2025年煤礦提升機操作模擬考試題庫附答案一、單項選擇題（每題2分，共20題）1.煤礦提升機按鋼絲繩工作原理分類，不包括以下哪種類型？（）A.單繩纏繞式B.多繩摩擦式C.斜井串車式D.平衡錘式答案：D解析：提升機按鋼絲繩工作原理分為單繩纏繞式、多繩摩擦式和斜井串車式（屬于纏繞式的特殊形式）；平衡錘式是提升系統(tǒng)的配置方式，非工作原理分類。2.提升機主軸裝置的核心部件是（）。A.卷筒B.軸承C.制動盤D.深度指示器答案：A解析：主軸裝置由主軸、卷筒（或摩擦輪）、軸承等組成，卷筒是纏繞或摩擦鋼絲繩的核心部件，直接承擔提升載荷。3.提升機制動系統(tǒng)中，盤式制動器的制動間隙應控制在（）。A.0.5-1.0mmB.1.0-1.5mmC.1.5-2.0mmD.2.0-2.5mm答案：B解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，盤式制動器的制動間隙應不大于1.5mm，正常運行時控制在1.0-1.5mm，間隙過大將導致制動力不足。4.提升機運行中，液壓站油壓突然降至零，最可能的故障是（）。A.溢流閥卡阻B.油泵吸空C.濾油器堵塞D.管路嚴重泄漏答案：D解析：油壓驟降為零通常是管路破裂或接頭脫開導致嚴重泄漏；油泵吸空會導致油壓波動但不會驟降，濾油器堵塞會導致油壓升高，溢流閥卡阻可能導致壓力異常但非零。5.斜井提升時，提升容器的最大運行速度不得超過（）。A.3m/sB.5m/sC.7m/sD.9m/s答案：B解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，斜井提升容器的最大速度：升降人員時不超過5m/s，升降物料時不超過7m/s；但題干未明確場景，默認取通用上限5m/s（人員提升更嚴格）。6.提升機深度指示器的主要作用是（）。A.顯示提升容器位置B.監(jiān)測鋼絲繩張力C.控制制動系統(tǒng)D.調節(jié)運行速度答案：A解析：深度指示器通過機械或電子方式實時顯示提升容器在井筒中的位置，輔助司機操作，防止過卷或過放。7.提升機啟動前，潤滑系統(tǒng)的油溫應不低于（）。A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃答案：C解析：潤滑油在低溫下黏度增大，流動性差，可能導致潤滑不良；《煤礦機電設備檢修質量標準》規(guī)定，啟動前油溫應≥15℃，否則需加熱。8.多繩摩擦式提升機的主導輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應不小于（）。A.600B.800C.1000D.1200答案：C解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，多繩摩擦式提升機主導輪直徑與鋼絲繩直徑比不小于1000，單繩纏繞式不小于600，以減少鋼絲繩彎曲應力。9.提升機安全制動時，制動力矩與實際最大靜荷重旋轉力矩的比值應不小于（）。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：B解析：安全制動的制動力矩需滿足緊急制動時的可靠性，《規(guī)程》要求該比值≥2.0（傾斜井巷≥1.5）。10.提升機運行中，司機發(fā)現(xiàn)電流表指針大幅擺動，可能的原因是（）。A.鋼絲繩斷絲B.電動機轉子回路接觸不良C.制動閘間隙過小D.深度指示器卡阻答案：B解析：電流表擺動反映電流波動，電動機轉子回路接觸不良會導致輸出功率不穩(wěn)定，電流波動；其他選項與電流無直接關聯(lián)。11.立井提升中，過卷距離的規(guī)定是：當提升速度≤3m/s時，過卷距離不小于（）。A.4mB.6mC.8mD.10m答案：A解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升速度≤3m/s時，過卷距離≥4m；3-6m/s時≥6m；6-10m/s時≥10m（不超過10m/s）。12.提升機液壓站的工作油位應保持在油箱容量的（）。A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-3/4D.滿油位答案：B解析：油位過低會導致油泵吸空，過高會因油溫升高溢出；正常油位應在油箱容量的1/2-2/3之間。13.斜井串車提升時，“一坡三擋”中的“擋車欄”應設置在（）。A.上部平車場入口B.變坡點下方略大于1列車長度處C.下部車場D.中部甩車場答案：B解析：“一坡三擋”包括上部阻車器、變坡點下方擋車欄（防止跑車進入斜井）、下部擋車裝置，其中擋車欄位于變坡點下方1列車長度處。14.提升機司機在操作中，“三看”不包括（）。A.看深度指示器B.看電流表C.看信號D.看電壓表答案：D解析：司機操作的“三看”是看深度指示器（位置）、看電流表（負荷）、看信號（指令）；電壓表非核心觀察項。