稀油潤(rùn)滑裝置操作手冊(cè)稀油潤(rùn)滑裝置是為機(jī)械設(shè)備的摩擦副提供一定壓力、流量、溫度和清潔度的潤(rùn)滑油，以減少摩擦和磨損，保障設(shè)備正常運(yùn)行的重要裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確操作稀油潤(rùn)滑裝置對(duì)于設(shè)備的性能和壽命至關(guān)重要。以下將詳細(xì)介紹稀油潤(rùn)滑裝置的操作內(nèi)容。稀油潤(rùn)滑裝置啟動(dòng)前的檢查外觀檢查在啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑裝置之前，首先要對(duì)其外觀進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。查看裝置的各個(gè)部件是否有明顯的損壞、變形或缺失。重點(diǎn)檢查油箱、油泵、油管、閥門(mén)等部位，確保它們沒(méi)有裂縫、泄漏等問(wèn)題。例如，觀察油箱是否有明顯的凹痕或破損，油管連接處是否牢固，閥門(mén)的手柄是否能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，檢查裝置的表面是否清潔，有無(wú)雜物堆積，若有雜物應(yīng)及時(shí)清理，以免影響裝置的正常運(yùn)行。油位檢查油位的正常與否直接關(guān)系到稀油潤(rùn)滑裝置的工作效果。打開(kāi)油箱的油位觀察窗或使用油尺，檢查油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，油位應(yīng)保持在油位計(jì)的上下限之間。如果油位過(guò)低，需要及時(shí)添加符合要求的潤(rùn)滑油。添加潤(rùn)滑油時(shí)，要注意使用清潔的加油工具，避免雜質(zhì)混入油箱。同時(shí)，要緩慢添加，防止油液溢出。油溫檢查油溫對(duì)潤(rùn)滑油的性能有重要影響。使用溫度計(jì)測(cè)量油箱內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度，確保油溫在合適的范圍內(nèi)。通常，潤(rùn)滑油的正常工作溫度在10℃60℃之間。如果油溫過(guò)低，潤(rùn)滑油的粘度會(huì)增大，流動(dòng)性變差，可能導(dǎo)致油泵無(wú)法正常吸油或油壓不足；如果油溫過(guò)高，潤(rùn)滑油的粘度會(huì)降低，潤(rùn)滑效果會(huì)受到影響，甚至可能導(dǎo)致油品變質(zhì)。若油溫不符合要求，可根據(jù)實(shí)際情況采取加熱或冷卻措施。電氣系統(tǒng)檢查電氣系統(tǒng)是稀油潤(rùn)滑裝置正常運(yùn)行的重要保障。檢查電氣控制柜內(nèi)的電氣元件是否完好，接線是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、虛接等現(xiàn)象。查看熔斷器是否熔斷，開(kāi)關(guān)是否能夠正常閉合和斷開(kāi)。同時(shí)，檢查電機(jī)的絕緣電阻是否符合要求，接地是否良好。使用萬(wàn)用表等工具對(duì)電氣參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，確保各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。此外，還要檢查控制線路是否有破損或短路的情況，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。閥門(mén)狀態(tài)檢查檢查裝置中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)是否正確。確保進(jìn)油閥、出油閥、回油閥等閥門(mén)處于正常的工作位置。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)油閥和出油閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，回油閥應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)，檢查閥門(mén)的密封性，防止閥門(mén)泄漏導(dǎo)致油壓不穩(wěn)定或潤(rùn)滑油損失。稀油潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)操作啟動(dòng)前準(zhǔn)備在完成啟動(dòng)前的檢查工作后，將電氣控制柜的電源開(kāi)關(guān)閉合，為裝置提供電力。同時(shí)，檢查控制儀表的顯示是否正常，如壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等。確保儀表的讀數(shù)準(zhǔn)確可靠，能夠及時(shí)反映裝置的運(yùn)行狀態(tài)。油泵啟動(dòng)啟動(dòng)油泵前，先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。盤(pán)車(chē)時(shí)要注意力度適中，避免損壞油泵的部件。然后，按下油泵的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵。