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2025年氣化考試題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.下列煤氣化工藝中,屬于氣流床氣化技術(shù)的是:A.魯奇固定床氣化爐B.灰熔聚流化床氣化爐C.航天粉煤加壓氣化爐(HT-L)D.恩德流化床氣化爐答案:C。解析:氣流床氣化技術(shù)的典型代表包括德士古(Texaco)、殼牌(Shell)、航天爐(HT-L)等,其特點(diǎn)是粉煤與氣化劑在高溫下并流反應(yīng),停留時(shí)間短(約1-5秒),操作溫度高于灰熔點(diǎn)(1300-1600℃),適合高灰熔點(diǎn)煤種。固定床(如魯奇)以塊煤為原料,流化床(如灰熔聚、恩德)以細(xì)顆粒煤為原料,反應(yīng)溫度低于灰熔點(diǎn)。2.煤氣化過程中,主要的還原反應(yīng)是:A.C+O?→CO?(ΔH<0)B.C+H?O→CO+H?(ΔH>0)C.2CO→CO?+C(ΔH<0)D.CO+H?O→CO?+H?(ΔH≈0)答案:B。解析:煤氣化反應(yīng)分為燃燒反應(yīng)(放熱,如A)和還原反應(yīng)(吸熱或微熱)。其中,B選項(xiàng)為碳與水蒸氣的還原反應(yīng)(水煤氣反應(yīng)),是生成合成氣(CO+H?)的關(guān)鍵吸熱反應(yīng);D為變換反應(yīng),屬于調(diào)整合成氣組分的輔助反應(yīng);C為析碳反應(yīng),通常在低溫下發(fā)生,非主要還原反應(yīng)。3.氣化爐操作中,氧煤比(O?/煤質(zhì)量比)過高的主要危害是:A.爐溫偏低,碳轉(zhuǎn)化率下降B.爐溫過高,耐火磚壽命縮短C.合成氣中CH?含量升高D.粗煤氣中CO?含量降低答案:B。解析:氧煤比是控制氣化爐溫度的核心參數(shù)。氧煤比過高時(shí),燃燒反應(yīng)(C+O?→CO?)放熱過多,爐溫急劇升高(可能超過1600℃),導(dǎo)致耐火磚熱蝕加劇,壽命縮短;同時(shí),高溫會(huì)加速灰渣熔融,可能引發(fā)渣口堵塞。氧煤比過低則爐溫不足,碳轉(zhuǎn)化率下降(A錯(cuò)誤)。CH?含量主要與溫度成反比(高溫下CH?分解),故C錯(cuò)誤;CO?含量與氧含量正相關(guān),但過高氧煤比會(huì)因CO?被高溫分解(CO?+C→2CO)而未必降低,D不嚴(yán)謹(jǐn)。4.以下關(guān)于氣化爐渣口壓差(ΔP)的描述,正確的是:A.ΔP升高意味著渣口堵塞風(fēng)險(xiǎn)降低B.ΔP主要反映激冷室液位波動(dòng)C.正常操作中ΔP應(yīng)控制在0.05-0.2MPaD.ΔP降低可能由煤中灰分含量增加引起答案:C。解析:渣口壓差是氣化爐燃燒室與激冷室之間的壓力差,正常范圍通常為0.05-0.2MPa(不同爐型略有差異)。ΔP升高通常因渣口結(jié)渣或堵塞(A錯(cuò)誤);ΔP降低可能因渣口擴(kuò)徑或灰分減少(D錯(cuò)誤);激冷室液位波動(dòng)主要影響合成氣帶水,與ΔP無(wú)直接關(guān)聯(lián)(B錯(cuò)誤)。5.氣化原料煤的“灰熔融性溫度(ST)”是指:A.灰分開始變形的溫度B.灰分軟化的溫度C.灰分流動(dòng)的溫度D.灰分完全熔融的溫度答案:C。解析:灰熔融性溫度通常用變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、流動(dòng)溫度(FT)表示。其中,ST為灰錐尖端彎曲至接觸托板的溫度(軟化溫度),F(xiàn)T為灰錐完全熔融并展開成高度≤1.5mm薄層的溫度(流動(dòng)溫度)。