ZLP630高處作業(yè)吊籃

使用說明書

致用戶：

非常感謝您選購和使用本公司生產(chǎn)的高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊

籃）！

本使用說明書旨在向持有資質(zhì)的合格安裝人員、操作人員及維護

保養(yǎng)人員提供工作建議與指南，使其能對本產(chǎn)品全壽命周期過程所發(fā)

生的情況做到合理掌控，并進行正確的維修及保養(yǎng)。

為了使您正確使用與維護設(shè)備，操作前敬請仔細(xì)閱讀本使用說明

書，并妥善保管，以備查詢。

本說明書中圖片以及圖表僅為說明之用，并不一定代表在任何給

定時間點本產(chǎn)品在市場上的設(shè)計。本產(chǎn)品的使用必須遵循適用的安全

法規(guī)、保險要求及國家、地方有關(guān)法律、法規(guī)條例等。

本公司致力于產(chǎn)品的不斷完善，產(chǎn)品的局部結(jié)構(gòu)或個別參數(shù)發(fā)生

更改，恕不另行通知。如有疑問，請與本公司聯(lián)系。

如果使用說明書遺失或不能完全掌握本使用說明書內(nèi)容,不得操

作本設(shè)備。誤操作本設(shè)備可能會導(dǎo)致人身傷害或財產(chǎn)損失！

出廠編號：出廠日期：

編制日期：2015年09月

目錄

一、吊籃使用安全規(guī)程-------------------------------------1

二、吊籃概述--------------------------------------------4

三、吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)--------------------------------5

四、吊籃的結(jié)構(gòu)簡介--------------------------------------6

五、電氣控制系統(tǒng)---------------------------------------13

六、吊籃的安裝、調(diào)整及使用-----------------------------16

七、常見故障及排除-------------------------------------32

八、施工中的應(yīng)急處理-----------------------------------33

九、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護---------------------------35

十、主要構(gòu)件及易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)---------------------------39

十一、主要易損件清單----------------------------------40

十二、吊籃的包裝和運輸41

吊籃使用安全規(guī)則

1.1、作業(yè)人員要求：

⑴高處作業(yè)吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格者，

己熟練掌握吊籃操作技能；并要求身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè)環(huán)境。

⑵吊籃上的工作人員必須佩帶安全帽、全身式安全帶，安全帶須系

于獨立救生繩或穩(wěn)定物上，不得穿拖鞋和易滑鞋子。

⑶嚴(yán)禁操作者在酒后、過度疲勞、情緒異常等不適應(yīng)作業(yè)的情況下

上崗作業(yè)。

⑷吊籃必須有二人協(xié)同作業(yè)，不允許一人單獨作業(yè)或超過二人進行

作業(yè)。

⑸按要求施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

1.2、作業(yè)前檢查：

⑴有雷、霧、雨、雪、作業(yè)處陣風(fēng)在六級及以上、環(huán)境溫度超過40

攝氏度時嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。

⑵一般情況應(yīng)避免夜間作業(yè)，不得不在夜間施工時應(yīng)有單獨照明設(shè)

施亮度不低于150LX。

⑶檢查懸掛機構(gòu)、各緊固連接刊是否可靠，工作繩是否張緊。

（4）檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。

⑸檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后

方可使用。

（6）按說明書規(guī)定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。

⑺在升降吊籃工作前一,檢查電動機、制動器、限位裝置是否工作正

1

常。

（8）不允許將施工機械和大功率照明設(shè)備接入吊籃的電源電纜和電控

箱取電。

（9）吊籃鋼絲繩和電纜線距高壓線必須大于10米。

（10）鋼絲繩上不可沾有油污。

（11）吊籃載荷包括人體重量及隨身所帶的工具等，總重量不應(yīng)超過吊

籃額定載荷。

（12）在吊籃的懸掛作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，并在醒目處設(shè)

置安全標(biāo)志牌。

1.3、作業(yè)中注意事項：

⑴必須經(jīng)常檢查提升機電機是否過熱，吊籃是否有異常振動，異常

聲音，異常氣味等，如有應(yīng)停止使用并切斷電源。

⑵使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，由維修人員排除故障后方可

再次使用。

⑶升降操作時，應(yīng)使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運

行中掛住墻面凸出物。

⑷吊籃在上下升降時，操作人員不得施工操作，應(yīng)密切注意周圍情

況，發(fā)現(xiàn)有妨礙吊籃正常運行等情況時，立即停止升降吊籃并按下急

停按鈕，查找原因。

⑸當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊籃傾斜時應(yīng)及時進行調(diào)整，恢復(fù)水平狀態(tài)。

