旋挖機技術(shù)交底演講人：日期:CONTENTS目錄01設備概述02操作規(guī)范03安全控制要求04施工工藝流程05維護保養(yǎng)制度06應急響應預案01設備概述旋挖機結(jié)構(gòu)組成動力系統(tǒng)變幅機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)鉆桿及鉆頭包括發(fā)動機、液壓泵、液壓馬達等，為旋挖機提供動力輸出。主要由回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組成，實現(xiàn)旋挖機的回轉(zhuǎn)運動。用于調(diào)整鉆桿和鉆頭的傾斜角度，以滿足不同孔位的施工需求。鉆桿是傳遞扭矩和壓力的部件，鉆頭則用于破碎巖石和土壤。主要型號與參數(shù)旋挖機型號發(fā)動機功率最大鉆孔直徑最大鉆孔深度根據(jù)施工需求選擇不同型號的旋挖機，如小型、中型、大型等。發(fā)動機功率的大小直接影響到旋挖機的施工效率和性能。指旋挖機能夠施工的最大孔徑，是選型時的重要參考參數(shù)。指旋挖機能夠達到的最大鉆孔深度，受鉆桿長度和強度等因素的限制。設備性能指標扭矩反映旋挖機破碎巖石和土壤的能力，是設備性能的重要指標。01回轉(zhuǎn)速度指旋挖機回轉(zhuǎn)一圈所需的時間，影響到施工效率。02鉆孔速度指單位時間內(nèi)鉆桿進給的速度，與施工效率和孔壁穩(wěn)定性有關(guān)。03行走速度旋挖機在施工現(xiàn)場的移動速度，影響到轉(zhuǎn)場和就位的時間。0402操作規(guī)范燃油、機油、液壓油冷卻液檢查各油箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，不足時應及時添加。檢查冷卻液液位，確保在正常工作范圍內(nèi)。啟動前檢查清單電氣系統(tǒng)檢查電線、電纜是否破損或老化，接頭是否牢固。鉆具與鉆桿檢查鉆具、鉆桿是否完好，連接是否牢固，磨損嚴重的需及時更換。鉆進作業(yè)標準步驟定位與調(diào)整排渣與加漿開始鉆進提鉆與檢查根據(jù)鉆孔位置調(diào)整旋挖機位置，確保鉆桿垂直對準孔位。啟動發(fā)動機，調(diào)整旋挖機參數(shù)，開始鉆進作業(yè)，注意控制鉆進速度。在鉆進過程中，及時排出孔內(nèi)渣土，并根據(jù)需要加入泥漿或水，以減小鉆進阻力。完成鉆孔后，提升鉆桿，檢查鉆具磨損情況，清理孔口雜物。特殊工況操作要點硬質(zhì)地層軟弱地層水中作業(yè)坡地作業(yè)在硬質(zhì)地層鉆進時，需調(diào)整旋挖機參數(shù)，增加鉆進壓力，同時注意鉆具磨損情況。在軟弱地層鉆進時，需控制鉆進速度，避免塌孔，同時注意泥漿護壁，防止孔壁坍塌。在水中作業(yè)時，需確保旋挖機各部件的密封性能，防止水進入軸承等關(guān)鍵部件，同時需加強安全措施，防止觸電事故。在坡地作業(yè)時，需確保旋挖機穩(wěn)定性，防止滑坡，同時需加強孔口防護，防止渣土滾入孔內(nèi)。03安全控制要求人員防護裝備規(guī)范安全帽必須佩戴合格的安全帽，防止頭部受傷。01防護鞋應穿防滑、防砸、絕緣的防護鞋，以保障腳部安全。02防護手套作業(yè)時，需佩戴具有防滑、耐磨性能的防護手套。03防護眼鏡防止飛濺物或塵土進入眼睛，引起眼部傷害。04作業(yè)半徑警戒管理在旋挖機作業(yè)半徑范圍內(nèi)設立明顯的警戒線，并掛上警示標志，禁止非工作人員進入。設立警戒線在旋挖機周圍顯眼位置設置安全警示標識，以提醒人員注意安全。警示標識作業(yè)時應設專人指揮，確保作業(yè)范圍內(nèi)無人或障礙物。專人指揮地質(zhì)風險預防措施監(jiān)測地下水位及時監(jiān)測地下水位，避免發(fā)生塌孔等事故。