LNG氣化站安全生產(chǎn)檢查表范本一、前言LNG（液化天然氣）氣化站作為城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，承擔(dān)著LNG儲(chǔ)存、氣化、調(diào)壓、輸送等核心功能。其介質(zhì)具有易燃易爆、低溫深冷（-162℃）、高壓儲(chǔ)存等特性，一旦發(fā)生泄漏、爆炸或低溫傷害事故，將對(duì)周邊人員、環(huán)境和財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅。安全生產(chǎn)檢查表（SafetyInspectionChecklist,SIC）是LNG氣化站落實(shí)“預(yù)防為主、綜合治理”方針的重要工具，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的檢查流程，系統(tǒng)識(shí)別設(shè)備隱患、管理漏洞和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)安全管理從“被動(dòng)整改”向“主動(dòng)預(yù)防”轉(zhuǎn)變。本文結(jié)合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）《液化天然氣氣化站技術(shù)規(guī)范》（GB/T____）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，編制LNG氣化站安全生產(chǎn)檢查表范本，旨在為企業(yè)提供可操作的安全檢查指南。二、檢查表設(shè)計(jì)思路（一）設(shè)計(jì)依據(jù)1.法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：涵蓋燃?xì)庑袠I(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品、特種設(shè)備等領(lǐng)域的強(qiáng)制要求（如GB____、GB/T____、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》）；2.風(fēng)險(xiǎn)特性：針對(duì)LNG氣化站“儲(chǔ)存-氣化-輸送”全流程的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)（如儲(chǔ)罐泄漏、氣化器超壓、管道腐蝕、動(dòng)火作業(yè)爆炸）；3.管理需求：結(jié)合企業(yè)“全員責(zé)任制”要求，明確各崗位的檢查職責(zé)與流程。（二）設(shè)計(jì)原則1.全面性：覆蓋基礎(chǔ)管理、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)安全、應(yīng)急管理四大類(lèi)，無(wú)遺漏關(guān)鍵環(huán)節(jié)；2.針對(duì)性：聚焦LNG氣化站的特有風(fēng)險(xiǎn)（如低溫設(shè)備保溫、可燃?xì)怏w報(bào)警、應(yīng)急物資適配性）；3.可操作性：檢查內(nèi)容具體、標(biāo)準(zhǔn)明確、方法可行（如“儲(chǔ)罐壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的90%”“可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警值≤爆炸下限（LEL）的25%”）；4.閉環(huán)性：明確“檢查-整改-復(fù)查-歸檔”的全流程要求，確保隱患治理閉環(huán)。三、LNG氣化站安全生產(chǎn)檢查表范本本表分為基礎(chǔ)管理類(lèi)、設(shè)備設(shè)施類(lèi)、作業(yè)安全類(lèi)、應(yīng)急管理類(lèi)四大模塊，每模塊包含檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、責(zé)任部門(mén)五大要素，具體如下：（一）基礎(chǔ)管理類(lèi)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)資質(zhì)證照企業(yè)及關(guān)鍵崗位資質(zhì)是否齊全有效1.具備《燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證》《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》；

2.特種設(shè)備（儲(chǔ)罐、壓力容器）具備《使用登記證》；

3.作業(yè)人員（焊工、壓力容器操作工）具備相應(yīng)資格證。查原件或復(fù)印件；核對(duì)有效期；抽查作業(yè)人員證件。綜合管理部安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制1.覆蓋所有崗位（站長(zhǎng)、運(yùn)維員、安全員、充裝工）；

2.明確各崗位安全職責(zé)（如運(yùn)維員負(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢、安全員負(fù)責(zé)隱患排查）；

3.責(zé)任制文件已簽字確認(rèn)并公示。查責(zé)任制文件；訪談崗位員工（如問(wèn)“你的安全職責(zé)是什么？”）；查看公示記錄。綜合管理部安全教育培訓(xùn)是否開(kāi)展定期安全培訓(xùn)1.新員工入職培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)（含LNG特性、應(yīng)急處置、操作規(guī)程）；

2.在崗員工每年再培訓(xùn)不少于12學(xué)時(shí)；

3.特種作業(yè)人員（動(dòng)火、登高）持證上崗且定期復(fù)審。查培訓(xùn)計(jì)劃、記錄（簽到表、課件、考核試卷）；抽查特種作業(yè)人員證件。安全管理部文件記錄管理安全記錄是否完整、規(guī)范1.包含巡檢記錄、隱患臺(tái)賬、設(shè)備維護(hù)記錄、應(yīng)急演練記錄、培訓(xùn)記錄；

