廢水處理廠運行維護管理規(guī)范一、引言廢水處理廠是城鎮(zhèn)水環(huán)境治理的核心基礎(chǔ)設(shè)施，其運行效率直接關(guān)系到污染物減排效果與區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量。規(guī)范運行維護管理，是確保設(shè)施穩(wěn)定達標排放、延長使用壽命、降低運行成本的關(guān)鍵。本規(guī)范依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》等法律法規(guī)及技術(shù)要求制定，適用于城鎮(zhèn)廢水處理廠及類似規(guī)模工業(yè)廢水處理設(shè)施的運行維護管理，旨在為企業(yè)提供專業(yè)、系統(tǒng)的管理指引。二、運行管理運行管理是廢水處理廠的核心工作，需圍繞“水質(zhì)達標、工藝穩(wěn)定、效率優(yōu)化”目標，建立全流程管控體系。（一）進水管理1.水質(zhì)水量監(jiān)測安裝進水在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、懸浮物（SS）、氨氮（NH?-N）、總磷（TP）、水溫、pH值等指標，以及進水量變化。每日記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，定期開展實驗室比對（每月至少1次），確保在線數(shù)據(jù)準確性（誤差≤10%）。2.異常情況處置當進水水質(zhì)超標（如COD超過設(shè)計值1.2倍、NH?-N超過設(shè)計值1.5倍）或水量超過設(shè)計負荷1.1倍時，立即啟動應急響應：聯(lián)系上游排污單位，核實超標原因并要求整改；調(diào)整工藝參數(shù)（如增加曝氣量、投加碳源或絮凝劑），降低負荷沖擊；若水量持續(xù)超標，經(jīng)環(huán)保部門同意后啟動溢流設(shè)施，避免設(shè)施超負荷運行。（二）工藝運行控制工藝運行需根據(jù)處理工藝類型（如活性污泥法、生物膜法、厭氧-好氧組合工藝）制定針對性參數(shù)指標，重點監(jiān)控以下內(nèi)容：1.活性污泥法工藝控制混合液懸浮固體濃度（MLSS）：控制在2-4g/L，負荷高時適當增加，避免污泥濃度過低導致處理效率下降；溶解氧（DO）：好氧區(qū)2-4mg/L（通過風機風量調(diào)整），缺氧區(qū)≤0.5mg/L，厭氧區(qū)≤0.2mg/L；污泥體積指數(shù)（SVI）：____mL/g（反映污泥沉降性能），若SVI＞150mL/g，需排查是否因DO過低、進水有機物過高或pH異常導致污泥膨脹，采取增加曝氣量、調(diào)整進水負荷或投加聚丙烯酰胺（PAM）等措施；回流比：50%-100%，根據(jù)污泥沉降性能調(diào)整（沉降好時降低回流比）。2.生物膜法工藝控制生物膜厚度：1-3mm（通過水力負荷或曝氣強度調(diào)整），避免膜厚過厚導致傳質(zhì)阻力增加；DO：好氧生物膜反應器1-3mg/L（避免DO過高導致膜脫落）；進水負荷：根據(jù)生物膜降解能力調(diào)整，避免負荷過高導致出水超標。3.污泥處理工藝控制剩余污泥排放：根據(jù)MLSS和污泥齡（活性污泥法5-15天）調(diào)整，確保污泥齡符合工藝要求；污泥脫水：脫水后污泥含水率≤80%（通過調(diào)整絮凝劑投加量控制，PAM投加量一般為1-3‰）。（三）出水管理1.達標監(jiān)測安裝出水在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測COD、BOD、SS、NH?-N、TP等指標，確保出水符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB____）或地方更嚴格標準。每日進行實驗室檢測（至少1次），比對在線數(shù)據(jù)，誤差超過10%時立即校準在線設(shè)備。2.排放口管理排放口設(shè)置明顯標識（如“廢水排放口”“在線監(jiān)測點”），定期清理周邊雜物，確保排水暢通；禁止未經(jīng)處理的廢水直接排放，嚴禁篡改或偽造監(jiān)測數(shù)據(jù)。