安全操作技巧與工作規(guī)范的起重吊裝培訓一、起重吊裝作業(yè)概述起重吊裝作業(yè)是指利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。在現(xiàn)代工業(yè)和建筑領域，起重吊裝作業(yè)廣泛應用于設備安裝、建筑施工、港口裝卸等多個行業(yè)。由于其作業(yè)過程涉及到重物的起升、移動和下降，存在著較高的風險，如物體墜落、起重機傾翻等，這些事故不僅會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，還可能對周圍環(huán)境和其他設施造成破壞。因此，掌握正確的起重吊裝安全操作技巧和嚴格遵守工作規(guī)范至關(guān)重要。二、起重吊裝設備知識1.常見起重設備類型及特點橋式起重機：橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機，又稱天車。它具有起升高度大、工作范圍廣、通用性強等特點，適用于室內(nèi)外倉庫、廠房等場所的物料吊運。其結(jié)構(gòu)主要由橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。門式起重機：是橋式起重機的一種變形，又叫龍門吊。主要用于室外場所，如港口、露天堆場等。它的金屬結(jié)構(gòu)像門形框架，承載主梁下安裝兩條支腳，可以直接在地面的軌道上行走，主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。門式起重機具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應面廣等優(yōu)點。塔式起重機：簡稱塔機，亦稱塔吊，動臂裝在高聳塔身上部的旋轉(zhuǎn)起重機。它主要用于建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝，具有起升高度高、工作幅度大等特點。塔式起重機的結(jié)構(gòu)包括塔身、起重臂、平衡臂、起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部分。汽車起重機：是裝在普通汽車底盤或特制汽車底盤上的一種起重機，其行駛駕駛室與起重操縱室分開設置。這種起重機的優(yōu)點是機動性好，轉(zhuǎn)移迅速，可以快速到達作業(yè)現(xiàn)場。它廣泛應用于公路、鐵路、建筑等工程的吊裝作業(yè)。履帶起重機：是一種靠履帶行走的起重機，具有接地比壓小、轉(zhuǎn)彎半徑小、可帶載行走等優(yōu)點。適用于大型設備的吊裝和在松軟或泥濘場地作業(yè)。履帶起重機的主要組成部分包括履帶底盤、上車回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起重臂、起升機構(gòu)等。2.起重設備的基本參數(shù)額定起重量：是指起重機允許吊起的重物的最大質(zhì)量，單位為噸（t）。它是衡量起重機起重能力的重要指標之一。在實際作業(yè)中，必須嚴格按照額定起重量進行操作，嚴禁超載。起升高度：是指起重機吊鉤或抓取裝置上升到最高位置時，吊鉤或抓取裝置的中心線與起重機運行軌道面或地面的垂直距離，單位為米（m）。起升高度應根據(jù)作業(yè)要求進行合理選擇，確保能夠滿足吊裝物體的高度需求。工作幅度：是指起重機回轉(zhuǎn)中心至吊鉤中心線的水平距離，單位為米（m）。工作幅度的大小直接影響起重機的起重能力，一般來說，工作幅度越大，起重機的起重量越小。起升速度：是指起重機起升機構(gòu)帶動吊鉤或抓取裝置上升的速度，單位為米/分鐘（m/min）。起升速度應根據(jù)吊裝物體的性質(zhì)和作業(yè)要求進行調(diào)整，避免速度過快或過慢影響作業(yè)安全和效率。運行速度：包括起重機大車運行速度和小車運行速度，分別是指起重機橋架或小車在軌道上運行的速度，單位為米/分鐘（m/min）。運行速度應根據(jù)作業(yè)場地和環(huán)境條件進行合理控制，確保起重機運行平穩(wěn)、安全。3.起重設備的日常檢查與維護檢查內(nèi)容外觀檢查：檢查起重機的金屬結(jié)構(gòu)是否有變形、裂紋、腐蝕等情況，特別是焊縫處。檢查各連接部位的螺栓是否松動，銷軸是否有竄動現(xiàn)象。