2.記錄填寫(xiě)真實(shí)、清晰，無(wú)涂改；

3.按規(guī)定保存（如巡檢記錄保存1年，隱患臺(tái)賬長(zhǎng)期保存）。抽查各類(lèi)記錄；核對(duì)記錄與實(shí)際情況（如巡檢記錄是否與設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)一致）。各部門(mén)（按職責(zé)）（二）設(shè)備設(shè)施類(lèi)1.儲(chǔ)存設(shè)備（LNG儲(chǔ)罐）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)儲(chǔ)罐壓力儲(chǔ)罐運(yùn)行壓力是否正常不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的90%（如設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，運(yùn)行壓力≤0.72MPa）；

壓力波動(dòng)在允許范圍內(nèi)（±0.05MPa）。查看儲(chǔ)罐壓力表（定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)標(biāo)簽）；核對(duì)DCS系統(tǒng)壓力數(shù)據(jù)。設(shè)備運(yùn)維部?jī)?chǔ)罐液位儲(chǔ)罐液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)最高液位不超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%（防止超裝）；

最低液位不低于儲(chǔ)罐容積的10%（防止泵抽空）。查看液位計(jì)（磁翻板液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)）；核對(duì)DCS系統(tǒng)液位數(shù)據(jù)。設(shè)備運(yùn)維部保溫層與真空度儲(chǔ)罐保溫層是否完好，真空度是否符合要求1.保溫層無(wú)破損、結(jié)霜（局部結(jié)霜可能提示真空度下降）；

2.真空度≤10Pa（根據(jù)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)要求）。目視檢查保溫層；用真空計(jì)測(cè)量真空度（定期檢測(cè)，記錄留存）。設(shè)備運(yùn)維部安全閥與緊急切斷閥安全閥、緊急切斷閥是否有效1.安全閥在校驗(yàn)有效期內(nèi)（每1年校驗(yàn)1次），有校驗(yàn)標(biāo)簽；

2.緊急切斷閥動(dòng)作靈活（手動(dòng)/自動(dòng)觸發(fā)均能關(guān)閉）；

3.閥桿無(wú)腐蝕、泄漏。查校驗(yàn)報(bào)告；手動(dòng)測(cè)試緊急切斷閥；目視檢查閥桿狀態(tài)。設(shè)備運(yùn)維部2.氣化與調(diào)壓設(shè)備（空溫式氣化器、水浴式氣化器、調(diào)壓器）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)氣化器運(yùn)行狀態(tài)氣化器出口溫度、壓力是否正常1.空溫式氣化器出口溫度≥5℃（防止低溫液體進(jìn)入管道）；

2.水浴式氣化器水溫≥60℃（根據(jù)介質(zhì)要求調(diào)整）；

3.出口壓力穩(wěn)定（符合下游管網(wǎng)要求）。查看氣化器出口溫度計(jì)、壓力表；核對(duì)DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部調(diào)壓器性能調(diào)壓器是否穩(wěn)定運(yùn)行，有無(wú)泄漏1.出口壓力偏差≤±5%（設(shè)計(jì)值）；

2.閥口無(wú)泄漏（用檢漏儀檢測(cè)）；

3.指揮器、過(guò)濾器無(wú)堵塞（定期清洗，有記錄）。用壓力變送器檢測(cè)出口壓力；用可燃?xì)怏w檢漏儀檢測(cè)泄漏；查維護(hù)記錄。設(shè)備運(yùn)維部3.輸送與管道系統(tǒng)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)管道腐蝕與防護(hù)工藝管道是否有腐蝕、泄漏1.管道外壁無(wú)明顯腐蝕（如銹跡、穿孔）；

2.埋地管道防腐層無(wú)破損（用防腐層檢測(cè)儀檢測(cè)）；

3.法蘭、焊縫無(wú)泄漏（用檢漏儀檢測(cè)）。目視檢查；用防腐層檢測(cè)儀檢測(cè)埋地管道；用檢漏儀檢測(cè)密封點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)維部閥門(mén)狀態(tài)工藝閥門(mén)是否靈活、密封1.閥門(mén)開(kāi)啟/關(guān)閉到位（手輪標(biāo)識(shí)清晰）；

2.閥桿無(wú)腐蝕、卡澀；

3.填料函無(wú)泄漏（用檢漏儀檢測(cè)）。手動(dòng)操作閥門(mén)；目視檢查閥桿；用檢漏儀檢測(cè)填料函。設(shè)備運(yùn)維部4.安全設(shè)施（報(bào)警、消防、防護(hù)）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警器安裝位置、數(shù)量、報(bào)警值是否符合要求1.安裝在LNG泄漏可能積聚的區(qū)域（如儲(chǔ)罐區(qū)、氣化區(qū)、管道法蘭處）；

