熱電廠電工講解演講人：日期:目錄CATALOGUE02.職責(zé)與工作流程04.設(shè)備維護(hù)內(nèi)容05.故障排除技巧01.03.安全規(guī)范要求06.培訓(xùn)與總結(jié)電工基礎(chǔ)概述01電工基礎(chǔ)概述PART熱電廠電工職責(zé)設(shè)備巡檢與維護(hù)負(fù)責(zé)熱電廠內(nèi)發(fā)電機(jī)、變壓器、配電柜等核心電力設(shè)備的日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常，確保運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性。故障診斷與修復(fù)針對電力系統(tǒng)突發(fā)故障（如短路、過載、絕緣損壞等），需快速定位問題并實施維修，必要時配合自動化系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試。安全操作與規(guī)程執(zhí)行嚴(yán)格遵守?zé)犭姀S安全操作規(guī)程，包括高壓設(shè)備操作前的斷電驗電、接地保護(hù)、個人防護(hù)裝備穿戴等，杜絕觸電或電弧傷害風(fēng)險。記錄與報告管理詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維修日志及能耗數(shù)據(jù)，定期向上級提交分析報告，為優(yōu)化系統(tǒng)效率提供依據(jù)。電力系統(tǒng)基礎(chǔ)知識熟悉三相平衡負(fù)載特性及中性點(diǎn)接地方式（如直接接地、經(jīng)電阻接地），確保系統(tǒng)在單相故障時仍能穩(wěn)定運(yùn)行。三相電路與中性點(diǎn)接地繼電保護(hù)與自動化諧波抑制與功率因數(shù)補(bǔ)償理解熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能再至電能的過程，掌握交流電（AC）的頻率、電壓、相位等參數(shù)對熱電廠并網(wǎng)的影響。學(xué)習(xí)過流保護(hù)、差動保護(hù)等繼電裝置的工作原理，以及SCADA系統(tǒng)如何實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障隔離。分析非線性負(fù)載引起的諧波污染，掌握無功補(bǔ)償裝置（如SVG、電容器組）的配置與調(diào)試方法。電能生產(chǎn)與傳輸原理核心設(shè)備簡介由鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組成，需關(guān)注蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）對發(fā)電效率的影響，以及轉(zhuǎn)子動平衡、軸承溫度的監(jiān)測要點(diǎn)。汽輪發(fā)電機(jī)組了解真空斷路器、SF6斷路器的滅弧原理，掌握氣體絕緣開關(guān)柜（GIS）的密封性檢測與維護(hù)流程。維護(hù)蓄電池組（如鉛酸、鋰電）的充放電性能，確保應(yīng)急照明、控制回路在廠用電中斷時的持續(xù)供電能力。高壓開關(guān)柜與GIS設(shè)備熟悉油浸式變壓器的絕緣油化驗標(biāo)準(zhǔn)、繞組溫度控制策略，以及強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷（OFAF）系統(tǒng)的啟停邏輯。變壓器與冷卻系統(tǒng)01020403直流系統(tǒng)與UPS電源02職責(zé)與工作流程PART日常檢查程序電氣設(shè)備巡檢每日對發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行溫度、振動、噪音監(jiān)測，記錄絕緣電阻和接地電阻值，確保無過熱或放電現(xiàn)象。儀表與控制系統(tǒng)核查檢查DCS（分散控制系統(tǒng)）、PLC（可編程邏輯控制器）的輸入輸出信號是否正常，校準(zhǔn)電壓、電流互感器精度，防止誤報警或控制失效。電纜與線路狀態(tài)評估排查高壓電纜接頭、母線槽的氧化或松動問題，檢測電纜溝濕度及防火封堵完整性，避免短路或火災(zāi)風(fēng)險。維護(hù)任務(wù)執(zhí)行按周期對斷路器、接觸器進(jìn)行觸頭清潔與潤滑，更換老化繼電器和熔斷器，測試備用電源自動切換功能。預(yù)防性維護(hù)計劃實施針對電機(jī)過載、變頻器故障等突發(fā)問題，使用示波器、紅外熱像儀定位故障點(diǎn)，執(zhí)行繞組重繞或電容更換等深度維修。故障診斷與修復(fù)冬季前加強(qiáng)電伴熱系統(tǒng)檢查，夏季重點(diǎn)排查冷卻風(fēng)扇及通風(fēng)設(shè)施，確保設(shè)備在極端氣候下的穩(wěn)定運(yùn)行。季節(jié)性專項維護(hù)010203操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范高壓操作安全規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制），穿戴絕緣手套、電弧防護(hù)服進(jìn)行隔離開關(guān)操作。