（6）吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡可能均放，以免受力不均而發(fā)生傾斜。

⑺吊籃不能作井架吊及其他運輸用途之用。

2

⑻吊籃內(nèi)不準(zhǔn)使用腳手架和梯子。

⑼吊籃運行時，不得手動制動電機和用防傾鎖制動。

（10）正常使用吊籃時，提升機不能隨意打開，以防鋼絲繩滑出或者異

物掉入箱內(nèi)。

（11）使用吊籃明火作業(yè)必須注意保護吊籃的鋼絲繩和電纜。發(fā)現(xiàn)吊籃

的鋼絲繩和電纜損傷應(yīng)及時處理并確保其安全性能。

?作業(yè)后檢查：

?作業(yè)完畢，應(yīng)把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。

（14）將吊籃內(nèi)雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。

（15）應(yīng)切斷電源，鎖好電控柜。

1.4、維修保養(yǎng)：

⑴堅持每日作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時進行維修。

⑵按吊籃使用說明書規(guī)定的部位、周期、潤滑油種類及時進行潤滑。

⑶提升機電機每年進行至少一次定期維修。

（4）吊籃使用中應(yīng)經(jīng)常測量電機繞組及電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，其值不

應(yīng)低于0.5MQ,否則應(yīng)進行干燥處理，處理溫度不超過120攝氏度。

⑸電氣系統(tǒng)應(yīng)有嚴(yán)格的防雨、防雷措施，電器元件出現(xiàn)故障時，應(yīng)

及時維修或更換。

（6）安全鎖使用到期，必須及時進行重新檢定。

⑺提升機中齒輪和軸承需采用二硫化鋁潤滑脂，使用中發(fā)現(xiàn)不正常

噪音時，應(yīng)檢查潤滑脂情況并作必要的更換或補充，吊籃內(nèi)收繩機的

減速箱在首次工作400小時后，應(yīng)更換潤滑脂。

3

二、吊籃概述

吊籃是架設(shè)在建（構(gòu)）筑物上部的懸掛結(jié)構(gòu)使用鋼絲繩沿建（構(gòu)）

筑物立面懸掛，依靠電機驅(qū)動使懸吊平臺倫上下移動的一種懸掛式載

人高空作業(yè)設(shè)備，屬于非常設(shè)性懸掛設(shè)備。

吊籃施工具有施工適應(yīng)性強，施工高度大，占用施工場地少，施

工效率高，施工質(zhì)量好，架設(shè)裝拆方便，勞動用工少等優(yōu)點。

吊籃的主要用途有：

1、高層建筑的外墻施工和裝修（如抹灰、貼磚、涂刷等），以及幕墻

和外墻構(gòu)件的安裝；

2、高層建筑的外墻維修、保養(yǎng)及清洗；

3、大型工程建（構(gòu)）筑物的施工，檢查，保養(yǎng)和維修，如大型罐體,

煙囪，水壩，橋梁，井架等；

4、大型船舶的焊接、清洗、油漆及維修；

5、大型及高處廣告牌的安裝等。

吊籃型號由類、組、型代號、特性代號、主參數(shù)代號、懸吊平臺

結(jié)構(gòu)層數(shù)和更新變型代號組成：

更新變型代號：用大寫印刷體漢語拼音字母表示

主參數(shù)代號：額定載重量，kg

特性代號：爬升式一P,卷揚式一J

型式代號：手動一S,氣動一Q

電動一D（可省略）

組代號：吊籃一L

類代號：裝修機械一Z

懸吊平臺結(jié)構(gòu)層數(shù)：用數(shù)字2、3…表示，單層不注。

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三、ZLP630吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)

序吊籃型號及主要參數(shù)

項目及單位

號ZLP630

1額定載重量(kg)630

2升降速度(m/min)9?11

3懸吊平臺尺寸(in)(2.0X3)X0.68

調(diào)節(jié)高度(mm)1100-1700

4懸掛機構(gòu)

前梁伸出長度(mm)800?1600

型號LTD630

額定提升力(KN)6.3

數(shù)量(臺)2

5提升機型號YEJ90L-4

電

功率(KW)1.5KW

動

電壓(V)380V

機

制動力矩(N.m)15

型號LS30

數(shù)量(套)2

6安全鎖

鎖繩角度(°)3?8

允許沖擊力(KN)30

懸掛機構(gòu)(Kg)145X2(不包括配重)

升降部分重量(Kg)480

提升機(Kg)50X2

7質(zhì)量

安全鎖(Kg)5.5X2

電箱(Kg)16

配重(Kg)1000

4X31WS+FC-08.3

8鋼絲繩規(guī)格

(最小破斷拉力51.5KN)

9電纜線型號3X2.5+2X1.5

注：整機質(zhì)量不含配重，提升高度超過200米需特殊訂貨。

5

四、吊籃的結(jié)構(gòu)簡介

吊籃整機由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、鋼絲繩、限

位裝置、電控箱和電氣控制系統(tǒng)等主要部分組成，見圖4-1。

圖4-1吊籃結(jié)構(gòu)簡圖

為了便于運輸和搬運，產(chǎn)品出廠運輸時按部件或組、零件進行分

解，至施工現(xiàn)場后拼裝成整機。

6

4.1、懸掛機構(gòu)

懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上方，通過鋼絲繩懸吊平臺的裝

置，懸掛機構(gòu)由一組相同的兩個懸掛裝置成對組成，見圖4-2。

圖4-2懸掛機構(gòu)簡圖

懸掛機構(gòu)由前支柱、后支柱、上支柱、前橫梁、中橫梁、后橫梁、

加強鋼絲繩及配重等組件組成。中橫梁套裝于前橫梁和后橫梁外，通

過改變連接螺栓的安裝孔位置，可調(diào)節(jié)前、后座間距離。前橫梁伸出

長度為0.8?1.6米，調(diào)節(jié)間隔為0.2米。通過安裝于前支柱和后支柱

上的連接螺栓的窗孔位置，可調(diào)節(jié)橫梁安裝高度度，可調(diào)節(jié)梁距地面

的高度，調(diào)節(jié)范圍為1.1?1.7米，調(diào)節(jié)間距為0.1米，為可調(diào)式懸掛

機構(gòu)。

7

加強鋼絲繩組件通過鎖具螺旋扣和連諼套經(jīng)過上支柱連接于前

橫梁和后橫梁兩端，并通過鎖具旋緊螺扣將鋼絲繩拉緊并鎖緊背母，

以提高懸掛機構(gòu)支架的整體剛度。

4.2、懸吊平臺

懸吊平臺是四周裝有護欄，用以承載化業(yè)人員及工具進行高處作

業(yè)的懸掛式封閉框型裝置，懸吊平臺為鋼結(jié)構(gòu)，見圖4-3。

圖4-3懸吊平臺簡圖

懸吊平臺由三個基本節(jié)、兩端兩個提升機安裝架拼接而成。每個

基本節(jié)由前、后欄桿和底平臺組成，前欄桿（靠作業(yè)面）高0.97米，

后欄桿高1.17米。若干個基本節(jié)與兩端提升機安裝架組成一個封閉的

框型平臺。ZLP630型吊籃的基本節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度為2米，按施工需要，可

8

拼裝成不同長度的懸吊平臺。另外可根據(jù)用戶的要求，定制長度為L5

米、2.5米的非標(biāo)型基本節(jié)。

4.3、提升機

提升機安裝于懸吊平臺兩端的提升機安裝架上，提升機是驅(qū)動懸

吊平臺上、下運行的動力裝置。

LTD630型提升機由三相異步電磁制動電機和機體兩部分組成，見

圖4-4。

電磁制動電機為帶有直

滑降手柄

流電磁制動器的三相異步電、產(chǎn)山

機，在電機主軸上端裝有常

閉型交流電磁制動器。通電

狀態(tài)下，制動器銜鐵在電磁

力作用下與摩擦片成脫開狀

態(tài)，保證電機正常運轉(zhuǎn)；斷

電狀態(tài)下制動器銜鐵在彈簧迪/

力作用下與摩擦片成閉合狀

態(tài)，實現(xiàn)電機即時制動，并

使用電機自鎖，防止懸吊平

臺因載荷重力作用而發(fā)生滑圖4-4提升機

降。電磁制動器帶有半環(huán)狀釋放裝置，滑降手柄通過電機罩殼上方的

腰形手柄孔插在釋放裝置內(nèi)，向上提起手柄時，即可將制動器手動打

開，使懸吊平臺在自重作用下實現(xiàn)自由滑降。

9

電機軸端與箱體內(nèi)限速機構(gòu)的輸入端連接處裝有離心限速裝

置，用以防止懸吊平臺自有滑降時發(fā)生失速墜落。

箱體內(nèi)減速機構(gòu)由蝸輪一蝸桿和內(nèi)嚙合傳動齒輪副二級減速傳

動系統(tǒng)組成。工作鋼絲繩穿入機體后成“a”形纏繞于內(nèi)齒盤外緣的

梯形槽中，當(dāng)電機驅(qū)動內(nèi)齒盤作不同轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，在鋼絲繩與梯形槽

間磨差力作用下，使提升機及懸吊平臺沿鋼絲繩作上下運動。

4.4、安全鎖

ZLP630型吊籃配置二臺LS30型安全鎖，分別安裝于懸吊平臺兩端

提升機安裝架上方的安全鎖支架內(nèi)。

LS30型安全鎖屬于防傾斜型安全鎖，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平

臺一端滑降而使懸吊平臺發(fā)生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止

懸吊平臺下墜的安全裝置。此種安全鎖只適用于雙吊點矩形懸吊平

臺，不能用于單吊點和弧形、折角形等異形懸吊平臺。

LS30型安全鎖是通過擺臂來實現(xiàn)自安全鋼絲繩

工作鋼絲繩

動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖，正常工

緊固螺母、

作時，擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的

開鎖位置

壓力而將擺臂抬起，帶動鎖繩機構(gòu)松開，/

'、o/-

使安全鎖處于開鎖位置，此時安全鋼絲*

繩可自動通過安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷

閉鎖位置

裂、意外松弛或懸吊平臺傾斜3?8度時，

工作鋼絲繩對擺臂上滾輪的壓力消除，

擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩圖4-5安全鎖外形圖

10

機構(gòu)將安全鋼絲繩抱合，住安全鋼絲繩，實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩，見圖