安全裝置檢查：檢查起重機的各種安全裝置，如限位器、制動器、超載限制器等是否靈敏可靠。限位器應能夠準確地限制起重機的運行范圍，制動器應能夠及時、有效地制動，超載限制器應能夠在起重機超載時發(fā)出報警信號并停止起升動作。電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣系統(tǒng)的電線、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，電氣元件是否正常工作。檢查接地裝置是否良好，確保起重機的電氣安全。潤滑系統(tǒng)檢查：檢查起重機的各潤滑部位是否有足夠的潤滑油，潤滑油的質(zhì)量是否符合要求。定期對潤滑部位進行加油和更換潤滑油，保證各運動部件的正常運轉(zhuǎn)。維護保養(yǎng)定期保養(yǎng)：按照起重機的使用說明書和維護保養(yǎng)手冊的要求，定期對起重機進行保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等。故障排除：當起重機出現(xiàn)故障時，應及時進行排除。維修人員應具備專業(yè)的知識和技能，嚴格按照維修操作規(guī)程進行維修，確保維修質(zhì)量。記錄與檔案管理：建立起重機的維護保養(yǎng)記錄和檔案，記錄起重機的日常檢查、維護保養(yǎng)、故障排除等情況。通過對記錄和檔案的分析，可以及時發(fā)現(xiàn)起重機的潛在問題，為起重機的管理和決策提供依據(jù)。三、起重吊裝作業(yè)前的準備工作1.作業(yè)環(huán)境評估場地條件：檢查作業(yè)場地是否平整、堅實，是否能夠承受起重機和吊裝物體的重量。場地周圍是否有障礙物，如建筑物、電線桿、樹木等，這些障礙物是否會影響起重機的作業(yè)范圍和操作安全。氣象條件：了解作業(yè)當天的氣象情況，如風速、風向、氣溫、濕度等。當風速超過規(guī)定的安全范圍時，應停止起重吊裝作業(yè)。一般來說，風力達到6級及以上時，不宜進行露天起重吊裝作業(yè)。周邊設施與人員情況：評估作業(yè)場地周邊的設施和人員情況，如是否有其他施工隊伍在作業(yè)，是否有人員在吊裝作業(yè)區(qū)域附近活動。采取必要的措施，如設置警示標志、劃定作業(yè)區(qū)域等，避免對周邊設施和人員造成影響。2.吊裝方案制定確定吊裝方法：根據(jù)吊裝物體的重量、形狀、尺寸、重心位置等因素，結(jié)合現(xiàn)場的作業(yè)條件和起重設備的性能，選擇合適的吊裝方法。常見的吊裝方法有單機吊裝、雙機抬吊、多機吊裝等。計算吊裝參數(shù)：對吊裝過程中的各種參數(shù)進行計算，如起重機的起重量、工作幅度、起升高度等。根據(jù)計算結(jié)果，選擇合適的起重設備和吊具。制定安全措施：針對吊裝作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的風險，制定相應的安全措施。如防止物體墜落的措施、防止起重機傾翻的措施、防止觸電的措施等。應急救援預案：制定應急救援預案，明確在發(fā)生事故時的應急響應流程、救援措施和責任分工。應急救援預案應定期進行演練，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行救援。3.人員資質(zhì)與分工人員資質(zhì)要求：參與起重吊裝作業(yè)的人員，如起重機司機、指揮人員、司索工等，必須具備相應的資質(zhì)證書。起重機司機應持有特種設備作業(yè)人員證，指揮人員和司索工應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應的資格證書。人員分工：明確各作業(yè)人員的職責和分工，確保作業(yè)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。起重機司機負責起重機的操作，指揮人員負責指揮起重機的作業(yè)，司索工負責吊裝物體的捆綁、掛鉤等工作。4.吊具與索具的選擇與檢查吊具與索具的選擇：根據(jù)吊裝物體的重量、形狀、尺寸等因素，選擇合適的吊具與索具。常見的吊具包括吊鉤、吊帶、鋼絲繩等，索具包括卸扣、繩卡等。選擇吊具與索具時，應確保其額定起重量大于吊裝物體的重量，并符合相關(guān)的標準和規(guī)范。吊具與索具的檢查：在使用吊具與索具前，必須進行嚴格的檢查。