03在地質(zhì)條件較差的地方作業(yè)時，應采取加固地基的措施，確保旋挖機的穩(wěn)定性。02加固地基地質(zhì)勘察作業(yè)前，需進行詳細的地質(zhì)勘察，了解地下情況，避免施工風險。0104施工工藝流程樁位定位與對中根據(jù)設計圖紙，采用測量儀器進行樁位測設，并設置明顯的定位標志。樁位測量對中調(diào)整定位校驗調(diào)整旋挖機的位置，使鉆桿中心與樁位中心重合，偏差控制在允許范圍內(nèi)。在樁位定位后，需進行再次校驗，確保樁位準確無誤。轉(zhuǎn)數(shù)控制根據(jù)土層情況，合理調(diào)整旋挖機轉(zhuǎn)數(shù)，以保證鉆進效率和孔壁穩(wěn)定。鉆進壓力根據(jù)鉆頭和土層特性，設定合適的鉆進壓力，避免過大或過小導致孔壁坍塌或鉆頭損壞。取土量控制根據(jù)設計孔徑和鉆進深度，合理控制每次取土量，確?？變?nèi)土量平衡。泥漿參數(shù)根據(jù)需要，合理配制泥漿濃度和粘度，以提高孔壁穩(wěn)定性和鉆頭冷卻效果。鉆進取土技術(shù)參數(shù)成孔質(zhì)量驗收標準孔徑檢查測量孔口直徑和孔底直徑，與設計孔徑進行比較，偏差應在允許范圍內(nèi)。01孔深檢查測量孔深，與設計要求進行比較，確保孔深滿足設計要求。02孔壁穩(wěn)定性觀察孔壁是否穩(wěn)定，有無坍塌、縮孔等現(xiàn)象，確?？妆谕暾麩o損。03垂直度檢查使用測斜儀等工具檢查孔壁垂直度，確?？妆趦A斜度在允許范圍內(nèi)。0405維護保養(yǎng)制度日常潤滑保養(yǎng)內(nèi)容6px6px6px檢查并加注齒輪油、潤滑油，確保傳動部件運轉(zhuǎn)靈活。傳動系統(tǒng)檢查電纜、接頭是否松動或損壞，及時緊固或更換。電氣系統(tǒng)檢查油箱油位，及時補充液壓油，保證液壓系統(tǒng)壓力正常。液壓系統(tǒng)010302加注潤滑脂，減少軸承磨損，提高回轉(zhuǎn)靈活性。回轉(zhuǎn)支承04關(guān)鍵部件檢修周期發(fā)動機液壓泵減速機行走機構(gòu)定期更換機油和濾清器，檢查發(fā)動機性能，確保正常運行。定期檢查泵的磨損情況，及時更換密封件，防止泄漏。定期檢查齒輪磨損情況，及時更換潤滑油，保證傳動精度。檢查履帶張緊度，調(diào)整或更換磨損嚴重的部件，提高行走穩(wěn)定性。常見故障排查方法發(fā)動機故障檢查燃油、機油濾清器是否正常，檢查發(fā)動機是否正常工作。液壓系統(tǒng)故障檢查液壓泵、閥、油缸等部件是否泄漏，檢查油箱油位是否正常。電氣系統(tǒng)故障檢查電纜、保險絲、繼電器等電氣元件是否損壞或松動?；剞D(zhuǎn)支承故障檢查回轉(zhuǎn)支承是否損壞或過度磨損，檢查潤滑脂是否充足。06應急響應預案設備卡鉆處理流程立即停機一旦發(fā)現(xiàn)設備卡鉆，立即停止旋挖機操作，避免進一步損壞設備。01分析原因檢查鉆桿、鉆頭、鉆具等部件，分析卡鉆原因，如地層情況、鉆具磨損等。02嘗試解卡根據(jù)卡鉆原因，采取適當措施嘗試解卡，如調(diào)整鉆桿角度、提升鉆桿等。03尋求協(xié)助如無法解卡，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員或廠家，協(xié)助處理。04突發(fā)塌孔應對措施發(fā)現(xiàn)塌孔跡象，立即疏散孔邊人員，確保人員安全。疏散人員對塌孔周邊地層進行實時監(jiān)測，分析塌孔原因，采取針對性措施。監(jiān)測地層迅速回填塌孔，防止塌孔擴大，影響周邊地層穩(wěn)定。立即回填010302塌孔嚴重時，應暫停施工，待查明原因并采取措施后再進行。暫停施工04安全事故上報路徑發(fā)生安全事故時