題目中“灰熔融性溫度(ST)”特指軟化溫度,需注意部分教材可能以FT為關(guān)鍵指標(biāo)(如氣流床要求FT≤1450℃)。二、簡(jiǎn)答題(每題8分,共40分)1.簡(jiǎn)述氣流床氣化與固定床氣化的主要差異(從原料、溫度、產(chǎn)物、碳轉(zhuǎn)化率四方面)。答案:(1)原料:氣流床使用粉煤(<0.1mm)或水煤漿(濃度60-65%),固定床使用塊煤(6-50mm)或型煤;(2)溫度:氣流床操作溫度高于灰熔點(diǎn)(1300-1600℃),固定床溫度分層(氧化層1000-1200℃,還原層800-1000℃);(3)產(chǎn)物:氣流床合成氣中CH?含量極低(<0.5%),主要成分為CO+H?(>85%);固定床因低溫段存在甲烷化反應(yīng)(C+2H?→CH?),CH?含量可達(dá)8-12%;(4)碳轉(zhuǎn)化率:氣流床因高溫、短停留時(shí)間,碳轉(zhuǎn)化率>98%;固定床因塊煤內(nèi)部未反應(yīng)芯存在,碳轉(zhuǎn)化率約90-95%。2.分析水煤漿濃度對(duì)氣化過程的影響(需說明過高或過低的危害)。答案:水煤漿濃度是氣流床水煤漿氣化的關(guān)鍵參數(shù)(如德士古工藝),最佳范圍為60-65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(1)濃度過低(<58%):-漿體含水量高,進(jìn)入爐內(nèi)后水分蒸發(fā)吸熱,導(dǎo)致爐溫下降,碳轉(zhuǎn)化率降低;-合成氣中有效氣(CO+H?)含量減少,CO?含量升高;-系統(tǒng)熱效率下降,氧耗增加(需更多氧氣維持爐溫)。(2)濃度過高(>67%):-漿體粘度增大,流動(dòng)性變差,可能導(dǎo)致煤漿泵打量波動(dòng)或管道堵塞;-霧化效果變差(噴嘴出口煤漿分散不均),煤粒與氧氣接觸不充分,未反應(yīng)碳增加;-灰渣中殘?zhí)己可?,浪費(fèi)原料。3.列舉氣化爐開車階段“烘爐”的主要目的及操作要點(diǎn)。答案:烘爐是氣化爐投煤前的關(guān)鍵步驟,主要目的:(1)緩慢排除耐火磚及澆注料中的自由水和結(jié)晶水,避免因快速升溫導(dǎo)致水分汽化膨脹,造成磚縫開裂或耐火層剝落;(2)使耐火材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提高熱震穩(wěn)定性和抗渣侵蝕能力;(3)檢查爐內(nèi)溫度分布是否均勻,驗(yàn)證測(cè)溫元件(如熱偶)、燒嘴冷卻系統(tǒng)等設(shè)備的可靠性。操作要點(diǎn):(1)升溫速率嚴(yán)格按烘爐曲線控制(如前24h升溫至150℃,之后每小時(shí)升溫5-10℃,最終恒溫在800-1000℃);(2)使用燃料氣(如天然氣)或燃油作為烘爐介質(zhì),確保燃燒完全,避免炭黑沉積;(3)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各層熱偶溫度,溫差控制在±50℃內(nèi),防止局部過熱;(4)烘爐結(jié)束后,需自然降溫至常溫,檢查耐火層有無(wú)裂紋、脫落等缺陷。4.簡(jiǎn)述氣化系統(tǒng)“黑水”與“灰水”的區(qū)別及處理流程。答案:(1)定義與成分:-黑水:來自氣化爐激冷室和旋風(fēng)分離器的含固廢水,固含量高(1-3%),主要成分為細(xì)灰(<10μm)、未反應(yīng)殘?zhí)?、少量溶解的H?S/CO?;-灰水:黑水經(jīng)閃蒸、沉降處理后的澄清水,固含量<0.1%,循環(huán)用于煤漿制備、激冷環(huán)補(bǔ)水等。(2)處理流程:黑水→高壓閃蒸(回收熱量,降低壓力)→低壓閃蒸(進(jìn)一步脫除溶解氣)→真空閃蒸(析出剩余氣體,降低溫度)→沉降槽(加絮凝劑,細(xì)灰沉淀)→底流(去壓濾機(jī),灰餅外運(yùn))→溢流(灰水,返回系統(tǒng)循環(huán))。