檢查吊具與索具是否有損壞、變形、裂紋等情況，其表面是否光滑，有無毛刺、銳角等。對于有缺陷的吊具與索具，應及時進行修復或更換，嚴禁使用不合格的吊具與索具。四、起重吊裝安全操作技巧1.起重機司機操作技巧啟動與運行：起重機司機在啟動起重機前，應檢查起重機的各項儀表是否正常，各操作手柄是否處于零位。啟動后，應先進行空載試運行，檢查起重機的運行情況，如各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常，制動是否靈敏等。在運行過程中，應嚴格按照指揮人員的信號進行操作，不得擅自改變運行方向和速度。起升與下降：在起升和下降吊裝物體時，應緩慢、平穩(wěn)地操作，避免物體晃動過大。起升時，應先將物體稍微吊起，檢查物體的捆綁是否牢固，起重機的運行是否正常，確認無誤后再繼續(xù)起升。下降時，應注意物體的降落位置，避免物體與地面或其他物體發(fā)生碰撞?；剞D(zhuǎn)與變幅：起重機回轉(zhuǎn)和變幅時，應注意周圍環(huán)境，避免與障礙物發(fā)生碰撞?；剞D(zhuǎn)速度應適中，不得過快或過慢。變幅時，應根據(jù)工作幅度的要求進行操作，確保起重機的穩(wěn)定性。停車與制動：起重機停車時，應將各操作手柄置于零位，切斷電源。在停車前，應將吊裝物體降至地面或合適的位置，并進行固定。制動時，應確保制動器能夠及時、有效地制動，避免起重機滑動或溜車。2.指揮人員指揮技巧信號傳遞：指揮人員應熟悉各種指揮信號，并能夠準確、清晰地傳遞給起重機司機。指揮信號應包括手勢信號、旗語信號和音響信號等。在傳遞信號時，應站在起重機司機能夠清楚看到的位置，信號應明顯、準確，不得含糊不清。觀察與判斷：指揮人員應密切觀察起重機的運行情況和吊裝物體的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施。在吊裝過程中，應根據(jù)物體的重量、形狀、重心位置等因素，合理調(diào)整起重機的操作，確保吊裝作業(yè)的安全。溝通與協(xié)調(diào)：指揮人員應與起重機司機、司索工等作業(yè)人員保持良好的溝通和協(xié)調(diào)。在作業(yè)前，應向各作業(yè)人員明確作業(yè)任務和安全注意事項；在作業(yè)過程中，應及時傳達信息，協(xié)調(diào)各作業(yè)環(huán)節(jié)的工作。3.司索工操作技巧物體捆綁：司索工應根據(jù)吊裝物體的形狀、尺寸、重心位置等因素，選擇合適的捆綁方法和吊點。捆綁應牢固、可靠，避免物體在吊裝過程中滑落。常見的捆綁方法有兜掛法、鎖系法、卡環(huán)連接法等。掛鉤與摘鉤：在掛鉤時，應確保吊鉤與吊具、索具連接牢固，不得有松動現(xiàn)象。摘鉤時，應在吊裝物體穩(wěn)定后進行，避免物體晃動傷人。現(xiàn)場清理：司索工在作業(yè)過程中，應及時清理現(xiàn)場的雜物和障礙物，保持作業(yè)場地的整潔。在吊裝作業(yè)結(jié)束后，應將吊具、索具等整理好，妥善保管。五、起重吊裝工作規(guī)范1.安全距離要求與帶電設備的安全距離：起重吊裝作業(yè)時，起重機與帶電設備之間應保持一定的安全距離。根據(jù)電壓等級的不同，安全距離也有所不同。一般來說，10kV及以下的帶電設備，安全距離不應小于1.5m；35kV的帶電設備，安全距離不應小于3m。與其他物體的安全距離：起重機與其他物體之間也應保持一定的安全距離，如與建筑物、電線桿、樹木等的距離不應小于0.5m。在多臺起重機同時作業(yè)時，各起重機之間的安全距離應根據(jù)起重機的型號和作業(yè)情況進行合理確定，一般不應小于2m。2.起重吊裝作業(yè)中的“十不吊”原則超載或被吊物重量不清不吊：嚴禁起重機超載作業(yè)，在吊裝前應準確了解被吊物的重量，確保起重機的起重量大于被吊物的重量。指揮信號不明確不吊：起重機司機應嚴格按照指揮人員的信號進行操作，當指揮信號不明確時，不得進行吊裝作業(yè)。捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊：被吊物的捆綁和吊掛應牢固、平衡，避免在吊裝過程中發(fā)生滑動或傾斜。被吊物上有人或浮置物不吊：嚴禁在被吊物上站人或放置浮置物，以免在吊裝過程中發(fā)生人員傷亡事故。