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技術指標焦炭、焦油、粗苯、硫銨、硫酸、甲醇焦炭焦炭的定義與分類焦炭是由煙煤經(jīng)高溫干餾(即煉焦)而得的固體產(chǎn)物。它是一種質(zhì)地堅硬、多孔且具有一定強度的塊狀物料。根據(jù)用途不同,焦炭主要分為冶金焦、鑄造焦和化工焦等。冶金焦是焦炭中用量最大的一類,主要用于高爐煉鐵。在高爐中,焦炭不僅作為燃料提供熱量,還作為還原劑參與鐵礦石的還原反應,同時起到支撐爐料、保證高爐內(nèi)透氣性的作用。鑄造焦則用于化鐵爐熔鐵,要求有較高的強度、塊度和反應性,以保證鐵水的質(zhì)量和熔煉效率?;そ怪饕糜诨どa(chǎn),如生產(chǎn)電石、合成氨等。焦炭的生產(chǎn)工藝焦炭的生產(chǎn)主要通過煉焦工藝來實現(xiàn),目前廣泛采用的是高溫煉焦法。該工藝一般在焦爐中進行,焦爐由炭化室、燃燒室和蓄熱室等部分組成。首先,將配合好的煉焦煤裝入炭化室,在隔絕空氣的條件下加熱至9501050℃。在加熱過程中,煤料逐漸發(fā)生熱解、軟化、熔融、固化等一系列復雜的物理和化學變化。隨著溫度升高,煤中的揮發(fā)分逐漸逸出,形成煤氣和焦油等產(chǎn)物,而剩余的固體物質(zhì)則逐漸收縮、固化形成焦炭。煉焦過程中的加熱速度、最終溫度和保溫時間等因素對焦炭的質(zhì)量有重要影響。適當?shù)募訜崴俣瓤梢允姑毫暇鶆驘峤猓岣呓固康膹姸群兔芏?。最終溫度和保溫時間則影響焦炭的成熟度和氣孔結(jié)構。焦炭的質(zhì)量指標衡量焦炭質(zhì)量的指標主要有水分、灰分、揮發(fā)分、硫分、磷分、抗碎強度和耐磨強度等。水分對焦炭的運輸、儲存和使用都有影響。水分過高會增加運輸成本,降低焦炭的有效發(fā)熱量,同時在高爐中還會消耗熱量進行水分蒸發(fā)。一般要求冶金焦的水分含量不超過5%?;曳质墙固恐械臒o機物,主要由硅、鋁、鐵、鈣等的氧化物組成?;曳值拇嬖跁档徒固康墓潭ㄌ己?,增加高爐渣量,降低高爐的生產(chǎn)效率。因此,焦炭的灰分含量越低越好,冶金焦的灰分一般要求在1215%之間。揮發(fā)分反映了焦炭的成熟程度。揮發(fā)分過高說明焦炭沒有完全成熟,強度和耐磨性較差;揮發(fā)分過低則可能表示焦炭過度加熱,導致氣孔率增加,強度下降。一般冶金焦的揮發(fā)分含量應控制在12%之間。硫分是焦炭中的有害元素,在高爐煉鐵中,硫會進入生鐵中,降低生鐵的質(zhì)量。因此,對焦炭的硫分含量有嚴格要求,冶金焦的硫分一般要求不超過1%。磷分也是焦炭中的有害元素,雖然其含量一般較低,但在某些特殊鋼種的生產(chǎn)中,對磷分的要求也很嚴格??顾閺姸群湍湍姸仁呛饬拷固繖C械性能的重要指標??顾閺姸确从沉私固康挚雇饬ζ扑榈哪芰Γ湍姸葎t反映了焦炭抵抗磨損的能力。常用的測定方法有米庫姆轉(zhuǎn)鼓試驗等。焦炭的應用領域焦炭在鋼鐵行業(yè)中是不可或缺的原料,是高爐煉鐵的主要燃料和還原劑。在高爐中,焦炭燃燒產(chǎn)生的高溫為鐵礦石的還原和熔化提供了必要的條件,同時其還原作用將鐵礦石中的鐵氧化物還原成鐵。在鑄造行業(yè),焦炭用于化鐵爐熔鐵,為鐵水的熔煉提供熱量和良好的熱環(huán)境,保證鐵水的質(zhì)量和流動性。在化工行業(yè),焦炭可用于生產(chǎn)電石、合成氨等。電石是生產(chǎn)乙炔的重要原料,而乙炔又是合成橡膠、塑料等化工產(chǎn)品的基礎原料。合成氨則是生產(chǎn)化肥、炸藥等的重要原料。焦油焦油的定義與組成焦油是煤在干餾過程中產(chǎn)生的一種黑色或黑褐色的粘稠液體,具有特殊的氣味。它是一種復雜的混合物,主要由芳香烴、酚類、萘類、蒽類等有機化合物組成,還含有少量的無機物。