制，顯影時間要適當(dāng)，顯影不足會使圖像發(fā)灰，對比度下降，顯影過度會使圖像霧底，對比度也會下降；選擇合適的膠片，不同感光速度的膠片對比度表現(xiàn)不同，應(yīng)根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的膠片。2.射線檢測中，輻射防護(hù)的基本原則是時間最短、距離最近、屏蔽最強(qiáng)。時間最短就是盡量縮短在輻射場中停留的時間；距離最近就是盡量遠(yuǎn)離輻射源，因為輻射強(qiáng)度與距離的平方成反比；屏蔽最強(qiáng)就是使用鉛板、鉛衣、鉛眼鏡等屏蔽材料，減少輻射吸收。3.射線檢測中，常見的缺陷類型有氣孔、夾雜、裂紋、未焊透和未熔合。氣孔是工件內(nèi)部或表面形成的孔洞，通常是焊接時沒焊透，或者材料本身有氣體會析出形成的；夾雜是材料中不該有的雜質(zhì)，可能是熔煉時沒焊透，或者是材料本身帶來的；裂紋是材料內(nèi)部或表面形成的裂紋，可能是材料本身就有的，也可能是加工或受力時產(chǎn)生的；未焊透是焊接時兩焊件之間沒有完全熔合的部分；未熔合是焊接時未熔合在一起的部分，通常是焊接參數(shù)沒調(diào)好，或者操作不當(dāng)導(dǎo)致的。4.射線檢測中，膠片處理過程中需要注意的關(guān)鍵點有：顯影，顯影液濃度、溫度、時間要適當(dāng)，顯影不足會使圖像發(fā)灰，顯影過度會使圖像霧底；漂白定影，漂白要徹底，定影要干凈，否則圖像會變色；水洗，水洗要徹底，去除殘留的化學(xué)物質(zhì)；干燥，干燥要均勻，不能火烤，否則圖像會變形；環(huán)境，暗室要保持清潔，防止灰塵污染膠片。5.射線檢測報告應(yīng)包含工件的基本信息，如材料、尺寸、部件、客戶等