觀察油泵的運(yùn)行情況，聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)異常的振動(dòng)或噪音。同時(shí)，注意觀察壓力表的讀數(shù)，油泵啟動(dòng)后，油壓應(yīng)逐漸上升并穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果油壓異常，如油壓過(guò)低或過(guò)高，應(yīng)立即停止油泵運(yùn)行，檢查原因并進(jìn)行處理。系統(tǒng)運(yùn)行檢查油泵啟動(dòng)后，檢查整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況。觀察油管內(nèi)的油流是否正常，有無(wú)堵塞或泄漏現(xiàn)象。檢查各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況，確保潤(rùn)滑油能夠順利到達(dá)各個(gè)摩擦副。同時(shí)，檢查油溫、油壓等參數(shù)是否穩(wěn)定，如有波動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。此外，還要檢查冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保冷卻效果良好，保證潤(rùn)滑油的溫度在正常范圍內(nèi)。稀油潤(rùn)滑裝置的運(yùn)行維護(hù)日常巡檢在稀油潤(rùn)滑裝置運(yùn)行過(guò)程中，要進(jìn)行定期的日常巡檢。巡檢內(nèi)容包括檢查裝置的運(yùn)行參數(shù)，如油壓、油溫、油位等，確保這些參數(shù)在正常的工作范圍內(nèi)。觀察油泵、電機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，聽(tīng)其聲音是否正常，有無(wú)異常的振動(dòng)。檢查油管、閥門(mén)等部位是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)，檢查冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保冷卻水溫、水量等符合要求。此外，還要檢查電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如電氣元件的溫度、接線是否牢固等。油壓調(diào)節(jié)在運(yùn)行過(guò)程中，要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需求和運(yùn)行情況，對(duì)油壓進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。如果油壓過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致油管破裂或密封件損壞；如果油壓過(guò)低，可能無(wú)法為摩擦副提供足夠的潤(rùn)滑油，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。調(diào)節(jié)油壓時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)溢流閥、節(jié)流閥等閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)過(guò)程中要緩慢進(jìn)行，同時(shí)觀察壓力表的讀數(shù)，確保油壓穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。油溫控制油溫的控制對(duì)于稀油潤(rùn)滑裝置的正常運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，可通過(guò)開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)來(lái)降低油溫。冷卻系統(tǒng)一般采用水冷或風(fēng)冷的方式，要確保冷卻介質(zhì)的流量和溫度符合要求。如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。當(dāng)油溫過(guò)低時(shí)，可啟動(dòng)加熱裝置，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱。加熱時(shí)要注意控制加熱速度和溫度，避免油溫過(guò)高導(dǎo)致油品變質(zhì)。油質(zhì)監(jiān)測(cè)定期對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)是保證稀油潤(rùn)滑裝置正常運(yùn)行的重要措施。油質(zhì)監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目包括油品的粘度、水分、雜質(zhì)含量、酸值等。通過(guò)油質(zhì)監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品的變質(zhì)情況和污染程度，以便及時(shí)更換潤(rùn)滑油。一般來(lái)說(shuō)，每隔一定的時(shí)間或設(shè)備運(yùn)行一定的小時(shí)數(shù)，就要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣檢測(cè)。