根據(jù)干餾溫度的不同,焦油可分為低溫焦油和高溫焦油。低溫焦油一般是在500600℃的低溫干餾條件下產(chǎn)生的,其組成相對簡單,主要含有較多的烷烴、烯烴和酚類等化合物。高溫焦油則是在9501050℃的高溫干餾條件下產(chǎn)生的,其組成更為復雜,含有大量的芳香烴和雜環(huán)化合物。焦油的生產(chǎn)工藝焦油是在煉焦過程中作為副產(chǎn)物產(chǎn)生的。在焦爐中,煤料加熱干餾時,揮發(fā)分中的一部分氣態(tài)物質(zhì)在冷凝過程中形成焦油。從焦爐出來的荒煤氣中含有焦油蒸汽,通過冷凝、冷卻等工藝將焦油從荒煤氣中分離出來。首先,荒煤氣經(jīng)過集氣管,用循環(huán)氨水噴灑冷卻,使焦油蒸汽和部分水汽冷凝下來。然后,冷凝后的煤氣和焦油混合物進入氣液分離器,將煤氣和焦油、氨水分離。分離出的焦油還需要經(jīng)過進一步的脫水、脫渣等處理,以提高焦油的質(zhì)量。焦油的質(zhì)量指標衡量焦油質(zhì)量的指標主要有密度、水分、灰分、粘度、甲苯不溶物等。密度反映了焦油中各組分的相對含量,一般高溫焦油的密度在1.11.2g/cm3之間。水分過高會影響焦油的儲存和加工,同時在蒸餾過程中會增加能耗。一般要求焦油的水分含量不超過4%。灰分是焦油中的無機物,主要來自煤中的礦物質(zhì)。灰分過高會影響焦油的加工和產(chǎn)品質(zhì)量,一般要求焦油的灰分含量不超過0.1%。粘度反映了焦油的流動性,粘度越大,焦油的流動性越差,不利于輸送和加工。甲苯不溶物是焦油中的高分子化合物,其含量過高會影響焦油的蒸餾和深加工。焦油的加工與應用焦油的加工主要是通過蒸餾的方法將其分離成不同沸點范圍的餾分,然后對各餾分進行進一步的加工和提純。輕油餾分(<170℃)主要含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烴,可通過精餾等方法進一步分離和提純,用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品和溶劑。酚油餾分(170210℃)含有大量的酚類化合物,如苯酚、甲酚等。酚類化合物是重要的化工原料,可用于生產(chǎn)酚醛樹脂、塑料、醫(yī)藥等。萘油餾分(210230℃)主要含有萘,萘是生產(chǎn)染料、農(nóng)藥、塑料等的重要原料。通過結(jié)晶、精餾等方法可從萘油餾分中提取高純度的萘。洗油餾分(230300℃)可用于吸收煤氣中的苯族烴,同時也是生產(chǎn)苊、芴等化工產(chǎn)品的原料。蒽油餾分(300360℃)含有蒽、菲等多環(huán)芳烴,可用于生產(chǎn)炭黑、電極瀝青等。瀝青是焦油蒸餾后的殘渣,根據(jù)軟化點的不同可分為低溫瀝青、中溫瀝青和高溫瀝青。低溫瀝青可用于生產(chǎn)建筑防水材料、涂料等;中溫瀝青是生產(chǎn)電極的重要原料;高溫瀝青則可用于生產(chǎn)針狀焦等高級炭素材料。粗苯粗苯的定義與組成粗苯是煤在干餾過程中產(chǎn)生的輕芳烴混合物,是一種淺黃色至淺棕色的透明液體,具有特殊的氣味。粗苯主要由苯、甲苯、二甲苯等芳香烴組成,還含有少量的噻吩、茚等雜質(zhì)。粗苯的生產(chǎn)工藝粗苯是從焦爐煤氣中回收得到的。焦爐煤氣中含有一定量的粗苯蒸汽,首先通過洗油吸收法將粗苯從煤氣中吸收下來。洗油是一種高沸點的有機溶劑,對粗苯有良好的吸收性能。將焦爐煤氣與洗油在吸收塔中逆流接觸,煤氣中的粗苯蒸汽被洗油吸收,形成富油。富油經(jīng)過加熱后進入脫苯塔,在脫苯塔中,富油中的粗苯被蒸出,形成粗苯蒸汽,經(jīng)冷凝后得到粗苯產(chǎn)品。