15.提升機鋼絲繩的定期檢驗周期為（）。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次答案：C解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每6個月檢驗1次；升降物料的鋼絲繩每12個月檢驗1次，但需每月檢查1次外部。16.提升機運行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股現(xiàn)象，應（）。A.繼續(xù)運行至檢修班處理B.立即停車并匯報C.降低速度運行D.通知維修工現(xiàn)場處理答案：B解析：鋼絲繩斷股屬于嚴重隱患，可能導致斷繩事故，必須立即停車并匯報，嚴禁繼續(xù)運行。17.提升機緊急制動后，制動閘瓦與制動盤的接觸面積應不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C解析：制動接觸面積不足會導致制動力下降，《機電設備檢修質量標準》要求盤式制動器接觸面積≥80%。18.提升機的過卷保護裝置應在提升容器超過正常終端停止位置（）時動作。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：A解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，過卷保護裝置應在提升容器超過正常停止位置（或出車平臺）0.5m時自動斷電并實施安全制動。19.提升機司機交接班時，不需要檢查的項目是（）。A.潤滑系統(tǒng)油位B.制動閘間隙C.上一班運行記錄D.鋼絲繩外層繩股蠕動情況答案：D解析：鋼絲繩外層繩股蠕動屬于日常檢查內容，但非交接班必查項；交接班重點檢查設備狀態(tài)（油位、制動、記錄）及隱患交接。20.提升機液壓站的溢流閥主要作用是（）。A.調節(jié)系統(tǒng)壓力B.防止油液倒流C.過濾油液雜質D.穩(wěn)定流量答案：A解析：溢流閥通過調整彈簧壓力設定系統(tǒng)最高工作壓力，超過時溢流，起限壓保護作用。二、判斷題（每題1分，共20題）1.提升機司機可以同時操作兩個手柄（主令控制器和制動手柄）。（）答案：×解析：嚴禁同時操作兩個手柄，防止誤動作導致失控。2.提升機啟動前，必須確認信號系統(tǒng)正常，收到清晰準確的信號后才能開車。（）答案：√解析：信號是提升機運行的指令，必須確認無誤后方可操作。3.提升機運行中，若發(fā)現(xiàn)深度指示器失效，應立即斷電停車。（）答案：√解析：深度指示器失效會導致司機無法判斷容器位置，可能引發(fā)過卷，必須緊急停車。4.多繩摩擦式提升機的鋼絲繩張力差不得超過10%。（）答案：√解析：張力差過大會導致鋼絲繩受力不均，加速磨損甚至斷繩，《規(guī)程》要求張力差≤10%。5.提升機制動系統(tǒng)的工作制動用于正常停車，安全制動用于緊急情況。（）答案：√解析：工作制動是正常操作中的減速停車，安全制動是故障或緊急情況下的自動/手動緊急制動。6.斜井提升時，允許蹬鉤人員隨提升容器上下。（）答案：×解析：《煤礦安全規(guī)程》嚴禁蹬鉤、扒車，人員上下必須使用專用人車。7.提升機潤滑系統(tǒng)的油壓低于規(guī)定值時，應立即停車檢查。（）答案：√解析：油壓過低會導致潤滑不足，損壞軸承等部件，需立即停機。8.提升機鋼絲繩的連接裝置（如桃形環(huán)）可以使用焊接方式修復。（）答案：×解析：焊接會改變金屬結構，降低強度，連接裝置嚴禁焊接，需更換。9.提升機運行中，司機可以離開操作臺接聽電話。（）答案：×解析：司機必須堅守崗位，嚴禁擅自離開，確保實時監(jiān)控設備狀態(tài)。10.提升機的過放距離應不小于過卷距離的1/2。（）答案：×解析：過放距離是防止下放時過放的安全距離，《規(guī)程》規(guī)定立井過放距離與過卷距離相同（如4m、6m等）。11.提升機液壓站的油液溫度超過60℃時，應停機冷卻。（）答案：√解析：油溫過高會導致油液氧化、黏度下降，影響液壓系統(tǒng)性能，需停機冷卻。12.提升機檢修時，必須切斷電源并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（）答案：√解析：停電閉鎖是檢修的基本安全要求，防止誤啟動造成事故。13.提升機司機可以根據(jù)經驗調整制動閘間隙，無需記錄。（）答案：×解析：制動閘間隙調整必須按規(guī)程操作并記錄，確?？勺匪菪浴?4.斜井串車提升時，嚴禁超掛車輛數(shù)。（）答案：√解析：超掛會導致提升機超負荷運行，引發(fā)斷繩、制動失效等事故。15.提升機的深度指示器失效保護裝置應與安全制動聯(lián)動。（）答案：√解析：深度指示器失效時，保護裝置應觸發(fā)安全制動，防止過卷/過放。