結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊：當起重機的結(jié)構(gòu)或零部件存在影響安全工作的缺陷或損傷時，如裂紋、變形、磨損等，應及時進行修復或更換，在未修復或更換前不得進行吊裝作業(yè)。遇有拉力不清的埋置物件時不吊：在吊裝過程中，如遇到拉力不清的埋置物件，不得強行起吊，應先查明情況，采取相應的措施后再進行吊裝。工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊：在工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時，不得進行吊裝作業(yè)，應采取照明措施或等待光線充足時再進行作業(yè)。被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊：當被吊物的棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時，鋼繩容易被磨損或割斷，應在棱角處加襯墊后再進行吊裝。歪拉斜吊重物時不吊：嚴禁歪拉斜吊重物，以免起重機發(fā)生傾翻事故。在吊裝時，應使起重機的吊鉤中心線與被吊物的重心線重合。容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊：當容器內(nèi)裝的物品過滿時，在吊裝過程中容易發(fā)生物品溢出或容器傾斜的情況，應在容器內(nèi)的物品適量時再進行吊裝。3.特殊環(huán)境下的起重吊裝規(guī)范高溫環(huán)境：在高溫環(huán)境下進行起重吊裝作業(yè)時，應注意起重機的散熱和潤滑。定期檢查起重機的發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等部件的溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。同時，應給起重機的各潤滑部位及時補充潤滑油，避免因高溫導致潤滑油變質(zhì)。低溫環(huán)境：在低溫環(huán)境下，起重機的液壓油、潤滑油等會變得粘稠，影響起重機的正常運行。因此，在低溫環(huán)境下作業(yè)前，應更換適合低溫環(huán)境的液壓油和潤滑油。同時，應采取保暖措施，如給起重機的駕駛室安裝暖風設備等，確保司機的操作環(huán)境舒適。大風環(huán)境：當風力較大時，起重機的穩(wěn)定性會受到影響。在大風環(huán)境下進行起重吊裝作業(yè)時，應根據(jù)風力的大小采取相應的措施。如當風力達到6級及以上時，應停止露天起重吊裝作業(yè)；當風力在46級之間時，應降低起重機的起重量和工作幅度，并采取防風措施，如增加起重機的配重等。六、起重吊裝作業(yè)后的工作1.設備整理與歸位起重機：起重機作業(yè)結(jié)束后，應將起重機開到指定的停放位置，將各操作手柄置于零位，切斷電源。對起重機進行清潔，清除起重機上的灰塵、油污等雜物。檢查起重機的各部件是否有損壞或異常情況，如有問題應及時進行處理。吊具與索具：將吊具與索具進行整理，清理吊具與索具上的雜物和污垢。對吊具與索具進行檢查，如有損壞或磨損應及時進行修復或更換。將吊具與索具分類存放，妥善保管。2.現(xiàn)場清理與檢查清理現(xiàn)場：清理作業(yè)現(xiàn)場的雜物和垃圾，將吊裝過程中使用的工具、材料等整理歸位。保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔和衛(wèi)生。檢查現(xiàn)場：檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有遺留的安全隱患，如是否有未拆除的臨時設施、是否有未清理的油污等。如有安全隱患，應及時進行處理。3.作業(yè)記錄與總結(jié)作業(yè)記錄：對本次起重吊裝作業(yè)進行記錄，記錄內(nèi)容包括作業(yè)時間、作業(yè)地點、吊裝物體的重量和尺寸、使用的起重設備和吊具、作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題及處理情況等?？偨Y(jié)經(jīng)驗：對本次起重吊裝作業(yè)進行總結(jié)，分析作業(yè)過程中的優(yōu)點和不足之處。總結(jié)經(jīng)驗教訓，為今后的起重吊裝作業(yè)提供參考。七、起重吊裝事故案例分析與預防1.典型事故案例分析超