1電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車的術(shù)語和定義、規(guī)格型號(hào)與基本參數(shù)設(shè)定規(guī)范、技術(shù)要求、部件試驗(yàn)方法、運(yùn)行試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝規(guī)范、運(yùn)輸和存放要求。本文件適用于架空輸電線路雙軌運(yùn)輸車的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、存放。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T2893.5圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第5部分：安全標(biāo)志使用原則與要求GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13452.2色漆和清漆涂膜厚度的測(cè)定GB/T19118三輪汽車和低速貨車噪聲測(cè)量方法GB/T37996動(dòng)力鋰電池用橡膠密封件GB38031電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求GB/T38661電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件GB4208外殼防護(hù)等級(jí)GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件DL5009.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路DL/T875架空輸電線路施工機(jī)具基本技術(shù)要求DL/T318輸變電工程施工機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制方法JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法DG/T211軌道運(yùn)輸機(jī)鐵道部令29號(hào)鐵路技術(shù)管理規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車Electricmountaindoubletracktransporter依靠自身電力驅(qū)動(dòng)，在雙軌中行駛，用于運(yùn)輸建材的運(yùn)輸車。主要由牽引車、軌道模塊組成、附屬設(shè)施、控制系統(tǒng)。23.2牽引系統(tǒng)Tractor由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、前橋、變速箱、電池、電控箱、逆變器、驅(qū)動(dòng)輪系、行走輪系、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成的電力驅(qū)動(dòng)車。3.3軌道模塊Trackmodule采用雙軌模式，主要由齒條、角鋼及方管焊合而成、通過垂直支承柱、傾斜支承柱、連接件等固定在地面上的電驅(qū)山地車模塊化軌道總成。3.4附屬裝置Accessorydevice主要由貨斗架、料斗、齒輪箱、電機(jī)等組成的，可經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)后實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)和一鍵卸料功能的貨物盛放及運(yùn)送容器。3.5軌距Trackgauge軌距是鋼軌頭部踏面下范圍內(nèi)兩股鋼軌工作邊之間的最小距離。3.6控制系統(tǒng)Controlsystem由電池、中控器、逆變器、驅(qū)動(dòng)器、操作面板、電動(dòng)機(jī)等組成、用于實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)山地雙軸運(yùn)輸車進(jìn)行遠(yuǎn)動(dòng)遙控的軟硬件集成系統(tǒng)。4符號(hào)、代號(hào)和縮略語運(yùn)輸車規(guī)格型號(hào)按DL/T318《輸變電工程施工機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制方法》名命，由類別代號(hào)、組別代號(hào)、特征代號(hào)、主參數(shù)、改進(jìn)序列號(hào)組成。WYS-D-2/40-□——w類別代號(hào)：運(yùn)輸機(jī)具——YS組別代號(hào)：運(yùn)輸——D特征代號(hào)：電動(dòng)——2/40主參數(shù)：額定載荷(t)/最大運(yùn)行坡度(°)——□改進(jìn)序列號(hào)，A,B,C圖1電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車整體示意圖說明：31——牽引系統(tǒng)；2——附屬設(shè)施（貨斗）；3——附屬設(shè)施（貨架）；4——貨斗連桿；5——貨架連桿（可調(diào)節(jié)式）；6——軌道模塊（6.1-直軌。6.2-彎軌。6.3-限位模塊。7——支撐模塊。