粗苯的質(zhì)量指標衡量粗苯質(zhì)量的指標主要有密度、餾程、水分、苯含量等。密度反映了粗苯中各組分的相對含量,一般粗苯的密度在0.870.90g/cm3之間。餾程是指粗苯在蒸餾過程中餾出物的溫度范圍,反映了粗苯中各組分的沸點分布。一般要求粗苯在180℃前的餾出量不低于93%。水分過高會影響粗苯的儲存和加工,同時在精餾過程中會增加能耗。一般要求粗苯的水分含量不超過0.5%。苯含量是衡量粗苯質(zhì)量的重要指標之一,一般要求粗苯中苯的含量不低于70%。粗苯的加工與應用粗苯的加工主要是通過精餾的方法將其分離成苯、甲苯、二甲苯等單一組分。首先,粗苯經(jīng)過預處理,去除其中的雜質(zhì)和水分。然后,將預處理后的粗苯送入精餾塔,根據(jù)各組分的沸點差異進行分離。苯是一種重要的化工原料,廣泛用于生產(chǎn)苯乙烯、苯酚、苯胺等化工產(chǎn)品。苯乙烯是生產(chǎn)聚苯乙烯、丁苯橡膠等的原料;苯酚是生產(chǎn)酚醛樹脂、雙酚A等的原料;苯胺是生產(chǎn)染料、醫(yī)藥等的原料。甲苯可用于生產(chǎn)甲苯二異氰酸酯(TDI)、苯甲酸等化工產(chǎn)品。TDI是生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料、橡膠等的重要原料。二甲苯有鄰二甲苯、間二甲苯和對二甲苯三種異構體。鄰二甲苯主要用于生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐,間二甲苯可用于生產(chǎn)間苯二甲酸,對二甲苯則是生產(chǎn)精對苯二甲酸(PTA)的主要原料。PTA是生產(chǎn)聚酯纖維、聚酯薄膜等的重要原料。硫銨硫銨的定義與性質(zhì)硫銨即硫酸銨,是一種白色或略帶黃色的結(jié)晶性粉末,易溶于水,水溶液呈酸性。它是一種重要的氮肥,含氮量約為2021%。硫銨的生產(chǎn)工藝硫銨的生產(chǎn)主要有兩種方法,即半直接法和間接法。半直接法是利用焦爐煤氣中的氨與硫酸直接反應生成硫銨。首先,將焦爐煤氣中的氨通過水洗或酸洗的方法吸收下來,得到含氨的溶液。然后,將含氨溶液與硫酸在反應釜中進行中和反應,生成硫酸銨溶液。最后,通過蒸發(fā)、結(jié)晶、離心分離等工藝得到硫銨產(chǎn)品。間接法是先將焦爐煤氣中的氨用磷酸等吸收劑吸收,然后再用硫酸解吸出氨,與硫酸反應生成硫銨。這種方法的優(yōu)點是可以減少硫酸的消耗,同時得到的硫銨產(chǎn)品質(zhì)量較高。硫銨的質(zhì)量指標衡量硫銨質(zhì)量的指標主要有氮含量、水分、游離酸含量等。氮含量是衡量硫銨肥效的重要指標,一般要求硫銨的氮含量不低于20.5%。水分過高會影響硫銨的儲存和使用,容易導致結(jié)塊。一般要求硫銨的水分含量不超過0.2%。游離酸含量過高會對土壤和農(nóng)作物造成損害,同時也會影響硫銨的儲存穩(wěn)定性。一般要求硫銨的游離酸含量不超過0.05%。硫銨的應用領域硫銨是一種常用的氮肥,適用于各種土壤和作物。它可以為作物提供氮素營養(yǎng),促進作物的生長和發(fā)育。硫銨在土壤中呈酸性反應,因此特別適用于堿性土壤。在工業(yè)上,硫銨可用于制造醫(yī)藥、印染助劑等。在醫(yī)藥領域,硫銨可作為某些藥物的原料或輔料。在印染行業(yè),硫銨可作為媒染劑、助染劑等。硫酸硫酸的定義與性質(zhì)硫酸是一種重要的無機化工原料,化學式為H?SO?。它是一種無色、油狀的液體,具有強烈的腐蝕性和吸水性。濃硫酸具有強氧化性,能與許多金屬和非金屬發(fā)生反應。硫酸的生產(chǎn)工藝硫酸的生產(chǎn)主要有接觸法和硝化法兩種。目前,接觸法是應用最廣泛的生產(chǎn)方法。