4-5o

安全鎖可通過調(diào)節(jié)緊固螺母的位置調(diào)節(jié)鎖繩角度，鎖繩角度調(diào)至

平臺與水平呈4?5°為宜。

4.5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩

工作鋼絲繩穿繞過提升機，用以懸掛和提升懸吊平臺，是懸吊平

臺上下運行的載體。

安全鋼絲繩通過安全鎖，附著鎖緊防止懸吊平臺下墜或傾斜，是

懸吊平臺的安全保護繩。

工作鋼絲繩是承受吊籃載荷的主要元件，安全鋼絲繩是吊籃產(chǎn)生

意外時的保護鋼絲繩，因此對采用的鋼絲繩有嚴(yán)格要求。吊籃的工作

鋼絲繩和安全鋼絲繩均采用4X31WS+FC-。8.3鍍鋅吊籃專用鋼絲繩，具

有強度高'防銹性能好的特點。

為防止繩頭松散和便于穿入提升機、安全鎖，鋼絲繩在按選用長

度截斷后，鋼絲繩繩頭應(yīng)按以下方法進行正確處理：

⑴鋼絲繩繩頭要求用銅燒焊；

⑵鋼絲繩繩頭磨成手彈頭狀錐體；

如圖：

8'(15

§

正確方法

11

⑶鋼絲繩不得有松股、壓扁死彎、油污等永久變形；

⑷鋼絲繩繩頭打磨時.，不得打斷鋼絲。

4.6、供電電纜

供電電纜連接于電源和電控箱之間，是為懸吊平臺升降輸送電能

的導(dǎo)體。

供電電纜采用3X2.5+2X1.5五芯膠套電纜。其中：三根2.5加2

芯線連接AC380v三相電源，二根L5mm2芯線分別接零線N和地線PE。

12

五、電氣控制系統(tǒng)

吊籃的電氣控制系統(tǒng)采用電器控箱集中控制，操作簡單方便、安

全可靠。平臺升降采用電控箱門上操縱按鈕與有線手持式按鈕操作盒

雙重控制，便于在平臺各位置進行控制。

電氣控制系統(tǒng)設(shè)置有漏電保護、緊急制動、限位制動等保護裝置,

安全可靠。電氣原理圖如下圖5-1

圖5-1電氣原理圖

5.1、電氣控制系統(tǒng)各部分功能如下：

5.1.1、供電電源：主供電電源采用三相五線制接零保護系統(tǒng)，由一

根3X2.5+2X1.5膠套電纜經(jīng)航插接入電控箱。其中LI、L2、L3為

二相電源相線，N為工作零線，PE為保護地零線。請用戶務(wù)必按照上

13

述的方式連接供電電源。

5.1.2、緊急制動、過載保護電路

⑴電源通過總接觸器KM1后，再分別由電機正反轉(zhuǎn)控制接觸器

KM2、KM3和熱繼電器FR1、FR2及其插接件送到電機。工作中如果出

現(xiàn)異常情況，按下電控箱面板上的急停開關(guān)，接觸器KM1、KM2、KM3

均失電，電機斷電，提升機停止工作，實現(xiàn)緊急制動，確保安全。

⑵熱繼電器在出現(xiàn)制動器剎車片過緊等原因造成電機過載時，

能自動保護斷電。

⑶吊籃兩側(cè)電機可同時運行，也可以單獨運行，只需轉(zhuǎn)動電控

箱面板上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時，即可

實現(xiàn)當(dāng)前側(cè)電機單獨運行；轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置時，兩側(cè)電機同時

運行。

5.1.3、制動器電路

電機制動器設(shè)置在電機風(fēng)罩內(nèi)，制動器電源經(jīng)整流并通過接觸器

實現(xiàn)快速制動控制。制動器整流模塊安裝在電機接線腔內(nèi)，以便于維

修。

5.1.4、控制電路

控制電路使用AC24安全電壓，由AC380V轉(zhuǎn)換為AC24V的控制

變壓器TC實現(xiàn)，操作安全、方便?？稍陔娖飨渖喜僮?，也可通過手

持按鈕盒進行操作。

5.1.5、限位

在工作平臺工作區(qū)域的上限位置設(shè)置有上限位碰塊，上限位開關(guān)