2.報(bào)警值≤LEL的25%（如甲烷L(zhǎng)EL為5%，報(bào)警值≤1.25%）；

3.定期校驗(yàn)（每6個(gè)月1次），有校驗(yàn)標(biāo)簽。查安裝位置圖；用標(biāo)準(zhǔn)氣體測(cè)試報(bào)警值；查校驗(yàn)報(bào)告。安全管理部消防設(shè)施消防器材是否齊全、有效1.儲(chǔ)罐區(qū)配備泡沫滅火器、干粉滅火器、消防水帶（符合GB____要求）；

2.滅火器在有效期內(nèi)（壓力正常、無(wú)破損）；

3.消防通道暢通（無(wú)雜物堆積）。清點(diǎn)消防器材數(shù)量；檢查滅火器有效期；目視檢查消防通道。安全管理部個(gè)人防護(hù)裝備作業(yè)人員是否配備必要的防護(hù)裝備1.運(yùn)維員配備低溫手套、防暴工具、防靜電服裝；

2.充裝工配備護(hù)目鏡、防毒面具（備用）；

3.防護(hù)裝備無(wú)破損、過(guò)期（如防毒面具濾罐有效期內(nèi)）。檢查裝備配備情況；目視檢查裝備狀態(tài)；核對(duì)有效期。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部（三）作業(yè)安全類(lèi)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火作業(yè)是否符合審批要求1.辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》（包含作業(yè)內(nèi)容、安全措施、監(jiān)護(hù)人、審批人）；

2.現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材（滅火器、消防水）；

3.作業(yè)前檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度（≤LEL的10%）。查動(dòng)火證；現(xiàn)場(chǎng)檢查消防器材；查氣體檢測(cè)記錄。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部登高作業(yè)登高作業(yè)（≥2m）是否符合安全要求1.辦理《登高作業(yè)許可證》；

2.使用合格的腳手架或梯子（無(wú)破損、穩(wěn)固）；

3.作業(yè)人員系安全帶（高掛低用）。查登高證；檢查登高工具；現(xiàn)場(chǎng)觀察作業(yè)人員操作。設(shè)備運(yùn)維部LNG充裝作業(yè)槽車(chē)充裝是否符合操作規(guī)程1.槽車(chē)具備《壓力容器使用登記證》《押運(yùn)員證》；

2.充裝前檢查槽車(chē)壓力、液位（無(wú)超壓、超裝）；

3.充裝過(guò)程中有人監(jiān)護(hù)（防止泄漏）。查槽車(chē)證件；檢查槽車(chē)壓力、液位；現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)護(hù)情況。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部日常巡檢崗位員工是否按規(guī)定開(kāi)展巡檢1.巡檢路線覆蓋所有設(shè)備（儲(chǔ)罐、氣化器、管道、報(bào)警裝置）；

2.巡檢頻率：每班至少1次；

3.巡檢記錄填寫(xiě)完整（包括壓力、溫度、液位、設(shè)備狀態(tài)）。查巡檢路線圖；核對(duì)巡檢記錄與時(shí)間；訪談崗位員工。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部（四）應(yīng)急管理類(lèi)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法責(zé)任部門(mén)應(yīng)急預(yù)案是否制定完善的應(yīng)急預(yù)案1.包含《LNG泄漏應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》《低溫傷害應(yīng)急預(yù)案》；

2.預(yù)案符合企業(yè)實(shí)際（如明確應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、救援流程、聯(lián)系方式）；

3.定期修訂（每3年1次，或根據(jù)法規(guī)變化、事故教訓(xùn)及時(shí)修訂）。查預(yù)案文件；核對(duì)預(yù)案與實(shí)際流程的一致性；查修訂記錄。安全管理部應(yīng)急演練是否定期開(kāi)展應(yīng)急演練1.每年至少開(kāi)展2次綜合演練（覆蓋所有預(yù)案類(lèi)型）；

2.演練有方案、記錄、評(píng)估報(bào)告（如演練效果評(píng)價(jià)、改進(jìn)措施）；

3.員工參與率100%（新員工入職后及時(shí)參與演練）。查演練方案、記錄、評(píng)估報(bào)告；訪談員工（如問(wèn)“泄漏時(shí)應(yīng)如何處理？”）。安全管理部應(yīng)急物資應(yīng)急物資是否齊全、有效1.配備泄漏應(yīng)急處理物資（如堵漏膠、防暴工具、低溫防護(hù)裝備）；

