2025年危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)模擬考試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.依據(jù)2024年修訂的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位的主要負(fù)責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，導(dǎo)致發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故的，應(yīng)急管理部門應(yīng)處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某化工企業(yè)液氨儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，該企業(yè)應(yīng)至少每（）對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行一次安全評(píng)估。A.1年B.2年C.3年D.5年3.硝化反應(yīng)是危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)中常見的放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控可能引發(fā)爆炸。下列控制措施中，錯(cuò)誤的是（）。A.設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)B.反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)料C.操作人員發(fā)現(xiàn)溫度異常后手動(dòng)開啟攪拌D.配備雙回路供電防止停電導(dǎo)致攪拌停止4.某企業(yè)在進(jìn)行甲醇儲(chǔ)罐頂部動(dòng)火作業(yè)時(shí)，未對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，僅用測氧儀檢測氧含量為21%后即開始作業(yè)。此操作違反了《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）中關(guān)于（）的規(guī)定。A.動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢測可燃?xì)怏w濃度B.受限空間作業(yè)需連續(xù)監(jiān)測C.高處作業(yè)需系安全帶D.臨時(shí)用電設(shè)備接地保護(hù)5.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置開車前，需進(jìn)行“三查四定”，其中“四定”指的是（）。A.定人員、定時(shí)間、定措施、定責(zé)任B.定方案、定標(biāo)準(zhǔn)、定流程、定考核C.定設(shè)備、定物料、定工藝、定安全D.定檢查、定整改、定驗(yàn)收、定歸檔6.某企業(yè)液氯鋼瓶在搬運(yùn)過程中發(fā)生碰撞，導(dǎo)致閥門斷裂，氯氣泄漏?，F(xiàn)場應(yīng)急處置時(shí)，錯(cuò)誤的做法是（）。A.立即疏散下風(fēng)向人員B.佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場C.用氫氧化鈉溶液噴霧中和泄漏氣體D.直接用手關(guān)閉斷裂的閥門7.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，下列不屬于日常隱患排查內(nèi)容的是（）。A.崗位操作人員巡檢記錄B.安全設(shè)施完好性C.工藝指標(biāo)執(zhí)行情況D.安全管理制度修訂情況8.某企業(yè)新入職的安全管理人員在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)到，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度。下列風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法中，符合《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2023年版）》的是（）。A.按事故發(fā)生概率分為“極高、高、中、低”四級(jí)B.按可能造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失分為“重大、較大、一般、較小”四級(jí)C.按風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)失控后可能造成的后果嚴(yán)重性分為“紅色、橙色、黃色、藍(lán)色”四級(jí)D.按工藝危險(xiǎn)性分為“甲、乙、丙、丁”四級(jí)9.某硝化車間反應(yīng)釜攪拌電機(jī)因過載燒毀，維修時(shí)需更換電機(jī)。下列維修過程中的安全措施，錯(cuò)誤的是（）。A.切斷反應(yīng)釜?jiǎng)恿﹄娫床炫粕湘iB.拆除電機(jī)前檢測釜內(nèi)可燃?xì)怏w濃度C.使用非防爆工具拆卸電機(jī)螺栓D.維修完成后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)測試10.某企業(yè)制定的《危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案》中，關(guān)于人員防護(hù)的要求是：“現(xiàn)場人員佩戴過濾式防毒面具，穿防化服”。此要求不符合實(shí)際的原因是（）。A.過濾式防毒面具無法防護(hù)高濃度有毒氣體B.防化服應(yīng)選擇防靜電材質(zhì)C.過濾式面具需定期更換濾毒罐D(zhuǎn).現(xiàn)場應(yīng)同時(shí)佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套11.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB36894-2018），某液氨儲(chǔ)罐區(qū)的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)值為3×10??/a，社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值（F-N曲線）超過可接受范圍。企業(yè)應(yīng)采取的措施是（）。A.降低儲(chǔ)罐容量至二級(jí)重大危險(xiǎn)源標(biāo)準(zhǔn)B.增加圍堰高度防止液體擴(kuò)散C.增設(shè)有毒氣體泄漏報(bào)警裝置D.實(shí)施搬遷或技術(shù)改造降低風(fēng)險(xiǎn)12.某企業(yè)在進(jìn)行環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐檢維修時(shí)，未對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行徹底置換，殘留的環(huán)氧乙烷與空氣混合形成爆炸性混合物，作業(yè)過程中因靜電引發(fā)爆炸。此事故直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.未執(zhí)行置換吹掃程序C.作業(yè)人員安全意識(shí)不足D.應(yīng)急救援響應(yīng)滯后13.