14

碰桿接觸上限位碰塊后，電機停止運行。

5.1.6、備用電源

為方便施工，低于1KW的照明、電動工具的電源可直接插接在電

控箱底部的插座上獲?。恍枋褂萌嚯姽で蔚碾娖骺山釉陔娍叵鋬?nèi)接

線端子上。

15

六、吊籃的安裝、調(diào)整及使用

吊籃通常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進行安裝調(diào)整，一般順序如

下：

6.1、懸掛機構(gòu)的安裝

懸掛機構(gòu)一般安裝在建（構(gòu)）筑物的頂面，將懸掛機構(gòu)的零、組

件和鋼絲繩調(diào)運至頂面后，在選定的位置進行安裝。

6.1.1、安裝順序，參見圖6-1：

16

索具套碰

M20X80-VM20X130

螺栓組/媒栓組件

加強鋼絲繩

\M16X130

嫖栓組件

7懿

鋼絲繩卡8

前橫梁

防松背帽

上支柱

讖具螺旋扣中橫梁

JI3008-0U型M16X130

螺栓組件

M16X75

螺栓組件

M16X115曾支架

媒栓組件

N16XU5

配重支管黑形接頭1。

配重后支柱

前底座

懸掛機構(gòu)安裝示意圖

17

6.1.2、安裝、調(diào)整及注意事項

（1）安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)用木板或采用其它

方案可靠墊平墊實。安裝面是防水保溫層面時，應(yīng)在前、后支柱墊

2.5?3厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面；

⑵可調(diào)試前支柱調(diào)節(jié)前橫梁高度，應(yīng)使前橫梁下側(cè)面略高十女

兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛機構(gòu)定位后，

在前橫梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木決固定；

⑶前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.8?L6米，超過額定

懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)

任部門確認(rèn)后方可使用；

（4）上支柱必須安裝在前支柱的正上端。

⑸前、后支柱間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離;

⑹兩個懸掛機構(gòu)之間的距離應(yīng)調(diào)整至前橫梁懸伸端點間的距離

比懸吊平臺長度小3?5厘米；

⑺通過鎖具螺旋扣調(diào)節(jié)張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3?

5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。調(diào)節(jié)好鎖具螺旋扣后，必須鎖

緊防松背母，防止加強鋼絲繩松弛后造成重大安全隱患；

⑻裝鋼絲繩卡時，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于4個，U形開口在鋼絲繩

尾端對側(cè)，且方向一致，不得交替布置。繩卡應(yīng)從吊裝點開始依次夾

緊，鋼絲繩卡間距應(yīng)該在鋼絲繩直徑的6?7倍間，并在最后一個純夾

和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起，見圖6-2,鋼絲繩在受載

一兩次后應(yīng)作檢查，在多數(shù)情況下繩卡螺母需要進一步擰緊；

18

圖6-2鋼絲繩卡的正確布置方式

⑼在懸掛機構(gòu)上采用楔形接頭固定工作鋼絲繩及安全鋼絲繩

時，應(yīng)按圖6-3要求安裝一個安全鋼絲繩卡，并有如下要求；

a、保證鋼絲繩的負(fù)載部分裝配在銷的中心線上；

b、必須用繩卡將鋼絲繩端回折后固定；

c、鋼絲繩端伸出長度不得小于鋼絲繩直徑的6倍，且至少為

150mm；

d、每月應(yīng)至少對接頭進行一次檢查。

圖6-3鋼絲繩鍥形接頭固定方式

19

(10)垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出

后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后

應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不

得任意散放地面；

(11)懸掛機構(gòu)定位后，應(yīng)將前后支柱放在木板上，以保護屋面防

水層，并檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅固，不可有虛緊或松動；

?配重塊每塊25公斤，加載配重塊忙，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前橫

梁懸伸長度、前后支柱間距離和懸吊載荷按以下公式計算確定，見圖

6-4o

圖6-4配重示意圖

懸掛機構(gòu)配重塊的配置應(yīng)滿足：K=^>2

Fxa

式中：K—防傾覆安全系數(shù)

G一配重塊重量

F一懸吊平臺、提升機、鋼絲繩、額定載荷等重量和

20

a一前橫梁懸伸長度

b一前、后支柱間的距離

6.1.3、懸掛機構(gòu)的前橫梁伸出長度、吊籃安裝高度與允許載重量如

下表:

前梁伸出長前后支柱間

吊籃型號配重(kg)安裝高度(m)允許載重量

度(m)距(m)

