電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)_第1頁
電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)_第2頁
電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)_第3頁
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電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)1.前言本手冊(cè)依據(jù)國家現(xiàn)行電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(如GB____、GB____等),結(jié)合建筑工程、工業(yè)廠房等場(chǎng)景的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)編制。旨在規(guī)范電氣設(shè)備安裝流程,明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及使用安全。本手冊(cè)適用于施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的電氣安裝與驗(yàn)收工作,是現(xiàn)場(chǎng)操作的指導(dǎo)性文件。2.范圍本手冊(cè)覆蓋以下電氣設(shè)備的安裝及驗(yàn)收:(1)高低壓開關(guān)柜(配電柜、配電箱、控制箱);(2)電纜線路(電力電纜、控制電纜、礦物絕緣電纜);(3)照明系統(tǒng)(燈具、開關(guān)、插座、配電箱);(4)接地裝置(接地極、接地母線、等電位聯(lián)結(jié));(5)母線系統(tǒng)(裸母線、封閉母線、密集型母線);(6)電氣照明裝置(應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)(1)GB____《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》;(2)GB____《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;(3)GB____《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;(4)GB____《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;(5)GB____《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(如需);(6)GB____《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。4.術(shù)語和定義(1)交接驗(yàn)收:建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對(duì)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)的過程;(2)交接試驗(yàn):電氣設(shè)備安裝完成后,為驗(yàn)證其電氣性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進(jìn)行的試驗(yàn);(3)絕緣電阻:電氣設(shè)備絕緣層對(duì)電流的阻礙作用,單位為兆歐(MΩ);(4)接地電阻:接地裝置與大地之間的電阻,單位為歐姆(Ω);(5)等電位聯(lián)結(jié):將電氣裝置各外露可導(dǎo)電部分和裝置外可導(dǎo)電部分連接成一個(gè)整體的電氣措施。5.安裝前準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制施工組織設(shè)計(jì):明確施工流程、人員分工、設(shè)備計(jì)劃、安全措施及質(zhì)量控制要點(diǎn);(2)圖紙會(huì)審:核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際(如基礎(chǔ)尺寸、電纜路徑),解決圖紙歧義;(3)技術(shù)交底:向施工人員講解安裝要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)(如高壓設(shè)備停電作業(yè)流程)。5.2材料與設(shè)備檢查(1)資料核查:進(jìn)場(chǎng)材料/設(shè)備需提供合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、說明書(進(jìn)口設(shè)備需提供報(bào)關(guān)單及商檢證明);(2)外觀檢查:設(shè)備無變形、損壞、銹蝕;電纜無壓扁、扭曲、絕緣層破損;燈具無劃痕、配件齊全;(3)規(guī)格核對(duì):材料/設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求(如電纜截面、開關(guān)柜額定電流);(4)性能測(cè)試:電纜、絕緣導(dǎo)線需用兆歐表測(cè)絕緣電阻(1kV及以下電纜用1000V兆歐表,絕緣電阻≥10MΩ·km)。