圖2牽引模塊結(jié)構(gòu)示意圖說明：1.1——機(jī)架；1.2——永磁同步電機(jī)；1.3——變速箱總成；1.4——驅(qū)動(dòng)總成；1.5——制動(dòng)器；1.6——驅(qū)動(dòng)器；1.7——電控箱總成；1.8——鋰電池（2組）；1.9——行走輪系（4組）；1.10——護(hù)罩總成。4圖3附屬裝置（貨斗）結(jié)構(gòu)示意圖說明2.1——料斗；2.2——型材托架總成；2.3——平臺(tái)；2.4——減速箱總成；2.5——直流電機(jī)；2.6——翻轉(zhuǎn)機(jī)架；2.7——行走輪系（4組）圖4附屬裝置（貨架）結(jié)構(gòu)示意圖5說明：3.1——支撐架；3.2——型材托架總成；3.3——行走輪系（4組）。圖5支撐模塊結(jié)構(gòu)示意圖說明：7.1——垂直支承柱；7.2——下支承座；7.3——傾斜支承座；7.4——上支承座；7.5——萬向螺栓；7.6——防沉角鐵。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1設(shè)備應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2選用的外購件應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中安全、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生等方面的規(guī)定。機(jī)具及零部件的疲勞壽命應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及DL/T875《架空輸電線路施工機(jī)具基本技術(shù)要求》。5.1.3部件力學(xué)性能不低于GB/T700中Q235的要求和GB/T699中牌號(hào)20的要求；當(dāng)結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材時(shí)，其力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T1591中O355、O390、O420等牌號(hào)的要求。5.1.4焊接件應(yīng)滿足JB/T5943的要求。焊接時(shí)焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與母材的綜合機(jī)械性能相適應(yīng);焊縫應(yīng)不低于母材的綜合機(jī)械性能。金屬結(jié)構(gòu)件的焊接性能應(yīng)符合GB6067.1的規(guī)定。5.1.5傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)零件不應(yīng)發(fā)生影響其正常工作的變形。5.1.6設(shè)備在行駛時(shí)的噪聲級(jí)別應(yīng)符合GB/T19118的要求不超過82dB（A）；5.1.7最大行駛速度不宜超過設(shè)備出廠說明書要求。5.1.8軌道、牽引車行走輪系及附屬裝置應(yīng)采用具備高強(qiáng)度、高耐磨性與高耐腐蝕性的材料，其中軌道需額外施行鍍鋅等防腐工藝。5.2軌道模塊6雙軌軌距不宜5.2.1大于637mm、單節(jié)軌道尺寸不宜大于1995mm*900mm，重量不應(yīng)大于56kg。5.2.2垂直支承柱及傾斜支承柱應(yīng)能滿足軌道車運(yùn)輸作業(yè)要求。5.3牽引系統(tǒng)5.3.1不應(yīng)采用因運(yùn)行中變形而使零件應(yīng)力增加的結(jié)構(gòu)。5.3.2壓桿件失穩(wěn)臨界載荷與最大工作載荷之比應(yīng)符合下列規(guī)定:a)鋼結(jié)構(gòu):按照GB/T3811的規(guī)定執(zhí)行;b)其他金屬鍛件:>1.5;c)金屬鑄件:>4.5。5.3.3電動(dòng)機(jī)接線端子與外殼之間的冷態(tài)絕緣電阻值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。5.3.4電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)至少為IP23。根據(jù)使用和實(shí)際環(huán)境應(yīng)需要提出更嚴(yán)格的要求，與機(jī)械合裝一體的電動(dòng)機(jī)的安裝,應(yīng)使它們具有足夠的機(jī)械保護(hù),。5.3.5電動(dòng)機(jī)宜采用變頻電機(jī)，其額定功率不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。5.3.6牽引車在牽引無制動(dòng)裝置的設(shè)備下坡時(shí)，不應(yīng)突然制動(dòng)。5.3.7牽引速度應(yīng)可調(diào)節(jié)，并有明確的速度范圍限制。5.3.8牽引車應(yīng)有制動(dòng)裝置，停、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)；靠限制機(jī)械出力提高工作安全性的機(jī)械應(yīng)有過載保護(hù)裝置。5.3.9制動(dòng)器應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定，無明確規(guī)定的，其制動(dòng)安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5。