WL424.6630

50

1.64.454G

<1.424.6630

100

1.64.448C

ZLP6301000

W1.424.663G

120

1.64.445C

W1.424.663C

150

1.64.442C

6.2、懸吊平臺的安裝

懸吊平臺應(yīng)在靠近上方懸掛機構(gòu)位置的地面靠墻位置處進行安

裝。

6.2.1、安裝順序，參見圖6-5

21

圖6-5懸吊平臺安裝示意圖

6.2.2、安裝、調(diào)整及注意事項

⑴應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面；

⑵各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個平臺框架應(yīng)平直，不得

有明顯扭曲；

⑶安裝兩端提升機時應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)；

（4）拼裝后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。

6.3、提升機和安全鎖的安裝

提升機和安全鎖分別安裝于懸吊平臺兩端提升安裝架上的提升

機支承中和安全鎖支架上，見圖6-6。

22

提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將奏升機搬運至懸吊平臺內(nèi),

使提升機背面的矩形凹框?qū)?/p>

準(zhǔn)提升機支承，安裝好銷軸

和開口銷后，在提升機箱體

上端用三根M10X120連接螺

栓將提升機固定在提升機安

裝架上；也可以在通電后，

在懸吊平臺處將工作鋼絲繩

穿入提升機內(nèi)，并點動上升

按鈕將提升機吊入懸吊平臺

內(nèi)進行安裝。采用后一種方

法安裝時，必須將提升機出

繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲

繩露出繩口時用手小心將繩

引出，防止鋼絲繩頭部沖擊06-6提升機和安全鎖安裝示意圖

地面而受損。

安全鎖安裝時應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

6.4、電控箱的安裝

電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄桿上，電箱門朝向

懸吊平臺內(nèi)側(cè)（參見圖4-1）。

電控箱安裝固定后，按照圖6-7所示，將供電電源電纜、電機電

纜、操縱開關(guān)電纜的插件插頭插入電控箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接

23

插件插頭時，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插、

粗暴操作，以免插壞接插件。

急停按鈕

圖6-7電纜插接位置圖

6.5、通電、檢查

通電前，及通電后均應(yīng)作仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即斷電并

糾正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調(diào)整。

6.5.K通電前檢查及要求：

⑴供電電源應(yīng)是AC380V三相五線制電源，電源電纜連接處應(yīng)可

靠固定絕緣，電源插頭處不可直接承受電纜重量。

⑵頂面懸掛機構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無

松動或虛緊，平衡配重塊安裝可靠，配重符合要求。

⑶鋼絲繩連接處的鋼絲繩卡安裝正確，繩扣螺母擰緊可靠。

24

（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑸提升機、安全鎖及懸吊下平臺安裝正確、連接可靠，連接螺

栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

（6）電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

⑺電箱內(nèi)各電線節(jié)點螺釘擰緊無松動或虛接。

（8）吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

6.5.2、通電后檢查及要求：

⑴閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，按下啟動按鈕，接通電氣系統(tǒng)。

⑵將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下

降按鈕，左提升機正反運轉(zhuǎn)。

⑶將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門機操縱開關(guān)的上升和下

降按鈕，右提升機正反運轉(zhuǎn)。

（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門機操縱開關(guān)的上升和

下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

⑸將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門

上緊急按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊急按鈕使其復(fù)位后，可

繼續(xù)啟動。

⑹將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下左

右各行程開關(guān)觸頭，電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

⑺將電控箱門上本地一遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至遠(yuǎn)程，用操作按鈕盒上

下運行，應(yīng)上下運行正常。按下操作按鈕盒急停按鈕，操作按鈕盒上、

下按鈕應(yīng)不工作。

25

6.6、穿鋼絲繩

6.6.1、穿工作鋼絲繩

位于懸掛機構(gòu)前橫梁端部內(nèi)測位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，

應(yīng)穿入提升機內(nèi)。

⑴穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光

滑平整，焊接交界處有鋼絲頭翹出時，應(yīng)用鏗刀仔細(xì)修鋰光滑，并將

鋼絲頭插入繩股內(nèi)；

⑵將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機

上端進繩口，至插不進時，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩

插緊于提升機內(nèi)；

⑶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上下按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動