應(yīng)急處理流程制定發(fā)電機(jī)跳閘、廠用電中斷等應(yīng)急預(yù)案，定期演練直流系統(tǒng)蓄電池充放電測試，確保黑啟動能力。能效優(yōu)化措施監(jiān)控?zé)o功補(bǔ)償裝置投切策略，調(diào)整變壓器分接頭提升功率因數(shù)，降低廠用電率并符合電網(wǎng)調(diào)度要求。03安全規(guī)范要求PART個人防護(hù)裝備使用絕緣防護(hù)裝備電工必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及絕緣服，確保在高壓環(huán)境下作業(yè)時避免觸電風(fēng)險，所有裝備需定期進(jìn)行耐壓測試并標(biāo)注有效期。頭部與面部保護(hù)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣安全帽，防止高空墜物傷害；必要時使用電弧防護(hù)面罩，避免短路時產(chǎn)生的電弧灼傷。呼吸防護(hù)措施在密閉或粉塵環(huán)境下作業(yè)需配備防毒面具或正壓式呼吸器，防止吸入有害氣體或粉塵，確保呼吸系統(tǒng)安全。工具絕緣處理所有手動工具（如扳手、螺絲刀）必須帶有絕緣層，且使用前需檢查無破損，以防工具導(dǎo)電引發(fā)事故。高壓電操作規(guī)則作業(yè)許可制度高壓電操作前必須申請作業(yè)許可證，由安全負(fù)責(zé)人審核操作流程及防護(hù)措施，確保符合國家《電力安全工作規(guī)程》要求。01斷電與驗電流程操作前需切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌，使用驗電器確認(rèn)無電壓后，方可進(jìn)行接地線裝設(shè)，防止殘余電流傷人。安全距離控制在10kV及以上電壓等級設(shè)備旁作業(yè)時，需保持至少0.7米的安全距離，并設(shè)置絕緣隔離屏障，避免誤觸帶電部件。雙人監(jiān)護(hù)原則高壓操作必須由兩名持證電工協(xié)同完成，一人操作一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員需全程監(jiān)督操作步驟并隨時提醒風(fēng)險。020304應(yīng)急響應(yīng)措施發(fā)現(xiàn)人員觸電應(yīng)立即切斷電源，使用絕緣桿移開帶電體，對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇并呼叫醫(yī)療救援，同時上報事故詳情。觸電急救程序發(fā)生短路或設(shè)備爆炸時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，隔離故障區(qū)域，檢查保護(hù)裝置動作記錄，分析原因后由專業(yè)團(tuán)隊搶修。設(shè)備故障處置電氣火災(zāi)需使用干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器；火勢失控時啟動廠區(qū)消防系統(tǒng)并疏散人員至安全區(qū)域。火災(zāi)撲救方法010302每季度組織一次高壓電事故模擬演練，涵蓋人員救援、設(shè)備隔離和輿情通報環(huán)節(jié)，提升全員應(yīng)急處置能力。應(yīng)急演練要求0404設(shè)備維護(hù)內(nèi)容PART電機(jī)與發(fā)電機(jī)檢修定期絕緣測試使用兆歐表對電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣電阻檢測，確保絕緣值符合標(biāo)準(zhǔn)（通常要求≥1MΩ），防止因絕緣老化導(dǎo)致短路或漏電事故。重點(diǎn)檢查定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及電纜接頭部位的絕緣狀態(tài)。碳刷與滑環(huán)維護(hù)針對繞線式電機(jī)，每月檢查碳刷磨損情況（剩余長度＜1/3需更換），清理滑環(huán)表面氧化層，確保接觸電阻穩(wěn)定，避免因接觸不良引發(fā)局部過熱。軸承潤滑與振動監(jiān)測每季度對電機(jī)軸承補(bǔ)充高溫潤滑脂（如鋰基脂），并采用振動分析儀檢測軸承振幅，異常振動可能預(yù)示軸承磨損或轉(zhuǎn)子不平衡，需及時更換或校正。變壓器維護(hù)要點(diǎn)套管與接地檢測使用紅外熱像儀掃描套管連接處，排查過熱點(diǎn)；測量中性點(diǎn)接地電阻值（通?！?Ω），防止因接地不良導(dǎo)致過電壓損壞絕緣。冷卻系統(tǒng)檢查清理強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻器的散熱片積灰，測試油泵和風(fēng)扇啟停功能，確保散熱效率。對于自然冷卻變壓器，需檢查呼吸器硅膠變色情況（超過2/3變紅需更換）。油質(zhì)與油位監(jiān)測通過色譜分析儀定期檢測變壓器油中溶解氣體（如H?、CH?