2.配備急救物資（如凍傷膏、繃帶、氧氣袋）；

3.物資存放位置明確（有標(biāo)識(shí)），無(wú)過(guò)期（如急救包藥品在有效期內(nèi)）。清點(diǎn)應(yīng)急物資數(shù)量；檢查物資狀態(tài)；核對(duì)有效期。安全管理部值班值守是否落實(shí)24小時(shí)值班制度1.值班人員持證上崗（熟悉應(yīng)急流程）；

2.值班記錄完整（包括設(shè)備運(yùn)行情況、異常事件處理）；

3.應(yīng)急聯(lián)系方式暢通（如與消防、醫(yī)療單位的聯(lián)動(dòng)電話）。查值班表；核對(duì)值班記錄；測(cè)試應(yīng)急電話。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部四、檢查表應(yīng)用說(shuō)明（一）檢查頻率檢查類(lèi)型頻率組織部門(mén)檢查范圍日常檢查每班1次崗位員工負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、環(huán)境周檢查每周1次班組長(zhǎng)班組管轄的所有區(qū)域月檢查每月1次部門(mén)經(jīng)理部門(mén)內(nèi)的基礎(chǔ)管理、設(shè)備季度檢查每季度1次安全管理部全站綜合安全狀況年度檢查每年1次公司安全委員會(huì)全站安全管理體系有效性（二）責(zé)任分工1.檢查實(shí)施：由表中“責(zé)任部門(mén)”組織人員開(kāi)展，檢查人員需具備相應(yīng)的安全知識(shí)和技能（如設(shè)備運(yùn)維部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施檢查，安全管理部負(fù)責(zé)應(yīng)急管理檢查）；2.隱患整改：對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，按照“四定”原則（定責(zé)任人、定整改期限、定整改措施、定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）落實(shí)整改；3.復(fù)查驗(yàn)收：整改完成后，由原檢查部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)隱患消除后方可閉環(huán)；4.責(zé)任追究：對(duì)未按要求開(kāi)展檢查、整改不力的部門(mén)或個(gè)人，依據(jù)企業(yè)安全管理制度進(jìn)行考核。（三）隱患處理流程1.隱患登記：將發(fā)現(xiàn)的隱患錄入《LNG氣化站隱患臺(tái)賬》（包括隱患描述、地點(diǎn)、等級(jí)、責(zé)任人、整改期限）；2.隱患分級(jí)：根據(jù)隱患嚴(yán)重程度分為“一般隱患”（可立即整改）和“重大隱患”（需停產(chǎn)整改，如儲(chǔ)罐泄漏、報(bào)警裝置失靈）；3.重大隱患報(bào)告：重大隱患需立即上報(bào)當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門(mén)，并制定專(zhuān)項(xiàng)整改方案；4.閉環(huán)管理：整改完成后，由復(fù)查人員在臺(tái)賬中填寫(xiě)“整改結(jié)果”和“驗(yàn)收意見(jiàn)”，確保隱患“發(fā)現(xiàn)-整改-復(fù)查-歸檔”閉環(huán)。（四）記錄管理1.記錄內(nèi)容：檢查記錄需包含檢查時(shí)間、檢查人員、檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的隱患、整改情況等信息；2.保存期限：日常巡檢記錄保存1年，月/季度/年度檢查記錄保存3年，隱患臺(tái)賬、應(yīng)急演練記錄長(zhǎng)期保存；3.歸檔方式：按“年度-月份-類(lèi)型”分類(lèi)歸檔（如“2024年-05月-設(shè)備設(shè)施檢查記錄”），便于查閱。五、應(yīng)用注意事項(xiàng)1.檢查人員資質(zhì)：檢查人員需經(jīng)過(guò)LNG氣化站安全培訓(xùn)，熟悉工藝流程、設(shè)備特性和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，特種作業(yè)檢查需由持證人員開(kāi)展；2.檢查工具準(zhǔn)備：攜帶必要的檢查工具（如可燃?xì)怏w檢漏儀、壓力表、真空計(jì)、防暴手電筒），確保工具在校驗(yàn)有效期內(nèi)；3.現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)：檢查時(shí)需穿防靜電服裝、戴低溫手套，禁止使用非防暴工具（如普通手機(jī)、鐵器），避免引發(fā)爆炸或低溫傷害；4.動(dòng)態(tài)更新：檢查表需定期修訂（每1-2年1次），根據(jù)法規(guī)變化（如新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布）、設(shè)備更新（如新增氣化器）、事故教訓(xùn)（如某企業(yè)發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏事故）及時(shí)調(diào)整檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)；5.持續(xù)改進(jìn)：