三、維護管理維護管理是保障設(shè)施正常運行的基礎(chǔ)，需遵循“預防為主、定期檢修、按需維修”原則，建立設(shè)備、構(gòu)筑物、管網(wǎng)全生命周期管理體系。（一）設(shè)備維護1.泵類設(shè)備（進水泵、回流泵、污泥泵）日常維護：每日檢查泵體振動、溫度（≤80℃）、噪音（≤85dB）及密封件泄漏情況，記錄電流、電壓、流量等參數(shù)；定期維護：每季度檢查葉輪磨損情況（磨損超過1/3時更換）；每半年更換密封件（機械密封、O型圈）；每年解體清洗泵體，檢查軸承潤滑情況（更換專用潤滑油）。2.風機設(shè)備（羅茨風機、離心風機）日常維護：每日檢查振動、溫度（≤90℃）、噪音及皮帶松緊度（皮帶撓度10-15mm），記錄風壓、風量；定期維護：每季度更換空氣過濾器（避免灰塵進入葉輪）；每半年清理葉輪積灰；每年更換潤滑油（風機專用油），檢查軸承磨損情況。3.曝氣設(shè)備（微孔曝氣器、曝氣頭）日常維護：每日檢查曝氣均勻性（無死角、無堵塞）；定期維護：每兩年全面清理曝氣器（用鹽酸浸泡去除結(jié)垢），更換破損曝氣頭（破損率＞10%時批量更換）。4.在線監(jiān)測設(shè)備日常維護：每日清理傳感器表面污垢（如COD、NH?-N傳感器）；定期維護：每季度校準傳感器（用標準溶液校驗）；每年更換易損部件（蠕動泵管、試劑）。（二）構(gòu)筑物維護1.沉淀池（初沉池、二沉池）定期清理：初沉池每季度清理池底污泥（避免淤積影響沉淀效果）；二沉池每半年清理一次；結(jié)構(gòu)檢查：每季度檢查池壁、池底有無滲漏（裂縫、孔洞），及時用環(huán)氧樹脂修補；設(shè)備檢查：每月檢查刮泥機運行情況（刮泥板變形、鏈條松動時調(diào)整）。2.生化池（好氧池、缺氧池、厭氧池）曝氣系統(tǒng)檢查：每月檢查曝氣頭有無堵塞、風管有無泄漏（用肥皂水檢測）；漂浮物清理：每日清理池內(nèi)泡沫、雜物（避免影響微生物生長）；防腐層檢查：每兩年檢查池壁防腐層（環(huán)氧樹脂），脫落時及時修復。3.濾池（砂濾池、活性炭濾池）反沖洗：砂濾池每2-3天反沖洗一次（反沖洗強度15-20L/(m2·s)）；活性炭濾池每1-2周反沖洗一次；濾料維護：每季度檢查濾料層厚度（砂濾池0.7-1.2m），補充流失濾料；每3-5年更換活性炭濾料（吸附飽和時）。（三）管網(wǎng)維護1.進水管網(wǎng)定期檢測：每兩年用管道CCTV檢測管網(wǎng)堵塞情況（如雜物、污泥淤積），及時清理；泄漏檢查：每季度檢查管網(wǎng)接口（柔性接口、焊接處），用聽漏儀檢測泄漏點，及時修補。2.出水管網(wǎng)壓力監(jiān)測：每月用壓力傳感器檢測管網(wǎng)壓力（確保出水壓力符合要求）；沉積物清理：每三年用高壓水沖洗管網(wǎng)（去除泥沙、生物膜）。3.污泥管網(wǎng)堵塞處理：每季度用壓縮空氣吹掃管網(wǎng)（避免污泥堵塞）；腐蝕檢查：每兩年用超聲波檢測管網(wǎng)腐蝕情況（腐蝕率＞1mm/年時更換管道）。四、應急管理應急管理是應對突發(fā)情況的關(guān)鍵，需建立“預案完善、演練常態(tài)化、處置高效”的應急體系。（一）應急預案制定應急預案需涵蓋以下場景：1.突發(fā)進水超標（COD、NH?-N嚴重超標）；2.關(guān)鍵設(shè)備故障（風機停機、進水泵故障）；3.突發(fā)停電（電網(wǎng)故障、自備電源失效）；4.危險化學品泄漏（絮凝劑、消毒劑泄漏）；5.人員傷亡（有限空間作業(yè)窒息、設(shè)備操作受傷）。預案應明確：應急處置流程（如“超標事件”：減少進水→調(diào)整工藝→聯(lián)系排污單位）；責任人員（廠長、運行班長、維修人員）及聯(lián)系方式；物資保障（備用電源、應急藥劑、防護裝備：防毒面具、手套、救生繩）。（二）應急演練1.演練頻率：每半年至少開展1次綜合應急演練，每季度開展1次專項演練（如“風機停機”“停電”）；2.演練內(nèi)容：模擬真實場景（如“突發(fā)進水COD超標2倍”），演練“報警→啟動預案→調(diào)整工藝→聯(lián)系排污單位”全流程；3.總結(jié)評估：演練后召開總結(jié)會，分析存在的問題（如響應速度慢、物資準備不足），完善應急預案。