某化工企業(yè)的安全儀表系統(tǒng)（SIS）用于監(jiān)控反應(yīng)釜溫度，當(dāng)溫度超過150℃時(shí)觸發(fā)聯(lián)鎖停車。根據(jù)《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109），該SIS的安全完整性等級(jí)（SIL）應(yīng)至少為（）。A.SIL1B.SIL2C.SIL3D.SIL414.某企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道穿越廠內(nèi)道路，未設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》，應(yīng)急管理部門可對(duì)其處（）的罰款。A.1萬元以下B.1萬元以上5萬元以下C.5萬元以上10萬元以下D.10萬元以上20萬元以下15.某企業(yè)的甲醇儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了泡沫滅火系統(tǒng)，下列關(guān)于泡沫液檢測的要求中，正確的是（）。A.低倍數(shù)泡沫液每3年送檢一次B.中倍數(shù)泡沫液每2年送檢一次C.高倍數(shù)泡沫液每年送檢一次D.所有泡沫液均需在使用前送檢16.某企業(yè)的安全管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)，車間內(nèi)的防爆電氣設(shè)備外殼有明顯銹蝕，防爆面有劃痕。此問題屬于（）。A.一般事故隱患B.重大事故隱患C.管理缺陷D.環(huán)境因素17.某企業(yè)制定的《動(dòng)火作業(yè)許可證》中，“作業(yè)時(shí)間”填寫為“2024年10月5日8:00-17:00”，但實(shí)際作業(yè)至18:30仍未完成。根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》，正確的處理方式是（）。A.延長作業(yè)時(shí)間無需審批B.重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證C.向車間主任口頭報(bào)備后繼續(xù)作業(yè)D.檢測現(xiàn)場氣體濃度合格后繼續(xù)作業(yè)18.某企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫內(nèi)存放了氰化鈉（劇毒）、鹽酸（腐蝕）、乙醇（易燃）三種物質(zhì)，下列儲(chǔ)存方式中符合要求的是（）。A.氰化鈉與鹽酸同柜存放B.乙醇與氰化鈉分庫儲(chǔ)存C.鹽酸與乙醇同區(qū)域存放D.所有物質(zhì)混合堆放在托盤上19.某企業(yè)的安全培訓(xùn)檔案顯示，新入職的操作人員僅參加了8學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)即上崗作業(yè)。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，此行為違反了（）。A.高危行業(yè)新員工崗前安全培訓(xùn)不得少于72學(xué)時(shí)B.每年再培訓(xùn)不得少于20學(xué)時(shí)C.特種作業(yè)人員需持證上崗D.安全管理人員需經(jīng)考核合格20.某企業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故后，未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向應(yīng)急管理部門報(bào)告。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，可對(duì)其主要負(fù)責(zé)人處上一年年收入（）的罰款。A.20%-40%B.40%-60%C.60%-80%D.80%-100%二、判斷題（每題1分，共15題）1.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位可以將安全管理職責(zé)委托給第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)，自身無需配備專職安全管理人員。（）2.重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與屬地應(yīng)急管理部門的監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)。（）3.受限空間作業(yè)前，只需檢測氧氣濃度和可燃?xì)怏w濃度，無需檢測有毒氣體。（）4.安全設(shè)施“三同時(shí)”是指安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。（）5.企業(yè)可以使用淘汰的工藝技術(shù)，只要加強(qiáng)現(xiàn)場管理即可。（）6.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)（DCS）可以替代安全儀表系統(tǒng)（SIS）。（）7.液氯鋼瓶泄漏時(shí)，可用水直接噴淋鋼瓶降低溫度。（）8.企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單應(yīng)定期更新，至少每年一次。（）9.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員只需清理現(xiàn)場雜物，無需檢查是否遺留火種。（）10.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)每3年至少修訂一次，發(fā)生重大變化時(shí)及時(shí)修訂。（）11.企業(yè)的特種作業(yè)人員（如焊工、電工）只需取得操作證，無需進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn)。（）12.危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型設(shè)備，避免產(chǎn)生電火花。（）13.企業(yè)的安全警示標(biāo)志可以根據(jù)車間環(huán)境隨意設(shè)置，無需統(tǒng)一規(guī)范。（）14.發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)燃燒物質(zhì)的性質(zhì)，再選擇合適的滅火劑。（）15.企業(yè)的安全生產(chǎn)費(fèi)用可以用于員工福利發(fā)放，只要不超過年度預(yù)算。（）三、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)（至少列出5項(xiàng)）。2.列舉《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》中規(guī)定的“特殊作業(yè)安全管理”重點(diǎn)排查內(nèi)容（至少4項(xiàng)）。3.說明硝化反應(yīng)工藝的主要安全風(fēng)險(xiǎn)及控制措施（至少3項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)、3項(xiàng)措施）。4.簡述危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的應(yīng)急處置程序（按步驟順序回答）。5.列舉危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置開車前“三查四定”的具體內(nèi)容（需解釋“三查”“四定”）。