5.3現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)(1)基礎(chǔ)檢查:開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼平整度≤1mm/m(總偏差≤5mm),標(biāo)高偏差±10mm;(2)環(huán)境檢查:現(xiàn)場(chǎng)無積水、雜物,通風(fēng)良好;爆炸危險(xiǎn)環(huán)境需確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度符合安全要求;(3)電源保障:施工用臨時(shí)電源需滿足設(shè)備調(diào)試需求(如開關(guān)柜試驗(yàn)需380V電源);(4)通道清理:電纜敷設(shè)路徑、設(shè)備搬運(yùn)通道無障礙物。6.主要電氣設(shè)備安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1高低壓開關(guān)柜安裝6.1.1安裝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→柜體搬運(yùn)→柜體固定→母線連接→二次回路接線→試驗(yàn)調(diào)整。6.1.2操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼平整度,允許偏差:1mm/m(單根)、5mm(總長度);標(biāo)高偏差±10mm;驗(yàn)收合格后填寫《基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄》。(2)柜體搬運(yùn)采用叉車或吊車搬運(yùn),柜體傾斜角度≤15°;避免碰撞,保護(hù)柜體表面及門鎖、儀表等配件。(3)柜體固定用鍍鋅螺栓(M12及以上)固定,每臺(tái)柜體≥4個(gè)固定點(diǎn);垂直度:用鉛錘測(cè)量,≤1.5mm/m(單臺(tái))、5mm(成列);水平度:用水平尺測(cè)量,相鄰柜體頂部偏差≤2mm,成列柜體頂部偏差≤5mm;驗(yàn)收合格后填寫《柜體安裝記錄》。(4)母線連接母線搭接面去除氧化層,涂電力復(fù)合脂(降低接觸電阻);螺栓扭矩符合GB____要求(如M12螺栓扭矩44-51N·m);母線排列整齊,相序正確(A黃、B綠、C紅、N淡藍(lán)、PE黃綠),標(biāo)識(shí)清晰;驗(yàn)收合格后填寫《母線安裝記錄》。(5)二次回路接線接線牢固,端子編號(hào)與圖紙一致,線芯絕緣層無損傷;絕緣電阻:交流回路≥1MΩ,直流回路≥0.5MΩ(用500V兆歐表);驗(yàn)收合格后填寫《二次回路接線記錄》。(6)試驗(yàn)調(diào)整按照GB____進(jìn)行交接試驗(yàn):包括耐壓試驗(yàn)(高壓開關(guān)柜工頻耐壓試驗(yàn)電壓為2倍額定電壓+1kV)、保護(hù)裝置校驗(yàn)(如斷路器分合閘時(shí)間、保護(hù)定值)、絕緣電阻測(cè)試;試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn),填寫《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)報(bào)告》。6.2電纜線路敷設(shè)與安裝6.2.1安裝流程電纜進(jìn)場(chǎng)檢查→電纜路徑確認(rèn)→電纜敷設(shè)→電纜固定→終端頭/中間頭制作→試驗(yàn)。6.2.2操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)電纜進(jìn)場(chǎng)檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)要求;外觀無損傷、扭曲,絕緣層無裂紋;絕緣電阻:1kV及以下電纜≥10MΩ·km(1000V兆歐表),1kV以上電纜≥400MΩ·km(2500V兆歐表);驗(yàn)收合格后填寫《電纜進(jìn)場(chǎng)檢查記錄》。(2)電纜敷設(shè)彎曲半徑:交聯(lián)聚乙烯電纜≥15倍外徑,聚氯乙烯電纜≥10倍外徑;排列整齊,無交叉扭曲,同一通道內(nèi)電纜間距≥100mm(電力電纜與控制電纜分開敷設(shè));敷設(shè)余量:終端處留1-2m,中間接頭處留0.5-1m;驗(yàn)收合格后填寫《電纜敷設(shè)記錄》。(3)電纜固定水平敷設(shè):每隔1-1.5m用電纜夾固定;垂直敷設(shè):每隔1.5-2m用電纜夾固定(電纜終端頭下方1m內(nèi)必須固定);轉(zhuǎn)彎處、穿越墻體/樓板處增加固定點(diǎn);驗(yàn)收合格后填寫《電纜固定記錄》。(4)終端頭制作采用熱縮或冷縮工藝,絕緣層無氣泡、裂紋;接線端子與線芯壓接牢固(壓接痕跡清晰,無虛接);密封良好(防止moisture進(jìn)入);絕緣電阻符合要求(與電纜本體一致);驗(yàn)收合格后填寫《電纜終端頭制作記錄》。