取樣時(shí)要注意使用清潔的取樣工具，確保樣品的代表性。過(guò)濾器清洗過(guò)濾器是稀油潤(rùn)滑裝置中重要的部件，它能夠過(guò)濾掉潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，保證潤(rùn)滑油的清潔度。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，過(guò)濾器會(huì)逐漸被雜質(zhì)堵塞，影響潤(rùn)滑油的流通。因此，要定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗或更換。清洗過(guò)濾器時(shí)，要按照正確的方法進(jìn)行操作，避免損壞過(guò)濾器元件。同時(shí)，要注意清洗過(guò)濾器的環(huán)境清潔，防止雜質(zhì)再次混入潤(rùn)滑油中。稀油潤(rùn)滑裝置的停機(jī)操作正常停機(jī)當(dāng)設(shè)備需要停止運(yùn)行時(shí)，要按照正確的步驟停止稀油潤(rùn)滑裝置。首先，停止油泵的運(yùn)行，按下油泵的停止按鈕，關(guān)閉油泵。然后，關(guān)閉進(jìn)油閥和出油閥，停止?jié)櫥偷墓?yīng)。最后，斷開(kāi)電氣控制柜的電源開(kāi)關(guān)，切斷裝置的電力供應(yīng)。緊急停機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即停止稀油潤(rùn)滑裝置的運(yùn)行。按下緊急停止按鈕，停止油泵的運(yùn)行，并迅速關(guān)閉進(jìn)油閥和出油閥。同時(shí)，切斷電氣控制柜的電源開(kāi)關(guān)，防止事故擴(kuò)大。在緊急停機(jī)后，要對(duì)裝置進(jìn)行全面的檢查，排除故障后才能重新啟動(dòng)。稀油潤(rùn)滑裝置的故障診斷與處理油壓異常油壓異常是稀油潤(rùn)滑裝置常見(jiàn)的故障之一。油壓過(guò)低可能是由于油泵故障、油管堵塞、閥門(mén)泄漏、油箱油位過(guò)低等原因引起的。當(dāng)出現(xiàn)油壓過(guò)低的情況時(shí)，應(yīng)首先檢查油箱的油位是否正常，若油位過(guò)低則及時(shí)添加潤(rùn)滑油。然后，檢查油泵的運(yùn)行情況，聽(tīng)其聲音是否正常，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。檢查油管是否堵塞，閥門(mén)是否泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。油壓過(guò)高可能是由于溢流閥故障、節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。此時(shí)，應(yīng)檢查溢流閥和節(jié)流閥的工作情況，對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或維修。油溫異常油溫異常也是常見(jiàn)的故障。油溫過(guò)高可能是由于冷卻系統(tǒng)故障、潤(rùn)滑油變質(zhì)、油泵工作負(fù)荷過(guò)大等原因引起的。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，首先檢查冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如冷卻水泵是否正常工作，冷卻水管是否堵塞，冷卻水溫是否過(guò)高。若冷卻系統(tǒng)有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。同時(shí)，檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，如有變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。油溫過(guò)低可能是由于加熱系統(tǒng)故障或環(huán)境溫度過(guò)低引起的。檢查加熱系統(tǒng)的工作情況，確保加熱裝置能夠正常工作。如果環(huán)境溫度過(guò)低，可采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?。油泵故障油泵故障可能表現(xiàn)為油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)、油泵流量不足、油泵噪音過(guò)大等。油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是由于電機(jī)故障、電氣線路故障、油泵卡死等原因引起的。應(yīng)檢查電機(jī)的供電情況，測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，檢查電氣線路是否有短路或斷路現(xiàn)象。如果油泵卡死，可嘗試手動(dòng)盤(pán)車(chē)，若無(wú)法盤(pán)動(dòng)則需要拆卸油泵進(jìn)行檢查和維修。油泵流量不足可能是由于油泵磨損、吸入管堵塞、油泵轉(zhuǎn)速不足等原因引起的。檢查油泵的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換。清理吸入管，確保油流順暢。檢查油泵的轉(zhuǎn)速，確保其符合要求。