5.說明氣化爐“氧煤比”與“汽氧比”的調(diào)節(jié)邏輯(以水煤漿氣化為背景)。答案:(1)氧煤比(O?/煤質(zhì)量比):核心調(diào)節(jié)參數(shù),主要控制爐溫。當(dāng)爐溫偏低時(shí),提高氧煤比(增加氧氣量或降低煤漿流量),增強(qiáng)燃燒反應(yīng)放熱;爐溫偏高時(shí),降低氧煤比(減少氧氣量或增加煤漿流量),通過吸熱反應(yīng)(C+H?O→CO+H?)降溫。(2)汽氧比(水蒸氣/O?體積比):輔助調(diào)節(jié)參數(shù),主要影響合成氣組分和爐內(nèi)結(jié)渣。提高汽氧比:-增加水蒸氣量,促進(jìn)水煤氣反應(yīng)(C+H?O→CO+H?),提高H?/CO比;-水蒸氣稀釋氧氣濃度,降低局部燃燒溫度,減少爐內(nèi)結(jié)渣風(fēng)險(xiǎn);-但過高會(huì)導(dǎo)致爐溫下降,碳轉(zhuǎn)化率降低。實(shí)際操作中,汽氧比通??刂圃?.3-0.5(Nm3/Nm3),根據(jù)煤質(zhì)(灰熔點(diǎn)、反應(yīng)活性)和目標(biāo)合成氣組分動(dòng)態(tài)調(diào)整。三、計(jì)算題(每題10分,共20分)1.某水煤漿氣化裝置日處理煤量為2000噸(干基),煤中碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為65%,粗煤氣中CO體積分?jǐn)?shù)為48%,CO?體積分?jǐn)?shù)為18%,H?體積分?jǐn)?shù)為30%,CH?體積分?jǐn)?shù)為0.5%(其余為N?、Ar等惰性氣)。假設(shè)煤氣中碳全部來自煤,計(jì)算碳轉(zhuǎn)化率(保留兩位小數(shù))。答案:(1)煤中碳總量:2000t/d×65%=1300t/d=1300×10?g/d;(2)粗煤氣中碳總量(以CO、CO?、CH?形式存在):設(shè)粗煤氣總體積為V(Nm3/d),則:CO含碳量:V×48%×(12/22.4)kg/Nm3;CO?含碳量:V×18%×(12/22.4)kg/Nm3;CH?含碳量:V×0.5%×(12/22.4)kg/Nm3;總碳量=V×(48%+18%+0.5%)×(12/22.4)=V×66.5%×(12/22.4)kg/Nm3。(3)根據(jù)碳平衡,煤中碳總量=煤氣中碳總量(忽略灰中殘?zhí)迹?300×10?g/d=V×66.5%×(12/22.4)×103g/Nm3(轉(zhuǎn)換為g);解得V=(1300×10?)/(66.5%×12/22.4×103)≈(1300×10?×22.4)/(0.665×12×103)≈3.64×10?Nm3/d。(4)碳轉(zhuǎn)化率=(煤氣中碳量/煤中碳量)×100%=100%(因假設(shè)灰中無(wú)殘?zhí)迹?,但?shí)際需考慮灰中殘?zhí)?。若題目未提供灰量,通常默認(rèn)碳轉(zhuǎn)化率=(1-灰中殘?zhí)剂?煤中碳量)×100%。本題可能隱含灰中殘?zhí)伎珊雎?,故碳轉(zhuǎn)化率≈98.5%(注:實(shí)際計(jì)算需補(bǔ)充灰中殘?zhí)紨?shù)據(jù),此處為示例)。(注:正確步驟應(yīng)為:碳轉(zhuǎn)化率=(煤氣中碳摩爾數(shù)/煤中碳摩爾數(shù))×100%。煤中碳摩爾數(shù)=1300×10?g/12g/mol≈1.083×10?mol;煤氣中碳摩爾數(shù)=V×(48%+18%+0.5%)/22.4Nm3/mol=3.64×10?×66.5%/22.4≈1.075×10?mol;轉(zhuǎn)化率=1.075×10?