、C?H?），判斷內(nèi)部潛伏性故障；油位應(yīng)保持在油標(biāo)線±10%范圍內(nèi)，異常下降可能指示密封失效或內(nèi)部漏油。通過編程器在線監(jiān)測PLC各I/O模塊狀態(tài)，核對輸入信號（如溫度、壓力傳感器）與輸出指令（如閥門開度）的邏輯一致性，異常時需檢查信號線屏蔽或更換故障卡件?？刂葡到y(tǒng)檢查方法PLC模塊診斷采用繼電保護(hù)測試儀模擬過流、差動等故障信號，驗證保護(hù)裝置動作值及延時是否符合整定值要求，確保主設(shè)備故障時能準(zhǔn)確跳閘隔離。繼電保護(hù)校驗重點(diǎn)檢查高溫區(qū)域（如汽輪機(jī)旁）電纜的阻燃層完整性，避免因熱輻射導(dǎo)致絕緣劣化；使用扭矩扳手緊固配電柜母線連接螺栓，防止接觸電阻增大引發(fā)發(fā)熱。電纜橋架巡檢05故障排除技巧PART常見故障類型分析電氣短路故障熱電廠電氣系統(tǒng)中短路是最常見的故障之一，可能由于絕緣老化、設(shè)備過載或外部因素（如潮濕、異物侵入）導(dǎo)致，表現(xiàn)為斷路器跳閘、設(shè)備異常發(fā)熱甚至冒煙，需通過絕緣測試和回路分析定位具體短路點(diǎn)。接地故障因電纜破損、接線端子松動或設(shè)備外殼未有效接地引發(fā)，會導(dǎo)致保護(hù)裝置誤動作或設(shè)備漏電風(fēng)險，需使用兆歐表測量對地絕緣電阻，并檢查接地網(wǎng)連接狀態(tài)。控制回路失靈PLC或繼電器控制信號中斷、接觸器觸點(diǎn)燒蝕等故障，表現(xiàn)為電機(jī)無法啟?；驁?zhí)行機(jī)構(gòu)無響應(yīng)，需通過萬用表逐級檢測信號通斷和電壓穩(wěn)定性。諧波干擾問題變頻器、大功率整流設(shè)備產(chǎn)生的諧波可能引發(fā)電網(wǎng)電壓畸變，導(dǎo)致精密儀表讀數(shù)異?；蛲ㄓ嵵袛?，需加裝濾波裝置或調(diào)整供電線路阻抗匹配。診斷工具應(yīng)用紅外熱成像儀用于快速掃描配電柜、母線接頭等關(guān)鍵部位的溫度分布，識別過載或接觸不良導(dǎo)致的局部過熱點(diǎn)，精度可達(dá)±2℃且支持非接觸式測量。01電力質(zhì)量分析儀實時監(jiān)測電壓波動、諧波含量（THD%）及三相不平衡度，可記錄突降事件并生成報告，為電網(wǎng)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。02絕緣電阻測試儀（5000V檔位）針對10kV及以上高壓設(shè)備進(jìn)行極化指數(shù)（PI）和吸收比測試，判斷絕緣材料受潮或劣化程度，測試時間需持續(xù)10分鐘以上。03示波器與邏輯分析儀適用于復(fù)雜控制系統(tǒng)的信號追蹤，可捕捉毫秒級脈沖信號異?；驎r序錯誤，配合電流探頭能分析功率器件開關(guān)損耗。04修復(fù)步驟詳解短路故障處理流程首先斷開上級電源并掛牌上鎖→使用回路電阻測試儀定位故障分支→更換受損電纜或修復(fù)絕緣層→進(jìn)行2500V耐壓試驗驗證→逐步恢復(fù)供電并監(jiān)測電流曲線。接地系統(tǒng)改造開挖檢查接地極腐蝕情況→測量土壤電阻率（要求≤4Ω）→更換降阻劑或增加垂直接地體→采用銅包鋼材料提升防腐性能→完成焊接后做導(dǎo)通性測試?？刂苹芈穬?yōu)化根據(jù)圖紙核對I/O地址配置→升級PLC固件版本→增設(shè)信號隔離繼電器→對模擬量通道加裝EMC濾波器→進(jìn)行72小時連續(xù)帶載測試。諧波治理方案計算系統(tǒng)諧波阻抗譜→在變壓器二次側(cè)安裝有源濾波器（APF）→設(shè)置目標(biāo)THD%≤5%→定期校驗濾波電容器的容值衰減情況。06培訓(xùn)與總結(jié)PART電工培訓(xùn)要求專業(yè)技能認(rèn)證電工需持有高壓電工操作證、繼電保護(hù)資格證等專業(yè)資質(zhì)，并定期參加復(fù)審培訓(xùn)，確保熟悉最新電力安全規(guī)范（如GB26860-2011）及熱電廠設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)。安全規(guī)程強(qiáng)化重點(diǎn)培訓(xùn)觸電急救（CPR操作）、電弧燒傷防護(hù)及絕緣工具使用規(guī)范，每年至少開展2次全廠停電應(yīng)急演練。系統(tǒng)化課程學(xué)習(xí)培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)、高壓開關(guān)柜維護(hù)、變頻器故障診斷等，需通過理論考試與實操模擬（如仿真機(jī)組突發(fā)短路處理）雙重考核。經(jīng)驗分享機(jī)制案例庫建設(shè)建立典型故障案例庫（如汽輪機(jī)勵磁系統(tǒng)異常分析），要求電工每月提交1份維修報告，納入內(nèi)部知識平臺共享。跨班組技術(shù)沙龍每月組織一次技術(shù)交流會，針對近期頻發(fā)的母線過熱、變頻器諧波干擾等問題進(jìn)行專題研討，并邀請設(shè)備廠商工程師參與答疑。師徒制傳承資深電工需帶教新人3-6個月，重點(diǎn)傳授熱電廠特有設(shè)備（如余熱鍋爐控制系統(tǒng)）的調(diào)試經(jīng)驗，并通過“故障模擬工位”