油泵噪音過(guò)大可能是由于油泵內(nèi)有空氣、油泵部件磨損、油泵安裝不牢固等原因引起的。排除油泵內(nèi)的空氣，檢查油泵的部件是否磨損，對(duì)磨損的部件進(jìn)行更換。檢查油泵的安裝情況，確保其安裝牢固。油管泄漏油管泄漏會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油損失，影響潤(rùn)滑效果，甚至可能引發(fā)安全事故。油管泄漏可能是由于油管老化、油管連接不牢固、油管受到外力損傷等原因引起的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止裝置的運(yùn)行，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止?jié)櫥屠^續(xù)泄漏。然后，檢查泄漏的部位，若油管老化，應(yīng)及時(shí)更換油管；若油管連接不牢固，應(yīng)重新擰緊連接部位；若油管受到外力損傷，應(yīng)修復(fù)或更換受損的油管。稀油潤(rùn)滑裝置的安全注意事項(xiàng)電氣安全稀油潤(rùn)滑裝置的電氣系統(tǒng)帶有高壓電，操作人員必須嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。在進(jìn)行電氣檢修或維護(hù)時(shí)，必須先切斷電源，掛好警示標(biāo)識(shí)，防止觸電事故的發(fā)生。使用電氣工具時(shí)，要確保工具的絕緣性能良好，接地可靠。防火防爆潤(rùn)滑油是易燃物質(zhì)，在稀油潤(rùn)滑裝置的運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中，要注意防火防爆。嚴(yán)禁在裝置周?chē)鼰熁蜻M(jìn)行明火作業(yè)。如果需要進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施，如配備滅火器材、清理周?chē)囊兹嘉锏?。同時(shí)，要確保裝置的通風(fēng)良好，防止油氣積聚引發(fā)爆炸事故。機(jī)械安全在操作稀油潤(rùn)滑裝置時(shí)，要注意機(jī)械安全。避免身體的任何部位接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，如油泵、電機(jī)等。在進(jìn)行設(shè)備的檢修或維護(hù)時(shí)，要使用合適的工具，遵守操作規(guī)程，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。個(gè)人防護(hù)操作人員在操作稀油潤(rùn)滑裝置時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)手套等。在接觸潤(rùn)滑油時(shí)，要注意防止?jié)櫥蜑R入眼睛或皮膚，如有濺入應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，并就醫(yī)治療。稀油潤(rùn)滑裝置的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法潤(rùn)滑點(diǎn)供油不足可能原因包括油管堵塞、油泵故障、閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)?。解決辦法是檢查油管，清理堵塞物；檢查油泵，修復(fù)或更換故障部件；調(diào)整閥門(mén)，確保供油正常。潤(rùn)滑油變質(zhì)過(guò)快可能原因包括油溫過(guò)高、水分混入、雜質(zhì)進(jìn)入等。解決辦法是檢查冷卻系統(tǒng)，確保油溫正常；檢查密封情況，防止水分和雜質(zhì)混入；定期更換潤(rùn)滑油，保證油品質(zhì)量。裝置振動(dòng)過(guò)大可能原因包括油泵安裝不牢固、電機(jī)不平衡、管道共振等。解決辦法是檢查油泵和電機(jī)的安裝情況，進(jìn)行緊固和調(diào)整；對(duì)電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試和校正；對(duì)管道進(jìn)行加固或調(diào)整，避免共振。稀油潤(rùn)滑裝置的技術(shù)參數(shù)與規(guī)格型號(hào)與規(guī)格不同型號(hào)的稀油潤(rùn)滑裝置具有不同的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)。常見(jiàn)的型號(hào)包括XYZ系列、LYZ系列等。這些型號(hào)的裝置在油箱容量、油泵流量、油壓范圍等方面有所不同。例如，XYZ100型稀油潤(rùn)滑裝置的油箱容量為100L，油泵流量為10L/min，油壓范圍為0.10.4MPa。在選擇稀油潤(rùn)滑裝置時(shí)，要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需求和工況條件，選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。性能參數(shù)稀油潤(rùn)滑裝置的性能參數(shù)主要包括油泵的流量、揚(yáng)程、功率，以及裝置的工作壓力、油溫控制范圍等。油泵的流量和揚(yáng)程決定了裝置的供油能力，功率則反映了油泵的能耗情況。