5.3.10電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車的最小轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)大于型式試驗(yàn)確定的運(yùn)輸對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)最長塔材所需的轉(zhuǎn)彎半徑。。5.3.11牽引車額定載荷狀態(tài)在規(guī)定的坡度軌道上行駛時(shí)應(yīng)能平穩(wěn)、順利通過。5.3.12牽引車的調(diào)速開關(guān)、電源開關(guān)和前進(jìn)、倒退等操作開關(guān)，應(yīng)在操縱機(jī)構(gòu)上或其附近用耐久性標(biāo)志明確表明其功能、操作方向等；標(biāo)志應(yīng)易于辨識(shí)、與背景有明顯的色差。5.3.13電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車在額定裝載狀態(tài)下，以最高行駛速度，在最大坡度的軌道段，進(jìn)行下坡方向行車制動(dòng)性能試驗(yàn)，制動(dòng)距離不應(yīng)大于1.5m。5.3.14電池管理系統(tǒng)功能安全技術(shù)開發(fā)、流程開發(fā)等要求應(yīng)按照GB38031電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求、GB/T38661電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件執(zhí)行。。5.3.15蓄電池應(yīng)置于便于維護(hù)和更換的位置，并應(yīng)牢靠固定；蓄電池的非接地端應(yīng)加以防護(hù)，以防止意外接觸或與地面短路；蓄電池在使用普通工具或開關(guān)情況下應(yīng)易于斷開；單個(gè)電池質(zhì)量不應(yīng)大于50kg。5.3.16施工機(jī)具工作時(shí)不應(yīng)發(fā)生共振，振動(dòng)不應(yīng)影響操縱控制元件的正常工作。5.3.17電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施，電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載和漏電保護(hù)裝置。5.3.18牽引車外殼防護(hù)等級(jí)不宜低于IP53。5.4附屬裝置5.4.1貨斗的容量不應(yīng)少于1.3m3,額定載重量不應(yīng)少于2000kg5.4.2應(yīng)具備防止貨物滑移或貨斗傾翻機(jī)構(gòu)。5.4.3貨斗與牽引車主體的連接部位應(yīng)安全可靠，便于安裝和拆卸。5.4.4貨斗內(nèi)部表面應(yīng)平整，無尖銳邊角或突出物。5.4.5配置貨架運(yùn)輸部件時(shí)，貨架應(yīng)可用于運(yùn)輸對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)最大長度的型材，型材2/3應(yīng)置于貨架75.4.6連桿與貨架的連接方式應(yīng)牢固可靠，應(yīng)能在長期使用中保持連接的緊固性；貨架連桿應(yīng)具備一定的靈活性。5.4.7牽引車和被牽引車的連接裝置上應(yīng)裝有防止機(jī)動(dòng)車在行駛中因振動(dòng)和撞擊而使連接脫開的安全裝置并設(shè)置緩沖裝置。5.4.8裝置系統(tǒng)最后軸制動(dòng)動(dòng)作滯后于牽引車前軸制動(dòng)動(dòng)作的時(shí)間不應(yīng)大于0.2s。5.5控制系統(tǒng)5.5.1控制系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)包括本地控制系統(tǒng)和遙控控制系統(tǒng)。本地系統(tǒng)宜設(shè)置在牽引機(jī)上，遙控系統(tǒng)宜集成在遙控器上。5.5.2本地控制系統(tǒng)應(yīng)具有直觀、易懂的操作界面，應(yīng)能顯示設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)信息；操作按鈕和指示燈布局應(yīng)合理、易于操作和識(shí)別；應(yīng)具備過載保護(hù)、短路保護(hù)等保護(hù)功能。5.5.3遙控控制系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP54。遙控距離不應(yīng)小于50m；應(yīng)采用可靠的無線傳輸技術(shù)確保信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和抗干擾性；遙控控制系統(tǒng)應(yīng)具備與本地控制系統(tǒng)相同或相似的基本控制功能。本地控制和遙控控制應(yīng)能進(jìn)行切換，在切換過程中，不應(yīng)導(dǎo)致設(shè)備的異常動(dòng)作或數(shù)據(jù)丟失。6部件與整機(jī)試驗(yàn)方法6.1外觀檢測(cè)6.1.1應(yīng)在無載荷狀態(tài)下，檢查部件以下內(nèi)容：a)目測(cè)標(biāo)識(shí)參數(shù)。