穿繞于提升機中的傳動盤上，如發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿

繩，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞

鋼絲繩或提升機；

(4)鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩

頭與懸吊平臺或地面撞擊造成損壞；

⑸將穿出的鋼絲繩通過提升機安裝架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩

引放到懸吊平臺外側(cè)，防止鋼絲繩在使用過程中長期磨損破壞；

⑹兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換

開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在

自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，同時應(yīng)防止懸吊平臺離開地面時與墻

面或其他物體撞擊，待懸吊平臺離地約20?30厘米時停止上升，并檢

26

查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位

置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置；

⑺注意：點動升降按鈕時，點動間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因控

制器延滯作用而造成啟動失靈故障。

6.6.2、穿安全鋼絲繩

位于懸掛機構(gòu)前橫梁端部外側(cè)的兩根綱絲繩為安全鋼絲繩，應(yīng)穿

入安全鎖內(nèi)。

穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進,

自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼

絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進安全鎖，檢查安全鎖是否處于完全開

鎖狀態(tài)，安全鎖和提升機安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運過

程中是否碰撞變形，須重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強行插入，以免損

壞鋼絲繩和安全鎖。

6.7、緩沖墊和重錘的安裝

6.7.1、緩沖墊的安裝

緩沖墊是用來防止懸吊平臺與建（構(gòu)）筑物立面碰撞的裝置，緩

沖墊安裝在懸吊平臺兩端的提升機安裝架靠墻一側(cè)，用螺栓固定（參

見圖6-5）。

6.7.2、重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升

時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行，另外在特殊情況下，

起到一定的限位作用。

27

重錘安裝時，重錘下端離地面5?6厘米為宜。

6.8、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整

吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要

求，并進行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后，方可正式使用c檢

查和調(diào)整步驟如下：

6.8.1、將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺提

升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有

明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于高（或低）端位置，然后按下降（或

上升）按鈕，使懸吊平臺的高（或低）端下降（或上升），至懸

吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。

6.8.2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地6?8米處停止，稍定

片?刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地0.5米左右處停

止片刻，再下降至地面，在上升、下降和停止過程中檢查：

⑴提升機是否存在不正常聲響、噪音過大或電機過熱、冒煙和

焦味；

⑵提升機兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；

（3）在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。

6.8.3、按上法將懸吊平臺提升至離地3米左右后停止，然后同時將

兩端提升機的電機罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，

手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自動滑降，至離

地面0.5米左右時放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄

將懸吊平臺下降至地面。在滑降過程中檢查：

28

（1）手動滑降過程是否平穩(wěn)、，是否受阻現(xiàn)象；

⑵手動滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；

⑶手動滑降是否有失速（正常滑降速度W14米/分）現(xiàn)象。

其中6.8.2、6.8.3兩項檢查，需要時可重復(fù)進行幾次。如提升機

發(fā)生異聲、噪音過大或電機過熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺明顯水平

傾斜，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于

電磁制動器的間隙過大、過小或兩端提升機電磁制動間隙不等所造

成，應(yīng)立即停機，將懸吊平臺手動滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動

器間隙。正常情況下，制動器底面與銜鐵間的間隙6二0.5?0.6毫米

（見圖6-8）,且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機的電磁制動器的間隙應(yīng)

相同。

U

R

U

緊固螺釘9

6

I

銜鐵S

.

摩擦片

支承螺釘

圖6-8制動器間隙調(diào)整圖

調(diào)整時，先逆時針方向?qū)⑷齻€緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支承

螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時針方向轉(zhuǎn)動間隙減小，反之則間隙增大。

調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進行以

29

上兩項檢查，直至符合要求，最后將電機罩殼罩好。如間隙調(diào)整至符

合要求后，提升機仍存在不正常噪聲，則應(yīng)打開提升機檢查零件裝配

情況和有否零件損壞，進行修復(fù)后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動滑降時有失

速現(xiàn)象，表明提升機電機輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動

滑降，啟動電機下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查

至符合要求。

6.8.4,將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至

地面2.5米左右，先將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕

檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3。?8。內(nèi)鎖住安全鋼絲

繩，再按上升按鈕使平臺回復(fù)至水平位置，將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置

于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜

3°?8。內(nèi)鎖住安全鋼絲繩。

6.8.5、提升懸吊臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩側(cè)的工作

鋼絲繩和安全鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，

若已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，則必須更換鋼絲繩。

6.9、限位塊的安裝

懸吊平臺提升至預(yù)定最高施工位置時停止，安全鎖上端行程開關(guān)

觸頭距懸掛機構(gòu)前梁端點距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定

在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時上升電路切斷,

懸吊平臺只可下降不能上升。

6.10.在完成安裝、調(diào)整和驗收后，即可正式使用

吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，吊籃操作過程中應(yīng)避免

30

頻繁點動，點動時，二次點動間隔時間應(yīng)大于1秒鐘。

一般情況下，嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運

輸工具，從而使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運行狀態(tài)。

31

七、常見故障及排除

序號故障特征主要原因排除方法

懸吊平臺不能啟動行程開關(guān)接線松脫接好行程開關(guān)接線

操縱按鈕損壞修理或更換操縱按鈕（或操縱開

關(guān)）

1接插件松動或損壞檢查或更換接插件

點動間隙時間過短控制點動間斷時間應(yīng)大于1秒鐘

緊急停止開關(guān)未復(fù)位緊急停止開關(guān)復(fù)位

電控箱內(nèi)保險絲熔斷更換保險絲

2懸吊平臺停止后有滑降電機電磁制動器間隙過大調(diào)整間隙或更換摩擦片

懸吊平臺在較短行程中兩端電機電磁制動器間隙不等調(diào)整兩端間隙相等

3水平傾斜明顯一端鋼絲繩打滑按第9項檢查排除

兩端電機轉(zhuǎn)速差異過大檢查并更換電機

4懸吊平臺手動滑降失速電機編離心限速器失效更換離心限速器

松開操縱按鈕后懸吊平電控箱內(nèi)接觸器不能脫開清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或