（三）應急處置1.突發(fā)進水超標：立即關(guān)閉部分進水泵（減少進水量），將回流比提高至150%（增加污泥濃度），投加碳源（葡萄糖、乙酸鈉）或氧化劑（雙氧水），強化降解；同時聯(lián)系上游排污單位，要求停止排放超標廢水。2.關(guān)鍵設(shè)備故障：立即啟動備用設(shè)備（如備用風機），若備用設(shè)備無法運行，停止進水，開啟生化池潛水攪拌機（保持污泥懸浮）；組織維修人員搶修（如風機軸承損壞，更換軸承），盡快恢復運行。3.突發(fā)停電：立即啟動自備電源（柴油發(fā)電機），若自備電源失效，關(guān)閉進水泵，停止進水，開啟潛水攪拌機（避免污泥沉淀）；聯(lián)系電力部門，盡快恢復供電。4.危險化學品泄漏：疏散泄漏區(qū)域人員，佩戴防毒面具、手套，用沙土或吸收棉吸收泄漏物（避免進入廢水系統(tǒng)）；聯(lián)系化學品供應商，尋求專業(yè)處置建議。五、人員管理人員是運行維護的核心，需建立“資質(zhì)達標、培訓常態(tài)化、職責明確”的人員管理體系。（一）人員資質(zhì)要求1.廠長：環(huán)境工程或給排水專業(yè)本科及以上學歷，5年以上廢水處理廠管理經(jīng)驗，熟悉環(huán)保法律法規(guī)；2.運行班長：環(huán)境工程或給排水專業(yè)大專及以上學歷，3年以上運行經(jīng)驗，持有廢水處理工中級證書；3.操作人員：高中及以上學歷，持有廢水處理工初級證書，熟悉工藝操作；4.維修人員：機電維修專業(yè)大專及以上學歷，2年以上設(shè)備維修經(jīng)驗，持有特種作業(yè)操作證（電工、焊工）。（二）培訓與考核1.培訓內(nèi)容：新員工：三級安全教育（廠級、車間級、班組級），包括安全規(guī)程、工藝原理、設(shè)備操作；在職員工：每年2次全員培訓（工藝調(diào)整、應急處置），每季度1次專項培訓（設(shè)備維護、法律法規(guī)）。2.考核方式：理論考試（占40%）：考核工藝知識、安全規(guī)程；實操考核（占60%）：考核設(shè)備操作、應急處置能力；考核不合格者，重新培訓直至合格。（三）職責分工1.廠長：負責全面管理，制定運行維護計劃，審核應急預案，協(xié)調(diào)環(huán)保部門、排污單位；2.運行班長：負責日常運行調(diào)度，檢查運行記錄，處理異常情況（如進水超標）；3.操作人員：負責設(shè)備操作（開停泵、調(diào)整風機）、數(shù)據(jù)記錄（進水水質(zhì)、工藝參數(shù)）、現(xiàn)場巡檢（設(shè)備狀態(tài)、構(gòu)筑物泄漏）；4.維修人員：負責設(shè)備維護（定期檢修、故障維修）、構(gòu)筑物維修（修補池壁）、物資管理（備用零件、潤滑油）。六、記錄與評估記錄與評估是持續(xù)改進的基礎(chǔ)，需建立“記錄完整、評估定期、改進閉環(huán)”的管理體系。（一）運行記錄管理1.記錄內(nèi)容：進水水質(zhì)水量記錄（COD、BOD、SS、進水量）；工藝參數(shù)記錄（MLSS、DO、pH、回流比）；設(shè)備運行記錄（泵、風機、在線設(shè)備運行狀態(tài)）；出水水質(zhì)記錄（COD、NH?-N、TP）；維護記錄（設(shè)備檢修、構(gòu)筑物清理）；應急處置記錄（超標事件、設(shè)備故障）。2.記錄要求：使用統(tǒng)一表格（如“進水水質(zhì)記錄表”“設(shè)備運行記錄表”）；及時、真實、完整填寫（不得涂改）；操作人員簽字，班長每日審核；記錄保存期限≥3年（電子記錄與紙質(zhì)記錄并存）。（二）績效評估1.評估指標：出水達標率（≥95%）；設(shè)備完好率（≥90%）；單位水量電耗（≤0.35kW·h/m3）；單位水量藥耗（≤0.1元/m3）；污泥含水率（≤80%）。2.評估頻率：月度評估（每月1次）：統(tǒng)計當月指標，分析異常情況（如出水達標率低）；季度評估（每季度1次）：總結(jié)季度運行情況，制定改進措施；年度評估（每年1次）：全面評估全年績效，調(diào)整下一年度運行計劃。3.改進流程：針對評估中發(fā)現(xiàn)的問題（如能耗高），分析原因（如風機效率低）；制定改進措施（如更換高效