a)目測(cè)各零部件表面質(zhì)量及裝配質(zhì)量。b)記錄部件額定載荷信息。6.1.2軌道模塊、牽引車、附屬裝置漆膜厚度按《色漆和清漆、涂膜厚度的測(cè)定》GB/T13452.2規(guī)定的方法進(jìn)行，漆膜附著性能按照《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》GB/T9286的規(guī)定檢測(cè)。6.1.3其它應(yīng)按《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.2材料性能測(cè)試6.2.1部件使用的材料力學(xué)性能符合性試驗(yàn)，驗(yàn)證部件材料的力學(xué)性能是否滿足團(tuán)標(biāo)規(guī)定的GB/T700中Q235、GB/T699中牌號(hào)20以及當(dāng)采用高強(qiáng)度鋼材時(shí)GB/T1591中O355、O390、O420等牌號(hào)的要6.2.2焊接件應(yīng)進(jìn)檢測(cè)，證驗(yàn)證焊接件是否滿足設(shè)計(jì)要求及是否符合JB/T5943、焊條焊絲焊劑與母材適配性、焊縫性能不低于母材以及金屬結(jié)構(gòu)件焊接性能符合GB6067.1規(guī)定。6.3噪聲測(cè)試6.3.1測(cè)定時(shí)車輛應(yīng)處于滿載狀態(tài)，且電池電量充足。應(yīng)在電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車啟動(dòng)后逐漸加速至最大速度。在車輛達(dá)到穩(wěn)定的最大行駛速度后，應(yīng)使用速度測(cè)量儀器進(jìn)行多次測(cè)量，每次測(cè)量時(shí)間不應(yīng)少于5秒。6.3.2應(yīng)剔除明顯異常的數(shù)據(jù)點(diǎn)，將多次測(cè)量得到的最大速度的平均值作為最大行駛速度。6.4電氣性能測(cè)試6.4.1絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)測(cè)量電氣系統(tǒng)中帶電部件與車身地之間、不同電壓等級(jí)的電路之間等的絕緣電阻。絕緣電阻值應(yīng)不小于相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格中規(guī)定的最小值。6.4.2設(shè)備的防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)應(yīng)將部件放置在濕度試驗(yàn)箱中，濕度應(yīng)設(shè)置為電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車可能工8作的最大濕度，溫度根據(jù)實(shí)際工況設(shè)定，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)檢查部件的電氣性能、機(jī)械性能以及外觀是否受到影響。6.4.3試驗(yàn)所選用的變頻器是否與變頻電機(jī)相匹配，包括變頻器的容量、電壓等級(jí)、控制方式等是否滿足電機(jī)的運(yùn)行要求。在不同的負(fù)載條件下，測(cè)試變頻器輸出的電壓、電流、頻率等參數(shù)與電機(jī)的輸入要求是否一致，確保符合產(chǎn)品產(chǎn)品參數(shù)要求。6.4.4電池應(yīng)進(jìn)行電池管理系統(tǒng)功能安全標(biāo)準(zhǔn)符合性試驗(yàn)，驗(yàn)證電池管理系統(tǒng)功能安全技術(shù)開發(fā)及流程開發(fā)是否遵循GB/T34590-2017（所有部分）標(biāo)準(zhǔn)要求，確保電池管理系統(tǒng)在各種工況下能保障電池組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。6.4.5電池應(yīng)進(jìn)行安裝與防護(hù)性能試，驗(yàn)證蓄電池的安裝位置是否便于維護(hù)和更換，固定是否牢靠，非接地端防護(hù)是否有效，以及在使用普通工具或開關(guān)時(shí)是否易于斷開，同時(shí)檢查單個(gè)電池質(zhì)量是否符合產(chǎn)品參數(shù)要求。6.5制動(dòng)試驗(yàn)6.5.1牽引車應(yīng)進(jìn)行牽引無制動(dòng)設(shè)備下坡制動(dòng)特性試驗(yàn)，驗(yàn)證牽引車在牽引無制動(dòng)裝置的設(shè)備下坡時(shí)是否存在突然制動(dòng)情況。6.5.2牽引車應(yīng)進(jìn)行牽引速度調(diào)節(jié)及范圍試驗(yàn)，驗(yàn)證驗(yàn)證牽引車牽引速度是否可調(diào)節(jié)且符合產(chǎn)品參數(shù)范圍內(nèi)的速度范圍限制。6.6載荷試驗(yàn)6.6.1部件試驗(yàn)中的載荷應(yīng)能準(zhǔn)確模擬電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車在實(shí)際運(yùn)行中所承受的各種負(fù)載情況。