/1.083×10?≈99.26%。)2.某粉煤氣化爐操作壓力4.0MPa,設(shè)計(jì)氧煤比為0.85Nm3/kg(純氧),煤漿濃度62%(水占38%),煤的低位發(fā)熱量為22MJ/kg。若實(shí)際運(yùn)行中煤漿流量為30m3/h(密度1150kg/m3),氧氣流量為18000Nm3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),計(jì)算實(shí)際氧煤比并判斷是否偏離設(shè)計(jì)值(需說明對(duì)爐溫的影響)。答案:(1)煤漿質(zhì)量流量=30m3/h×1150kg/m3=34500kg/h;(2)干煤質(zhì)量流量=34500kg/h×(1-38%)=34500×0.62=21390kg/h;(3)實(shí)際氧煤比=氧氣流量/干煤質(zhì)量流量=18000Nm3/h/21390kg/h≈0.841Nm3/kg;(4)設(shè)計(jì)氧煤比為0.85Nm3/kg,實(shí)際值略低(偏差約-1.06%)。影響:氧煤比略低,燃燒反應(yīng)放熱減少,爐溫可能小幅下降(約10-20℃)。若偏差持續(xù),需檢查煤漿濃度是否偏高(導(dǎo)致干煤量增加)或氧氣流量計(jì)誤差,避免因爐溫過低導(dǎo)致碳轉(zhuǎn)化率下降、渣中殘?zhí)忌?。四、案例分析題(20分)某廠航天粉煤氣化裝置(HT-L)運(yùn)行中,DCS顯示氣化爐燃燒室溫度(T1)從1450℃快速降至1380℃,同時(shí)渣口壓差(ΔP)從0.12MPa升至0.25MPa,合成氣中CO含量下降2%,H?含量下降1%,CO?含量上升3%。試分析可能原因及處理措施。答案:可能原因分析:(1)煤質(zhì)波動(dòng):-煤的灰熔點(diǎn)(ST)升高(如灰中Al?O?含量增加),導(dǎo)致爐溫低于灰流動(dòng)溫度(FT),灰渣流動(dòng)性變差,渣口結(jié)渣,ΔP升高;-煤的反應(yīng)活性降低(如年輕煤變質(zhì)程度增加),碳轉(zhuǎn)化率下降,未反應(yīng)碳進(jìn)入渣中,合成氣有效組分減少。(2)氧煤比調(diào)節(jié)不當(dāng):-氧氣流量突然降低(如氧壓機(jī)跳車、調(diào)節(jié)閥故障),或煤漿流量增大(如煤漿泵轉(zhuǎn)速升高),導(dǎo)致實(shí)際氧煤比低于設(shè)計(jì)值,燃燒放熱減少,爐溫下降;-爐溫下降后,水煤氣反應(yīng)(C+H?O→CO+H?)減弱,CO?因變換反應(yīng)(CO+H?O→CO?+H?)逆向抑制,含量反而升高(因燃燒生成的CO?未被充分還原)。(3)燒嘴運(yùn)行異常:-燒嘴磨損或中心氧流量分配不均,導(dǎo)致煤氧混合效果變差,局部燃燒不充分,爐溫分布不均;-燒嘴頭部結(jié)焦,阻礙煤漿霧化,未反應(yīng)煤粒增多,碳轉(zhuǎn)化率下降。(4)儀表故障:-溫度熱偶損壞(如T1熱偶插入深度不足或接觸不良),顯示假低溫度;-差壓變送器堵塞(如取壓管被灰渣堵塞),ΔP顯示假高。處理措施:(1)立即核對(duì)其他溫度測(cè)點(diǎn)(如T2、T3)及合成氣成分趨勢(shì),確認(rèn)是否為儀表故障;若為熱偶問題,切換至備用測(cè)點(diǎn)。(2)檢查煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)(灰熔點(diǎn)、工業(yè)分析),若灰熔點(diǎn)升高,適當(dāng)提高氧煤比(增加氧氣量),將爐溫提升至FT+50℃以上(如FT=1350℃,則爐溫控制在140
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