工作壓力是保證潤(rùn)滑油能夠順利到達(dá)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的關(guān)鍵參數(shù)，油溫控制范圍則影響著潤(rùn)滑油的性能和使用壽命。在裝置的運(yùn)行過(guò)程中，要確保這些性能參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證裝置的正常運(yùn)行。稀油潤(rùn)滑裝置的安裝與調(diào)試安裝位置選擇稀油潤(rùn)滑裝置的安裝位置應(yīng)選擇在干燥、通風(fēng)良好、便于操作和維護(hù)的地方。避免安裝在有腐蝕性氣體、粉塵較大或易受水浸的環(huán)境中。同時(shí)，要考慮裝置與設(shè)備的連接距離，盡量縮短油管的長(zhǎng)度，減少壓力損失?；A(chǔ)制作安裝稀油潤(rùn)滑裝置前，要制作合適的基礎(chǔ)?；A(chǔ)的尺寸和強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)裝置的重量和尺寸來(lái)確定?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度誤差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。在基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔，以便安裝裝置時(shí)進(jìn)行固定。裝置安裝將稀油潤(rùn)滑裝置吊運(yùn)到基礎(chǔ)上，通過(guò)地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。安裝時(shí)要注意裝置的水平度和垂直度，確保裝置安裝牢固。然后，連接油管、電氣線路等部件，連接時(shí)要注意接口的密封，防止泄漏。調(diào)試裝置安裝完成后，要進(jìn)行調(diào)試。首先，對(duì)裝置進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的雜物和油污。然后，向油箱內(nèi)加入適量的潤(rùn)滑油，檢查油位是否正常。接著，啟動(dòng)油泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充油和排氣。在調(diào)試過(guò)程中，要檢查裝置的運(yùn)行參數(shù)，如油壓、油溫、油位等，確保其符合要求。同時(shí)，檢查各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保潤(rùn)滑油能夠均勻地供應(yīng)到各個(gè)摩擦副。稀油潤(rùn)滑裝置的配套設(shè)備與附件過(guò)濾器過(guò)濾器是稀油潤(rùn)滑裝置中重要的配套設(shè)備，其作用是過(guò)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，保證潤(rùn)滑油的清潔度。常見(jiàn)的過(guò)濾器有網(wǎng)式過(guò)濾器、紙質(zhì)過(guò)濾器、磁性過(guò)濾器等。不同類(lèi)型的過(guò)濾器具有不同的過(guò)濾精度和適用范圍。在選擇過(guò)濾器時(shí)，要根據(jù)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求和裝置的運(yùn)行工況，選擇合適的過(guò)濾器。冷卻器冷卻器的作用是降低潤(rùn)滑油的溫度，保證潤(rùn)滑油的性能穩(wěn)定。常見(jiàn)的冷卻器有水冷式冷卻器、風(fēng)冷式冷卻器等。水冷式冷卻器通過(guò)水的循環(huán)來(lái)帶走潤(rùn)滑油的熱量，冷卻效果較好；風(fēng)冷式冷卻器則通過(guò)風(fēng)扇將空氣吹過(guò)冷卻管，帶走熱量，適用于對(duì)冷卻要求不高的場(chǎng)合。在選擇冷卻器時(shí)，要根據(jù)裝置的散熱需求和環(huán)境條件，選擇合適的冷卻器。閥門(mén)閥門(mén)在稀油潤(rùn)滑裝置中用于控制油流的方向、流量和壓力。常見(jiàn)的閥門(mén)有截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等。截止閥用于切斷或接通油流；調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)油流的流量和壓力；安全閥用于防止系統(tǒng)壓力過(guò)高，保護(hù)裝置的安全。在選擇閥門(mén)時(shí)，要根據(jù)裝置的工作壓力、流量和使用要求，選擇合適的閥門(mén)類(lèi)型和規(guī)格。儀表儀表用于監(jiān)測(cè)稀油潤(rùn)滑裝置的運(yùn)行參數(shù)，如油壓、油溫、油位等。常見(jiàn)的儀表有壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等。壓力表用于測(cè)量油壓，溫度計(jì)用于測(cè)量油溫，液位計(jì)用于測(cè)量油箱內(nèi)的油位。儀表的精度和可靠性直接影響到對(duì)裝置運(yùn)行狀態(tài)的判斷。在選擇儀表時(shí)，要選擇精度高、可靠性好的儀表，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。稀油潤(rùn)滑裝置的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)