載荷的施加方式、大小、方向和持續(xù)時(shí)間等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.6.2對(duì)于車架、貨斗等主要承載部件，應(yīng)進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)。應(yīng)按照額定裝載質(zhì)量的1.2倍-1.5倍施加靜載荷，載荷應(yīng)均勻分布；應(yīng)在保持載荷10分鐘-15分鐘后檢查部件是否有永久變形、開裂或其他損壞跡象。6.6.3動(dòng)載荷試驗(yàn)應(yīng)模擬實(shí)際運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)負(fù)載情況，動(dòng)載荷的大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況和設(shè)計(jì)要求確定。應(yīng)進(jìn)行多次循環(huán)加載，檢查部件在動(dòng)載荷作用下的疲勞性能、連接緊固性以及有無異常振動(dòng)或噪聲等。6.6.4滿載運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)將電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車裝載至額定滿載狀態(tài)，并在規(guī)定的軌道上進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。運(yùn)行距離和時(shí)間應(yīng)足以評(píng)估部件在滿載條件下的性能，包括行走輪系的承載能力、軌道的穩(wěn)定性、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的可靠性等。應(yīng)檢查運(yùn)行過程中各部件是否正常工作，有無異常磨損、發(fā)熱或其他故障現(xiàn)象。6.7附屬裝置性能試驗(yàn)6.7.1貨斗容量與額定載重量應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，準(zhǔn)確測(cè)定貨斗的實(shí)際容量以及驗(yàn)證其額定載重量是否滿足產(chǎn)品參數(shù)要求，確保貨斗在實(shí)際使用中具備足夠的承載和運(yùn)輸能力。6.7.2附屬裝置應(yīng)進(jìn)行防滑移與傾翻機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn)，驗(yàn)貨斗的防止貨物滑移和傾翻機(jī)構(gòu)的有效性，確保在車輛行駛、加速、減速、轉(zhuǎn)彎以及在不同坡度路面行駛等工況下，貨物能夠穩(wěn)定地保持在貨斗內(nèi)，貨斗不會(huì)發(fā)生意外傾翻。6.7.3貨斗連接部位應(yīng)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，評(píng)估貨斗與牽引車主體連接部位的安全性、安裝和拆卸便利性，確保在車輛長期運(yùn)行過程中，連接部位能夠承受各種力的作用而保持牢固可靠，同時(shí)在需要進(jìn)行維護(hù)、更換等操作時(shí)能夠方便快捷地完成連接與拆卸。6.7.4貨斗內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行表面安全性試驗(yàn)，驗(yàn)證貨斗內(nèi)部表面是否平整，有無尖銳邊角或突出物。6.7.5貨架運(yùn)輸部件應(yīng)進(jìn)行適配性試驗(yàn)，驗(yàn)證配置貨架是否可用于運(yùn)輸對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)最大長度的型材，且型材2/3能否正確置于貨架內(nèi)，運(yùn)輸過程是否安全可靠。6.7.6連桿與貨架進(jìn)行連接可靠性及靈活性試驗(yàn)，檢驗(yàn)連桿與貨架的連接方式是否牢固可靠、便于安裝和拆卸，以及在長期使用中能否保持連接的緊固性，同時(shí)評(píng)估連桿的靈活性是否滿足實(shí)際使用需求，9確保貨架與連桿組成的結(jié)構(gòu)在車輛運(yùn)行和貨物搬運(yùn)過程中能夠穩(wěn)定、高效地工作。6.7.7連接裝置應(yīng)進(jìn)行安全與緩沖性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)牽引車和被牽引車的連接裝置上的安全裝置是否能有效防止行駛中因振動(dòng)和撞擊而使連接脫開，同時(shí)評(píng)估緩沖裝置的緩沖性能能否滿足參數(shù)要求。6.8轉(zhuǎn)彎半徑測(cè)定6.8.1運(yùn)輸車試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在不小于40。坡度的軌道上,在直線軌道和彎道上進(jìn)行試驗(yàn)，彎道最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不大于對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的最長塔材長度所能通過的半徑。6.8.2彎道試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)2分鐘以上或行駛不少于2道彎道，評(píng)估爬坡能力是否達(dá)到預(yù)定指標(biāo)、行駛穩(wěn)定性是否良好、彎道通過能力是否符合產(chǎn)品參數(shù)規(guī)定的轉(zhuǎn)彎半徑要求。