16.提升機鋼絲繩的檢查應包括斷絲、磨損、變形、銹蝕等項目。（）答案：√解析：鋼絲繩的日常檢查需全面，任何異常都可能影響安全。17.提升機運行中，若聽到異常聲響，應先觀察電流表再決定是否停車。（）答案：×解析：異常聲響可能是機械故障前兆，必須立即停車檢查，不可延誤。18.提升機的安全回路必須在所有保護裝置正常時才能閉合。（）答案：√解析：安全回路串聯(lián)所有保護觸點（如過卷、過速、制動油壓低等），任一保護動作都會斷開回路，防止設備運行。19.提升機司機可以在運行中調整制動閘的間隙。（）答案：×解析：調整制動閘必須在停機、斷電、閉鎖狀態(tài)下進行，嚴禁帶載調整。20.提升機的緊急制動試驗應每月至少進行1次。（）答案：×解析：《煤礦機電設備檢修質量標準》規(guī)定，緊急制動試驗每半年至少1次，工作制動試驗每月1次。三、簡答題（每題5分，共6題）1.提升機啟動前應進行哪些關鍵檢查？答案：（1）機械部分：檢查制動閘間隙（盤式≤1.5mm，塊式≤2mm）、閘瓦磨損（不超過原厚度1/3）、卷筒及鋼絲繩纏繞（無打結、咬繩）、軸承溫度（≤70℃）；（2）電氣部分：檢查電壓（符合額定值±5%）、各儀表（電流表、電壓表、油壓表）指示正常，信號系統(tǒng)（聲光信號清晰）；（3）潤滑系統(tǒng)：檢查液壓站油位（1/2-2/3）、油溫（≥15℃）、過濾器（無堵塞報警）；（4）安全保護：試驗過卷、過速、松繩、閘瓦磨損等保護裝置是否靈敏可靠；（5）環(huán)境檢查：確認井筒內無障礙物，提升容器（箕斗、罐籠）連接裝置（銷軸、連接環(huán)）完好。2.提升機制動系統(tǒng)的作用有哪些？答案：（1）工作制動：在正常提升過程中，通過控制制動力矩實現(xiàn)減速或停車；（2）安全制動：當發(fā)生緊急情況（如過卷、斷繩、電氣故障）時，自動或手動施加最大制動力矩，使提升機迅速停車；（3）調繩制動：多繩摩擦式提升機調繩時，對某一側卷筒施加制動，防止鋼絲繩滑動；（4）駐坡制動：斜井提升時，在停車狀態(tài)下保持制動力，防止車輛下滑。3.提升機運行中出現(xiàn)“松繩”現(xiàn)象的原因及處理措施？答案：原因：（1）提升容器到達終點未停車，導致鋼絲繩松弛；（2）鋼絲繩斷裂或連接裝置斷開；（3）下放時速度過快，超過容器下落速度；（4）深度指示器失效，司機誤判位置。處理措施：（1）立即切斷電源，實施安全制動；（2）檢查鋼絲繩是否斷裂或連接裝置是否損壞；（3）若因過卷導致，需緩慢上提容器直至鋼絲繩張緊；（4）修復或更換失效的深度指示器；（5）匯報調度并記錄松繩原因，嚴禁未處理繼續(xù)運行。4.提升機司機的“六不開”制度內容是什么？答案：（1）信號不明或誤傳不開；（2）設備安全保護裝置失效不開；（3）制動系統(tǒng)不靈活可靠不開；（4）鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定不開；（5）連接裝置不牢固或超限不開；（6）油溫、油壓、電壓等參數(shù)異常不開。5.提升機過卷事故的預防措施有哪些？答案：（1）定期校驗深度指示器，確保指示準確；（2）每班試驗過卷保護裝置，動作后及時復位；（3）司機操作時集中精力，密切觀察深度指示器和運行速度；（4）設置過卷緩沖裝置（如楔形罐道、過卷擋梁）；（5）提升速度超過3m/s時，必須設置二級制動系統(tǒng)；（6）嚴格執(zhí)行“一停、二看、三啟動”操作流程，防止誤操作。6.提升機液壓站壓力不足的可能原因及處理方法？答案：可能原因：（1）油泵磨損或損壞，出油量減少；（2）溢流閥設定壓力過低或卡阻；（3）液壓管路泄漏（接頭松動、密封損壞）；（4）濾油器堵塞，油泵吸油不暢；（5）油液黏度太低（溫度過高或油質劣化）。處理方法：（1）檢查油泵輸出壓力，必要時更換或修復；（2）調整溢流閥壓力至規(guī)定值，清洗或更換卡阻閥芯；（3）檢查管路各接頭，緊固或更換密封件；（4）清洗或更換濾油器濾芯；（5）檢測油液黏度，更換符合標號的液壓油，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。四、案例分析題（每題10分，共2題）案例1：某煤礦主井提升機在提升原煤過程中，司機發(fā)現(xiàn)深度指示器顯示容器位置與實際速度不匹配（顯示過慢），5秒后突然聽到“砰”的一聲，容器撞擊過卷擋梁，造成鋼絲繩斷裂、容器墜井。問題：分析事故原因及預防措施。答案：事故原因：（1）直接原因：深度指示器失效（可能是傳動齒輪磨損、連接軸斷裂），導致司機誤判容器位置，未及時減速；（2）間接原因：①日常檢修未定期校驗深度指示器精度；②過卷保護裝置未動作（可能因觸點氧化或線路故障）；③司機操作時未通過觀察電流表、速度表輔助判斷（如提升到井口時電流應減小，若未減小可能已過卷）；④提升機制動系統(tǒng)未能在過卷時有效制動（可能制動力矩不足或二級