四、案例分析題（每題15分，共2題）案例1：2024年8月，某化工企業(yè)苯胺車間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：-車間主任為趕進(jìn)度，擅自降低反應(yīng)溫度控制指標(biāo)（原指標(biāo)80-85℃，調(diào)整為75-80℃）；-操作人員未按規(guī)定記錄溫度數(shù)據(jù)，實(shí)際反應(yīng)溫度長時(shí)間低于70℃；-反應(yīng)釜攪拌電機(jī)因潤滑不足故障停機(jī)，未及時(shí)維修；-現(xiàn)場可燃?xì)怏w報(bào)警裝置因線路老化未投入使用；-企業(yè)近3年未開展應(yīng)急救援演練。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）指出企業(yè)存在的違規(guī)行為（至少5項(xiàng)）；（3）提出針對(duì)性的整改措施（至少5項(xiàng)）。案例2：某企業(yè)新建的液氨儲(chǔ)罐區(qū)（儲(chǔ)量500噸，臨界量10噸）投入使用前，安全管理人員發(fā)現(xiàn)以下問題：-儲(chǔ)罐區(qū)未設(shè)置有毒氣體泄漏報(bào)警裝置；-防火堤高度僅1.0米（設(shè)計(jì)要求1.2米）；-罐區(qū)電氣設(shè)備未采用防爆型；-應(yīng)急預(yù)案中未明確周邊500米內(nèi)居民的疏散路線；-安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查時(shí)提出的“增設(shè)事故應(yīng)急池”要求未落實(shí)。問題：（1）判斷該儲(chǔ)罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源并說明依據(jù)；（2）指出存在的安全隱患（至少5項(xiàng)）；（3）提出整改要求（對(duì)應(yīng)隱患逐一說明）。---參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.C4.A5.A6.D7.D8.C9.C10.A11.D12.B13.B14.B15.A16.B17.B18.B19.A20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.×三、簡答題1.主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：①建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；②組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；③組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；④保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；⑤組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制；⑥及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；⑦組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案（列出5項(xiàng)即可）。2.特殊作業(yè)安全管理排查內(nèi)容：①作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析及措施落實(shí)情況；②作業(yè)許可證審批程序及有效期管理；③作業(yè)人員資格及安全培訓(xùn)情況；④安全措施（如氣體檢測、通風(fēng)、監(jiān)護(hù)）執(zhí)行情況；⑤作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場清理及驗(yàn)收情況（列出4項(xiàng)即可）。3.硝化反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)：①反應(yīng)放熱劇烈，易超溫超壓；②原料（如硝酸、硫酸）具有強(qiáng)腐蝕性；③中間產(chǎn)物（如硝基化合物）不穩(wěn)定易分解；④混酸配制比例失控可能引發(fā)爆炸?？刂拼胧孩僭O(shè)置自動(dòng)溫控、緊急冷卻系統(tǒng)；②采用雙套溫度、壓力監(jiān)測儀表；③嚴(yán)格控制原料配比和進(jìn)料速度；④配備防爆型設(shè)備及靜電導(dǎo)除裝置（列出3項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)、3項(xiàng)措施即可）。4.泄漏應(yīng)急處置程序：①立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急部門；②疏散泄漏區(qū)域及下風(fēng)向人員至安全地點(diǎn)；③佩戴正壓式呼吸器、穿防化服進(jìn)入現(xiàn)場；④關(guān)閉泄漏源（如關(guān)閉閥門、堵漏）；⑤對(duì)泄漏物進(jìn)行圍堵、中和或收集（液體用沙土圍堵，氣體用噴霧吸收）；⑥檢測環(huán)境中有毒/可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)安全后恢復(fù)作業(yè)；⑦記錄事故經(jīng)過，分析原因并整改（按順序回答關(guān)鍵步驟）。5.三查四定內(nèi)容：“三查”指查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量隱患、查未完工程；“四定”指定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施，即對(duì)檢查出的問題明確整改任務(wù)、責(zé)任人員、完成時(shí)限和具體措施。四、案例分析題案例1答案：（1）直接原因：反應(yīng)溫度長期低于控制指標(biāo)，攪拌停機(jī)導(dǎo)致物料混合不均，引發(fā)反應(yīng)失控；間接原因：企業(yè)違規(guī)調(diào)整工藝指標(biāo)，操作人員未如實(shí)記錄數(shù)據(jù)，設(shè)備維護(hù)缺失，報(bào)警裝置失效，應(yīng)急演練缺失。（2）違規(guī)行為：①擅自修改工藝控制指標(biāo)；②操作人員未按規(guī)定記錄溫度數(shù)據(jù)；③未及時(shí)維修攪拌電機(jī)；④可燃?xì)怏w報(bào)警裝置未投入使用；⑤未按規(guī)定開展應(yīng)急救援演練。（3）整改措施：①嚴(yán)格工藝紀(jì)律，禁止擅自調(diào)整指標(biāo)；②加強(qiáng)操作記錄審核，安裝自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；③建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬，定期檢查潤滑情況；④更換報(bào)警裝置線路，確保24小時(shí)運(yùn)行；⑤每半年開展一次應(yīng)急演練，覆蓋火災(zāi)、爆炸等場景；⑥對(duì)主要負(fù)責(zé)人和車間主任進(jìn)行安全培訓(xùn)并考核。案例2答案：（1）構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），液氨臨界量為10噸，該儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)量500噸，500/