6.9控制系統(tǒng)測(cè)定6.9.1本地控制系統(tǒng)操作響應(yīng)測(cè)定：測(cè)試時(shí)對(duì)啟動(dòng)、停止、加速、減速等指令的輸入與系統(tǒng)實(shí)際響應(yīng)之間的時(shí)間延遲應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.9.2故障診斷功能測(cè)試：應(yīng)能模擬傳感器故障、通信中斷等常見故障情況，并檢查系統(tǒng)的故障診斷和報(bào)警功能是否準(zhǔn)確及時(shí)。6.9.3遙控控制系統(tǒng)測(cè)定：應(yīng)在不同方向和環(huán)境條件下，測(cè)定遙控器能夠穩(wěn)定控制運(yùn)輸車的最大距離；測(cè)試控制信號(hào)的穩(wěn)定性，不應(yīng)出現(xiàn)失控或誤動(dòng)作；測(cè)量從遙控器發(fā)出指令到車輛響應(yīng)的時(shí)間，應(yīng)符合設(shè)計(jì)指標(biāo)。6.9.4應(yīng)檢查本地控制系統(tǒng)與遙控控制系統(tǒng)之間的通信協(xié)議是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，數(shù)據(jù)傳輸是否準(zhǔn)確無7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類型應(yīng)包括部件與整機(jī)出廠檢驗(yàn)、部件型式檢驗(yàn)、部件定期檢驗(yàn)。7.2部件出廠檢驗(yàn)7.2.1應(yīng)按照生產(chǎn)批次對(duì)電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車主要零部件進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢測(cè)和載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及證明文件。7.2.2應(yīng)按照生產(chǎn)批次對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試：應(yīng)根據(jù)部件的功能和性能要求，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩、功率，電池的容量、充放電性能等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。7.2.3部件型式試驗(yàn)7.2.3.1有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a)對(duì)新開發(fā)、研制的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行定型或鑒定時(shí)；b)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變，可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能的在制產(chǎn)品時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.3.2型式檢驗(yàn)抽樣方案型式試驗(yàn)應(yīng)在近一年內(nèi)生產(chǎn)的出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。7.2.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.2.3.4型式檢驗(yàn)判定型式檢驗(yàn)所檢項(xiàng)次存在下列情況不符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)判定檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”。a)有一項(xiàng)次或一項(xiàng)次以上A類不合格項(xiàng)目不符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求；b)有二項(xiàng)次或二項(xiàng)次以上B類不合格項(xiàng)目不符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求；c)有三項(xiàng)次或三項(xiàng)次以上C類不合格項(xiàng)目不符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。8標(biāo)識(shí)、說明書、設(shè)備使用8.1標(biāo)識(shí)8.1.