染整基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義

一、接布1、接布的目的：按照生管中心計(jì)劃組提供的制程卡和排投表，選擇正確的布，準(zhǔn)確接入制程卡要求的數(shù)量。2、接布段相關(guān)事項(xiàng)：（1）記錄來(lái)布米數(shù)，以測(cè)量的實(shí)際米數(shù)為缸量標(biāo)準(zhǔn)。（2）測(cè)量來(lái)布的緯密、門(mén)幅，與制程卡上提示對(duì)照。（3）檢查來(lái)布的正反面，通過(guò)組織結(jié)構(gòu)、亮度等方面來(lái)區(qū)分。一般正面朝上接布。（4）選擇正確出布方式：擺布或卷取。（5）縫接布頭時(shí)先布頭撕掉5cm左右，防止緯彎斜異常?？p頭做到平、直、齊、牢，縫目尾線在2cm以內(nèi)。（6）每缸布布頭、匹與匹之間布頭書(shū)寫(xiě)（7）Rapid染色的訂單每缸數(shù)量按要求分管（8）來(lái)布布面檢查。

二、退漿和精煉1、漿料的種類：聚丙烯酸類漿料（壓克力漿料）我司尼龍布種坯布含漿率：70D5%，40D8%，20D12%左右。2、退漿的目的退漿是織物前處理的基礎(chǔ)，坯布上的漿料、油劑、蠟和其它雜質(zhì)必須去除，以利于印染加工，保證染色均勻、牢度和織物手感。3、退漿用原料堿劑、精煉劑、滲透劑、螯合分散劑等4、退漿的三要素：溫度、PH值、時(shí)間做好過(guò)程中的參數(shù)控制5、退漿效果的檢測(cè)殘漿測(cè)定法毛細(xì)效應(yīng)測(cè)定法浸漬陽(yáng)離子染料溶液上色的檢測(cè)法

二、退漿和精煉6、退漿機(jī)臺(tái)簡(jiǎn)介OS退漿機(jī)BOIL-OFF退漿機(jī)7、退漿段生產(chǎn)中相關(guān)事項(xiàng)：（1）每1小時(shí)測(cè)量退漿槽內(nèi)退漿液的含堿量（2）退漿槽的母液按規(guī)定時(shí)間內(nèi)更換（3）高密尼絲紡、塔絲隆、尼龍牛津布等中深色退漿前進(jìn)行包液或冷堆工藝。（4）控制好水洗槽的水量和溫度。（5）檢查出、入布布面折痕、擦傷、勾絲等異常狀況，做好反饋工作。三、染色1、染色是把纖維制品染上顏色的加工過(guò)程，是借助染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或者用化學(xué)的方法在纖維上生成顏色，使整個(gè)紡織物成為有色物體。2、染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。3、染色過(guò)程：吸附---擴(kuò)散---固著4、染色用化學(xué)品和助劑4.1酸劑：醋酸、甲酸、PH值穩(wěn)定劑、PH值滑動(dòng)劑等4.2堿劑：燒堿、純堿（復(fù)練和調(diào)PH用）4.3勻染劑（起緩染作用的表面活性劑）：纖維親和性緩染劑、染料親和性緩染劑。4.4分散劑（防止染料聚集，化料時(shí)加入）4.5消泡劑（消除泡沫，防堵缸和勻染。用量不易多）4.6抗皺劑（減少布與缸體摩擦，防皺）4.7固色劑（增加色織物牢度）

三、染色6、錦綸染色的原理：反應(yīng)過(guò)程：NH2-NY-C00H===NH3+-NY-C00H===NH3+A—NY-C00H===NH3+D--NY-C00H+A-。7、滌綸染色的原理常規(guī)滌綸的結(jié)構(gòu)緊密和缺少吸附離子染料的基團(tuán)，決定了滌綸只能使用高溫高壓染色法或載體法進(jìn)行染色。使用的染料目前只能是分子量很小的分散染料。8、影響染色的變數(shù)有：

①染料的因素：染料的配伍性（Combinability)②纖維本身的因素：纖維染色飽和值SF及其吸收染料的速率值V。③助劑的形態(tài)和用量：可增進(jìn)染料的配伍性及勻染性④酸堿性：影響最后的染色吸盡率。⑤溫度的因素：如何決定其始染溫度Tstar℃及在最高溫度Tmax℃的保溫時(shí)間。⑥染機(jī)的因素：影響升溫速率的快慢。染色原則：控制染料的吸收，達(dá)到勻染和再現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)。做好溫階實(shí)驗(yàn)和PH依存性實(shí)驗(yàn)。

四、定型1、定義：定型就是通過(guò)物理、化學(xué)、或物理化學(xué)的方法，改善織物的外觀和內(nèi)在的質(zhì)量，提高織物的服用性能，并賦予織物特殊用途的加工過(guò)程，以保證產(chǎn)品的幅寬、克重、縮水率、撕裂、滑移、手感（柔軟硬挺）、平整性和功能性（三防、抗靜電、抗紫外線等）等符合客戶要求。2、加工分類預(yù)定型、定型烘干、成定、后定3、工藝要求溫度、速度、幅寬、超喂和助劑處方等

四、定型4、機(jī)臺(tái)種類（1）門(mén)富士機(jī)臺(tái)2臺(tái)（1#、2#機(jī)，以尼絲紡、錦滌紡、迪塔夫等輕薄布種為主）（2）東陽(yáng)機(jī)臺(tái)3臺(tái)（3#機(jī)25針，以TASLON、牛津布等為主；4#機(jī)40針，以春亞紡為主；5#機(jī)25針，以塔絲隆烘干和后定為主）5、機(jī)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)進(jìn)布裝置、軋車裝置、整緯裝置、超喂裝置、拉幅裝置、烘箱、熱源及出布裝置等部分組成。6、目前定型常用助劑撥水劑、柔軟劑、抗靜電劑、撕裂增進(jìn)劑、滲透劑、檸檬酸等。

五、壓光1、定義壓光（軋光）為物理作用，通過(guò)高溫、高壓，利用纖維的可塑性使面料達(dá)到防絨、平整、油亮和柔軟等效果，增加附加值。壓光由硬輥、軟輥組成。硬輥為金屬輥，表面經(jīng)過(guò)高度拋光，并附有加熱裝置；軟輥有尼龍輥和橡塑輥兩種。我司的壓光機(jī)由一只金屬輥和兩只軟輥配套結(jié)構(gòu)。

五、壓光2、工藝分類：冷壓油壓熱壓3、機(jī)臺(tái)種類：50T1#、3#、5#80T2#、6#30T4#機(jī)以冷壓調(diào)手感4、壓光工藝要求溫度、速度、壓光次數(shù)等

六、涂層1、定義涂層是將高分子類化合物均勻涂布于織物表面的加工過(guò)程，使織物具有防絨、耐水壓、透濕、遮光等特殊功能。2、涂層分類PA膠：聚丙烯酸酯類價(jià)格便宜、手感柔軟。耐水壓一般PU膠：聚氨酯類價(jià)格較貴、彈性較好。水壓能做到10000防水透濕類洗后耐水壓高,具透濕功能涂布流程：溶解→調(diào)液→涂布→干燥等四個(gè)階段。3、影響涂布量的因素膠刀型、刀寬深、機(jī)臺(tái)張力、機(jī)臺(tái)加工速度、烘箱、風(fēng)量風(fēng)速、膠液黏度、基布風(fēng)格、前工程加工工藝和機(jī)臺(tái)溫度。

六、涂層4、涂層段主要異常膠痕、膠粒、助劑斑、樹(shù)脂被覆、耐水壓不足、膠條貼不上