接觸法生產(chǎn)硫酸的主要原料是硫鐵礦、硫磺等。首先,將原料在沸騰爐中進行焙燒,生成二氧化硫氣體。然后,將二氧化硫氣體與空氣混合后進入轉(zhuǎn)化器,在催化劑(如五氧化二釩)的作用下,二氧化硫被氧化成三氧化硫。最后,將三氧化硫氣體用濃硫酸吸收,生成發(fā)煙硫酸,再用水稀釋得到不同濃度的硫酸產(chǎn)品。硝化法生產(chǎn)硫酸主要用于處理一些含硫廢氣,其原理是利用氮氧化物的催化作用將二氧化硫氧化成三氧化硫,然后再吸收生成硫酸。硫酸的質(zhì)量指標衡量硫酸質(zhì)量的指標主要有硫酸含量、鐵含量、砷含量、透明度等。硫酸含量是衡量硫酸濃度的重要指標,常見的工業(yè)硫酸濃度有92.5%、98%等。鐵含量和砷含量是硫酸中的雜質(zhì)指標,過高的鐵含量和砷含量會影響硫酸在某些領域的應用,如電子、醫(yī)藥等行業(yè)對硫酸中的雜質(zhì)含量要求非常嚴格。透明度反映了硫酸的純凈程度,透明度好的硫酸表示其中的雜質(zhì)含量較低。硫酸的應用領域硫酸在化工行業(yè)中是一種重要的基礎原料,廣泛用于生產(chǎn)化肥、農(nóng)藥、炸藥等。在化肥生產(chǎn)中,硫酸用于生產(chǎn)過磷酸鈣、硫酸銨等化肥。在農(nóng)藥生產(chǎn)中,硫酸是合成許多農(nóng)藥的重要原料。在炸藥生產(chǎn)中,硫酸用于制造硝化甘油、三硝基甲苯(TNT)等炸藥。在冶金行業(yè),硫酸用于礦石的浸出和金屬的酸洗。在礦石浸出過程中,硫酸可以溶解礦石中的金屬氧化物,將金屬離子從礦石中提取出來。在金屬酸洗過程中,硫酸可以去除金屬表面的氧化皮和鐵銹,提高金屬的表面質(zhì)量。在石油化工行業(yè),硫酸用于石油產(chǎn)品的精制和烷基化反應等。在石油產(chǎn)品精制過程中,硫酸可以去除石油產(chǎn)品中的雜質(zhì)和不飽和烴,提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量。在烷基化反應中,硫酸作為催化劑,促進烯烴和異烷烴的反應,生成高辛烷值的汽油組分。甲醇甲醇的定義與性質(zhì)甲醇是一種無色、易揮發(fā)、有刺激性氣味的液體,化學式為CH?OH。它是一種重要的有機化工原料,也是一種清潔的燃料。甲醇能與水、乙醇等有機溶劑互溶,具有毒性,誤飲少量甲醇可導致失明甚至死亡。甲醇的生產(chǎn)工藝甲醇的生產(chǎn)主要以天然氣、煤炭等為原料。以天然氣為原料生產(chǎn)甲醇的工藝主要包括天然氣轉(zhuǎn)化、合成氣凈化和甲醇合成等步驟。首先,將天然氣進行蒸汽轉(zhuǎn)化或部分氧化,生成含有一氧化碳、氫氣和二氧化碳的合成氣。然后,將合成氣進行凈化,去除其中的硫、氮等雜質(zhì)。最后,將凈化后的合成氣在催化劑(如銅基催化劑)的作用下,在一定的溫度和壓力條件下合成甲醇。以煤炭為原料生產(chǎn)甲醇的工藝與以天然氣為原料的工藝類似,只是煤炭需要先進行氣化,生成合成氣。煤炭氣化是在高溫、高壓和一定的氣化劑(如空氣、氧氣、水蒸氣等)的作用下,將煤炭轉(zhuǎn)化為合成氣的過程。甲醇的質(zhì)量指標衡量甲醇質(zhì)量的指標主要有甲醇含量、水分、酸度、密度等。甲醇含量是衡量甲醇純度的重要指標,一般要求工業(yè)甲醇的甲醇含量不低于99%。水分過高會影響甲醇的使用性能,同時在儲存和運輸過程中容易導致分層。一般要求甲醇的水分含量不超過0.1%。酸度反映了甲醇中酸性物質(zhì)的含量,過高的酸度會對設備造成腐蝕。一般要求甲醇的酸度不超過0.005%。密度也是衡量甲醇質(zhì)量的一個指標,不同

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