(5)試驗(yàn)電纜耐壓試驗(yàn)(1kV及以下電纜用2.5倍額定電壓搖測(cè),1kV以上電纜用工頻耐壓試驗(yàn));泄漏電流試驗(yàn)(10kV電纜泄漏電流≤10μA);試驗(yàn)結(jié)果符合GB____要求,填寫《電纜試驗(yàn)報(bào)告》。6.3照明系統(tǒng)安裝6.3.1安裝流程燈具進(jìn)場(chǎng)檢查→燈具定位→燈具固定→接線→通電試驗(yàn)。6.3.2操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)燈具進(jìn)場(chǎng)檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;外觀無劃痕、損壞,配件(燈泡、鎮(zhèn)流器)齊全;驗(yàn)收合格后填寫《燈具進(jìn)場(chǎng)檢查記錄》。(2)燈具定位安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙偏差≤50mm;嵌入式燈具與天花板齊平(偏差≤1mm);應(yīng)急照明燈具安裝高度≥2.5m(疏散指示標(biāo)志安裝高度0.3-1m)。(3)燈具固定吊燈:吊鏈承載力≥燈具重量2倍(如10kg燈具用吊鏈承載力≥20kg);吸頂燈:用膨脹螺栓固定,每盞燈具≥2個(gè)固定點(diǎn)(直徑≥8mm);壁燈:用螺釘固定,固定點(diǎn)≥2個(gè);驗(yàn)收合格后填寫《燈具固定記錄》。(4)接線相線(L)接開關(guān),零線(N)接燈具外殼,接地保護(hù)線(PE)接燈具接地端子(黃綠雙色線);接線牢固,線芯絕緣層無損傷,端子排標(biāo)識(shí)清晰;驗(yàn)收合格后填寫《燈具接線記錄》。(5)通電試驗(yàn)通電后燈具正常點(diǎn)亮,無閃爍、異響;開關(guān)控制正確(如臥室開關(guān)控制吊燈,客廳開關(guān)控制筒燈);應(yīng)急照明燈具在斷電后30秒內(nèi)啟動(dòng);驗(yàn)收合格后填寫《照明系統(tǒng)通電試驗(yàn)記錄》。6.4接地裝置安裝6.4.1安裝流程接地極制作→接地極埋設(shè)→接地母線連接→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測(cè)試。6.4.2操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)接地極制作采用鍍鋅角鋼(L50×5)或鍍鋅鋼管(φ50×3.5),長度≥2.5m;一端削尖(便于埋設(shè))。(2)接地極埋設(shè)埋設(shè)深度≥0.8m(凍土層以下);多根接地極間距≥5m(如2根接地極間距≥10m);驗(yàn)收合格后填寫《接地極埋設(shè)記錄》。(3)接地母線連接采用鍍鋅扁鋼(40×4)或鍍鋅圓鋼(φ12);焊接連接:焊縫長度≥扁鋼寬度2倍(或圓鋼直徑6倍),三面施焊;焊接處涂瀝青漆防腐;驗(yàn)收合格后填寫《接地母線連接記錄》。(4)等電位聯(lián)結(jié)將建筑物金屬構(gòu)件(如鋼筋、水管、空調(diào)管道)與接地母線連接;連接導(dǎo)體采用鍍鋅扁鋼(25×4),螺栓扭矩符合要求;驗(yàn)收合格后填寫《等電位聯(lián)結(jié)記錄》。(5)接地電阻測(cè)試用接地電阻測(cè)試儀(如ZC-8型)測(cè)量,測(cè)試點(diǎn)≥2處;接地電阻值≤設(shè)計(jì)要求(通?!?Ω,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境≤1Ω);驗(yàn)收合格后填寫《接地電阻測(cè)試記錄》。6.5母線系統(tǒng)安裝6.5.1安裝流程母線進(jìn)場(chǎng)檢查→母線加工→母線安裝→母線連接→試驗(yàn)。6.5.2操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)母線進(jìn)場(chǎng)檢查型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)(銅、鋁)符合設(shè)計(jì)要求;外觀無變形、損傷、銹蝕;驗(yàn)收合格后填寫《母線進(jìn)場(chǎng)檢查記錄》。(2)母線加工切割:用切割機(jī)或氣割(切割面平整,無毛刺);彎曲:用母線彎排機(jī),彎曲半徑≥銅母線厚度2倍(鋁母線3倍);打孔:用臺(tái)鉆,孔距偏差≤1mm(與螺栓規(guī)格匹配)。(3)母線安裝水平安裝:支架間距≤2m(母線截面≥100mm2時(shí),間距≤1.5m);垂直安裝:支架間距≤1.5m;母線排列整齊,相序正確,標(biāo)識(shí)清晰;驗(yàn)收合格后填寫《母線安裝記錄》。(4)母線連接搭接面去除氧化層,涂電力復(fù)合脂;螺栓扭矩符合GB____要求(如M16螺栓扭矩____N·m);連接后接觸面溫度≤70℃(運(yùn)行時(shí));驗(yàn)收合格后填寫《母線連接記錄》。(5)試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)(銅母線試驗(yàn)電壓為2倍額定電壓+1kV);絕緣電阻測(cè)試(≥10MΩ);試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn),填寫《母線試驗(yàn)報(bào)告》。