5臺不能停止更換接觸器

操縱按鈕損壞，不能復(fù)位修理或更換操縱按鈕

懸吊平臺提升后不能下電控箱內(nèi)接觸器不能脫開清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或

6

降，或下降后不能提升更換接觸器

提升機有異常噪音，電機電機電磁制動器間隙過小調(diào)整間隙

過熱，冒煙和有焦味電機電磁制動器摩擦片不均勻摩更換摩擦片

7擦

電機電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞更換整流器

提升機內(nèi)機件磨損檢查并更換繩輪、鋼絲繩

電機啟動后懸吊平臺不提升機內(nèi)傳動零件損壞檢查并更換損壞零件

8能提升，有時提升機伴隨電機電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞更換整流器

有異常噪聲，電機過熱提升機內(nèi)繩輪或鋼絲繩磨損修夏或更換繩輪、鋼絲繩

懸吊平臺都止時下滑，或鋼絲繩表面有油垢清理鋼絲繩

9提升機時不平穩(wěn)，有鋼絲電機電磁制動器間隙過大調(diào)整間隙或更換摩擦片

繩打滑現(xiàn)象工作鋼絲繩卜端未加配重工作鋼絲繩卜端加重錘

安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑鎖繩繩卡磨損檢查并更換磨損繩卡

10

移鋼絲繩表面有油垢清理鋼絲繩

11鋼絲繩松股，起皺變形鋼絲繩磨損后各股應(yīng)力差異更換鋼絲繩

鋼絲繩不正?？焖倌屼摻z繩硬度不足更換鋼絲繩

12

鋼絲繩打滑按第9項檢查、排除

32

八、施工中的應(yīng)急處理

在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急

措施：

8.1、施工突然停電

施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電控箱電源開關(guān)，防止重新送電

時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開

始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動

滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面；

8.2、懸吊平臺上升、下降過程中松開按鈕后不能停止

懸吊平臺在上升、下降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立

即按下電控箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止，然后切斷

電控箱電源開關(guān)，檢查接觸器動作情況，清理接觸器表面粘附油垢雜

質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使

其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采

用手動滑降方法將懸吊平臺降至地而進行檢修。

8.3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩

懸吊平臺在上升、下降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍

時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)

轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，

安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端

提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如

差異明顯應(yīng)更換電機。

33

8.4、工作鋼絲繩因松股扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時;應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁反復(fù)上升、

下降進行強行解脫，在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人

員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安

全鋼絲繩纏繞十兩端提升機安裝架上，用鋼絲繩卡將安全鋼絲繩兩端

鎖緊，然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)（參見圖4-5）,將工作鋼

絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施

后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩

截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲

繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重

新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖

擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5

米左右停止，拆除安全鋼絲繩上的鋼絲繩卡后將安全鋼絲繩放至懸垂

位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴(yán)格檢查、維修后,

方允許繼續(xù)使用。

8.5、工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜、至一定傾

斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。此時，

懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并

按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。

34

九、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護

為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)

合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。

9.1、安全檢查

新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，必須

由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。

檢查內(nèi)容：

⑴主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機構(gòu)）是否永久變形，焊縫有否

裂紋；

⑵構(gòu)件拼裝連接處緊固件是否失落或松動；

⑶懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；

⑷鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，是否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲繩夾緊

是否正確可靠；

⑸電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有效；

（6）安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；

⑺上升、下降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是

否符合要求；

（8）運行機件動作是否正常，是否運行受阻現(xiàn)象，是否異常噪音、電

機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；

（9）減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油；

（10）是否按要求裝好限位塊和鋼絲繩重錘。

9.2、日常檢查

35

每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做

好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理。

日常檢查按表9T規(guī)定進行（用戶可參照表9-1復(fù)制后使用）。

9.3、定期檢查

吊籃工作一定時間后，應(yīng)進行定期檢查，并做好檢查記錄。

⑴每工作二周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、

斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予

報廢更換。

⑵每工作二個月后應(yīng)按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電

磁制動器摩擦片磨損情祝和電纜線破損情況。

⑶每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定，用戶如不具備條

件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。

（4）每工作六個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆檢，更換磨損

件。

⑸每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。

9.4、保養(yǎng)維護

吊籃在使用時，應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護，發(fā)現(xiàn)故障或異常時應(yīng)及

時維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行。

日常保養(yǎng)維護應(yīng)做到如下幾點：

（1）每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作,

清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。

⑵吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進水

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造成電氣短路。

⑶地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜

線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止腐蝕、變形和

散失。

⑷安全鎖每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹油，保持動作靈活。

⑸減速箱和傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加

一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。

（6）安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。

⑺電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干操、清潔，不得有

油污積垢。

（8）在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異

常時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使

用。

（9）各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進行更換。

00）建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。

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表9