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型號(hào)與尺寸應(yīng)符合《標(biāo)牌》GB/T13306的規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)牌上應(yīng)寫明：a)制造廠名稱、地址；b)產(chǎn)品名稱與型號(hào)；c)產(chǎn)品主要參數(shù)，包括最大運(yùn)行坡度、額定載荷、最大行駛速度等；d)產(chǎn)品編號(hào)；e)出廠日期；f)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.1.2產(chǎn)品編號(hào)應(yīng)打印在車架或配重的明顯位置。8.2說明書8.2.1設(shè)備說明書應(yīng)按照GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則進(jìn)行編制。8.2.2說明書的主要內(nèi)容應(yīng)包括但不限于產(chǎn)品涵蓋概述、安全、結(jié)構(gòu)原理等多方面。從特性到使用、維護(hù)，以精準(zhǔn)條款配圖表照片，全流程規(guī)范產(chǎn)品相關(guān)事務(wù)。8.3設(shè)備使用8.3.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及通道清理8.3.1.1運(yùn)輸作業(yè)前，使用單位應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件和工程施工標(biāo)準(zhǔn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。宜通過衛(wèi)星定位和全站儀測(cè)量軌道安裝的路徑斷面，測(cè)量內(nèi)容應(yīng)包括：拐點(diǎn)、障礙物、上、下料點(diǎn)的距離、高差等，均勻坡度地形可適當(dāng)減少測(cè)量點(diǎn)。應(yīng)將測(cè)量數(shù)據(jù)繪制成軌道架設(shè)路徑斷面圖，并對(duì)路徑的起始點(diǎn)、支架點(diǎn)、終端下料點(diǎn)地質(zhì)進(jìn)行勘測(cè)。8.3.1.2通道清理應(yīng)根據(jù)總體軌道路徑，對(duì)沿線障礙物進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)需要砍伐的樹木進(jìn)行清理。a)通道寬度應(yīng)在1000mm距離基礎(chǔ)上，兩邊再加上安全距離進(jìn)行清理；b)清理通道應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求，盡量減少對(duì)植被的破壞，應(yīng)采用儀器測(cè)量確定軌道路徑清理范圍，嚴(yán)禁濫砍濫伐；c)對(duì)于通道內(nèi)不影響軌道正常運(yùn)行的樹木不宜進(jìn)行清理。8.3.2軌道鋪設(shè)8.3.2.1雙軌軌道首尾嵌套應(yīng)對(duì)接成型。軌道安裝應(yīng)沿地面平行布置，離地面高度應(yīng)盡可能低，確保運(yùn)行安全。軌道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)由安裝人員通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行控制。軌道宜通過鋼管、上下支撐座固定在地面上。支撐柱間距宜設(shè)為640～650mm。8.3.2.2軌道架設(shè)應(yīng)牢固可靠，安裝應(yīng)盡可能平緩，水平方向軌道彎曲半徑應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)；軌道坡度應(yīng)在設(shè)計(jì)的運(yùn)行坡度之內(nèi)。軌道安裝后工作面在橫截面方向用水平儀測(cè)量時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài),當(dāng)軌道安裝后處于上坡彎道或下坡彎道時(shí)，若軌道工作面在橫截面方向需要傾斜，則左右傾斜不應(yīng)超過8.3.2.3軌道架設(shè)在遇到有坑洼起伏較大或有高度差等地面無法平鋪軌道的地帶時(shí)，應(yīng)將懸空的軌道兩側(cè)分別采用上、下支承座及垂直、傾斜支承柱連接固定。8.3.2.4下支承座應(yīng)架設(shè)在實(shí)地上。對(duì)于土基地面，下支承座應(yīng)平壓在實(shí)地上，凸起面朝上，與垂直支承柱螺栓固定；對(duì)于遇巖石、水泥等硬質(zhì)地面，下支撐座應(yīng)直接安裝。8.3.2.5安裝的垂直支承柱和傾斜支承柱在應(yīng)打入土壤至實(shí)地層。對(duì)于一般較硬土基，打入實(shí)地層深度應(yīng)≥600mm；對(duì)于軟土基地面，打入實(shí)地層深度應(yīng)≥800mm。垂直支承柱埋好后應(yīng)與地面保持垂直，傾斜支承柱與垂直支承柱的夾角應(yīng)盡可能大，垂直支承柱安裝完成后上端面不應(yīng)超過上承座，傾斜支承柱安裝完成后上端面不宜存留過長，以不影響牽引車及貨斗貨架通過為準(zhǔn)。8.3.3設(shè)備使用前應(yīng)審查電動(dòng)山地雙軌運(yùn)輸車運(yùn)輸方案、現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收記錄、部件的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)報(bào)告、定期檢驗(yàn)(年