7.驗(yàn)收程序與要求7.1過程驗(yàn)收(1)自檢:施工班組完成每道工序后,由班組長組織自檢(如柜體固定后檢查垂直度),填寫《自檢記錄》;(2)互檢:相鄰班組之間互檢(如電纜敷設(shè)班組檢查燈具安裝班組的接線),填寫《互檢記錄》;(3)專檢:施工單位質(zhì)量部門進(jìn)行專檢(如檢查試驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性),填寫《專檢記錄》;(4)整改:過程驗(yàn)收不合格的,施工班組立即整改(如柜體垂直度超標(biāo)需調(diào)整螺栓),整改完成后重新驗(yàn)收。7.2交接驗(yàn)收(1)申請(qǐng):施工單位完成全部安裝工作,自檢合格后,向建設(shè)單位提交《驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》(附施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、合格證等資料);(2)組織:建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)單位組成驗(yàn)收小組(組長由建設(shè)單位擔(dān)任);(3)檢查:資料檢查:核查施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、合格證是否齊全、真實(shí)(如電纜試驗(yàn)報(bào)告需有檢測(cè)機(jī)構(gòu)蓋章);現(xiàn)場(chǎng)檢查:檢查設(shè)備安裝質(zhì)量(如柜體垂直度、電纜排列)、通電試驗(yàn)(如燈具點(diǎn)亮、保護(hù)裝置動(dòng)作);(4)結(jié)論:驗(yàn)收小組評(píng)定安裝質(zhì)量,合格的簽署《交接驗(yàn)收記錄》(四方簽字蓋章),不合格的提出整改意見;(5)交付:驗(yàn)收合格后,施工單位將電氣設(shè)備交付建設(shè)單位使用(辦理《設(shè)備移交清單》)。7.3不合格項(xiàng)處理(1)整改方案:施工單位針對(duì)不合格項(xiàng)制定整改方案(如接地電阻超標(biāo)需增加接地極),明確整改措施、責(zé)任人和期限;(2)整改驗(yàn)證:整改完成后,施工單位向驗(yàn)收小組提交《整改報(bào)告》,驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)證;(3)重新驗(yàn)收:驗(yàn)證合格后,重新組織交接驗(yàn)收(不合格項(xiàng)未整改合格的,不得交付使用)。8.質(zhì)量記錄與歸檔8.1質(zhì)量記錄內(nèi)容(1)施工管理資料:施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、圖紙會(huì)審記錄;(2)材料設(shè)備資料:合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)口設(shè)備報(bào)關(guān)單;(3)施工記錄:基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄、柜體安裝記錄、電纜敷設(shè)記錄、燈具安裝記錄、接地裝置安裝記錄;(4)試驗(yàn)報(bào)告:電氣設(shè)備交接試驗(yàn)報(bào)告、電纜試驗(yàn)報(bào)告、接地電阻測(cè)試報(bào)告;(5)驗(yàn)收記錄:自檢記錄、互檢記錄、專檢記錄、交接驗(yàn)收記錄。8.2歸檔要求(1)真實(shí)性:質(zhì)量記錄不得涂改、偽造(如試驗(yàn)報(bào)告需有檢測(cè)人員簽字);(2)完整性:所有資料需按工程進(jìn)度收集(如電纜進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)填寫《電纜進(jìn)場(chǎng)檢查記錄》);(3)規(guī)范性:資料需用A4紙裝訂,封面注明工程名稱、編制單位、日期;(4)保存期限:質(zhì)量記錄需保存至工程竣工驗(yàn)收后5年(或按建設(shè)單位要求延長)。9.安全注意事項(xiàng)(1)停電作業(yè):安裝高壓設(shè)備時(shí),需斷開電源,掛“禁止合閘,有人工作”警示牌(由專人監(jiān)護(hù));(2)絕緣防護(hù):使用絕緣工具(如絕緣螺絲刀、絕緣手套),避免直接接觸帶電部位;(3)高空作業(yè):安裝吊燈、母線時(shí),需系安全帶,搭腳手架(腳手架承載力≥200kg/m2);(4)電纜敷設(shè):避免電纜扭曲、壓扁(如用電纜放線架放線,不得拖拽電纜);(5)焊接安全:接地裝置焊接時(shí),需放置滅火器(防止火花引燃雜物),戴防護(hù)眼鏡;(6)通電試驗(yàn):試驗(yàn)前需確認(rèn)設(shè)備無短路(用萬用表測(cè)相間電阻),人員遠(yuǎn)離帶電部

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